CH633081A5

CH633081A5 - OILCONTAINER.

Info

Publication number: CH633081A5
Application number: CH961178A
Authority: CH
Inventors: Rainer Schier
Original assignee: Zahnradfabrik Friedrichshafen
Priority date: 1977-09-22
Filing date: 1978-09-14
Publication date: 1982-11-15
Also published as: BR7806206A; IT1106772B; SE439809B; DK150277C; GB2004472B; JPS6154961B2; ES249543U; DE2742610C2; DK400078A; IT7850938A0; FR2404136A1; FR2404136B1; SE7809896L; DE2742610A1; DK150277B; YU187078A; ES249543Y; GB2004472A; NL7809355A; ATA681278A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Ölbehälter, wie sie z. B. bei hydraulischen Lenkanlagen Verwendung finden. Von einer Hochdruckpumpe wird während des Betriebs solcher Lenkanlagen Öl aus dem Behälter entnommen, während andererseits Öl in den Behälter zurückgefördert wird und dort zunächst ein Filter passieren muss. The invention relates to oil containers such as. B. use in hydraulic steering systems. Oil is removed from the container by a high-pressure pump during the operation of such steering systems, while on the other hand oil is returned to the container and a filter must first pass there.

Der Oberbegriff von Anspruch 1 bezieht sich auf einen in der Bundesrepublik Deutschland im Handel befindlichen Ölbehälter. Bei diesem ist eine hohlzylindrische Filterpatrone an einem Deckel angebracht, der ein Öleinlassrohr aufweist. Die Filterpatrone wird von einer Zugfeder gegen einen Sitz am Umfang des Deckels gezogen, wodurch das Sicherungsventil gebildet wird. Bei einem unzulässig hohen Druck im Zulaufraum infolge Verschmutzung des Filters kann sich die Filterpatrone von ihrem Sitz abheben und Öl in den Behälter durchlassen. The preamble of claim 1 relates to an oil container commercially available in the Federal Republic of Germany. In this case, a hollow cylindrical filter cartridge is attached to a cover, which has an oil inlet pipe. The filter cartridge is pulled by a tension spring against a seat on the circumference of the cover, whereby the safety valve is formed. If the pressure in the inlet space is inadmissibly high due to the filter becoming dirty, the filter cartridge can lift off its seat and allow oil to pass into the container.

Zur Befestigung der Filterpatrone wird das eine Ende der Zugfeder, das als Haken ausgebildet ist, in eine Öse am Deckel eingehängt. Das andere Ende der Zugfeder ist mit einer Maschinenschraube verbunden. Schraube und Zugfeder müssen durch den Mittelkanal der Filterpatrone gefädelt werden. Auf das jenseitige Ende der Schraube wird zur Abdichtung eine Unterlegscheibe gelegt. Zur drehsicheren Befestigung dienen ein Sprengring od. dgl. und eine Mutter. To attach the filter cartridge, one end of the tension spring, which is designed as a hook, is hooked into an eyelet on the cover. The other end of the tension spring is connected with a machine screw. The screw and tension spring must be threaded through the center channel of the filter cartridge. A washer is placed on the far end of the screw for sealing. A snap ring or the like and a nut are used for secure fastening.

Ein Filterwechsel ist infolgedessen umständlich. Man muss die Mutter von der verschmutzten Schraube und Filterpatrone abdrehen, Sprengringund Unterlegescheibe abnehmen, Feder und Schraube aus dem Mittelkanal herausziehen, die erwähnten Einzelteile zur Befestigung reinigen, dann Schraube und Feder in eine neue Filterpatrone einfädeln und die Einzelteile wieder anbringen. Insgesamt eine zeitraubende Schmutzarbeit. Die Einzelteile können beim Abnehmen, bei der Reinigung und beim Anbringen verloren gehen. Zusätzlich werden die Schraubvorgänge durch eine Verwindung der Feder behindert. A filter change is therefore cumbersome. You have to unscrew the nut from the soiled screw and filter cartridge, remove the snap ring and washer, pull the spring and screw out of the center channel, clean the individual parts mentioned for fastening, then thread the screw and spring into a new filter cartridge and reattach the individual parts. Overall, a time-consuming dirty job. The individual parts can be lost when removing, cleaning and attaching. In addition, the screwing operations are hampered by a twisting of the spring.

Will man nicht bei jeder Ölnachfüllung die Filterpatrone abnehmen müssen, so ist eine zweite Öffnung im Filterbehälter erforderlich. If you do not want to have to remove the filter cartridge with every oil refill, a second opening in the filter container is required.

Durch die vorliegende Erfindung soll ein Ölbehälter geschaffen werden, dessen Filterpatrone durch einfache Steckvorgänge schnell und ohne Schmutzarbeit ausgewechselt werden kann, bei dem keine Teile durch den Mittelkanal der Filterpatrone gefädelt werden müssen und keine Mehrzahl kleiner verlierbarer Einzelteile vorhanden ist. Dieselbe Öffnung des Ölbehälters soll sowohl zum Filterwechsel als auch zum Einfüllen von Öl dienen. The present invention is intended to provide an oil container, the filter cartridge of which can be replaced quickly and without dirty work by simple plug-in operations, in which no parts have to be threaded through the central channel of the filter cartridge and no small number of small, lost individual parts are present. The same opening in the oil tank is intended to serve both for changing the filter and for filling oil.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Ausbildung gemäss Anspruch 1 gelöst, auf dessen Wortlaut im folgenden Bezug genommen wird. This object is achieved by the inventive design according to claim 1, the wording of which reference is made below.

Dadurch, dass der Öleinlass und der Sitz im Ölbehälter statt im Deckel vorgesehen sind, kann die Filterpatrone im Ölbehälter verbleiben, wenn durch die Behälteröffnung, die zum Filterwechsel dient, Öl eingefüllt wird. Because the oil inlet and the seat are provided in the oil container instead of in the cover, the filter cartridge can remain in the oil container if oil is filled through the container opening, which is used to change the filter.

Die Druckfeder im Zusammenhang mit derTotgangverbin-dung, die die Befestigungsvorrichtung und das Verschlussstück für die Filteröffnung miteinander verbindet, hat mehrere Funktionen, nämlich: The compression spring in connection with the backflow connection, which connects the fastening device and the closure piece for the filter opening to one another, has several functions, namely:

1. Die Feder drückt die Filterpatrone gegen ihren Sitz an der Behälterwand, wodurch die Filterpatrone zentriert, festgehalten und das Sicherungsventil gebildet wird. 1. The spring presses the filter cartridge against its seat on the container wall, whereby the filter cartridge is centered, held and the safety valve is formed.

2. Beim Herausnehmen der Befestigungsvorrichtung aus der Behälteröffnung bleibt die Befestigungsvorrichtung mit der Filterpatrone verbunden, so dass beide gemeinsam aus dem Ölbehälter entfernt werden können. 2. When the fastening device is removed from the container opening, the fastening device remains connected to the filter cartridge, so that both can be removed from the oil container together.

3. Die Filterpatrone ist einfach vom Verschlussstück für die Filteröffnung abzuziehen. 3. The filter cartridge is easy to pull off the plug for the filter opening.

Der Filterwechselvorgang ist äusserst einfach und keine Schmutzarbeit mehr. Man löst die Befestigungsvorrichtung und entnimmt mit dieser die Filterpatrone aus dem Ölbehälter. Mit einem Wegwerftuch kann man die Filterpatrone einfach abziehen und wegwerfen, dann eine neue Patrone aufstecken, mit der Befestigungsvorrichtung wieder in den Ölbehälter einbringen und dort verriegeln. The filter change process is extremely simple and no more dirty work. You loosen the fastening device and use it to remove the filter cartridge from the oil container. With a disposable cloth you can simply pull the filter cartridge away and throw it away, then put on a new cartridge, put it back into the oil container with the fastening device and lock it there.

Durch eine Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 erhält die Druckfeder eine Doppelfunktion. Sie drückt nicht nur, wie beschrieben, die Filterpatrone gegen ihren Sitz, wodurch die Ventilwirkung erzielt wird, sondern drückt ausserdem die Befe2 Through a development of the invention according to claim 2, the compression spring has a double function. It not only presses the filter cartridge against its seat as described, which achieves the valve effect, but also presses the command

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

stigungsvorrichtung von innen her gegen den Rand der Behälteröffnung und verankert sie dort zwischen Rastvorsprüngen. Stigungsvorrichtung from the inside against the edge of the container opening and anchored it there between locking projections.

Durch die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 wird eine sehr einfache Totgangverbindung geschaffen. The development of the invention according to claim 3 creates a very simple lost motion connection.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.

Fig. 1 ist ein lotrechter Schnitt durch den hier wesentlichen Teil des Ölbehälters mit eingesetzter Filterpatrone. Fig. 1 is a vertical section through the essential part of the oil container with the filter cartridge inserted.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf denselben Teil des Ölbehälters bei abgenommenem Deckel; Fig. 2 is a plan view of the same part of the oil tank with the cover removed;

Fig. 3 ist eine Teilansicht und ein Schnitt nach Linie III—III in Fig. 2; Fig. 3 is a partial view and a section along line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 zeigt Einzelheiten der Filterbehalterung in axialem Längsschnitt, zum Teil in Seitenansicht; Fig. 4 shows details of the filter holder in axial longitudinal section, partly in side view;

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die in Fig. 4 dargestellte Befestigungsvorrichtung; Fig. 5 is a top view of the fastener shown in Fig. 4;

Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie VI—VI in Fig. 4; Fig. 6 is a section along line VI-VI in Fig. 4;

Fig. 7 ist, bei abgenommener Filterpatrone, eine Draufsicht auf den Zentriersockel in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 1. FIG. 7 is a top view of the centering base in the direction of arrow VII in FIG. 1, with the filter cartridge removed.

Der Ölbehälter 2 ist aus Kunststoff hergestellt und hat einen Ölauslassstutzen 4, einen Öleinlassstutzen 6 und die Behälteröffnung 8, die von einem Öleinfüllstutzen 9 umgeben ist. Der Stutzen ist durch einen Deckel 12 mit Ringdichtung 14 dicht verschliessbar. The oil container 2 is made of plastic and has an oil outlet 4, an oil inlet 6 and the container opening 8, which is surrounded by an oil filler 9. The nozzle can be closed tightly by a cover 12 with a ring seal 14.

In ein Wandstück 16 am Boden des Ölbehälters 2 ragt ein Zentriersockel 18 hinein, der eine innere Fortsetzung des Ölein-lassstutzens 6 darstellt. Er hat einen Zentrierkegel 20 und einen Ringsitz 22. A centering base 18, which represents an inner continuation of the oil inlet connector 6, projects into a wall piece 16 at the bottom of the oil container 2. It has a centering cone 20 and an annular seat 22.

Die Filterpatrone 24 ist hohlzylindrisch und hat demgemäss einen Mittelkanal 26, der an beiden Stirnseiten durch je eine Öffnung mit dem Aussenraum in Verbindung steht, nämlich durch eine erste Filteröffnung 28 und eine zweite Filteröffnung 30. Das Öl durchströmt die Filterpatrone vom Mittelkanal her radial nach aussen. The filter cartridge 24 is hollow-cylindrical and accordingly has a central channel 26, which is connected to the outside space through an opening on both ends, namely through a first filter opening 28 and a second filter opening 30. The oil flows radially outward through the filter cartridge from the central channel .

Die Filterpatrone sitzt mit ihrer zweiten Filteröffnung 30 abdichtend auf dem Ringsitz 22. Der Zentrierkegel 20 erleichtert das Aufstecken der Filterpatrone. Der Ringsitz 22 hat eine Ringfläche 27, die gegen die Stirnfläche 29 der Filterpatrone abdichtet und eine etwa kreiszylindrische Zentrierfläche 31, die unterbrochen ist durch Überströmkanäle 33 oder 33a von segmentartigem, halbkreisförmigem oder anderem Querschnitt. Die Überströmkanäle sollen die Zentrierwirkung der Zentrierfläche 31 nicht behindern, aber schon bei geringfügigem Abheben der Filterpatrone ein Überströmen von Öl gestatten, das aus dem Mittelkanal 26 durch die Überströmkanäle und dann zwischen den Flächen 29 und 27 in den Innenraum des Ölbehälters fliesst. The filter cartridge is seated with its second filter opening 30 in a sealing manner on the ring seat 22. The centering cone 20 makes it easier to attach the filter cartridge. The ring seat 22 has an annular surface 27 which seals against the end surface 29 of the filter cartridge and an approximately circular cylindrical centering surface 31 which is interrupted by overflow channels 33 or 33a of segment-like, semicircular or other cross-section. The overflow channels are not intended to impede the centering effect of the centering surface 31, but, even if the filter cartridge is lifted slightly, permit an overflow of oil which flows from the central channel 26 through the overflow channels and then between the surfaces 29 and 27 into the interior of the oil container.

In die erste Filteröffnung 28 ist von oben her ein ausgebauchter Stopfen 32 eingedrückt. Er dient zur Abdichtung der ersten Filteröffnung und zur Halterung der Filterpatrone. An der Abdeckplatte 34 des Stopfens 32 setzt der innere, rohrförmige Teil 36 derTotgangverbindung an. Er ist mit dem Stopfen 32 einteilig hergestellt und hat an seinem oberen Ende einen A bulged stopper 32 is pressed into the first filter opening 28 from above. It is used to seal the first filter opening and to hold the filter cartridge. The inner tubular part 36 of the dead-end connection attaches to the cover plate 34 of the plug 32. It is made in one piece with the plug 32 and has one at its upper end

633 081 633 081

Aussenflansch 38, dessen Aussenfläche sich verjüngt, z. B. kegelförmig ist. Die Aussenwand des inneren rohrförmigen Teils 36 hat segmentartige Ausschnitte 40 (vgl. Fig. 4 und 6), die einen Öldurchlass darstellen, für den Fall, dass Öl u. a. auch in die rohrförmigen Teile gegossen wird. Outer flange 38, the outer surface of which tapers, e.g. B. is conical. The outer wall of the inner tubular part 36 has segment-like cutouts 40 (see FIGS. 4 and 6) which represent an oil passage in the event that oil and the like. a. is also poured into the tubular parts.

Der äussere rohrförmige Teil 42 hat einen Innenflansch 44 mit einer inneren, sich verjüngenden Fläche, z. B. einer Kegelfläche. Er ist einteilig mit einem als Befestigungsteil dienenden Riegel 46 hergestellt. Der Riegel hat einen Quersteg 48, der durch eine aufrechtstehende Rippe 50 versteift ist. Die Rippe stellt auch ein Griffstück dar. Der Riegel hat eine Mittelöffnung 52, die mit der Mittelöffnung des äusseren rohrförmigen Teils 42 fluchtet. The outer tubular portion 42 has an inner flange 44 with an inner tapered surface, e.g. B. a conical surface. It is made in one piece with a bolt 46 serving as a fastening part. The latch has a crosspiece 48 which is stiffened by an upstanding rib 50. The rib also represents a handle. The bolt has a central opening 52 which is aligned with the central opening of the outer tubular part 42.

Der Einfüllstutzen 9 des Ölbehälters (Fig. 1 bis 3) hat an einander gegenüberliegenden Stellen zwei segmentartige, die Einfüllöffnung geringfügig verengende Vorsprünge 54, die an ihrer Unterseite je eine flache Rastausnehmung 56 für die Enden des Quersteges 48 des Riegels haben. The filler neck 9 of the oil container (Fig. 1 to 3) has two segment-like projections 54 at opposite points, the filler opening slightly narrowing projections 54, each having a flat locking recess 56 on the underside for the ends of the crossbar 48 of the bolt.

Eine Druckfeder 58 (Fig. 1 und 4) stützt sich einerseits an der unteren Fläche des Quersteges 48, andererseits an einer oberen Schulter 59 der Abdeckplatte 34 des Stopfens 32 ab. A compression spring 58 (FIGS. 1 and 4) is supported on the one hand on the lower surface of the crosspiece 48 and on the other hand on an upper shoulder 59 of the cover plate 34 of the stopper 32.

Bestehen die rohrförmigen Teile 36 und 42 aus Kunststoff, so lassen sie sich unter vorübergehender Verengung bzw. Erweiterung ineinander stecken, so dass sie anschliessend ineinander festhaken. Die vorher eingesetzte Druckfeder 58 ist bestrebt, beide Teile auseinanderzutreiben, und zwar bis in die durch die Totgangverbindung zugelassene Endstellung, die Fig. 4 zeigt. If the tubular parts 36 and 42 are made of plastic, they can be inserted into one another while temporarily narrowing or widening, so that they then hook into one another. The previously used compression spring 58 endeavors to drive the two parts apart, to the end position permitted by the lost motion connection, which is shown in FIG. 4.

Im Gebrauch wird der Stopfen 32 in die obere (erste) Öffnung der Filterpatrone 24 eingedrückt. Man kann zu diesem Zweck die Filterpatrone von unten her gegen den Stopfen drücken. Die Druckfeder 58 wird zunächst zusammengedrückt. Nachdem die Abdeckplatte 34 des Stopfens den Ringflansch 44 erreicht hat, besteht eine starre Druckverbindung, die es ermöglicht, den Stopfen 32 in die erste Filteröffnung einzutreiben. Der Stopfen haltert die Filterpatrone dann zuverlässig und dichtet die erste Filteröffnung ab. In use, the plug 32 is pushed into the upper (first) opening of the filter cartridge 24. For this purpose, the filter cartridge can be pressed against the stopper from below. The compression spring 58 is first compressed. After the cover plate 34 of the stopper has reached the annular flange 44, there is a rigid pressure connection which makes it possible to drive the stopper 32 into the first filter opening. The plug then reliably holds the filter cartridge and seals the first filter opening.

Sodann wird die nun am Riegel 46 hängende Filterpatrone durch die Öffnung 8 in den Ölbehälter 2 eingeführt und mit ihrer zweiten Filteröffnung auf den Zentrierkegel 20 gesetzt. Der Riegel wird in der Öffnung dadurch verriegelt, dass seine Enden von unten her in die Rastausnehmungen 56 eingreifen. Die Druckfeder 58 hält den Riegel durch Druck von unten sicher in diesen Rastausnehmungen und drückt andererseits die Filterpatrone gegen die Ringfläche 27, wodurch die erwünschte Sicherungsventilwirkung zustande kommt. Then the filter cartridge hanging on the bolt 46 is inserted through the opening 8 into the oil container 2 and placed on the centering cone 20 with its second filter opening. The bolt is locked in the opening in that its ends engage in the recesses 56 from below. The compression spring 58 holds the bolt securely in these latching recesses by pressure from below and, on the other hand, presses the filter cartridge against the annular surface 27, as a result of which the desired safety valve effect is achieved.

Der Öldruck im Mittelkanal 26 wirkt sich auf die untere Fläche der Abdeckplatte 34 aus. Die Druckfeder 58 ist so dimensioniert, dass sie die Filterpatrone sich von ihrem Sitz abheben lässt, wenn der Druck einen maximal zulässigen Wert überschreitet. The oil pressure in the central channel 26 affects the lower surface of the cover plate 34. The compression spring 58 is dimensioned such that the filter cartridge can be lifted off its seat when the pressure exceeds a maximum permissible value.

Werden die Totgangverbindung bildenden rohrförmigen Teile nicht aus Kunststoff, sondern aus Metall hergestellt, so kann der äussere rohrförmige Teil achsparallel geschlitzt sein, um ein Aufbiegen beim Ineinanderfügen zu ermöglichen. If the lost-motion connection-forming tubular parts are not made of plastic, but of metal, the outer tubular part can be slotted parallel to the axis in order to enable bending when joining one another.

3 3rd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

M M

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

633 081 PATENT CLAIMS

1. Oil container with an exchangeable, hollow cylindrical filter cartridge accessible through an opening, the central channel of which serves as an inlet space, the filter opening at one end of the central channel being closed and the filter cartridge for forming a safety valve by a spring with its end face opposite the closed filter opening below Sealing is pressed against a seat which surrounds an oil inlet, characterized in that

that the oil inlet (6) and the seat (22) are arranged on a wall piece (16) of the oil container (2) opposite the container opening (8),

that a closure piece (32, 34) which is latched into said filter opening (28) under sealing is held by a lost motion connection (36, 42) on a fastening device (46) which is anchored at the edge of the container opening (8),

that a compression spring (58) pushes both parts of the lost motion connection apart and that the fastening device (46) for filling oil leaves a part of the container opening (8) free.

2. Oil container according to claim 1, characterized in that

that the fastening device (46) is braced from the inside under the force of the compression spring (58) at the edge of the container opening (8).

3. Oil container according to claim 1 or 2, characterized in that the lost motion connection has two nested tubular parts (36,42) which have mutual connections (38, 44) to limit the dead aisle.

4. Oil container according to claim 3, characterized in that

that an outer flange (38) of the inner tubular part (36) and an inner flange (44) of the outer tubular part serve as stops, the outer or inner walls of which taper in the axial direction to facilitate assembly, and that one tubular part (42) with a bolt (46) serving as a fastening device, the other being formed in one piece with the closure piece (32, 34).

5. Oil container according to one of the preceding claims, characterized in that a plug (32) inserted into said filter opening (28) while latching serves as the closure piece.

6. Oil container according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device (46) has a transverse web (48), the ends of which engage diametrically opposite lateral projections (54) of the edge of the container opening (8), and that the projections with Locking recesses (56) are provided.

7. Oil container according to one of the preceding claims, characterized in that the seat (22) surrounds a centering base (18) which projects into the oil container (2) and the filter opening (30) present at the other end of the central channel under the force of the compression spring (58) seals in the operating position.

8. Oil container according to claim 7, characterized in

that the seat (22) has an annular surface (27) sealing against an end face (29) of the filter cartridge and a centering surface (31) projecting into the filter opening (30) for centering the filter cartridge, which is interrupted by overflow channels (33, 33a) .