CH631600A5

CH631600A5 - Haymaking machine

Info

Publication number: CH631600A5
Application number: CH882578A
Authority: CH
Inventors: Ary Van Der Lely; Cornelis Johannes Gerardus Bom
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1977-08-23
Filing date: 1978-08-21
Publication date: 1982-08-31
Also published as: DE2836340A1; FR2400829A1; NL7709261A

Description

Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem Zinkenkreisel, dessen federnde Zinken am Umfang eines Kreiseltragkörpers an Zinkenträgern befestigt sind. The invention relates to a haymaking machine with at least one tine gyroscope, the resilient tines of which are attached to tine carriers on the circumference of a gyroscopic support body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zinken derart zu lagern, dass sie Hindernissen ausweichen können, ohne einander zu behindern. The invention has for its object to store the tines so that they can avoid obstacles without hindering each other.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die Ausbildung nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the training according to the characterizing part of patent claim 1.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Further details of the invention emerge from the dependent claims, the description and the drawings.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Heuwerbungsmaschine nach der Erfindung, 1 is a plan view of a haymaking machine according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des Zinkenkreisels der Maschine nach Fig. 1, 2 is a plan view of part of the tine gyroscope of the machine of FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht und teilweise einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, 3 is a view and partially a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht und teilweise einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3, 4 is a view and partially a section along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform des Zinkenkreisels in einer Teil-Draufsicht, 5 shows another embodiment of the tine gyroscope in a partial top view,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform des Zinkenkreisels in Teil-Draufsicht, 6 shows a further embodiment of the tine gyroscope in a partial top view,

Fig. 7 eine abgewandelte Ausführungsform des Zinkenkreisels in Teil-Draufsicht, 7 is a modified embodiment of the tine gyroscope in a partial top view,

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeils VIII in Fig. 7. 8 is a view in the direction of arrow VIII in FIG. 7.

Die in Fig. 1 dargestellte Heuwerbungsmaschine hat ein Gestell 1 mit einem Anbaubock 2, der ein oberes Zungenpaar 3 und untere Querzapfen 4 zum Anschliessen der Maschine und die Dreipunkt/Hebevorrichtung eines Schleppers aufweist. The haymaking machine shown in Fig. 1 has a frame 1 with a headstock 2, which has an upper pair of tongues 3 and lower cross pin 4 for connecting the machine and the three-point / lifting device of a tractor.

Hinter dem Bock 2 ist am Gestell 1 ein Gehäuse 5 eines Zahnradgetriebes befestigt, das mit dem Anbaubock über nach vorne divergierende Streben 6 und 7 starr verbunden ist. Die beiden Streben 6 bilden mit dem Anbaubock 2 einen Rahmen und erstrecken sich bis in die Nähe der Querzapfen 4, und die mittlere Strebe 7 verläuft schräg nach oben bis zu dem Zungenpaar 3. Behind the bracket 2, a housing 5 of a gear transmission is fastened to the frame 1 and is rigidly connected to the headstock via struts 6 and 7 diverging towards the front. The two struts 6 form a frame with the headstock 2 and extend up to the vicinity of the cross pins 4, and the central strut 7 extends obliquely upwards to the pair of tongues 3.

Über das Zahnradgetriebe im Gehäuse 5 wird ein Zinkenkreisel 8 um eine aufwärts gerichtete Drehachse 9 angetrieben, die bezogen auf die Arbeitsrichtung A schräg aufwärts nach vorne gerichtet ist. Der Winkel zwischen der Drehachse und der Vertikalen kann etwa 28° betragen. Das im Gehäuse 5 angeordnete Zahnradgetriebe hat eine Antriebswelle 10, die über eine Gelenkwelle von der Zapfwelle des Schleppers derart angetrieben werden kann, dass der Zinkenkreisel 8 in Richtung B rotiert. Neben dem Zinkenkreisel ist auf der Abwurfseite mit Abstand von der Zinkenumlaufbahn ein Schwadbrett 11 in der Arbeitsrichtung A stehend angeordnet. Das Schwadbrett ist an Trägern 12 befestigt, die an ihren inneren Enden durch eine drehbar gelagerte Stange verbunden sind, so dass das Schwadbrett um die in Arbeitsrichtung A liegende Achse 13 der Stange in be-zug auf das Gestell 1 frei schwenkbar ist. Nahe der Seite des Zinkenkreisels 8, wo das Schwadbrett 11 angeordnet ist, ist ein zweites Schwadbrett 14 angebracht, dessen Vorderseite nahe der Rückseite des von den äusseren Teilen des Zinkenkreisels beschriebenen Bahn liegt, wobei diese Vorderseite in bezug auf die Arbeitsrichtung A zwischen der Drehachse 9 und dem dem Schwadbrett 11 zugewandten äusseren Punkt des Zinkenkreisels 8 liegt. Das Schwadbrett 14 erstreckt sich von dieser Vorderseite ab nach hinten konvergierend mit einer vertikalen in der Arbeitsrichtung A nahe dem Schwadbrett 11 liegenden Fläche. Die Maschine wird von zwei Laufrädern 15 abgestützt, die in bezug auf die Arbeitsrichtung A von der Drehachse 9 angeordnet sind. Via the gear mechanism in the housing 5, a tine gyroscope 8 is driven about an upward axis of rotation 9, which is directed obliquely upwards in relation to the working direction A. The angle between the axis of rotation and the vertical can be approximately 28 °. The gear transmission arranged in the housing 5 has a drive shaft 10 which can be driven by the PTO shaft of the tractor via an articulated shaft in such a way that the tine rotor 8 rotates in direction B. In addition to the tine rotor, a swath board 11 is arranged standing in the working direction A on the discharge side at a distance from the tine orbit. The swath board is fastened to supports 12 which are connected at their inner ends by a rotatably mounted rod, so that the swath board can be freely pivoted with respect to the frame 1 about the axis 13 of the rod lying in the working direction A. A second swath board 14 is attached near the side of the tine rotor 8, where the swath board 11 is arranged, the front side of which is close to the rear side of the path described by the outer parts of the tine rotor, this front side with respect to the working direction A between the axis of rotation 9 and the outer point of the tine rotor 8 facing the swath board 11. The swath board 14 extends from this front side to the rear, converging with a vertical surface lying in the working direction A near the swath board 11. The machine is supported by two impellers 15 which are arranged with respect to the working direction A from the axis of rotation 9.

Das im Gehäuse 5 angeordnete Zahnradgetriebe treibt eine Nabe des Kreisels an, mit der mehrere, im Ausführungsbeispiel acht radial Speichen 16 starr verbunden sind. Die Nabe umgibt das Getriebe und bildet daher einen Teil des Getriebegehäuses. An den äusseren Enden der Speichen 16 ist eine kreisringförmige Felge 17 starr befestigt, die in einem Abstand über dem Boden hegt (Fig. 3) und koaxial zur Drehachse verläuft. Die inneren Enden der Speichen 16 sind an einem oberen Flansch 18 des drehbaren Teils des Zahnradgehäuses 5 befestigt. An einem in einem Abstand unter dem Flansch 18 liegenden, unteren Flansch 19 des drehbaren Teils des Zahnradgehäuses 5 sind eine grosse Anzahl als Zinkenträger dienender, federelastischer Stäbe 20,21 befestigt. Der vertikale Abstand zwischen den Flanschen 18 und 19 beträgt etwa 20% des Zinkenkreisels-Radius. The gear mechanism arranged in the housing 5 drives a hub of the gyroscope, to which several, in the exemplary embodiment eight radial spokes 16 are rigidly connected. The hub surrounds the gearbox and therefore forms part of the gearbox housing. At the outer ends of the spokes 16 an annular rim 17 is rigidly attached, which lies at a distance above the floor (Fig. 3) and runs coaxially to the axis of rotation. The inner ends of the spokes 16 are attached to an upper flange 18 of the rotatable part of the gear housing 5. A large number of spring-elastic rods 20, 21 serving as tine carriers are fastened to a lower flange 19 of the rotatable part of the gear housing 5, which flange is at a distance below the flange 18. The vertical distance between the flanges 18 and 19 is approximately 20% of the radius of the tine gyroscope.

Die federelastischen Stäbe 20 sind alle gleich ausgebildet und erstrecken sich, in Draufsicht, in etwa radialer Richtung (Fig. 2). Der Schnitt nach Fig. 3 zeigt, dass jeder Stab 20 vom Flansch 19 nach aussen schräg nach unten gerichtet ist und an einem in einem Abstand von etwa 90 bis 95% des Zinkenkreisel-Radius liegenden Punkt nach unten abgebogen ist. Der nach unten gerichtete Stabteil 22 schliesst mit der Drehachse 9 einen kleinen Winkel von etwa 10 bis 15° ein und erstreckt sich abwärts nach aussen. Der Übergangspunkt zwischen dem Stab 20 und dem Stabteil 22 liegt in ei2 The resilient rods 20 are all of the same design and extend in a plan view in approximately the radial direction (FIG. 2). The section according to FIG. 3 shows that each rod 20 is directed obliquely downwards from the flange 19 and is bent downwards at a point located at a distance of approximately 90 to 95% of the radius of the tine gyroscope. The downwardly directed rod part 22 forms a small angle of approximately 10 to 15 ° with the axis of rotation 9 and extends downwards outwards. The transition point between the rod 20 and the rod part 22 is in ei2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

631 600 631 600

ner Höhe über dem Boden, die etwa 25 bis 30% des Zinkenkreisel-Radius beträgt. Nahe dem unteren Ende geht der Teil 22 in einen Zinken 23 über, der in der Ansicht nach Fig. 3 nach unten und nach aussen gerichtet ist und mit der Drehachse 9 einen Winkel von etwa 45° einschliesst. In Draufsicht (Fig. 2) verläuft der Stab 20 fluchtend zum Stabteil 22 und ist somit radial gerichtet. Nach der gleichen Ansicht schliesst der Zinken 23 mit den radial verlaufenden Stäben 20,22 einen Winkel von etwa 45° ein, wobei er in Drehrichtung (Fig. 2) nach hinten gerichtet ist. Der Abstand zwischen den Spitzen zweier benachbarter Zinken 23 beträgt jeweils in Zinkenkreisel-Umfangsrichtung gemessen, 12 bis 25 cm, vorzugsweise etwa 20 cm bei zweiunddreissig in gleichen Abständen voneinander am Umfang des Zinkenkreisels angeordneten Zinken 23. ner height above the ground, which is about 25 to 30% of the radius of the tines. Near the lower end, the part 22 merges into a prong 23, which is directed downwards and outwards in the view according to FIG. 3 and forms an angle of approximately 45 ° with the axis of rotation 9. In a plan view (FIG. 2), the rod 20 runs in alignment with the rod part 22 and is thus directed radially. According to the same view, the prongs 23 form an angle of approximately 45 ° with the radially extending rods 20, 22, whereby it is directed backwards in the direction of rotation (FIG. 2). The distance between the tips of two adjacent tines 23, measured in the circumferential direction of the tine rotors, is in each case 12 to 25 cm, preferably approximately 20 cm for thirty-two tines 23 arranged at the same distance from one another on the circumference of the tine rotors.

Die als Zinkenträger dienenden Stäbe 21 sind jeweils in ähnlicher Weise einstückig mit einem anderen Stab 21 ausgebildet und liegen jeweils zwischen zwei Stäben 20 (siehe die Draufsicht in Fig. 2). Die Stäbe 21 verlaufen ebenfalls radial. Fig. 3 zeigt, dass die Stäbe 21 jeweils von der Einklemmstelle am unteren Flansch 19 ab nach aussen und etwas nach unten gerichtet verlaufen und an einem in einem Abstand von etwa 85 bis 90% des Zinkenkreisel-Radius liegenden Punkt nach unten und leicht nach aussen abgebogen sind. Der abgebogene Stabteil 24 schliesst mit der Drehachse einen Winkel von etwa 10 bis 15° ein. Der Übergangspunkt zwischen dem Stab 21 und dem Stabteil 24 weist ebenfalls einen Abstand zum Boden auf, der etwa gleich 25 bis 30% des Zinken-kreisel-Radius beträgt. Der Teil 24 geht am unteren Ende in einen Zinken 25 über, der nach unten und schräg nach aussen gerichtet ist und, nach der Ansicht der Fig. 3, einen Winkel von etwa 45° mit dem Boden einschliesst. In Draufsicht ist der Zinken 25 ähnlich wie der Zinken 23 in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten gerichtet und schliesst einen Winkel von etwa 30 bis 45° mit einer örtlichen tangentiellen Linie ein. In radialer Richtung gesehen, weist die Spitze eines Zinkens 25 einen geringeren Abstand von der Drehachse auf als die Spitze eines Zinkens 23, so dass zwischen zwei benachbarten Zinken 23 jeweils ein Zinken 25 weiter nach innen liegt. Der Zinkenkreisel weist somit zwei Zinkenreihen auf, von denen eine innerhalb der anderen liegt. In radialer Richtung gemessen beträgt der Abstand zwischen den Enden zweier benachbarter Zinken 23 und 25 etwa 5 bis 10 cm. Der längs des Umfangs gemessene Abstand zwischen den Enden zweier benachbarter Zinken 25 beträgt etwa 12 bis 25 cm, vorzugsweise etwa 20 cm bei zweiunddreissig in gleichen Abständen voneinander am Umfang des angeordneten Zinkens 25. Ein erfindungsgemässer Zinkenkreisel weist vorzugsweise insgesamt mindestens 40 Zinken auf. The bars 21 serving as tine carriers are each formed in a similar manner in one piece with another bar 21 and each lie between two bars 20 (see the top view in FIG. 2). The bars 21 also run radially. FIG. 3 shows that the bars 21 each extend outwards and somewhat downwards from the pinch point on the lower flange 19 and downwards and slightly outwards at a point at a distance of approximately 85 to 90% of the radius of the tine gyroscope are turned. The bent rod part 24 forms an angle of approximately 10 to 15 ° with the axis of rotation. The transition point between the rod 21 and the rod part 24 is also at a distance from the ground which is approximately equal to 25 to 30% of the radius of the tine rotor. The part 24 merges at the lower end into a tine 25 which is directed downwards and obliquely outwards and, according to the view in FIG. 3, forms an angle of approximately 45 ° with the ground. In a top view, the tine 25, like the tine 23, is directed rearward with respect to the direction of rotation B and forms an angle of approximately 30 to 45 ° with a local tangential line. Seen in the radial direction, the tip of a tine 25 has a smaller distance from the axis of rotation than the tip of a tine 23, so that between two adjacent tines 23 one tine 25 lies further inwards. The tine gyro thus has two rows of tines, one of which lies within the other. Measured in the radial direction, the distance between the ends of two adjacent tines 23 and 25 is approximately 5 to 10 cm. The distance along the circumference measured between the ends of two adjacent tines 25 is approximately 12 to 25 cm, preferably approximately 20 cm at thirty-two at equal distances from one another on the circumference of the arranged tine 25. A tine gyro according to the invention preferably has a total of at least 40 tines.

In einem Abstand von etwa 15 bis 20% des Zinkenkreisel-Radius ist innerhalb der Felge 17 eine zweite Felge 26 angebracht, die ebenfalls koaxial zur Drehachse verläuft und unter den Speichen 16 angeordnet und an diesen befestigt ist. An den Stellen, wo die Stäbe 20 und 21 in Draufsicht die Felge 26 schneiden, ist an der Felge 26 eine Führung 27 befestigt, die sich von dieser Felge ab nach unten und parallel zur Drehachse erstreckt. In radialer Richtung gesehen (Fig. 4), weisen die Führungen 27 jeweils einen U-förmigen Bügel auf, dessen obere Schenkelenden an der Felge 26 befestigt sind. Die Stäbe 20 und 21 werden jeweils durch eine Führung 27 geführt und können auf dem gekrümmten Übergangsteil zwischen den beiden Schenkeln dieser Führung ruhen. Die Stäbe 20 und 21 können sich in dem von der Führung 27 begrenzten Raum über einen Abstand von etwa 10 bis 15 cm auf- und abwärts bewegen, wozu sie innerhalb der Führung 27 im Bereich der Führung 27 mit einer Nylonbuchse 28 versehen sind, die um den Stab frei drehbar ist und zwischen die Schenkel der Führung 27 passt. At a distance of approximately 15 to 20% of the radius of the tine gyro, a second rim 26 is attached within the rim 17, which also runs coaxially to the axis of rotation and is arranged under the spokes 16 and is fastened to them. At the points where the rods 20 and 21 intersect the rim 26 in plan view, a guide 27 is attached to the rim 26, which extends downward from this rim and parallel to the axis of rotation. Seen in the radial direction (FIG. 4), the guides 27 each have a U-shaped bracket, the upper leg ends of which are fastened to the rim 26. The rods 20 and 21 are each guided by a guide 27 and can rest on the curved transition part between the two legs of this guide. The rods 20 and 21 can move up and down in the space delimited by the guide 27 over a distance of about 10 to 15 cm, for which purpose they are provided within the guide 27 in the region of the guide 27 with a nylon bushing 28, which around the rod is freely rotatable and fits between the legs of the guide 27.

An der äusseren Felge 17 ist ein umlaufender, zylindrischer Mantel 29 befestigt, der von der Felge 17 ab nach unten und koaxial zur Drehachse 9 verläuft. Der Mantel 29 kann starr ausgebildet werden, vorzugsweise ist er jedoch biegsam ausgebildet, wozu er vorzugsweise aus gummielastischem oder flexiblem Material, Gummituch, Leinwand, Wachstuch od.dgl. oder auch aus einer Kombination zweier oder mehrerer Materialien dieser Art besteht. Von der Felge 17 ab erstreckt sich der Mantel 29 nach unten über eine Höhe, die nahezu 20 bis 30%, vorzugsweise etwa 25% des Zinkenkreisel-Radius beträgt, wobei der untere Rand des Mantels 29 in einem Abstand über dem Boden liegt, der 12 bis 25% des Zinkenkreisel-Radius, vorzugsweise etwa 17% oder auch 15 bis 20 cm beträgt. In Draufsicht liegt der Mantel 29 ausserhalb der Teile 22 und 24 der Zinkenträger 20 bzw. 21 und befindet sich in dieser Ansicht nahezu in der Nähe des inneren Endes des Zinkens 23, während jeder innere Zinken 25, in Draufsicht, innerhalb des Mantels 29 angeordnet ist, wenn sein Zinkenträger 21 am unteren Ende der Führung 27 liegt. A circumferential, cylindrical casing 29 is fastened to the outer rim 17 and runs downward from the rim 17 and coaxially with the axis of rotation 9. The jacket 29 can be rigid, but preferably it is flexible, for which purpose it is preferably made of rubber-elastic or flexible material, rubber blanket, canvas, oilcloth or the like. or also consists of a combination of two or more materials of this type. From the rim 17, the casing 29 extends downward over a height which is almost 20 to 30%, preferably about 25% of the radius of the tine gyroscope, the lower edge of the casing 29 being at a distance above the ground, the 12th is up to 25% of the tine gyro radius, preferably about 17% or also 15 to 20 cm. In a top view, the jacket 29 lies outside the parts 22 and 24 of the tine carriers 20 and 21 and in this view is almost in the vicinity of the inner end of the tine 23, while each inner tine 25 is arranged inside the jacket 29 in a top view when its tine carrier 21 lies at the lower end of the guide 27.

Die Führung 27 kann sich auch in bezug auf die Drehrichtung B und von oben nach unten gesehen etwas schräg nach vorne erstrecken. The guide 27 can also extend somewhat obliquely towards the front with respect to the direction of rotation B and from top to bottom.

Die Zinken 23 bzw. 25, die Zinkenträgerteile 22 bzw. 24 und die Zinkenträger 20 bzw. 21 sind jeweils einstückig aus Federstahldraht hergestellt. The tines 23 and 25, the tine support parts 22 and 24 and the tine supports 20 and 21 are each made in one piece from spring steel wire.

In Fig. 5 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Zinkenträger im Vergleich zu der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform eine andere Stellung einnehmen. Entsprechende Einzelteile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Zinkenträger 20 und 21, die in der ersten Ausführungsform in Draufsicht abwechselnd angeordnet sind und den äusseren bzw. inneren Zinkenträger bilden, durch Zinkenträger 30 bzw. 31 ersetzt, wobei zwei benachbarte Zinkenträger einstückig aus Federstahldraht hergestellt sind. In bezug auf die Drehachse 9 sind die Zinkenträger 30 und 31 kreuzweise angeordnet und tragen je einen mit dem Träger einstückigen Zinken 32 bzw. 33, wobei die Zinken in jeweils gleichen Abständen von der Drehachse angeordnet sind, so dass in Draufsicht die Zinkenspitze nahe des Mantels 29 liegt. Auch in dieser Ausführungsform liegt der Mantel 29, von oben gesehen, ausserhalb der Zinken. Die federelastischen Zinkenträger 30 und 31 sind an der Zinkenkreisel-Nabe durch Einklemmung befestigt. 5 shows an embodiment in which the tine carriers assume a different position compared to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4. Corresponding individual parts are identified by the same reference symbols. In the embodiment according to FIG. 5, the tine carriers 20 and 21, which in the first embodiment are alternately arranged in a top view and form the outer or inner tine carrier, are replaced by tine carriers 30 and 31, wherein two adjacent tine carriers are made in one piece from spring steel wire . With respect to the axis of rotation 9, the tine carriers 30 and 31 are arranged crosswise and each carry a prong 32 or 33 which is integral with the carrier, the prongs being arranged at equal distances from the axis of rotation, so that the tine tip near the jacket in plan view 29 lies. In this embodiment, too, the jacket 29, as seen from above, lies outside the tines. The spring-elastic tine carriers 30 and 31 are attached to the tine gyro hub by clamping.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine von der Führung 27 der vorhergehenden Ausführungsformen abweichende Führung. Einige Bezugszeichen der Fig. 7 und 8 bezeichnen entsprechende Einzelheiten der Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5. Die Fig. 7 und 8 zeigen zwei Zinken mit den jeweiligen Zinkenträgern und Führungen, während die übrigen identisch ausgebildeten Zinken, Zinkenträger und Führungen weggelassen sind. Die Zinkenträger 34 und 35 sind wieder durch Einklemmung an der Zinkenkreisel-Nabe befestigt und erstrecken sich in dieser Ausführungsform, in Draufsicht in radialer Richtung, wobei sie von der Nabe ab nach aussen schräg nach unten verlaufen, entsprechend der Richtung der Zinkenträger 20 und 21 nach Fig. 3. In einem kurzen Abstand innerhalb der Felge 17 sind die Zinkenträger 34 und 35 nach unten und nach aussen gebogen, wodurch ein Trägerteil 36 bzw. 37 gebildet wird, der in Draufsicht mit den Zinkenträgern 34 bzw. 35 fluchtet. Jeder Trägerteil 36 bzw. 37 ist nahe dem unteren Ende nach aussen und in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten abgebogen, wodurch Zinken 36A und 37A gebildet werden. In Draufsicht liegt der Mantel 29 über den Zinken 36A und 37A, wobei die Enden dieser Zinken aus dem Mantel herausragen. Auf der Unterseite der Felge 17 sind mehrere nach unten verlaufende Stützen 38 an5 7 and 8 show a different guide from the guide 27 of the previous embodiments. 7 and 8 denote corresponding details of the embodiments according to FIGS. 1 to 5. FIGS. 7 and 8 show two tines with the respective tine carriers and guides, while the other identical tines, tine carriers and guides are omitted. The tine carriers 34 and 35 are again clamped to the tine gyro hub and, in this embodiment, extend in the radial direction in a plan view, and run obliquely downwards from the hub downwards in accordance with the direction of the tine carriers 20 and 21 Fig. 3. At a short distance within the rim 17, the tine carriers 34 and 35 are bent downwards and outwards, thereby forming a carrier part 36 and 37, which is aligned with the tine carriers 34 and 35 in plan view. Each support member 36 and 37 is outwardly near the lower end and bent rearward with respect to the direction of rotation B, thereby forming tines 36A and 37A. In plan view, the jacket 29 lies over the tines 36A and 37A, the ends of these tines projecting from the jacket. On the underside of the rim 17 there are a plurality of downrights 38 an5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

631600 631600

gebracht, deren Zahl der Zahl der Zinkenträger 34, 35 entspricht. Nahe der Unterseite jeder Stütze 38 ist ein radial verlaufender Zapfen 39 angebracht, um den ein gekrümmter Führungsstab 40 frei schwenkbar ist. In der Ansicht nach Fig. 8 ist jeder Führungsstab 40 etwa halbkreisförmig ausgebildet und erstreckt sich vom Zapfen 39 bogenförmig aufwärts in der Drehrichtung B, während er nahe der Felge 17 angeordnet ist. An dem vom Zapfen 39 abgewandten Ende weist jeder Führungsstab 40 eine Öse 41 auf, in der ein Zinkenträger 34 bzw. 35 etwa an der Stelle geführt ist, schwenkbar, wo der Zinkenträger 34, 35 den anschliessenden Zinkenträgerteil 36 bzw. 37 übergeht. In Draufsicht (Fig. 7) ist jeder Führungsstab 40 von der betreffenden Gelenkachse 39 aus gesehen, in bezug auf die Felge 17 nach innen gerichtet. brought, the number of which corresponds to the number of tine carriers 34, 35. A radially extending pin 39 is attached near the underside of each support 38, around which a curved guide rod 40 is freely pivotable. In the view according to FIG. 8, each guide rod 40 is approximately semicircular and extends from the pin 39 in an upward arc in the direction of rotation B, while it is arranged near the rim 17. At the end facing away from the pin 39, each guide rod 40 has an eyelet 41, in which a tine carrier 34 or 35 is guided approximately at the point where the tine carrier 34, 35 merges with the adjoining tine carrier part 36 or 37. In a top view (FIG. 7), each guide rod 40 is seen from the relevant hinge axis 39, directed inwards with respect to the rim 17.

In der Ausführungsform nach Fig. 6 sind denen der vorhergehenden Ausführungsformen entsprechende Einzelteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die Führung, deren Wirkung der der Führungen 27 und 40 der vorhergehenden Ausführungsformen entspricht, ist hier als Führungsstab 42 ausgebildet, der von oben gesehen radial verläuft und über einen nahe der Nabe 5 vorgesehenen Gelenkzapfen 43 schwenkbar mit der Nabe 5 verbunden ist. Der Gelenkzapfen 43 verläuft zur Drehachse senkrecht oder unter einem Winkel von etwa 100 bis 120° (im Zusammenhang mit der vorerwähnten, ähnlichen schrägen Anordnung der Führung 27). Der Führungsstab 42 kann in bezug auf die Nabe des Gehäuses 5 um die Achse des Gelenkzapfens 43 frei schwenkbar sein. Es ist jedoch auch möglich, den Stab 42 um diese Achse derart federnd schwenkbar auszubilden, dass die nicht dargestellte, dann dieser Achse zugeordnete federnde Einrichtung gemeinsam mit der Einklemmung der Stäbe 34 und 35 den betreffenden Zinkenträger und Zinken in einer Stellung abstützt, die der in Fig. 3 dargestellten Ruhestellung entspricht. Der Führungsstab 42 weist an dem vom Gelenkzapfen 43 abgewandten Ende ein Loch 44 auf, durch das der betreffende Zinkenträger 35 gesteckt ist und das sich etwa nahe dem Übergang zwischen dem Zinkenträger 35 und dem Teil 37 befindet, wobei der Zinkenträger 35 axial im Loch 44 verschiebbar ist. Wie in den vorhergehenden Ausführungsformen sind die Zinkenträger 34 bzw. 35, der Teil 36 bzw. 37 und der Zinken 36A bzw. 37A jeweils einstückig aus Federstahldraht hergestellt. In the embodiment according to FIG. 6, individual parts corresponding to those of the previous embodiments are designated with the same reference numerals. The guide, the effect of which corresponds to that of the guides 27 and 40 of the previous embodiments, is designed here as a guide rod 42 which, viewed from above, runs radially and is pivotally connected to the hub 5 via a pivot pin 43 provided near the hub 5. The pivot pin 43 runs perpendicular to the axis of rotation or at an angle of approximately 100 to 120 ° (in connection with the aforementioned, similar oblique arrangement of the guide 27). The guide rod 42 can be freely pivotable with respect to the hub of the housing 5 about the axis of the pivot pin 43. However, it is also possible to design the rod 42 so as to be resiliently pivotable such that the resilient device, not shown, then assigned to this axis, together with the clamping of the rods 34 and 35, supports the relevant tine carrier and tines in a position which the in Fig. 3 corresponds to the rest position shown. The guide rod 42 has a hole 44 at the end facing away from the pivot pin 43, through which the relevant tine carrier 35 is inserted and which is located approximately near the transition between the tine carrier 35 and the part 37, the tine carrier 35 being axially displaceable in the hole 44 is. As in the previous embodiments, the tine carriers 34 and 35, the part 36 and 37 and the prongs 36A and 37A are each made in one piece from spring steel wire.

Die Angaben der gegenseitigen Stellungen und Abmessungen der ersten Ausführungsform gelten gleichfalls für die weiteren Ausführungsformen. The details of the mutual positions and dimensions of the first embodiment also apply to the other embodiments.

In bezug auf die Verwendung des Zinkenkreisels nach den Fig. 2 bis 8 sei bemerkt, dass derartige Zinkenkreisel sich auch zur Verwendung in Maschinen mit zwei nebeneinander angeordneten Zinkenkreisel eignen, die gegensinnig antreibbar sein können, während hinter ihnen an sich bekannte Schwadlegevorrichtungen angebracht werden können, die das verlagerte Halmgut zu einem Schwaden ablegen und die beim Wenden des Gutes ausser Betrieb gebracht werden können. Zwei nebeneinander angeordnete Zinkenkreisel können jedoch auch im gleichen Sinne antreibbar sein, wobei auf einer Seite der Maschine das Schwadbrett 11 und gegebenenfalls auch das Scfrwadbrett 14 angebracht sein kann, während die Drehachse des am weitesten vom Schwadbrett 14 entfernten Zinkenkreisels, in einer Seitenansicht und in bezug auf die Arbeitsrichtung A, vor der Drehachse des nahe dem Schwadbrett 11 angeordneten Zinkenkreisels liegt, so dass das von beiden Zinkenkreiseln verlagerte Halmgut auf einer Seite der Maschine in einem Schwaden abgelegt werden kann. With regard to the use of the tine gyroscope according to FIGS. 2 to 8, it should be noted that such tine gyroscopes are also suitable for use in machines with two tine gyroscopes arranged next to one another, which can be driven in opposite directions, while known swathing devices can be attached behind them. which deposit the displaced stalks into a swath and which can be taken out of operation when the crop is turned. However, two tine rotors arranged next to each other can also be driven in the same sense, whereby the swath board 11 and possibly also the swath board 14 can be attached to one side of the machine, while the axis of rotation of the most distant tine rotator 14, in a side view and in relation to the working direction A, in front of the axis of rotation of the tine rotors arranged near the swath board 11, so that the stalk material displaced by both tine rotors can be deposited in one swath on one side of the machine.

Im Betrieb wird die Maschine nach Fig. 1 durch eine mit der Antriebswelle 10 verbundene Gelenkwelle von der Zapfwelle des Schleppers angetrieben, wobei die Zinken des Zinkenkreisels das Halmgut in der Drehrichtung B verlagern In operation, the machine according to FIG. 1 is driven by a PTO shaft connected to the drive shaft 10 by the power take-off shaft of the tractor, the tines of the tine rotors shifting the crop in the direction of rotation B.

4 4th

und zwischen dem Zinkenkreisel und dem Schwadbrett 11 abwerfen, wobei das Schwadbrett 14 zur Bildung eines auf beiden Seiten scharf begrenzten Schwades beiträgt. Aus der Beschreibung aller Ausführungsformen geht hervor, dass s längs des Zinkenkreisel-Umfangs eine grosse Anzahl Zinken (in dieser Ausführungsform 64) angeordnet sind, die gemeinsam mit den sich daran anschliessenden Trägerteilen 22,24, 36, 37 gleichsam eine umlaufende Wand bilden, die verhindert, dass das Halmgut zwischen die Zinken und Trägerteile io in den von diesen Zinken umschlossenen Raum gelangt. Die verhältnismässig kleinen Räume zwischen den Zinken und Trägerteilen haben jedoch zur Folge, dass Verunreinigungen wie verschiedene grosse Erdklumpen zwischen die Zinken und die Trägerteile in den erwähnten Raum gelangen kön-15 nen, wo sie vom Haltergut getrennt werden, so dass die Zinken und die Trägerteile ein umlaufendes Sieb bilden, das diese Verunreinigungen durchlässt. Die Unterseite des Mantels 29 befindet sich daher in einem Abstand über dem Boden, um die vorerwähnte Siebwirkimg der Zinken und der Trä-20 gerteile zu ermöglichen. Der Mantel 29, der durch Zentrifugalkraft gespannt wird, dient dem Zurückhalten und Transportieren von Gutsteilen, die sich längs der Zinken und Trägerteile aufwärts bewegen, und zwar auch dann, wenn grosse Gutsmengen pro Zeiteinheit versetzt werden sollen. Die Ver-25 unreinigungen befinden sich jedoch im wesentlichen in den unteren Schichten des zu verlagernden Halmguts. and throw between the tine top and the swath board 11, the swath board 14 contributing to the formation of a swath sharply delimited on both sides. From the description of all the embodiments it appears that s a large number of tines (in this embodiment 64) are arranged along the circumference of the tines, which together with the adjoining support parts 22, 24, 36, 37 form a peripheral wall, as it were prevents the stalk material from getting between the tines and carrier parts io into the space enclosed by these tines. However, the relatively small spaces between the tines and carrier parts mean that contaminants such as various large lumps of earth can get between the tines and the carrier parts in the space mentioned, where they are separated from the holder, so that the tines and the carrier parts form a rotating sieve that allows these impurities to pass through. The underside of the jacket 29 is therefore at a distance above the ground in order to enable the aforementioned sieve action of the tines and the carrier parts. The jacket 29, which is tensioned by centrifugal force, serves to hold back and transport goods that move upwards along the tines and carrier parts, even when large quantities of goods are to be moved per unit of time. However, the impurities are essentially in the lower layers of the stalk to be moved.

Die Einklemmung und die Bemessung der Zinkenträger 20 und 21, der Trägerteile 22 und 24 und der Zinken 23 und 25 sind so, dass bei einem sich nicht drehenden Zinkenkreisel 30 ein grosser Teil des Gewichts der Stäbe 20 bis 25 auf dem unteren abgerundeten Teil der jeweiligen U-förmigen Führungen 27 ruht. Da der Schwerpunkt jedes Stabs 20,22,23 bzw. 21,24,25 in einem bestimmten Abstand unter der betreffenden Einklemmung im unteren Flansch 19 liegt, übt bei sich 35 drehendem Zinkenkreisel die Zentrifugalkraft auf diese Stabteile in bezug auf die betreffende Einklemmung ein Moment aus, das die Stäbe aufwärts zu bewegen sucht. Die Maschine ist jedoch so konstruiert, dass dieses Moment die Zinkenträger 20,21 nicht aus den unteren Begrenzungen der be-40 treffenden Führungen 27 hebt, sondern nur den Anlagedruck teilweise oder höchstens ganz ausgleicht, so dass sich jeder Zinken vorteilhaft und schnell an die Bodenunebenheiten anpassen kann ohne in diese Unebenheiten einzudringen, wobei sich der Zinken in bezug auf den übrigen Teil des 45 Zinkenkreisels (insbesondere in bezug auf den Mantel 29) dadurch aufwärts bewegen kann, dass der Träger 20,21 sich mittels der Buchsen 28 in der Führung 27 auf- und abwärts bewegt. Die Führung 27 verhindert, dass entgegen der Drehrichtung B auf die Zinken ausgeübte Kräfte die Träger und 50 somit die Zinken in tangentieller Richtung verschieben, so dass Schwingungen der Zinken in dieser Richtung vermieden werden. Die Eindringimg der Zinkenspitzen in Bodenunebenheiten wird ferner dadurch verhindert, dass sich die Zinkenträger im beschränkten Masse in Abhängigkeit von der 55 Bemessung verwinden können. The clamping and dimensioning of the tine carriers 20 and 21, the carrier parts 22 and 24 and the prongs 23 and 25 are such that, with a non-rotating tine rotor 30, a large part of the weight of the rods 20 to 25 is on the lower rounded part of the respective U-shaped guides 27 rests. Since the center of gravity of each bar 20, 22, 23 or 21, 24, 25 lies at a certain distance below the relevant pinch in the lower flange 19, the centrifugal force exerts a moment on these bar parts with respect to the pinch in question when the tine gyroscope rotates that tries to move the bars upwards. However, the machine is constructed in such a way that this moment does not lift the tine carriers 20, 21 out of the lower limits of the guides 27 concerned, but only partially or at most completely compensates for the contact pressure, so that each tine advantageously and quickly adjusts to the uneven ground can adapt without penetrating into these unevenness, the tine being able to move upwards with respect to the remaining part of the tine gyro (in particular with respect to the casing 29) in that the carrier 20, 21 moves in the guide 27 by means of the bushings 28 moved up and down. The guide 27 prevents forces exerted on the tines against the direction of rotation B that move the carriers and 50 the tines in a tangential direction, so that vibrations of the tines in this direction are avoided. The penetration of the tine tips in uneven ground is also prevented by the fact that the tine carriers can twist to a limited extent depending on the dimensioning.

In der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8, haben die halbkreisförmigen Führungsstäbe 40 eine Funktion, die der der Führungen 27 entspricht, da die dem Zinkenträger 60 am Führungsstab 40 zugeordnete Öse 41 in bezug auf die Drehachse nahezu in gleicher Höhe liegt wie der betreffende Gelenkzapfen 39. Wenn ein Zinken 36A, 37A auf eine Bodenunebenheit auftrifft, dann bewegt sich der Zinkenträger an der Befestigungsstelle 41 praktisch nur parallel zur 65 Drehachse auf- und abwärts. Die bogenartige Ausbildung der Führungsstäbe 40 erlaubt den benachbarten Stäben eine Aufwärtsbewegung, die nicht durch den Führungsstab des benachbarten Zinkenträgers behindert wird. Bei einem still In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the semicircular guide rods 40 have a function which corresponds to that of the guides 27, since the eyelet 41 assigned to the tine carrier 60 on the guide rod 40 is almost at the same height with respect to the axis of rotation as the one in question Hinge pin 39. When a prong 36A, 37A strikes an uneven ground, the tine carrier at the fastening point 41 practically only moves up and down parallel to the axis of rotation 65. The arcuate configuration of the guide rods 40 allows the adjacent rods to move upwards, which is not hindered by the guide rod of the adjacent tine carrier. With a silent

stehenden Zinkenkreisel wird das Gewicht der Stabteile 35, 37, 37A bzw. 34, 36, 36A von der Einklemmung an der Nabe und in bestimmtem Umfang durch Druck des Zinkens (36A, 37A) auf den Boden abgefangen, so dass bei sich drehendem Zinkenkreisel der auf den Boden wirkende Zinken-Druck durch Zentrifugalkraft ganz oder teilweise aufgehoben wird. Es ist jedoch auch möglich, die Führungsstäbe federelastisch auszubilden und so der Stelle 39 einzuklemmen, so dass sie jeweils entsprechend der Anlage des Zinkenträgers an der Unterseite der Führung 27 einen Teil des Gewichts des Zinkenträgers und des Zinkens aufnehmen. standing tine gyroscope, the weight of the rod parts 35, 37, 37A or 34, 36, 36A is intercepted by the clamping on the hub and to a certain extent by pressure of the tine (36A, 37A) on the ground, so that when the tine gyro rotates, the tine pressure acting on the ground is wholly or partially canceled by centrifugal force. However, it is also possible to make the guide rods resilient and thus clamp the point 39 so that they each absorb a part of the weight of the tine carrier and the tine in accordance with the contact of the tine carrier on the underside of the guide 27.

In den Ausführungsformen nach den Fig. 2 bis 6 sind die Zinkenträger jeweils unabhängig von einander durch eine Führung in der Aufwärtsrichtung führbar und in bezug auf In the embodiments according to FIGS. 2 to 6, the tine carriers can each be guided independently of one another by a guide in the upward direction and with respect to

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diese Führung verschiebbar ausgebildet. Diese Verschiebung des Zinkenträgers in bezug auf die Führung erfolgt in der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8, dadurch, dass sich der Zinkenträger 34 bzw. 35 während seiner Auf- und Ab-5 wärtsbewegung in bezug auf den Führungsstab verdreht. this guide is slidable. This displacement of the tine carrier with respect to the guide takes place in the embodiment according to FIGS. 7 and 8, in that the tine carrier 34 or 35 rotates with respect to the guide rod during its up and down movement 5.

Eine ähnliche Verschiebung im Sinne einer gegenseitigen Verschwenkung des Zinkenträgers und des Führungsstabs erfolgt ebenfalls in der Ausführungsform nach Fig. 6, bei der sich während der Auf- und Abwärtsbewegung des Zinkens io 37A und des Trägers 37 der Winkel zwischen dem Träger 37 und dem Führungsstab 42 infolge der Verschwenkung des Führungsstabs 42 um den Gelenkzapfen 43 ändert. Der Gelenkzapfen 43 erlaubt lediglich eine Aufwärtsverschiebung, jedoch keine tangentielle Verschiebung des Zinkens 37A. A similar displacement in the sense of a mutual pivoting of the tine carrier and the guide rod also takes place in the embodiment according to FIG. 6, in which the angle between the carrier 37 and the guide rod 42 changes during the upward and downward movement of the prong io 37A and the carrier 37 due to the pivoting of the guide rod 42 around the pivot pin 43 changes. The pivot pin 43 only allows an upward displacement, but no tangential displacement of the prong 37A.

s s

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

631600 PATENT CLAIMS

1. Haymaking machine with at least one tine rotor, the resilient tines of which are attached to tine carriers on the circumference of a rotor *, characterized in that guide devices (27, 40, 42) are provided through which the individual tine carriers (20, 21, 30, 31 , 34, 35) are guided vertically movable independently of one another.

2. Haymaking machine according to claim 1, characterized in that each tine carrier (20,21, 30, 31,34, 35) is attached directly to a flange (19) of the hub of the tine rotor (8).

3. Haymaking machine according to claim 1 or 2, characterized in that each tine carrier (20,21, 30, 31,34,35) is attached to the hub by clamping.

4. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that each tine carrier (20,21,30, 31, 34, 35) is a resilient rod.

5. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that each tine with its tine carrier (20,21,30, 31, 34,35) is integrally formed.

6. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tine carrier (20,21,30,31,34, 35) is made of spring steel wire.

7. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that each tine carrier (20,21,34, 35) extends radially as seen from above.

8. haymaking machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that each tine carrier (30, 31) seen from above crosses the axis of rotation.

9. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tine spinning top (8) has approximately 40 tines (23, 25, 32, 33, 36A, 37A) uniformly distributed on its circumference.