CH625737A5 - - Google Patents

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CH625737A5
CH625737A5 CH1152678A CH1152678A CH625737A5 CH 625737 A5 CH625737 A5 CH 625737A5 CH 1152678 A CH1152678 A CH 1152678A CH 1152678 A CH1152678 A CH 1152678A CH 625737 A5 CH625737 A5 CH 625737A5
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CH
Switzerland
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plate
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grinding wheel
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CH1152678A
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Inventor
Romolo Panetti
Original Assignee
Speno International
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/13Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by milling

Description

La présente invention a pour objet un outil de meulage destiné principalement à la rectification des surfaces de roulement des champignons des rails de voies ferrées.
Les outils de meulage employés pour ces travaux se composent d'un flasque d'appui monté en bout d'un arbre moteur, d'une meule cylindrique et d'un flasque de serrage de la meule contre le flasque d'appui. Des secteurs de protection, disposés sur la périphérie de la meule, sont fixés au flasque d'appui par sécurité.
En service sur une voie ferrée, cet ensemble constituant l'outil de meulage est déplacé et guidé mécaniquement le long des surfaces à rectifier par un véhicule approprié, l'arbre moteur qui le porte étant orienté dans une direction perpendiculaire à une tangente au profil transversal du champignon des rails, de manière à faire travailler la face libre de la meule. En atelier de fabrication, c'est le rail qui est déplacé et guidé mécaniquement sous l'outil de meulage, mais le travail de meulage est identique.
Ces outils de meulage sont satisfaisants en service, autant en voie qu'en atelier, mais posent des problèmes de manutention lors du remplacement d'une meule sur son flasque d'appui, en particulier sur les véhicules de rectification en voie. Auprès de ces véhicules, l'opérateur, en position accroupie inconfortable ou bien couché sur le dos lorsque la meule doit être montée sur un arbre moteur sensiblement vertical, doit à la fois placer la meule en position contre le flasque d'appui, placer contre la meule et à l'intérieur de celle-ci le flasque de serrage et, enfin, bloquer ce dernier à l'aide de vis ou de boulons sans cesser pour autant de retenir en position la meule et le flasque de serrage. Cette opération malaisée est longue, épuisante et non dénuée de danger car la meule, lourde et anguleuse, peut être lâchée par inadvertance ou par fatigue, et blesser l'opérateur. D'autre part, dans ces positions de travail inconfortables, il est difficile pour l'opérateur d'assurer un blocage contrôlé et régulier des vis ou boulons de serrage, et cela peut créer des tensions dangereuses dans la matière abrasive constituant la meule, qui est fragile.
Tel que défini dans la revendication 1, l'outil de meulage selon l'invention apporte une solution à ces problèmes par le fait que la pose et la dépose du flasque de serrage peut se faire sans avoir à retenir en même temps la meule, celle-ci étant maintenue en position pendant ces opérations par les éléments de centrage et de retenue du plateau de la meule et du flasque d'appui, et par le fait que le blocage de la meule en position se faisant par serrage de son plateau seul sur le flasque d'appui, aucune tension dangereuse ne peut être créée dans la matière abrasive dans le cas d'un serrage trop violent.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi qu'une variante de l'un de ses éléments constitutifs.
La fig. 1 est une vue d'ensemble en coupe brisée axiale de la forme d'exécution donnée en exemple.
La fig. 2 en est une vue de dessous partielle.
La fig. 3 est une vue de dessus de l'un de ses éléments constitutifs. La fig. 4 est une vue de dessous partielle de la variante.
La fig. 5 en est une coupe axiale.
L'outil de meulage représenté fig. 1 comprend:
un flasque métallique d'appui 1, fixé en bout d'un arbre moteur 2, sur une partie tronconique 3 duquel il est emmanché et claveté, puis bloqué par un écrou freiné 4 en prise sur l'extrémité filetée 5 dudit arbre moteur 2,
une meule cylindrique 6 en matière abrasive liée rigidement à et faisant corps avec un plateau métallique 7 en forme de couronne circulaire et à chape de recouvrement partiel 8, dans lequel cette matière abrasive est liée et moulée en forme,
un flasque de serrage 9 du plateau 7 de la meule contre le flasque d'appui 1, serré par une vis centrale 10 en prise dans un trou fileté axial concentrique à l'extrémité filetée 5 de l'arbre moteur 2.
Le flasque d'appui 1 présente une face plane 11 en forme de couronne circulaire contre laquelle vient porter sur toute sa surface le plateau 7 de la meule. Cette face plane 11 est limitée dans sa partie centrale par une collerette cylindrique de centrage 12 en saillie, sur laquelle est engagé un évidement circulaire 13 du plateau 7, bien visible fig. 2, sur laquelle la meule 6 et le flasque de serrage 9 ne sont pas représentés, pour plus de clarté. Le plateau 7 comporte, sur la périphérie de cet évidement 13, quatre encoches radiales 14 de forme semi-rectangulaire disposées à 90 l'une de l'autre et de dimensions égales.
Le flasque d'appui 1 comporte deux broches 15 à tétons de retenue 16, disposées en positions diamétralement opposées, et deux o
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trous cylindriques 17 voisins de ces deux broches, les parois de chacune de ces deux broches et de son trou voisin étant disposées à l'aplomb et à l'intérieur du contour d'une encoche 14 du plateau 7.
Les broches 15 équipées de leurs tétons de retenue 16 ont une largeur totale inférieure à la largeur des encoches 14, de manière à 5 permettre leur passage dans ces dernières lors de la mise en position du plateau 7 sur le flasque d'appui 1. La retenue du plateau en position est assurée par une légère rotation du plateau ayant pour effet d'engager un bord des encoches 14 sous les tétons de retenue 16 des broches 15. 10
Le flasque de serrage 9, représenté également fig. 3 en vue de dessus, comporte un bossage cylindrique 18 venant porter contre la partie centrale libre du plateau 7 et latéralement contre la collerette de centrage 13 du flasque d'appui 1. Deux broches 19 de blocage angulaire du plateau 7 sont disposées sur ce flasque de serrage 9 en u positions diamétralement opposées et à l'aplomb des deux trous 17 du flasque d'appui 1, de sorte qu'une fois engagées dans ces trous lors de la mise en position du flasque de serrage 9, ces broches 19 coopèrent avec les deux broches 15 du flasque d'appui 1, pour occuper toute la largeur des deux encoches 14 qu'elles interceptent et 20 immobiliser ainsi angulairement le plateau 7 sur le flasque d'appui 1. Deux évidements 20 sont pratiqués dans le voisinage immédiat des broches 19 dans le bossage cylindrique 18 et à l'aplomb des broches de retenue 15-16, qui viennent s'y loger au montage. 25
Le plateau 7 comporte, sur toute sa surface liée à la matière abrasive constituant la meule 6, des éléments d'accrochage de cette matière, constitués par une pluralité de bourrelets circulaires 21 à surface rugueuse et à section arrondie, et constitués par quatre ouvertures 22 à parois en dépouille dont une est représentée en 30
coupe sur la fig. 1. Ces éléments d'accrochage coopèrent avec la chape de recouvrement 8, pour répartir les couples résistant et moteur dans la masse de la matière abrasive constituant la meule 6 et pour augmenter l'adhérence de cette dernière avec le plateau 7.
Une variante de ce plateau, destinée plus particulièrement aux 35 outils de meulage devant subir de très fortes contraintes, est représentée fig. 4 et 5.
Ce plateau comporte comme celui déjà décrit, une face plane 110 destinée à porter contre le flasque d'appui 1, une chape extérieure de recouvrement partiel 80, un évidement central circulaire 130 destiné à son centrage sur la collerette 12 du flasque d'appui 1, et quatre encoches 140 destinées à coopérer avec les broches 15 et 19 des flasques d'appui et de serrage pour sa retenue et son immobilisation angulaire. Ce plateau se distingue du précédent par une autre conception de ses éléments d'accrochage. Ces éléments sont ici constitués par une seconde petite chape de recouvrement intérieur 23, reliée à la chape extérieure 80 par des parois de raidissement radial 24 délimitant entre elles des segments dont le fond comporte des bourrelets circulaires 25 à surfaces rugueuses et de section triangulaire présentant une paroi abrupte orientée vers le centre du plateau. Des plots en saillie 26, provenant des trous de coulée du métal constituant le plateau, sont laissés apparents afin d'augmenter encore le nombre des éléments d'accrochage, dont l'ensemble ainsi constitué donne à la fois une meilleure répartition des couples résistant et moteur dans la masse de la matière abrasive de la meule et une meilleure adhérence.
De plus, le remplacement des ouvertures en dépouille 22 du premier plateau décrit par la chape intérieure 23 et par les parois de raidissement radial 24 de cette variante autorise un meilleur balancement des formes et permet d'obtenir une meilleure planéité du plateau après moulage.
D'autres variantes pourront être apportées dans la réalisation de l'outil de meulage selon l'invention.
Ainsi le nombre des encoches 14 du plateau 7 de la meule pourra se limiter à deux.
Les éléments de retenue et de centrage du plateau 7 pourront être différents, par exemple à bagues élastiques, pourvu qu'ils fonctionnent par simple engagement.
Les éléments d'accrochage de la matière abrasive de la meule pourront être formés et combinés différemment entre eux.
Enfin, l'outil de meulage décrit pourra être appliqué à tous travaux de meulage autres que ceux relatifs à la rectification des surfaces de roulement des rails de voies ferrées, dans la mesure où ces travaux posent des problèmes comparables.
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1 feuille dessins

Claims (9)

  1. 625737
    REVENDICATIONS
    1. Outil de meulage comprenant un flasque métallique d'appui ( 1 ) fixé en bout d'un arbre moteur, une meule cylindrique (6) en matière abrasive et un flasque métallique de serrage (9) de la meule contre le flasque d'appui, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un plateau métallique (7) à chape de recouvrement périphérique partiel (8), dans lequel est liée et moulée en forme la matière abrasive de la meule, en ce que ce plateau et le flasque d'appui comportent des éléments de centrage (12, 13) et de retenue (14,15, 16) coopérant par simple engagement, et en ce que seul le plateau, faisant ainsi corps avec la meule, est serré par le flasque de serrage (9) contre le flasque d'appui.
  2. 2. Outil de meulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flasque d'appui ( 1 ) comporte une collerette cylindrique de centrage ( 12) en saillie, et en ce que le plateau (7) de la meule comporte un évidement intérieur circulaire ( 13) centré sur la collerette (12).
  3. 3. Outil de meulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flasque d'appui ( 1 ) comporte deux broches ( 15) à tétons de retenue (16), disposées en positions diamétralement opposées, et en ce que le plateau (7) de la meule comporte au moins deux encoches radiales correspondantes (14) dans lesquelles sont engagées les deux broches ( 15), de sorte que par légère rotation du plateau les bords desdites encoches se trouvent engagés sous les tétons de retenue des deux broches.
  4. 4. Outil de meulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flasque d'appui (1), le plateau (7) de la meule et le flasque de serrage (9) comportent des éléments d'immobilisation angulaire (17, 19) coopérant par simple engagement.
  5. 5. Outil de meulage selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le flasque d'appui (1) comporte deux trous (17) disposés chacun au voisinage d'une broche ( 15) à téton de retenue et disposés de manière à occuper avec cette dernière l'intérieur du contour des encoches ( 14) du plateau (7) de la meule, et en ce que le flasque de serrage (9) comporte deux broches de blocage (19) engagées au montage dans lesdits deux trous, de sorte que, par coopération de ces deux broches de blocage avec les deux broches de retenue ( 15) du flasque d'appui (1), le plateau de la meule (7) et le flasque de serrage (9) sont immobilisés angulairement sur le flasque d'appui (1).
  6. 6. Outil de meulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (7) de la meule comporte des éléments d'accrochage de la matière abrasive de la meule (21 à 25).
  7. 7. Outil de meulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments d'accrochage comprennent au moins des bourrelets circulaires (21,25) à surfaces rugueuses.
  8. 8. Outil de meulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments d'accrochage comprennent des ouvertures (22) à parois en dépouille associées aux bourrelets circulaires.
  9. 9. Outil de meulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments d'accrochage comprennent une chape cylindrique intérieure (25), reliée par des raidisseurs radiaux (24) à la chape de recouvrement extérieur (80), ces éléments étant associés aux bourrelets circulaires.
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