CH622194A5

CH622194A5 -

Info

Publication number: CH622194A5
Application number: CH709577A
Authority: CH
Inventors: Jacques Barbe; Heinrich Marti
Original assignee: Concast Ag
Priority date: 1977-06-09
Filing date: 1977-06-09
Publication date: 1981-03-31
Also published as: GB2000060B; JPS544823A; FR2393634A1; GB2000060A; BR7803683A; DE2825079A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggiessanlage mit einer Lagereinrichtung zum Lagern eines Anfahrstranges, mit einer wenigstens teilweise gebogenen Strangführung, die mit einem Treibrichtaggregat und einem Rollgang versehen ist, wobei die Lagereinrichtung eine Hebevorrichtung aufweist, womit der Anfahrstrang unmittelbar nach dem Treibrichtaggregat vom Rollgang abhebbar und derart lagerbar ist, dass er im gelagerten Zustand mindestens teilweise vertikal verläuft. The invention relates to a continuous caster with a storage device for storing a start-up strand, with an at least partially curved strand guide which is provided with a drive leveling unit and a roller table, the bearing device having a lifting device, with which the start-up line can be lifted off the roller table immediately after the drive leveling unit and can be stored in this way is that it runs at least partially vertically when stored.

Es ist bereits bekannt, den Anfahrstrang in Stranglaufrichtung direkt nach dem Treibrichtaggregat mittels einer Winde abzuheben, wobei der obere Teil des Anfahrstranges auf ein trommelartiges Aufnahmesegment gezogen wird, während der untere Teil des Anfahrstranges frei herunterhängt. Dieser Lösung, gemäss welcher lediglich eine Einfahrmöglichkeit des Anfahrstranges in die Kokille von unten möglich ist, sind aber weder Anregungen für platzeinsparende Lagerungsmöglichkeiten für den Anfahrstrang oder für eine Verkürzung des Rollganges, noch wie eine eventuelle Funktionsbeschränkung anderer Anlageteile zu verhindern wäre, zu entnehmen. It is already known to lift the start-up line in the line running direction directly after the drive-direction unit by means of a winch, the upper part of the start-up line being pulled onto a drum-like receiving segment, while the lower part of the start-up line hangs freely down. This solution, according to which it is only possible for the start-up line to enter the mold from below, does not provide any suggestions for space-saving storage options for the start-up line or for a shortening of the roller table, nor how a possible functional restriction of other system parts could be prevented.

És ist Aufgabe der Erfindung, eine platzeinsparende Lagereinrichtung für den Anfahrstrang zu schaffen, die keine Beeinträchtigung des Arbeitsbereiches irgendwelcher Anlagekrane darstellt und die konstruktiv einfach und dabei kostenschonend ist. Insbesondere sollte auch eine Einführmöglichkeit des Anfahrstranges in die Kokille von oben und unten ermöglicht sowie eine Verringerung der Ausförderlänge erlaubt werden. It is an object of the invention to provide a space-saving storage device for the start-up line, which does not impair the working area of any system cranes and which is structurally simple and at the same time saves costs. In particular, the possibility of introducing the starting strand into the mold from above and below should also be made possible and a reduction in the discharge length should be allowed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass sich der senkrechte Wirkungsbereich der Hebevorrichtung sowie mindestens ein Abschnitt des Anfahrstranges zwischen dem Arbeitsbereich eines ersten Hallenkranes und dem Arbeitsbereich eines in Stranglaufrichtung nach dem ersten Kran angeordneten, zweiten Kranes befinden. This object is achieved in that the vertical range of action of the lifting device and at least a section of the start-up line are located between the work area of a first hall crane and the work area of a second crane arranged after the first crane in the direction of run.

Dadurch, dass der immer vorhandene Raum, der Totraum, zwischen den Arbeitsbereichen zweier benachbarter Krane für die Lagerung des Anfahrstranges ausgenutzt wird, ist einerseits eine platzeinsparende Lagerung des Anfahrstranges gegeben und wird anderseits eine Beeinträchtigung der Arbeitsbereiche dieser betreffenden Krane vermieden. Dadurch, dass die Verlängerung dieses Raumes den Rollgang unmittelbar nach dem Treibrichtaggregat schneidet, d.h. dass der Anfahrstrang unter Einhaltung eines Bogens direkt nach Austritt aus dem Treibrichtaggregat vom Rollgang abgehoben und in die Vertikale gebracht wird, kann die Strangtrennvorrichtung entgegen der Stranglaufrichtung bis an die Abhebezone des Anfahrstranges zurück verschoben werden, wodurch sich die Ausförderlänge verringert. Eine derartige Anordnung der Lagerstellung ist am wirtschaftlichsten bei einer Neuplanung einer Anlage durchzuführen. The fact that the always available space, the dead space, between the work areas of two adjacent cranes is used for the storage of the start-up line, on the one hand saves space on the start-up line and on the other hand prevents the work areas of these cranes from being affected. The fact that the extension of this space cuts the roller table immediately after the drive leveling unit, i.e. that the start-up line is lifted from the roller table and brought into the vertical position immediately after exiting the drive leveling unit, the line separating device can be moved back against the line running direction up to the lifting zone of the start-up line, which reduces the outfeed length. Such an arrangement of the storage position is most economical to carry out when planning a new system.

Eine vorteilhafte Weiterbildung kann sich dadurch ergeben, dass sich der gelagerte Anfahrstrang zwischen zwei einander gegenüberliegenden, den Kranen zugeordneten Säulenreihen befindet. Dadurch kann auch ein längerer Anfahrstrang Verwendung finden, der dann den Kran höhenmässig überragt. An advantageous further development can result from the fact that the mounted starting line is located between two opposite rows of columns assigned to the cranes. This means that a longer start-up line can be used, which then towers above the height of the crane.

Es kann von Vorteil sein, wenn sich der gelagerte Anfahrstrang oberhalb einer Arbeitsbühne befindet. So kann der Anfahrkopf abseits der Strahlungshitze bei Bedarf bequem ausgewechselt bzw. repariert werden. It can be an advantage if the stored starting line is above a work platform. This means that the start-up head can be easily replaced or repaired away from the radiant heat if necessary.

Obgleich ein langer Anfahrstrang gegebenenfalls in seiner Lagerstellung oberhalb eines Kranes in eine andere als vertikale Stellung umgelenkt sein kann, wird eine konstruktiv einfache und kostenschonende Ausgestaltung dadurch erreicht, dass die Hebevorrichtung, synchron mit dem Treibrichtaggregat antreibbar, zwischen den Säulenreihen angeordnet ist. Die Winde kann dann an einer bestehenden Dachträgersäule befestigt sein. Although a long start-up line can possibly be deflected in its storage position above a crane into a position other than vertical, a structurally simple and cost-saving design is achieved in that the lifting device, which can be driven synchronously with the drive leveling unit, is arranged between the rows of columns. The winch can then be attached to an existing roof rack.

Damit die Abhebung des Anfahrstranges vom Rollgang leichter vor sich gehen kann und insbesondere die Einführung in das Treibrichtaggregat erleichtert wird, ist es vorteilhaft, wenn im Rollgang unter der Lagereinrichtung ein mit dieser zusammenwirkendes, hochschwenkbares Aus- bzw. Einlaufstück angeordnet ist. So that the lifting of the starting strand from the roller table can take place more easily and, in particular, the introduction into the drive leveling unit is facilitated, it is advantageous if a pivoting outlet or inlet piece that interacts with it is arranged in the roller table under the bearing device.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Die einzige Figur zeigt eine Stranggiessanlage für Stahl mit einer sich kreisbogenförmig von einer Kokille 1 erstreckenden Strangführung 2, die im Bereich eines Treibrichtaggregates 3, in welchem einige Rollen 6 angetrieben sind, in die Horizontale übergeht. Nach dem Treibrichtaggregat 3 wird der Strang, weil durcherstarrt, nur einseitig durch Rollen eines Rollganges 7 unterstützt. In Stranglaufrichtung unmittelbar nach dem Treibrichtaggregat 3 ist der Rollgang 7 mit einem hochschwenkbaren Auslauf- bzw. Einlaufstück 10 für das Ausfördern bzw. Einführen eines Anfahrstranges 12 versehen. Der Anfahrstrang 12 hängt in seiner Lagerstellung, das ist seine Position, in welcher er während des Giessens gehalten wird, vertikal zwischen Dachträgersäulen 13, welche die Grenze zwischen einer Stranggiesshalle 14 und einer Ausförder- bzw. Abtransporthalle 16 bilden. Die Stranggiesshalle 14 wird durch einen auf zwei Kransäulenreihen 20, 21 laufenden Strang-giess-Hallenkran 19 überbrückt, während eine Kransäulenreihe 25 für einen Ausförderkran 26 in der Ausförderhalle 16 so nah wie möglich an den Dachträgersäulen 13 angeordnet ist. Nicht zu den Arbeitsbereichen der Krane 19, 26 gehört der Raumabschnitt 30 zwischen den zwei einander gegenüberliegenden Säulenreihen 20, 25, vermehrt mit durch die Anfahrmasse 31 und 32 der Krane 19 bzw. 26 gebildeten Raumabschnitten. Die Säulen 20, 25 können auch, je nach Hallenkonzeption, als Hallensäulen bis zum Dach reichen und Konsolen zur Aufnahme der Kranbahnen aufweisen. The single figure shows a continuous casting installation for steel with a strand guide 2 which extends in the shape of a circular arc from a mold 1 and which transitions into the horizontal in the area of a drive leveling unit 3 in which some rollers 6 are driven. After the drive leveling unit 3, the strand, because it has solidified, is only supported on one side by rolling a roller table 7. In the strand running direction immediately after the drive leveling unit 3, the roller table 7 is provided with a swiveling outlet or inlet piece 10 for conveying out or introducing a starting strand 12. The starting strand 12 hangs vertically between roof rack columns 13, which form the boundary between a continuous casting hall 14 and a conveying or removal hall 16, in its storage position, that is its position in which it is held during casting. The continuous casting hall 14 is bridged by a continuous casting hall crane 19 running on two rows of crane columns 20, 21, while a row of crane columns 25 for a discharge crane 26 is arranged in the discharge hall 16 as close as possible to the roof rack columns 13. The work area of the cranes 19, 26 does not include the space section 30 between the two rows of columns 20, 25 lying opposite one another, increasingly with work space sections formed by the approach masses 31 and 32 of the cranes 19 and 26, respectively. The columns 20, 25 can, depending on the hall concept, extend as hall columns to the roof and have brackets for receiving the crane tracks.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

622 194 622 194

Auf geeigneter Höhe an der Dachträgersäule 13 ist eine Hebevorrichtung in Form einer Winde 37, die von einem Elektromotor 38 angetrieben wird, auf einer Plattform 39 montiert. Im beschriebenen Fall reicht die Höhe der Winde 37 zu einer gänzlich senkrechten Lagerung des Anfahrstranges 12 5 aus, wobei sich der Anfahrkopf 41 gerade oberhalb einer Arbeitsbühne, beispielsweise der Giessbühne 44 oder einer Zwischenbühne 45, befindet, so dass Arbeiten am Anfahrkopf 41 abseits der Strahlungshitze des Warmstranges stattfinden können. Gegebenenfalls, wenn der Anfahrstrang nicht vertikal io zwischen einer Arbeitsbühne 44 bzw. 45 und dem Dach 47 untergebracht werden kann, muss die Winde 37 in der Stranggiesshalle 14 oberhalb des Hallenkranes 19 angeordnet werden, so dass der obere Wirkungsbereich nicht vertikal ausgerichtet ist. 15 At a suitable height on the roof pillar 13, a lifting device in the form of a winch 37, which is driven by an electric motor 38, is mounted on a platform 39. In the case described, the height of the winch 37 is sufficient for a completely vertical mounting of the starting strand 12 5, the starting head 41 being located just above a working platform, for example the casting platform 44 or an intermediate platform 45, so that work on the starting head 41 is away from the radiant heat of the warm strand can take place. If necessary, if the start-up line cannot be accommodated vertically between a work platform 44 or 45 and the roof 47, the winch 37 must be arranged in the continuous casting hall 14 above the hall crane 19 so that the upper effective area is not oriented vertically. 15

Bei Giessbeginn wird der Anfahrstrang 12 durch die Rollen 6 oder durch in der Strangführung 2 angeordnete, angetriebene Rollen 49 abgezogen. Das Auslaufstück 10, das ebenfalls angetriebene Rollen 51 aufweist, ist mittels eines Hydro-zylinders 52 in die hochgeschwenkte Stellung gebracht. Ein 20 Haken 56 der Winde 37 ist durch verschliessbare Luken 57 und 58 in der Giess- bzw. Zwischenbühne abgesenkt worden. Sobald der Anfahrstrang 12 aus dem Treibrichtaggregat 3 kommt, wird er durch das Auslaufstück 10 nach oben umgelenkt, wobei die Verbindung mit dem Haken 56 automatisch 25 erfolgt. Auch die Entkupplung des Anfahrstranges 12 mit dem Warmstrang geschieht automatisch. Hiernach klappt das in der Abhebezone des Rollganges 7 befindliche Auslaufstück 10 wieder herunter, so dass der Warmstrang horizontal in die Strangtrennvorrichtung, in diesem Falle ein Brennschneidgerät 30 60, weiterfahren kann. Die Ausgangsposition dieses Brennschneidgerätes 60 ist in Stranglaufrichtung unmittelbar nach dem Auslaufstück 10 oberhalb des Rollganges 7 angeordnet. Der Antriebsmotor 38 ist, wenigstens während des Abhebens des Anfahrstranges 12 vom Rollgang 7, synchron mit den An- 35 triebsrollen 6 des Treibrichtaggregates 3 geschaltet. At the start of casting, the starting strand 12 is pulled off by the rollers 6 or by driven rollers 49 arranged in the strand guide 2. The outlet piece 10, which also has driven rollers 51, is brought into the pivoted-up position by means of a hydraulic cylinder 52. A 20 hook 56 of the winch 37 has been lowered by closable hatches 57 and 58 in the casting or intermediate stage. As soon as the starting strand 12 comes out of the drive leveling unit 3, it is deflected upward by the outlet piece 10, the connection with the hook 56 taking place automatically 25. The uncoupling of the start-up line 12 with the warm line also takes place automatically. Thereafter, the outlet piece 10 located in the lifting zone of the roller table 7 folds down again, so that the hot strand can continue horizontally into the strand separating device, in this case a flame cutting device 30 60. The starting position of this flame cutting device 60 is arranged in the strand running direction immediately after the outlet piece 10 above the roller table 7. The drive motor 38 is connected, at least during the lifting of the starting strand 12 from the roller table 7, in synchronism with the drive rollers 6 of the drive leveling unit 3.

Wenn die richtige Lage des Anfahrstranges 12 erreicht worden ist, wird die Winde 37 durch eine Haltevorrichtung in Form eines Querriegels 61 entlastet, der das Gewicht des Anfahrstranges 12 in Lagerstellung aufnimmt. When the correct position of the start-up line 12 has been reached, the winch 37 is relieved by a holding device in the form of a cross bar 61, which takes up the weight of the start-up line 12 in the storage position.

Bei einer Einführung des Anfahrstranges 12 in das Treibrichtaggregat wird der Anfahrstrang entriegelt und mittels der Winde 37 auf das hochgeschwenkte Einlaufstück 10 heruntergelassen. Die Rollen 51 befördern den Anfahrkopf 41 in das Treibrichtaggregat 3. Gerade vor der eigentlichen Einführung wird der Anfahrkopf 41 durch eine Zentriereinrichtung 65, die aus zwei beidseits des Stranges horizontal angeordneten Hy-drozylindem besteht, in die richtige Lage gebracht. When the start-up line 12 is introduced into the drive straightening unit, the start-up line is unlocked and lowered onto the swung-up inlet piece 10 by means of the winch 37. The rollers 51 convey the start-up head 41 into the drive leveling unit 3. Just before the actual introduction, the start-up head 41 is brought into the correct position by a centering device 65, which consists of two hydraulic cylinders arranged horizontally on both sides of the line.

Das Ein- bzw. Auslaufstück 10 kann auch nicht schwenkbar ausgeführt sein. Dann aber wird eine gemäss dem Pfeil 63 in Stranglaufrichtung verfahrbare Winde 37 verwendet, wobei die Plattform 39 als Fahrbahn dienen kann. Der Einfahrvorgang geht derart vonstatten, dass der Anfahrkopf 41 so nah wie möglich am Treibrichtaggregat 3 mit dem Rollgang 7 in Berührung gebracht wird, wonach die Winde 37 in Stranglaufrichtung vom Treibrichtaggregat 3 weg verfahren wird, währenddessen das Absenken des Kranhakens 56 in dem Sinne weitergeht, dass die Umfangsgeschwindigkeit der angetriebenen Rollen 51 nunmehr der Kranabsenkgeschwindigkeit ange-passt werden muss. Der Anfahrstrang 12 wird auf diese Weise auf den Rollgang 7 abgelegt und sofort in das Treibrichtaggregat 3 eingefahren. The inlet or outlet piece 10 can also not be designed to be pivotable. Then, however, a winch 37 which can be moved in the direction of the strand according to arrow 63 is used, platform 39 being able to serve as a roadway. The retraction process takes place in such a way that the start-up head 41 is brought into contact with the roller table 7 as close as possible to the drive leveling unit 3, after which the winch 37 is moved away from the drive leveling unit 3 in the direction of run, while the crane hook 56 continues to be lowered in the sense that that the peripheral speed of the driven rollers 51 must now be adapted to the crane lowering speed. In this way, the starting strand 12 is placed on the roller table 7 and immediately moved into the drive leveling unit 3.

Wenn der Anfahrstrang 12 von oben in die Kokille 1 eingeführt werden soll, wird das dem Anfahrkopf 41 entgegengesetzte Ende des Anfahrstranges 12 an einen in der Zeichnung im Uhrzeigersinn verfahrbaren Haken 66 eines Zubringerwagens 67, der während des Giessbetriebes ausserhalb den Arbeitsbereichen der Krane 19, 26 abgestellt ist, aufgehängt. Der Wagen 67 rollt mit dem etwa in horizontal ausgerichteter Bereitschaftsstellung befindlichen Anfahrstrang 12 über der Giessbühne 44 bis vor die Kokille 1. Der Wagen 67 kann auch bei einem Anfahrstrangwechsel Verwendung finden. If the start-up line 12 is to be inserted into the mold 1 from above, the end of the start-up line 12 opposite the start-up head 41 is connected to a hook 66 of a feeder wagon 67 which can be moved clockwise in the drawing and which during the casting operation is outside the working areas of the cranes 19, 26 is parked, hung up. The carriage 67 rolls with the starting strand 12, which is approximately in the horizontally oriented ready position, over the casting platform 44 to the mold 1. The carriage 67 can also be used when changing the starting strand.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

622 194

1. Continuous caster with a storage device for storing a start-up strand (12), with an at least partially curved strand guide (2), which is provided with a drive leveling unit (3) and a roller table (7), the storage device having a lifting device (37), with which the starting strand (12) can be lifted off the roller table (7) immediately after the drive leveling unit (3) and can be stored in such a way that it runs at least partially vertically in the stored state, characterized in that the vertical range of action of the lifting device (37) and at least one Section of the start-up line (12) between the work area of a first hall crane (19) and the work area of a second crane (26) arranged after the first crane in the direction of run of the line.

2. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the mounted starting strand (12) is located between two opposite rows of columns (20, 25) assigned to the cranes (19, 26).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Continuous casting plant according to claim 2, characterized in that the stored starting strand (12) is located above a working platform (44, 45).

4. Continuous casting installation according to claim 2, characterized in that the lifting device (37), which can be driven synchronously with the drive leveling unit (3), is arranged between the rows of columns (20, 25).

5. Continuous casting installation according to claim 1, characterized in that in the roller table (7) a cooperating with this, swiveling outlet or inlet piece (10) is arranged under the bearing device.