CH621489A5 - - Google Patents

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CH621489A5
CH621489A5 CH711377A CH711377A CH621489A5 CH 621489 A5 CH621489 A5 CH 621489A5 CH 711377 A CH711377 A CH 711377A CH 711377 A CH711377 A CH 711377A CH 621489 A5 CH621489 A5 CH 621489A5
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CH
Switzerland
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filter
chamber
jacket
round
basket
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CH711377A
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English (en)
Inventor
Rene Egli
Hans-Rudolf Staub
Kurt Feneberger
Original Assignee
Lonza Ag
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element

Description

621 489

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE
1. Senkrecht stehender Drehfilter für die kontinuierliche Abtrennung von Grobpartikeln aus einer Suspension, gekennzeichnet durch einen oberen Teil, bestehend aus einem in einem zylindrischen Gehäusemantel (3) zentrisch so angeordneten Rundfilterkorb (4), dass zwischen Gehäusemantel (3) und Filtermantel des Rundfilterkorbes (4) eine Kammer für das filtrierte Gut (12) ausgebildet ist, durch mindestens einen zentrisch drehbar gelagerten Abstreifer (5), der mittels Druckfeder (6) immer an den Filtermantel angepresst ist, und durch einen unteren Teil, bestehend aus einer Sumpfkammer (13), in welcher mindestens ein Rührblatt (11) zentrisch drehbar angeordnet ist, und welcher je einen Ausgang für das filtrierte Gut (16) und das abgeschiedene Gut (14) enthält.
2. Drehfilter gemäss Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass im Rundfilterkorb (4) mindestens drei Abstreifer (5) angeordnet sind.
3. Drehfilter gemäss den Patentansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass in der Sumpfkammer (13) mindestens drei Rührblätter (11) angeordnet sind.
4. Drehfilter gemäss den Patentansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, dass er als Druckfilter ausgebildet ist.
Die Erfindung betrifft einen senkrecht stehenden Drehfilter für die kontinuierliche Abtrennung von Grobpartikeln aus einer Suspension.
Bei der Herstellung von Suspensionen, die Feststoffe in bestimmten sehr kleinen Korngrössen enthalten sollen, lässt es sich oftmals nicht vermeiden, dass auch grössere Partikeln mitsuspendiert werden. Die Abtrennung dieser unerwünschten Grobanteile geschieht z. B. durch Filtrieren. In manchen Fällen treten bei bestimmten Arten von Suspensionen, insbesondere bei Suspensionen von Festschmierstoffen wir Graphit, Schwierigkeiten auf, indem während des Siebens die Sieböffnungen verstopft werden.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Filter, mit dem diese Nachteile vermieden werden können.
Der erfindungsgemässe Filter ist gekennzeichnet durch einen oberen Teil, bestehend aus einem in einem zylindrischen Gehäusemantel zentrisch so angeordneten Rundfilterkorb,
dass zwischen Gehäusemantel und Filtermantel des Rundfilterkorbes eine Kammer für das filtrierte Gut ausgebildet ist, durch mindestens einen zentrisch drehbar gelagerten Abstreifer, der mittels Druckfeder immer an den Filtermantel angepresst ist, und durch einen unteren Teil, bestehend aus einer Sumpfkammer, in welcher mindestens ein Rührblatt zentrisch drehbar angeordnet ist, und welcher je einen Ausgang für das filtrierte Gut und das abgeschiedene Gut enthält.
Es ist besonders zweckmässig, mehrere, vorzugsweise mindestens drei, Abstreifer und ebenfalls mehrere, vorzugsweise mindestens drei, Rührblätter vorzusehen.
Der erfindungsgemässe Drehfilter kann auch als Druckfilter ausgebildet sein. Dann müssen entsprechende Dichtungsringe, die für den Betriebsdruck geeignet sind, eingebaut werden.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 1 und 2, in welcher Fig. 1 der Querschnitt mit Fig. 2 eine Aufsicht ist, dargestellt.
1 ist der Gehäuseoberteil und 2 der Gehäuseunterteil, zwischen denen ein zylindrischer Mantel 3 angeordnet ist. Der Rundfilterkorb 4, der einen kleineren Durchmesser als der Mantel 3 aufweist, ist zentrisch zum Mantel angeordnet. Der Raum zwischen Rundfilterkorb 4 und Mantel 3 ist die Kammer für das filtrierte Gut 12. Die Sieböffnungen des Rundfilterkorbes, die vorzugsweise konisch in der Richtung der Filtration angeordnet sind und deren massgebende Sieböffnung bezüglich Durchmesser an der Innenwand des Filterkorbes liegen, sind so dimensioniert, dass die unerwünschten Grobpartikeln im Inneren zurückgehalten werden.
An der zentrisch über die Walzlager 8 und Gleitlager 9 angeordneten drehbaren Welle 7 sind Abstreifer (Reinigungslamellen ) 5 angebracht, die mit Druckfedern 6 an den Sieb-mantel des Rundfilterkörpers angedrückt werden. Bei Drehung streicht der Abstreifer die Grobpartikeln vom Sieb ab. Diese gelangen in die Sumpfkammer 13. Damit ein Absetzen dieser Grobpartikeln in der Sumpfkammer 13 vermieden wird, werden sie durch die am unteren Ende der Welle 7 angebrachten Rührblätter 11 in der Schwebe gehalten und gelangen über den Abgang für abgeschiedenes Gut 14 aus der Filteranlage.
Das filtrierte Gut, welches den Filter passiert hat, gelangt über die Kammer 12 zum Ausgang für filtriertes Gut 16.
Vorzugsweise sitzen die Abstreifer 5 und Druckfedern 6 in einem Drehstern 17, der an der Welle 7 befestigt ist. 18 sind Befestigungsschrauben und 10 Dichtungsringe, die bei der Ausgestaltung des Filters als Druckfilter dem Arbeitsdruck angepasst sein müssen. Zweckmässig sollen sie einen Druck von 60 bar aufnehmen können.
In Fig. 1 ist der Lauf der Suspension durch den Filter, beginnend beim Eingang 15, mit Pfeilen dargestellt.
Die Welle mit den Abstreifern wird zweckmässig durch einen Motor (nicht dargestellt), der elektrisch oder pneumatisch betrieben wird, angetrieben, vorteilhaft mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 25 Upm, vorzugsweise 7 bis 10 Upm.
Das zu verwendende Material ist nicht kritisch und muss der Art der Suspension angepasst sein.
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S
2 Blatt Zeichnungen
CH711377A 1977-06-09 1977-06-09 CH621489A5 (de)

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