CH620352A5 - Apparatus for heating drinks contained in plastic containers closed by a metal lid - Google Patents
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Description
La presente invenzione ha per oggetto un apparecchio per il riscaldamento di una bevanda contenuta in un contenitore sigillato, comprendente un corpo costituito da un materiale plastico termoformabile ed un coperchio metallico fissato a tenuta al bordo del corpo, ad esempio mediante termosaldatura.
Sono già conosciuti nella tecnica apparecchi elettrici mediante i quali una bevanda racchiusa in un contenitore può essere riscaldata alla temperatura di consumo. Ad esempio, una dose di latte contenuta in un «biberon» può essere riscaldata in questo modo in un apparecchio comunemente noto come «chauffe-biberon». In un tale apparecchio, la resistenza elettrica di riscaldamento può essere controllata da mezzi sensibili alla temperatura, in modo che la temperatura del latte non superi ad es. 36°C. Sono anche conosciuti apparecchi elettrici, controllati termostaticamente, per riscaldare e mantenere ad una determinata temperatura un prodotto liquido contenuto in una pentola o simile contenitore; a titolo di esempio si possono citare i noti apparecchi per cuocere il riso. Come elemento sensibile alla temperatura è noto impiegare i cosiddetti resistori PTC, la cui resistenza specifica aumenta coll'aumentare della temperatura.
La presente invenzione parte dall'idea che molte bevande (ad es. il tè o il caffè-espresso) potrebbero essere confezionate in anticipo in contenitori sigillati, del tipo «a perdere», in particolare in bicchieri di plastica, e riscaldati alla temperatura di consumo (generalmente intorno a 50°C) solamente al momento del consumo mediante inserzione del bicchiere in un conveniente apparecchio di riscaldamento. Gli apparecchi anteriormente conosciuti non sono adatti a questo nuovo scopo. Infatti, il loro funzionamento è lento e non può soddisfare le esigenze di una clientela frettolosa (ad es. nelle stazioni ferroviarie, nei bar dei locali di spettacolo, oppure ai distributori installati in ambienti di lavoro) che, tipicamente, vorrebbe avere una tazzina di caffè caldo entro al massimo 50-60 secondi. E' evidente che aumentando la temperatura di regime del resistore di riscaldamento ad es. a 700-800°C («calore rosso») la velocità di riscaldamento verrebbe corrispondentemente aumentata. Ciò però è risultato finora possibile solo nel caso di apparecchi agenti su pentole o simili contenitori metallici e non nel caso di bevande contenute in contenitori di plastica, anche se sigillati con un coperchio metallico (usualmente di foglia di alluminio, o di un laminato sottile e flessibile contenente tale foglia). A questo problema di aggiunge anche quello di affidabilità e di semplicità d'impiego, tenuto conto della generale inesperienza della clientela sopra menzionata e quindi degli inconvenienti che potrebbero risultare da false manovre.
Uno scopo della presente invenzione è pertanto quello di realizzare un apparecchio mediante il quale una bevanda contenuta in un contenitore sigillato (come definito nel primo capoverso della presente descrizione) possa essere riscaldata alla temperatura di consumo, ad es. 50°C circa, in un tempo molto breve, generalmente inferiore a 50 secondi,
senza alcun rischio di danneggiamento del corpo di materiale plastico del contenitore. Un ulteriore scopo è quello di assicurare il controllo di tutto il processo di riscaldamento mediante mezzi semplici, affidabili ed esenti da rischi di false manovre.
In vista di raggiungere i suddetti scopi, la presente invenzione ha per oggetto un apparecchio per il riscaldamento di bevande, la cui caratteristica risiede nel fatto che comprende:
— mezzi di sopporto del contenitore atti ad alloggiare il contenitore in posizione capovolta, nella quale cioè il coperchio forma il fondo del contenitore stesso;
— un resistore di riscaldamento di forma tale da stabilire, durante l'intera fase di riscaldamento della bevanda, contatto termico sostanzialmente con tutta la superficie del coperchio del contenitore; detto resistore presentando le caratteristiche elettro-termiche di una resistenza a coefficiente di temperatura positivo (PTC);
— mezzi di sopporto del resistore, atti a sopportare il resistore di riscaldamento, mantenendolo in contatto con il coperchio del contenitore alloggiato nei propri mezzi di sopporto;
— un circuito elettronico di comando alimentato, durante la fase di riscaldamento, dalla corrente di rete tramite la chiusura di un interruttore generale, e comprendente:
a) un ponte di Wheatstone alimentato tramite una coppia di conduttori di alimentazione collegati ai morsetti di ingresso del circuito elettronico di comando; detto ponte, un ramo del quale alimenta il resistore di riscaldamento, essendo atto a fornire sulla diagonale di prelievo un segnale di misura indicativo del valore della temperatura raggiunta dal resistore di riscaldamento stesso;
b) un circuito di regolazione, atto a rilevare il segnale di misura generato dalla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone e a regolare la corrente alimentante il ponte
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stesso in modo che la temperatura del resistore di riscaldamento, dopo una fase transitoria iniziale, si mantenga sostanzialmente entro una fascia prestabilita di valori per tutta la durata della fase di riscaldamento della bevanda;
c) un circuito temporizzatore, atto, dopo un intervallo prestabilito dall'istante di inizio della fase di riscaldamento, ad interrompere, tramite il circuito di regolazione, l'alimentazione della corrente al ponte di Wheatstone e contemporaneamente, tramite l'apertura dell'interruttore generale, a disinserire dalla rete l'intero circuito elettronico di comando.
L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni allegati, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
la fig. 1 è una vista prospettica schematica di un apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo l'invenzione,
la fig. 2 è una sezione assiale di un contenitore per bevande destinate ad essere riscaldate dall'apparecchio secondo la fig. 1,
la fig. 3 è una sezione trasversale secondo la linea III-III della fig. 1 illustrante l'apparecchiatura nella posizione di riposo,
la fig. 4 è una sezione analoga a quella della fig. 3, illustrante l'apparecchiatura nella posizione di riscaldamento,
la fig. 5 è una sezione di un particolare delle figg. 3 e 4,
la fig. 6 è uno schema parzialmente a blocchi del circuito elettrico dell'apparecchio secondo la fig. 1.
Con 1 è indicato nella fig. 1 l'involucro dell'apparecchio. Una superficie piana 2 dell'involucro 1 è provvista di una apertura 3 atta a consentire l'alloggiamento in un sopporto a forcella 4 di un contenitore 5 per bevande. Il contenitore 5, chiuso ermeticamente da un coperchio metallico 6, deve essere alloggiato in posizione capovolta, in modo che la bevanda 7 in esso contenuta, si mantenga a contatto con il coperchio 6 per tutta la durata del suo riscaldamento.
II sopporto a forcella 4 costituisce un'estremità di una leva 8, fissata all'estremità opposta ad una staffa 9 collegata rigidamente ad una piastra di sopporto 10 in vetronite. La staffa 9 mantiene il sopporto a forcella 4 in posizione sostanzialmente orizzontale durante la fase di riposo.
La piastra 10, su cui è ricavato un circuito stampato, è solidale con l'involucro 1 e sopporta un contenitore a vaschetta 11, metallico, in cui alloggiano tre molle 12 sopportanti un resistore di riscaldamento 13. Il resistore 13 è disposto al di sotto del sopporto a forcella 4 ed è alimentato da una coppia di conduttori 14.
Un elettromagnete 15, pure sopportato dalla piastra 10, è disposto con le sue espansioni polari 16 in modo da poter agire su due bracci 8a uscenti trasversalmente dal corpo della leva 8. Un rnicrointerruttore generale 17, normalmente aperto, è interposto fra i conduttori di rete ed un circuito elettronico di comando 18, atto a regolare l'alimentazione del resistore di riscaldamento 13 e l'eccitazione dell'elettromagnete 15.
In condizioni di impiego dell'apparecchio, la prima leva 8 è mantenuta in posizione orizzontale di riposo dalla staffa 9.
Una pressione esercitata sul contenitore 5 alloggiato nel sopporto a forcella 4, vincendo la resistenza elastica della staffa 9, produce un abbassamento del sopporto a forcella 4 stesso. Questo abbassamento, di lieve entità, è sufficiente a portare il coperchio 6 del contenitore 5 a contatto con il resistore di riscaldamento 13.
Il resistore di riscaldamento 13, di tipo corazzato, è conformato a lente convessa e grazie alle molle 12 si dispone in modo tale da aderire perfettamente all'intera superficie del coperchio 6, assorbendone anche le eventuali deformazioni dovute al riscaldamento.
La superficie convessa 19 del resistore 13 è metallica e funge da superficie riscaldante, essendo posta termicamente a contatto con un filo riscaldatore 191 di nichel. Detto filo 191, avvolto a spira su di un sopporto isolante 192, è annegato in vetroresina ed è alimentato tramite i conduttori 14 fuoriuscenti dalla superficie piana 193 del resistore 13.
Nella posizione di riscaldamento descritta ed illustrata nella fig. 4, la leva 8 viene a chiudere il microinterruttore 17, consentendo l'alimentazione della corrente di rete al circuito elettronico di comando 18 e conseguentemente il riscaldamento del resistore di riscaldamento 13 e la eccitazione dell'elettromagnete 15.
L'elettromagnete 15, eccitato, agisce sui bracci 8a della leva 8, mantenendo la leva in posizione abbassata per tutta la fase di riscaldamento, finché la diseccitazione dell'elettromagnete 15 per opera del circuito di comando 18 non provoca il ritorno nella condizione di riposo iniziale della leva 8, con conseguente riapertura del microinterruttore 17 e disinserimento dalla rete del circuito di comando 18 e del resistore di riscaldamento 13.
Nella fig. 6 con 20 è indicato un ponte di Wheatstone, un cui ramo è connesso al resistore di riscaldamento 13, ed i cui altri tre rami sono connessi rispettivamente con uno shunt 21, posto in serie al resistore di riscaldamento 13, con un resistore fisso 22 e con un resistore variabile 23, per il bilanciamento del ponte stesso.
Una coppia di conduttori di alimentazione 24, 25, connessi rispettivamente ai morsetti di ingresso 26, 27 del circuito elettronico di comando 18, sono collegati al ponte di Wheatstone 20 tramite un diodo controllato 28, facente parte, insieme con un suo circuito pilota 29 costituito da un oscillatore impulsivo a transistore unigiunzione, di un circuito di regolazione 30.
La diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone 20 alimenta un circuito di controllo 31, facente anch'esso parte del circuito di regolazione 30, e costituito da un amplificatore differenziale 32, la cui uscita, tramite un circuito integratore 33, alimenta un primo comparatore di soglia 34. A sua volta l'uscita del primo comparatore di soglia 34 è collegata all'oscillatore impulsivo 29 per l'innesco del diodo controllato 28.
Il microinterruttore 17, normalmente aperto, impedisce a riposo l'alimentazione della corrente di rete al circuito elettronico di comando 18.
Un ponte di raddrizzamento 35, collegato tramite un TRIAC 36 ai conduttori di alimentazione 24, 25, presenta la sua diagonale di raddrizzamento connessa con l'elettromagnete 15, disposto in parallelo ad un diodo volano 37.1 morsetti d'ingresso 38 del TRIAC 36 sono connessi ad un circuito temporizzatore 39, costituito da un generatore di rampa 40, regolabile mediante un resistore variabile 41, la cui uscita alimenta un secondo comparatore di soglia 42, collegato ad un circuito pilota 43 atto ad azionare il TRIAC 36.
Un alimentatore di tensione continua 44, connesso ai conduttori di alimentazione 24, 25, fornisce alle uscite una coppia di tensioni stabilizzate e bilanciate +V,. e — Vc ed una tensione non stabilizzata Vcc, di valore adatto ad alimentare in c.c. i circuiti sopradescritti 29, 32, 34, 40, 42,43.
Verrà ora data la spiegazione del funzionamento del circuito sopradescritto.
Allorché il microinterruttore 17 viene portato nella posizione chiusa dalla leva 8, allontanandosi dalla sua posizione di riposo, il circuito pilota 43, alimentato dalla tensione Vcc fornita dall'alimentatore 44, attiva il TRIAC 36, permettendo conseguentemente l'eccitazione dell'elettromagnete 15 da parte di una corrente raddrizzata dal ponte di raddrizzamento 35. L'elettromagnete 15, agendo sulla leva 8 stessa, mantiene il microinterruttore 17 nella posizione chiusa.
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Contemporaneamente il generatore di rampa 40 inizia ad alimentare al secondo comparatore di soglia 42 un segnale crescente nel tempo. Dopo un intervallo di tempo prestabilito dall'istante di chiusura del microinterruttore 17, il segnale fornito dal generatore di rampa 40, raggiunge un valore tale da far commutare il secondo comparatore di soglia 42, forzandolo ad interdire il circuito pilota 43 del TRIAC 36.
Il TRIAC 36 viene così disattivato ed il circuito di raddrizzamento 35 cessa di alimentare l'elettromagnete 15, che, diseccitandosi, consente alla leva 8 di tornare nella sua posizione di riposo, con conseguente riapertura del microinterruttore 17 e disinserzione dalla rete del circuito elettronico di comando 18 e del resistore di riscaldamento 13.
Tornando ora all'istante iniziale di chiusura del microinterruttore 17, verrà esaminato il funzionamento della restante parte del circuito elettronico di comando 18.
Il diodo controllato 28, comandato dall'oscillatore impulsivo 29, si chiude consentendo l'alimentazione della corrente di rete al ponte di Wheatstone 20 e di conseguenza il riscaldamento del resistore di riscaldamento 13.
Quest'ultimo, di potenza nominale a freddo di circa 2 kW, presenta le caratteristiche termo-elettriche di una resistenza a coefficiente di temperatura positivo (PTC), vale a dire che il valore della sua resistività aumenta in maniera molto sensibile con la temperatura (5%/°C).
La tensione di misura prelevata dal circuito di regolazione 30 sulla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone 20 è perciò indicativa del valore di temperatura raggiunto dal resistore di riscaldamento 13. Questa tensione di misura, amplificata dall'amplificatore differenziale 32 ed integrata dal circuito integratore 33, viene alimentata al primo comparatore di soglia 34. Quest'ultimo cessa di alimentare l'oscillatore impulsivo 29 allorché la tensione al suo ingresso supera un valore di soglia predeterminato, causando così l'apertura del diodo controllato 28 e la conseguente interruzione dell'alimentazione del resistore di riscaldamento 13. j L'alimentazione al resistore di riscaldamento 13 viene ripristinata automaticamente ogni cinque cicli per mezzo ciclo in modo tale che periodicamente sia presente all'ingresso del circuito di regolazione 30 la suddetta tensione di misura, indicativa della temperatura del resistore di riscaldamento 13. io II circuito di controllo 31 realizza in questo modo un controllo di tipo proporzionale integrale sul segnale di misura fornito dalla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone 20, con successive fasi di interruzione e ripristino dell'alimentazione del resistore di riscaldamento 13. 15 In questo modo la temperatura del resistore di riscaldamento 13, dopo un transitorio iniziale, si stabilizza all'interno di una fascia di valori sufficientemente ristretta e regolabile mediante il resistore variabile 23.
Questa fascia di temperatura, localizzata intorno ai 350°C, 20 è sufficiente a riscaldare ad una temperatura di circa 50°C la bevanda 7 contenuta nel contenitore 5 nell'intervallo di tempo concesso dal temporizzatore 39 — nel caso di una porzione normale di caffè il tempo è di circa 45" -ì- 50" —, senza danneggiare nè il coperchio metallico 6 nè il conte-25 nitore 5.
Al termine dell'intervallo stabilito dal temporizzatore 39, il circuito pilota 43 invia inoltre un comando di inibizione al generatore di impulsi di innesco 29, forzando così l'apertura del diodo controllato 28 ed il disinserimento del 30 ponte di Wheatstone 20 e del resistore di riscaldamento 13.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione pratica potranno essere ampiamente variate rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione.
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3 fogli disegni
Claims (15)
1. Apparecchio per il riscaldamento di una bevanda contenuta in un contenitore di materiale plastico termoformabile ermeticamente chiuso mediante un coperchio metallico, caratterizzato dal fatto che comprende:
— mezzi di sopporto del contenitore (4, 8), atti ad alloggiare il contenitore (5) in posizione capovolta, nella quale cioè il coperchio (6) forma il fondo del contenitore (5) stesso;
— un resistere di riscaldamento (13) di forma tale da stabilire, durante l'intera fase di riscaldamento della bevanda (7), un contatto termico sostanzialmente con tutta la superficie del coperchio (6) del contenitore (5); detto resistere di riscaldamento (13) presentando le caratteristiche elettro-termiche di una resistenza a coefficiente di temperatura positivo (PTC);
— mezzi di sopporto del resistore (10, 11, 12), atti a sopportare il resisterò di riscaldamento (13), mantenendolo in contatto con il coperchio (6) del contenitore (7) alloggiato nei propri mezzi di sopporto (4, 8);
— un circuito elettronico di comando (18) alimentato, durante la fase di riscaldamento della bevanda (7), dalla corrente di rete tramite la chiusura di un interruttore generale (17) e comprendente:
a) un ponte di Wheatstone (20) alimentato tramite una coppia di conduttori di alimentazione (24, 25) collegati ai morsetti di ingresso (26, 27) del circuito elettronico di comando (18); detto ponte di Wheatstone (20), un ramo del quale alimenta il resistore di riscaldamento (13), essendo atto a fornire sulla diagonale di prelievo un segnale di misura indicativo del valore della temperatura raggiunto dal resistore di riscaldamento (13) stesso;
b) un circuito di regolazione (30), atto a rilevare il segnale di misura generato dalla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone (20) e a regolare la corrente alimentante il ponte di Wheatstone (20) stesso in modo che la temperatura del resistore di riscaldamento (13), dopo una fase transitoria iniziale, si mantenga sostanzialmente entro una fascia prestabilita di valori per tutta la durata della fase di riscaldamento della bevanda (7);
c) un circuito temporizzatore (39), atto, dopo un intervallo di tempo prestabilito dall'istante di inizio della fase di riscaldamento, ad interrompere, tramite il circuito di regolazione (30), l'alimentazione della corrente al ponte di Wheatstone (20) e contemporaneamente, tramite l'apertura dell'interruttore generale (17), a disinserire dalla rete l'intero circuito elettronico di comando (18).
2. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il circuito di regolazione (30) comprende:
— primi mezzi interruttori controllati (28), interposti fra il ponte di Wheatstone (20) ed uno dei conduttori di alimentazione (24), atti a consentire o ad interrompere l'alimentazione della corrente di rete al ponte (20) stesso;
— un primo circuito pilota (29), atto a generare segnali di comando per la chiusura di detti primi mezzi interruttori (28);
— un circuito di controllo (31), il cui ingresso è collegato alla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone (20), atto a controllare il primo circuito pilota (29), abilitandone o inibendone parzialmente il funzionamento secondo una successione di fasi di abilitazione e di inibizione, la cui durata dipende, secondo una relazione di tipo proporzionale integrale, dal valore del suddetto segnale di misura presente sulla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone (20); detto primo circuito pilota (29) inoltre, nelle fasi di inibizione parziale, comandando la chiusura periodica e di brevissima durata dei primi mezzi interruttori controllati (28), onde consentire l'alimentazione periodica, anche in dette fasi di inibizione parziale, del suddetto segnale di misura alla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone (20).
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RIVENDICAZIONI
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tare il coperchio (6) del contenitore (5), in esso alloggiato, a contatto con il resistore di riscaldamento (13); detto abbassamento provocando la chiusura del microinterruttore (17) disposto al di sotto della leva (8) e venendo mantenuto per tutta la durata della fase di riscaldamento per mezzo dell'eletromagnete (15) agente sulla leva (8) stessa.
3. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i primi mezzi interruttori controllati (28) sono costituiti da un diodo controllato (SCR) ed il primo circuito pilota (29) da un oscillatore impulsivo utilizzante un transistore unigiunzione (UJT).
4. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il circuito di controllo (31) è costituito da un amplificatore differenziale (32), per l'amplificazione del segnale di misura presente sulla diagonale di prelievo del ponte di Wheatstone (20), alimentante un circuito integratore (33) collegato a sua volta all'ingresso di un primo circuito comparatore di soglia (34); detto primo circuito comparatore di soglia (34) inibendo il suddetto primo circuito pilota (29) allorché la tensione al suo ingresso supera un valore di soglia prestabilito.
5. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il circuito temporizzatore (39) è costituito da un circuito generatore di rampa (40) alimentante un secondo circuito comparatore di soglia (42), la cui uscita è a sua volta collegata ad un secondo circuito pilota (43); detto secondo circuito pilota (43) essendo atto a mantenere nella posizione chiusa per il suddetto intervallo di tempo prestabilito l'interruttore generale (17), mediante l'eccitazione di un elettromagnete (15) cooperante con l'interruttore generale (17) stesso.
6. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il secondo circuito pilota (43), al termine del suddetto intervallo di tempo, diseccita l'elettromagnete (15) mediante l'apertura di secondi mezzi interruttori controllati (36), interposti fra l'elettromagnete (15) stesso ed uno dei conduttori di alimentazione (24).
7. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che i secondi mezzi interruttori controllati (36) sono costituiti da un TRIAC.
8. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'interruttore generale (17) è un microinterruttore normalmente aperto, disposto in modo da venire chiuso mediante una pressione esercitata sul contenitore (5) alloggiato nei propri mezzi di sopporto (4, 8).
9. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo le rivendicazioni 5, 8, caratterizzato dal fatto che i mezzi di sopporto del contenitore (4, 8), per effetto della suddetta pressione esercitata sul contenitore (5) alloggiato nei propri mezzi di sopporto (4, 8), posizionano il coperchio (6) del contenitore (5), a contatto con il resistore di riscaldamento (13), chiudendo contemporaneamente il microinterruttore (17); detto contatto essendo mantenuto per tutta la durata della fase di riscaldamento della bevanda (7) per mezzo della forza magnetica esercitata dal suddetto elettromagnete (15) sui mezzi di sopporto del contenitore (4, 8).
10. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che i mezzi di sopporto del contenitore (4, 8) sono costituiti da una leva (8) di forma allungata, fissata ad una sua estremità mediante mezzi di fissaggio (9) ai mezzi di sopporto del resistore (10) e presentante l'estremità libera sagomata a sopporto a forcella (4) per alloggiare il contenitore (5) della bevanda (7) da riscaldare; detti mezzi di fissaggio (9) mantenendo il sopporto a forcella (4) in posizione sostanzialmente orizzontale durante la fase di riposo e consentendo, per elasticità, che detto sopporto a forcella (4), per effetto della suddetta pressione, si abbassi leggermente in modo da por-
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11. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che i mezzi di sopporto del resistore (10, 11, 12) comprendono un contenitore a vaschetta (11), il cui fondo è fissato ad una piastra di sopporto (10) e la cui estremità opposta, aperta, è disposta al di sotto del suddetto sopporto a forcella (4); detto contenitore a vaschetta (11) alloggiando mezzi elastici (12) sopportanti il resistore di riscaldamento (13); la suddetta piastra di sopporto (10) essendo inoltre fissata, tramite i suddetti mezzi di fissaggio (9), alla suddetta estremità della leva (8) costituente i mezzi di sopporto del contenitore.
12. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che i suddetti mezzi elastici (12) sono costituiti da una pluralità di molle fissate ad una loro estremità al fondo del contenitore a vaschetta (11) e all'altra loro estremità al resistore di riscaldamento (13).
13. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che sulla piastra di sopporto (10) è ricavato inoltre un circuito stampato per il collegamento dei componenti elettrici dell'apparecchio stesso.
14. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che il resistore di riscaldamento (13) è del tipo corazzato ed è conformato sostanzialmente a lente; una superficie (19) di detto resistore essendo convessa e costituendo la superficie riscaldante del resistore (13) stesso, l'altra superficie (193) essendo piana ed essendo collegata tramite i suddetti mezzi elastici di sopporto (12) al fondo del contenitore a vaschetta (11); detto resistore (13) contenendo un filo di riscaldamento (191) avvolto a spire su di un sopporto isolante (192) e disposto a contatto termico con detta superficie riscaldante (19).
15. Apparecchio per il riscaldamento di bevande secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che il filo di riscaldamento (191) è di nichel.
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