CH617144A5 - - Google Patents

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CH617144A5
CH617144A5 CH1161477A CH1161477A CH617144A5 CH 617144 A5 CH617144 A5 CH 617144A5 CH 1161477 A CH1161477 A CH 1161477A CH 1161477 A CH1161477 A CH 1161477A CH 617144 A5 CH617144 A5 CH 617144A5
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CH
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upper wall
wall
holder according
edge
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CH1161477A
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Joseph H Lock
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Mead Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • B65D71/72Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking formed by folding one or more blanks, the articles being inserted in openings in a wall
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/902Box for prepared or processed food
    • Y10S229/904Compartmented fast food holder or lap tray
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/902Box for prepared or processed food
    • Y10S229/905Frozen food

Description

La présente invention est relative aux porte-objets du type casier de transport.
Un porte-objets connu de ce genre comprend un ensemble d'ouvertures qui sont formées dans sa paroi supérieure, les ouvertures se trouvant à chaque extrémité du casier étant pourvues d'une surface de blocage. En outre, un ensemble de languettes de blocage est formé sur les panneaux d'extrémité et disposé à l'intérieur des ouvertures d'extrémité en coopérant en butée avec les surfaces de blocage. De façon générale, ce type de casier n'a donné satisfaction que pour l'emballage de très petites quantités d'objets. La raison en est surtout la faiblesse structurale intrinsèque de ce type de casier de transport. En conséquence, chaque fois qu'il est chargé et ensuite transporté à partir du point d'utilisation initial, il tend à s'affaisser et on risque ainsi de perdre les objets contenus dans le casier.
La présente invention a surtout pour but de fournir un porte-objets permettant l'emballage de nombreux articles ou objets.
Un porte-objets conforme à l'invention comprend une paroi inférieure, une paroi supérieure disposée à une certaine distance de la paroi inférieure et parallèle à celle-ci, deux panneaux d'extrémité espacés l'un de l'autre et se raccordant par pliage respectivement aux bords d'extrémité de la paroi inférieure, au moins une ouverture formée dans la paroi supérieure avec une surface de blocage parallèle aux extrémités du porte-objets ou casier, au moins une patte de stabilisation formée sur le panneau d'extrémité à l'une des extrémités du casier et venant en butée avec la surface inférieure de la paroi supérieure, au moins une languette de blocage formée sur le panneau supérieur à ladite extrémité du casier et disposée à l'intérieur de l'ouverture en butée avec la surface de blocage, et un premier décrochement formé sur la languette de blocage et venant en butée en recouvrement avec la surface supérieure de la paroi supérieure, le bord inférieur du décrochement étant disposé sensiblement dans le même plan horizontal que le bord supérieur de la patte de stabilisation.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations, en liaison avec le dessin joint, sur lequel:
la fig. 1 est une vue en perspective d'un casier à objets terminé, redressé et réalisé selon l'invention;
la fig. 2 est une vue en plan d'un flan dont est formé le casier à objets de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en bout, à plus grande échelle, du casier à objets montré sur la fig. 1, et
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les fig. 4, 5 et 6 représentent un autre mode de réalisation de l'invention et correspondent respectivement aux fig. 1, 2 et 3.
Sur le dessin, le repère 1 désigne la paroi supérieure du casier à objets au bord latéral 2 de laquelle se raccorde par pliage un rabat adhésif 3. De l'autre côté de la paroi supérieure 1, une paroi latérale 4 s'y raccorde par pliage le long d'une ligne de pliage 5, tandis que la paroi inférieure 6 se raccorde par pliage à la paroi latérale 4 le long de la ligne de pliage 7. En outre, une paroi latérale 8 se raccorde par pliage à la paroi inférieure 6 le long d'une ligne de pliage 9. Un panneau d'extrémité 10 se raccorde par pliage à la paroi inférieure 6 le long d'une ligne de pliage 11, tandis que, de façon analogue, un panneau d'extrémité 12 se raccorde par pliage à la paroi inférieure 6 le long d'une ligne de pliage 13.
Un ensemble d'ouvertures A est formé dans la paroi supérieure 1 dans le but de recevoir les objets. Chaque ouverture A disposée au voisinage d'une extrémité du casier est pourvue d'une surface de blocage S. Deux ouvertures 14 et 15, destinées à recevoir les doigts de l'utilisateur, sont également formées dans la paroi supérieure 1. Pour faciliter la manipulation mécanique de l'emballage, un ensemble d'ouvertures, destinées à recevoir des éléments de machine, est défini par des languettes 16, 17, 18 et 19, formées dans la paroi inférieure 6.
Plusieurs languettes de blocage 20, 21, 22 et 23 sont formées le long du bord supérieur du panneau d'extrémité 10. De même, des languettes de blocage 24,25, 26 et 27 sont formées dans le panneau d'extrémité 12. Chaque languette de blocage est réalisée de la même façon et, afin de simplifier la description des divers composants, on ne décrira en détail qu'une seule languette de blocage, étant entendu qu'elles sont toutes identiques. En se reportant particulièrement à la languette de blocage 24, celle-ci comporte deux décrochements 29 et 30 espacés l'un de l'autre. Deux encoches 31 et 32 sont disposées au voisinage des décrochements respectifs 29 et 30 et sont formées sur le bord supérieur du panneau d'extrémité 12.
Selon un autre aspect de l'invention, des pattes de stabilisation 33, 34 et 35 sont disposées entre deux languettes de blocage associées et sont formées sur le bord supérieur du panneau d'extrémité 10. De même, plusieurs pattes de stabilisation 36,37 et 38 sont formées sur le panneau d'extrémité 12.
Pour amener le flan représenté sur la fig. 2 sous la forme du casier terminé et redressé représenté sur la fig. 1, il suffit de plier la paroi supérieure 1 avec le rabat adhésif 3 vers le haut et vers l'avant le long de la ligne de pliage 5 en contact, par sa surface, avec la paroi inférieure 6 et la paroi latérale 4. On applique ensuite une colle sur le rabat adhésif 3. On plie alors la paroi latérale 8 vers le haut le long de la ligne de pliage 9 et l'un de ses bords vient adhérer au rabat adhésif 3. Le casier se trouve alors à l'état aplati.
Afin de redresser le casier, on tire simplement, pour les écarter, la paroi supérieure 1 et la paroi inférieure 6 et on les amène à être perpendiculaires aux parois latérales 4 et 8. Ensuite, chaque panneau d'extrémité 10 et 12 est plié vers le haut le long des lignes de pliage respectives 11 et 13 d'un angle supérieur à 90° et, simultanément, on fait passer les languettes de blocage 20 à 27 à travers leurs ouvertures A associées. Les panneaux d'extrémité 10 et 12 ont alors pivoté de façon générale vers l'extérieur en direction des extrémités respectives du casier, et les languettes de blocage 20 à 27 viennent en butée avec les surfaces de blocage associées S des ouvertures A. Le casier apparaît alors comme on le voit sur la fig. 1.
En se reportant en particulier à la fig. 3, on peut voir que les décrochements 29 et 30 de chaque languette de blocage recouvrent des parties de la paroi supérieure 1 et sont en butée avec celles-ci. En outre, et comme on le voit sur la fig. 3, les pattes de stabilisa- , tion telles que 36, 37 et 38 sont disposées en butée avec des parties de la paroi supérieure 1. En conséquence, ces pattes 36, 37 et 38 exercent une pression dirigée vers le haut sur la paroi supérieure 1
à une extrémité du casier, tandis que les décrochements 29 et 30 de chaque patte de blocage 24, 25, 26 et 27 exercent une pression dirigée vers le bas sur cette même paroi supérieure 1, ce qui donne à l'extrémité de la paroi supérieure une forme légèrement ondulée. On voit aussi sur cette fig. 3 que les bords supérieurs des pattes de stabilisation sont disposés sensiblement dans le même plan horizontal que les bords inférieurs des décrochements à l'endroit où ils sont en contact avec la surface supérieure de la paroi supérieure 1. En conséquence, l'épaisseur de la matière du casier provoque des ondulations X aux extrémités de la paroi supérieure 1 et le frottement de contact ainsi établi entre les panneaux d'extrémité et la paroi supérieure est élevé. Il en résulte que le casier est remarquablement stable et on supprime ainsi le risque de gauchissement du casier même s'il n'est que partiellement chargé. Bien entendu, la structure de l'extrémité opposée du casier est identique à celle qui vient d'être décrite. De ce fait, cette combinaison de forces provoque une force de traction dirigée vers le haut sur les décrochements 29 et 30 de chaque languette de blocage, et elle procure un casier extrêmement solide qui ne peut pas s'affaisser accidentellement dans tous les cas pratiques d'utilisation. En outre, la force de traction empêche les panneaux d'extrémité 10 et 12 de sortir de façon accidentelle de leur position bloquée.
Egalement selon l'invention, les panneaux d'extrémité 10 et 12 présentent des encoches 31 et 32 qui facilitent le montage du casier en procurant un jeu suffisant pour amener en position de blocage les languettes de blocage 20 à 27.
En outre, comme on peut le voir sur les fig. 1 et 3, les extrémités des panneaux d'extrémité 10 et 12 sont en biseau vers l'intérieur de sorte que, lorsque chaque panneau d'extrémité est plié vers le haut d'un angle supérieur à 90°, il n'y a pas d'interaction de ce panneau avec les extrémités associées des parois latérales 4 et 8.
Enfin, la différence de niveau entre les parties des décrochements et des pattes de stabilisation venant en contact avec la paroi supérieure est inférieure à l'épaisseur de cette paroi supérieure.
Les fig. 4, 5 et 6 montrent un autre mode de réallisation de l'invention. Le porte-objets conforme à ce mode de réalisation comporte une paroi supérieure 39 au bord latéral 40 de laquelle se raccorde par pliage une paroi latérale 41. Une paroi latérale 42 se raccorde par pliage à l'autre côté de la paroi supérieure 39 le long d'une ligne de pliage 43, tandis qu'une paroi inférieure 44 se raccorde par pliage à la paroi latérale 42 le long d'une ligne de pliage 45. En outre, un rabat adhésif 46 se raccorde à un bord latéral de la paroi inférieure 44 le long d'une ligne de pliage 47. Un panneau d'extrémité 48 se raccorde par pliage à la. paroi inférieure 44 le long d'une ligne de pliage 49, tandis que, de la même façon, un panneau d'extrémité 50 se raccorde par pliage à la paroi inférieure 44 le long d'une ligne de pliage 51.
Comme dans le casier représenté sur les fig. 1,2 et 3, un ensemble d'ouvertures est formé dans la paroi supérieure 39. Chaque ouverture A disposée au voisinage d'une extrémité du casier est pourvue d'une surface de blocage S. Un ensemble de languettes de blocage 52, 53 et 54 est formé sur la partie supérieure du panneau d'extrémité 48. De même, des languettes de blocage 55, 56 et 57 sont formées sur le panneau d'extrémité 50. Toutes les languettes de blocage présentent les mêmes caractéristiques ; en se reportant particulièrement à la languette de blocage 55, deux décrochements sont formés à une certaine distance l'un de l'autre et sont repérés 58 et 59. Deux encoches 60 et 61 sont disposées au voisinage immédiat des décrochements respectifs 58 et 59 et sont formées sur le bord supérieur du panneau d'extrémité 50. Des pattes de stabilisation 62 et 63 sont disposées entre deux languettes de blocage associées et sont formées sur le côté supérieur du panneau d'extrémité 48. De même, des pattes de stabilisation 64 et 65 sont formées sur le panneau d'extrémité 50.
Dans cette réalisation, deux panneaux auxiliaires 66 et 67 se raccordent respectivement aux bords d'extrémité de la paroi
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supérieure 39 le long de lignes de pliage 68 et 69. Sur l'extrémité du panneau auxiliaire 66 sont formées les languettes 70, 71 et 72. De même, des languettes 73, 74 et 75 sont formées sur le panneau auxiliaire 67. Des échancrures 76 et 77 sont formées dans le panneau auxiliaire 66 entre deux languettes associées, et des échancrures 78 et 79 sont, de même, formées dans le panneau auxiliaire 67. Afin d'empêcher tout affaissement possible de la paroi supérieure 39, des pattes de stabilisation 80 et 81 se raccordent par pliage à la paroi supérieure 39 le long des lignes de pliage respectivement 82 et 83.
Des ouvertures semi-circulaires 84, 85 et 86 sont formées dans le panneau d'extrémité 48 dans le but de coopérer respectivement avec les languettes 70, 71 et 72 dans le casier terminé. De la même façon, des ouvertures semi-circulaires 87, 88 et 89 sont formées dans le panneau d'extrémité 50 pour coopérer respectivement avec les languettes 73, 74 et 75.
Des encoches 90 et 91 sont formées respectivement sur les extrémités de la paroi latérale 41 pour faciliter la formation du casier à objets. De même, des encoches 92 et 93 sont formées respectivement sur les extrémités de la paroi latérale 42. Des ouvertures 94, 95,96, 97, 98 et 99 sont formées dans la paroi inférieure 44 pour faciliter la manipulation mécanique du casier.
Dans le cas où les objets emballés sont des objets congelés, une série d'ouvertures est ménagée pour faciliter la congélation rapide du produit. Dans l'exemple, des ouvertures 100 et 101 sont formées dans le panneau d'extrémité 48 et des ouvertures 102 et 103 sont formées dans le panneau d'extrémité 50. Des ouvertures 104,105 et 106 sont formées dans la paroi latérale 41 et des ouvertures 107, 108 et 109 sont formées dans la paroi latérale 42.
Pour former un casier complet tel que représenté sur la fig. 4 à partir du flan représenté sur la fig. 5, il suffit d'abord de relever la paroi inférieure 44 le long de la ligne de pliage 45 pour l'amener en contact, par sa surface, avec la paroi supérieure 39 et la paroi latérale 42. Ensuite, on applique de la colle sur le rabat adhésif 46, on relève la paroi latérale 41 et on la plie le long de la ligne de pliage 40. Ce faisant, un bord de la paroi latérale 41 vient adhérer au rabat adhésif 46. Afin de redresser le casier, on sépare la paroi supérieure 39 et la paroi inférieure 44 et on les amène en positions perpendiculaires aux parois latérales 41 et 42. Comme on l'a s expliqué en liaison avec le casier à objets représenté sur les fig. 1, 2 et 3, les panneaux d'extrémité 48 et 50 sont ensuite repliés vers le haut le long de leurs lignes de pliage respectives 49 et 51 sur un angle supérieur à 90° et, en même temps, on passe les languettes de blocage 52 à 57 dans leurs ouvertures associées A. Les pan-îo neaux d'extrémité 48 et 50 sont ensuite basculés vers l'extérieur, grâce à quoi les languettes de blocage 52 et 57 viennent en butée avec les surfaces de blocage associées S des ouvertures A. En même temps, les panneaux auxiliaires 66 et 67 sont basculés vers le bas et vers l'intérieur le long de leurs lignes de pliage respec-15 tives 68 et 69 et les languettes 70, 71 et 72 sont introduites dans les ouvertures semi-circulaires respectives 84, 85 et 86, tandis que les languettes 73, 74 et 75 sont introduites dans les ouvertures semi-circulaires, respectivement 87, 88 et 89.
Lorsqu'on introduit les objets à emballer dans les ouver-20 tures A ayant des pattes de stabilisation 80 et 81, ces pattes prennent une position verticale et servent à maintenir horizontale la paroi supérieure 39 sans qu'elle s'affaisse au milieu. A la suite de ces diverses opérations de pliage et d'encollage, le oasier modifié apparaît comme représenté sur la fig. 4.
Par ailleurs, lorsqu'on fait pivoter le panneau d'extrémité 48 sur un angle supérieur à 90°, la combinaison des extrémités en biseau de la paroi d'extrémité 48 et des encoches 90 et 92 évite toute interaction avec les parois latérales 41 et 42. De même, la combinaison des extrémités en biseau du panneau d'extrémité 50 et des encoches 91 et 93 évite toute interaction lorsque le panneau d'extrémité 50 bascule pour venir en position. On voit ainsi que les diverses caractéristiques de cette invention permettent une manipulation mécanique du casier à grande vitesse, en éliminant tout paramètre dimensionnel qui nécessiterait une manipulation 35 manuelle.
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Claims (14)

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    REVENDICATIONS
    1. Porte-objets, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi inférieure, une paroi supérieure parallèle à la paroi inférieure,
    deux parois latérales espacées perpendiculaires à la paroi inférieure et à la paroi supérieure, deux panneaux d'extrémité se raccordant par pliage respectivement aux bords d'extrémité de la paroi inférieure, au moins une ouverture formée dans la paroi supérieure et comportant une surface de blocage disposée sur sa périphérie et qui est adjacente et parallèle au bord d'extrémité de la paroi supérieure à une extrémité dudit porte-objets, une patte de stabilisation formée sur le bord supérieur du panneau d'extrémité à ladite extrémité du porte-objets qui est adjacente à ladite ouverture et propre à coopérer en butée avec la surface inférieure de la paroi supérieure, une languette de blocage formée sur le bord supérieur du panneau d'extrémité à ladite extrémité du porte-objets et propre à être disposée dans ladite ouverture en coopérant en butée avec la surface de blocage, et un premier décrochement formé dans la languette de blocage et venant buter en recouvrement avec la surface supérieure de la paroi supérieure, le bord inférieur de ce décrochement au point de contact avec la paroi supérieure étant disposé sensiblement dans le même plan horizontal que le bord supérieur de la patte de stabilisation.
  2. 2. Porte-objets selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un deuxième décrochement est formé sur la languette de blocage à l'opposé du premier décrochement et est propre à buter en recouvrement avec la surface supérieure de la paroi supérieure.
  3. 3. Porte-objets selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bords inférieurs desdits décrochements divergent en s'éloignant de la languette de blocage.
  4. 4. Porte-objets selon la revendication 3, caractérisé en ce que deux encoches sont formées respectivement dans le bord supérieur du panneau d'extrémité et sur des côtés opposés de la languette de blocage, au voisinage et en dessous des décrochements, pour faciliter l'entrée de la languette de blocage dans ladite ouverture.
  5. 5. Porte-objets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que plusieurs ouvertures sont formées dans la paroi supérieure.
  6. 6. Porte-objets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords d'extrémité du panneau d'extrémité, à ladite extrémité du porte-objets, convergent en s'éloignant de la paroi inférieure.
  7. 7. Porte-objets selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs ouvertures sont formées dans la paroi supérieure au voisinage de chaque bord d'extrémité de celle-ci, en ce que plusieurs languettes de blocage ayant chacune deux décrochements sont formées le long du bord supérieur de chacun des panneaux d'extrémité et respectivement disposés dans les ouvertures avec les décrochements de chaque languette de blocage venant en butée avec la surface supérieure de la paroi supérieure, et en ce que plusieurs pattes de stabilisation verticales sont formées le long du bord supérieur de chacun des panneaux d'extrémité, et disposées entre les languettes de blocage pour coopérer avec la surface inférieure de la paroi supérieure, les parties de ces décrochements venant en contact avec la paroi supérieure étant disposées, par rapport aux parties des languettes de stabilisation venant en contact avec la paroi supérieure, à un niveau tel que le frottement entre la paroi supérieure et les panneaux d'extrémité stabilise le porte-objets.
  8. 8. Porte-objets selon la revendication 7, caractérisé en ce que la différence de niveau entre les parties des décrochements et des pattes de stabilisation venant en contact avec la paroi supérieure est inférieure à l'épaisseur de cette paroi supérieure.
  9. 9. Porte-objets selon la revendication 7, caractérisé en ce que les parties du bord supérieur de chacun des panneaux d'extrémité, de part et d'autre de chacune des languettes de blocage, sont échancrées pour créer le jeu suffisant pour courber légèrement •vers le bas la paroi supérieure à ces endroits.
  10. 10. Porte-objets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un panneau auxiliaire se raccorde par pliage au bord d'extrémité de la paroi supérieure à ladite extrémité du porte-objets et ce panneau auxiliaire est orienté de façon générale vers le bas.
  11. 11. Porte-objets selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une ouverture est formée dans le panneau d'extrémité à ladite extrémité du porte-objets et une languette est formée sur le bord inférieur de ce panneau auxiliaire pour être disposée à l'intérieur de l'ouverture.
  12. 12. Porte-objets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une ouverture est formée dans chacune des parois latérales et dans chacun des panneaux d'extrémité.
  13. 13. Porte-objets selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rabat de stabilisation se raccorde par pliage à la paroi supérieure et est disposé pour s'étendre vers le bas dans une position sensiblement verticale.
  14. 14. Porte-objets selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une encoche est formée sur chaque extrémité des parois latérales pour faciliter le pliage des panneaux d'extrémité.
CH1161477A 1976-10-04 1977-09-22 CH617144A5 (fr)

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