CH616618A5 - Device for printing on material - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckware insbesondere von Textilgut gemäss dem Hauptpatent Gegenstand des Patentanspruches des Hauptpatents ist eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckware, insbesondere von Textilgut, wobei die Farbe durch einen Druckträger auf die Druckware aufgetragen wird, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Druckauftragsfläche in individuell oder gruppenweise steuerbare Stössel zergliedert ist und diese Stössel durch je ein Übertragungsteil einzeln oder in Gruppen bis zur Berührung oder zum teilweisen Eindringen in die Druckware führbar sind. The invention relates to a device for printing on printed goods, in particular textile goods, according to the main patent. The subject of the main patent claim is a device for printing on printed goods, in particular textile goods, the color being applied to the printed goods by a printing medium, which is characterized in that the print job area is broken down into individually or group-controllable plungers and these plungers can be guided individually or in groups by means of a transmission part until they come into contact with or partially penetrate the printed material.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung dieses Erfindungsgedankens. Dabei besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Ausfliessgeschwindigkeit der Drucksubstanz aus den Stösseln erheblich zu erhöhen, so dass einerseits beim Bedrucken Zeit gespart, andererseits aber auch dickflorige Ware mit genügend Farbe versorgt werden kann. The present invention relates to a further development of this inventive concept. The object of the invention is to significantly increase the outflow speed of the printing substance from the rams, so that on the one hand time is saved during printing, but on the other hand thick-pile goods can be supplied with sufficient color.
Die Erfindung besteht darin, dass die Durchtrittsöffnungen der Stössel mit einer Druckluftleitung verbunden sind, die bei vorgeschobener Arbeitsstellung der Stössel die Verbindung von Stösselhohlraum zu einer Druckluftquelle herstellt. Dadurch ist es möglich, nach Einströmen der Drucksubstanz in die Stössel, beispielsweise auch unter Druck, durch Zulassung der Druckluft die Stössel wieder frei zu blasen. Es werden die verschiedensten Vorteile damit erzielt, einerseits wird Zeit gespart, denn die Ausströmgeschwindigkeit erhöht sich durch die Zugabe der Druckluft sehr beträchtlich, andererseits werden die Stössel aber auch bei grösserer Viskosität der Farbe völlig frei geblasen und ferner ist es möglich, auch mit hochviskosen Pasten mit Stösseln zu arbeiten. The invention consists in that the passage openings of the tappets are connected to a compressed air line which, when the tappets are in the advanced working position, connects the tappet cavity to a compressed air source. This makes it possible, after the pressure substance has flowed into the plunger, for example also under pressure, to blow the plunger freely again by admitting the compressed air. A wide variety of advantages are achieved with this, on the one hand time is saved, because the outflow speed increases considerably through the addition of compressed air, on the other hand the tappets are blown completely free even with a higher viscosity of the paint and it is also possible to use highly viscous pastes to work with pestles.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung weist zwischen dem Drucksubstanzraum und der Arbeitsebene für Druckware im Arbeitsbalken eine Druckluftleitung auf, die mit ihrer offenen Querschnittsfläche die Durchtrittsquerschnittsfläche der Stössel in Arbeitsstellung kreuzt. Damit ist mit einfachen Mitteln die Zuleitung von Druckluft zum Inneren der Stössel gewährleistet, ohne komplizierten technischen Aufwand und ohne bewegliche Zuleitungen, die unter Bruchgefahr leiden könnten durch ihren Anschluss an die axial beweglich angeordneten Stössel. One embodiment of the device has a compressed air line between the pressure substance space and the working plane for printed goods in the working beam, which, with its open cross-sectional area, crosses the passage cross-sectional area of the ram in the working position. The supply of compressed air to the inside of the tappets is thus ensured with simple means, without complicated technical outlay and without moving supply lines which could suffer from the risk of breakage due to their connection to the axially movably arranged tappets.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:
Fig. 1 das Prinzip der Vorrichtung im Schnitt, teilweise mit schematisierten Zuordnungen, 1 shows the principle of the device in section, partly with schematic assignments,
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel, ebenfalls im Schnitt, 2 shows another embodiment, also in section,
Fig. 3 und 4 das Schema einer Vorrichtung. 3 and 4 the diagram of a device.
Die Stössel werden gemäss dem Hauptpatent in einem Arbeitsbalken 2 geführt, der über eine regelbare Pumpe 224 von einem Vorrat 124 gespeist wird, und zwar durch ein Rohr 324, das ggf. flexibel sein kann. Im Arbeitsbalken 2 ist ein Drucksubstanzraum 24, der unter Druck stehen kann, um schnell und intensiv das Innere von Stösseln 1 zu füllen, deren Stösselhohlraum 10 mit Drucksubstanz gefüllt werden soll. Zu diesem Zweck weisen die im unteren Bereich hohlen Stössel am oberen Ende ihres Hohlkörperbereiches mindestens eine Durchtrittsquerschnittsfläche 110, z.B. eine Bohrung auf, die, in Ruhestellung des Stössels, wie in Fig. 1 linksseitig gezeigt, abgedichtet liegt und beim Herunterfahren des Stössels in der angegebenen Pfeilrichtung bis in die rechtsseitig gezeigte Stellung wird Drucksubstanz in das Innere des Stössels 1 einströmen. Ist die Viskosität verhältnismässig hoch, so muss der Druck in der Leitung bzw. im Rohr 324 entsprechend hoch sein, genauso wie im Drucksubstanzraum 24. Die Stössel können in abgefahrener Stellung, wie rechtsseitig, in Fig. 1 gezeigt, die zu bedruckende Ware, vorzugsweise eine textile Flor- oder Schiingenware, berühren oder in dieselbe eintauchen, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. According to the main patent, the rams are guided in a working beam 2, which is fed from a supply 124 via a controllable pump 224, specifically through a pipe 324, which can be flexible, if necessary. In the working bar 2 there is a pressure substance space 24 which can be under pressure in order to quickly and intensively fill the inside of plungers 1, the plunger cavity 10 of which is to be filled with pressure substance. For this purpose, the tappets, which are hollow in the lower region, have at least one passage cross-sectional area 110, e.g. a bore which, in the rest position of the plunger, is sealed as shown in FIG. 1 on the left and when the plunger is moved down in the direction indicated by the arrow to the position shown on the right side, pressure substance will flow into the inside of the plunger 1. If the viscosity is relatively high, the pressure in the line or in the pipe 324 must be correspondingly high, just as in the pressure substance chamber 24. The plungers can, as shown on the right in FIG. 1, preferably the goods to be printed, in the withdrawn position a textile pile or loop fabric, touch or immerse in the same, as shown in Fig. 2.
Um nun die ggf. stark viskose Drucksubstanz aus dem Hohlkörperbereich des Stössels 1 herauszutreiben, ist der Stössel mit einer Druckluftleitung 9 versehen. Die Druckluft kommt von einem Kompressor 90 über eine Wartungseinheit 91, einen Wasserabscheider 92, ein Regelorgan mit Anzeigevorrichtung 93 bis in die Druckluftleitung 9, die erweiterte Ringräume 99 aufweist. Diese erweiterten Ringräume 99 werden von den Stösseln 1 durchquert, wobei in der unteren Endstellung der Stössel 1 die Durchtrittsquerschnittsflächen 110 im Bereich der erweiterten Ringräume 99 liegen. In order to drive the possibly highly viscous pressure substance out of the hollow body area of the plunger 1, the plunger is provided with a compressed air line 9. The compressed air comes from a compressor 90 via a maintenance unit 91, a water separator 92, a control element with display device 93 into the compressed air line 9, which has enlarged annular spaces 99. These extended annular spaces 99 are traversed by the plungers 1, the passage cross-sectional areas 110 being in the region of the enlarged annular spaces 99 in the lower end position of the plungers 1.
Nehmen die Stössel bei Bewegung von der oberen Endstellung in die untere Endstellung in Bruchteilen von Sekunden Drucksubstanz auf, so wird diese durch die gegebene Druckluft, die automatisch in die Bohrungen 110 einbläst, wenn der Stössel in die untere Position gerät, vollständig aus dem Inneren des Stössels herausgeblasen, so dass der Stösselhohlraum 10 leer ist. Das Ausblasen kann oberhalb der Florschlingen oder des Flores erfolgen oder gemäss Fig. 2 bei Eintauchung des Stössels 1 in die Ware 3. Die Ware kann auf einem Drucktuch 4 liegen, das seinerseits über einen Arbeitstisch 400 geführt ist, der als an sich bekannter Druckbalken ausgebildet sein kann. If the plunger absorbs pressure substance in a fraction of a second when moving from the upper end position to the lower end position, this is completely removed from the inside of the interior by the given compressed air, which automatically blows into the bores 110 when the plunger gets into the lower position Blown out of the plunger so that the plunger cavity 10 is empty. The blowing out can take place above the pile loops or the pile or, according to FIG. 2, when plunger 1 is immersed in the product 3. The product can lie on a printing blanket 4, which in turn is guided over a work table 400, which is designed as a pressure bar known per se can be.
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Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die Stössel 1 durch Magnete IIa und IIb gesteuert werden. Anschlagschrauben 28 gewährleisten die genaue Stellung der Stössel 1. As can be seen from Fig. 2, the plunger 1 can be controlled by magnets IIa and IIb. Stop screws 28 ensure the exact position of the plunger 1.
In den Fig. 3 und 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind drei Arbeitsbalken 2 vorhanden, die oberhalb der Arbeitsebene 33 angeordnet sind, auf der die zu bedruckende Ware 3 durch ein Drucktuch 4 in der angegebenen Pfeilrichtung transportiert wird. Dabei kann die Ware ein Textilgut sein in Bahnen oder in flächigen Einzelstücken. Es kann aber auch eine andere Ware derart gedruckt werden, beispielsweise ein Faservlies, ein Saugpapier od. dgl. Wenn auch meistens als Drucksubstanz eine Druckfarbe verwendet wird, so schliesst dies eine andere Drucksubstanz nicht aus, beispielsweise einen Glanzstoff, einen Kleber u. dgl. Das Drucktuch 4 wird angetrieben von einer Hauptzugwalze 40, die das endlose umlaufende Drucktuch mitnimmt, das seinerseits über eine Bandregel walze 41 geführt ist bis zu einer Einlasswalze 42, die mit einer Spanneinrichtung 43 versehen ist. Das Drucktuch liegt mit seinen Antriebsmitteln im Maschinengestell 6. 3 and 4, an embodiment of a machine is shown. In this exemplary embodiment, three work bars 2 are present, which are arranged above the work plane 33, on which the goods 3 to be printed are transported through a printing blanket 4 in the direction indicated by the arrow. The goods can be textile goods in webs or in flat individual pieces. However, other goods can also be printed in this way, for example a nonwoven fabric, absorbent paper or the like. Although a printing ink is mostly used as the printing substance, this does not exclude another printing substance, for example a glossy material, an adhesive and the like. The printing blanket 4 is driven by a main pulling roller 40, which takes the endless rotating printing blanket with it, which in turn is guided over a band control roller 41 to an inlet roller 42, which is provided with a tensioning device 43. The printing blanket lies with its drive means in the machine frame 6.
Der Antrieb der Druckmaschine erfolgt schrittweise oder kontinuierlich von einem Hauptantrieb 5 aus. Dargestellt ist ein Schrittantrieb. Der Hauptantrieb treibt über eine Kurbelscheibe 50, eine Kurbel 150, einen Lenker 250, wodurch über eine Klinke 51 ein Klinkenrad 52 mitgenommen wird. Über 5 ein Vorgelege 53 wird die Hauptzugwalze 40 des Drucktuches 4 mitgenommen. Jeder Schritt kann je nach Übersetzung von 0,5 mm bis zur gewünschten Grösse des Schrittes ausgelegt bzw. eingestellt werden. The printing press is driven step by step or continuously from a main drive 5. A step drive is shown. The main drive drives via a crank disk 50, a crank 150, a link 250, whereby a ratchet wheel 52 is taken along via a pawl 51. The main pulling roller 40 of the printing blanket 4 is taken along by means of a lay-up 53. Depending on the translation, each step can be designed or adjusted from 0.5 mm to the desired step size.
In Fig. 4, die einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 10 3 darstellt, ist der Antrieb noch besser zu sehen und hier wird deutlich, dass die Arbeitsbalken 2 an festen Ständern 120 an ihren Seiten gelagert sind. In Fig. 4, which shows a section along the line IV-IV of Fig. 10 3, the drive can be seen even better and here it is clear that the work beams 2 are mounted on fixed stands 120 on their sides.
Über Leitungen 21 sind die Arbeitsbalken und ihre Steuereinrichtungen mit Steueraggregaten St verbunden. Diese können nach Art von Computern arbeiten. Die Steuergeräte können durch Lochkarten oder Magnetbänder gesteuert werden oder durch ähnliche Lesegeräte. Die an sich bekannten Geräte, die zum Steuern von Jaquard-Maschinen verwendet werden, können jeweils ein vollkommen neues Muster entstehen lassen. The work bars and their control devices are connected to control units St via lines 21. These can work like computers. The control devices can be controlled by punch cards or magnetic tapes or by similar reading devices. The devices known per se, which are used to control Jaquard machines, can each create a completely new pattern.
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3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings
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