L'invention concerne un procédé pour l'insertion d'un ou plu
sieurs fils d'alimentation dans les aiguilles d'un métier à tricoter comportant pour un même poste de tricotage plusieurs fils d'alimentation.
Sur de nombreux métiers à tricoter il est d'usage courant d'uti
liser des dispositifs automatiques permettant, pour un même poste
de tricotage, I'insertion et l'échange arbitraires de différents fils d'alimentation, par exemple pour modifier la contexture du tricot
ou pour changer l'aspect visuel de celui-ci par des effets de
rayures horizontales.
Un point commun à ces dispositifs connus réside dans le fait que pour un même poste de tricotage chaque fil mis hors service doit être maintenu séparément, à l'écart des
aiguilles, par un organe de guidage mobile disposé entre sa source
d'alimentation et un moyen collectif ou individuel de retenue; la mise en service d'un fil exigeant de la part de cet organe un
déplacement tel que la portion de fil s'étendant entre celui-ci et le moyen de retenue du fil soit placée sur la trajectoire empruntée
par les aiguilles, de manière que le fil soit saisi et entraîné par ces
dernières.
Hormis la nécessité de prévoir pour ces organes mobiles de
guidage des moyens de commande sélective, cette opération
implique la mise en oeuvre de mécanismes de retenue sûrs et effi
caces; un fonctionnement défectueux lors de la mise hors service
d'un fil pour son maintien au repos ou un glissement intempestif
de celui-ci au moment de son insertion risquant de provoquer un
placement du fil hors de la trajectoire des aiguilles, ce qui entraînerait inévitablement de sérieux défauts de tricotage.
A ces exigences liées au fonctionnement du dispositif s'ajoute
la nécessité de présenter aux aiguilles un fil suffisamment tendu
pour qu'il soit saisi et entraîné correctement, sans risque d'être
repoussé par celles-ci, notamment dans le cas d'une vitesse de tra
vail élevée de la machine. Pour respecter un tel impératif il est
généralement nécessaire de faire effectuer aux organes de guidage
un mouvement complexe ou de leur adjoindre des mécanismes.
auxiliaires destinés à influencer le fil au seul moment de son inser
tion; ces solutions souvent empiriques restent dans tous les cas
problématiques si l'on tient compte des exigences de fonctionne
ment précitées.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvé
nients, et le procédé qui en fait l'objet est caractérisé en ce qu'on
rassemble ces fils en un même point situé au voisinage des
aiguilles, on retient chaque fil hors service entre sa source d'ali
mentation et le point de rassemblement, et en ce qu'à partir d'au
moins un fil en service on provoque par entraînement mutuel la
mise en service d'un fil au repos en libérant le fil hors service.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise
en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce que pour un même poste
de tricotage il comporte au voisinage des aiguilles, un guide-fil
commun pour guider les fils d'alimentation aux aiguilles, en ce
que des moyens de retenue du fil sont disposés sur le parcours de
dévidage de chaque fil entre sa source d'alimentation et l'entrée
du guide-fil commun, et en ce que des moyens sont prévus pour
commander sélectivement les moyens de retenue.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme de mise
en oeuvre du procédé ainsi qu'une forme d'exécution du dispositif
selon l'invention.
La fig. 1 est une vue simplifiée en perspective montrant deux
des dispositifs conformes à l'invention disposés côte à côte en
regard de deux postes de tricotage consécutifs d'un métier à trico
ter circulaire.
La fig. 2 est une vue de face du même dispositif, et
la fig. 3 est une coupe de profil selon la ligne A-A de la fig. 2.
Les fig. 4 à 7 sont des vues schématiques en perspective illustrant différentes étapes de fonctionnement du dispositif lors d'un changement de fil.
La fig. 8 est une vue de face sensiblement agrandie d'un détail des fig. 1 à3.
Sur le plateau porte-cames supérieur I du métier à tricoteur,
partiellement représenté en fig. 1, est fixé radialement, pour
chaque poste de tricotage, un support 2 sur la partie frontale
duquel s'articule un guide-fil 3 pourvu d'un unique conduit de
guidage 4 rassemblant les fils 5, 6, 7 destinés à être mis en service
sélectivement pour l'alimentation des aiguilles 8, 9.
Entre sa bobine d'alimentation, non représentée, et l'entrée du
conduit de guidage commun 4 le fil 6 traverse successivement
deux trous de guidage 10 et 1 1 (fig. 2 et 3) percés chacun derrière
une tête 12, respectivement 13 de deux tiges superposées 16 et 17, coulissant horizontalement dans les bras supérieurs 20, 21 et inférieurs 22, 23 d'une console 24 fixée sur le support 2, le bras frontal inférieur 22 étant disposé en retrait du bras frontal supérieur 20.
Les fils 5 et 7 sont commandés de façon analogue par des paires
de tiges superposées 14, 15 et 18, 19 respectivement, également percées de trous 10', 11', derrière les têtes 12', 13', et respectivement de trous 10", 11" derrière les têtes 12", 13". La tige supérieure 16, est sollicitée par un ressort 25 qui tend à la placer dans une position de repos où la tête 12 est appliquée contre la surface d'appui 27 du bras frontal supérieur 20, de manière à maintenir pincé le fil 6. La tige inférieure 17 est semblablement sollicitée par un ressort 26 qui tend à appliquer la tête 13 contre le bras inférieur 22.
Sur chaque tige inférieure 15, 17, 19 est fixée une butée 28, 29, 30 respectivement, destinée, au cours d'un déplacement longitudinal de la tige à partir de sa position de repos vers une position extrême ou de travail à agir, d'une part, sur l'extrémité arrière de la tige supérieure correspondante pour l'amener également de sa position de repos dans une position de travail et, d'autre part, sur une face inclinée 31 d'un volet pivotant 32 commun aux trois butées et assurant leur verrouillage à l'encontre de la force des ressorts respectifs.
Le déplacement longitudinal sélectif de chaque tige infé
rieure 15, 17, 19 est effectué par des doigts 34, 35, 36 respective
ment, portés par un levier 33 disposé à l'arrière du dispositif et
commandé par des moyens non représentés. Les doigts 34, 35
et 36 pivotent sélectivement sous l'action de moyens, également
non représentés, autour d'un axe 37 du levier mobile 33 dont la
surface frontale 39 est disposée pour agir sur l'extrémité arrière
des tiges non sélectionnées, de manière à les placer momentanément dans une position intermédiaire lors de chaque déplacement
du levier mobile 33.
Le mode de fonctionnement du dispositif est montré plus particulièrement dans les fig. 4 à 7 qui illustrent d'une façon schéma
tique la suite des opérations nécessaires lors d'un changement de fil.
En se reportant à la fig. 4, le fil 5 est distribué par l'intermédiaire du guide-fil 3 pour être tricoté par les aiguilles; les deux autres fils 6, 7 étant maintenus pincés entre les surfaces d'appui 27 et la tête des tiges coulissantes supérieures 16 et inférieures 17, respectivement 18 et 19, chacun des deux fils formant une boucle entre la sortie du trou de guidage 10 de la tige coulissante supérieure correspondante et l'entrée du conduit de guidage 4. La tige coulissante supérieure 14 est maintenue dans sa position de travail à l'encontre de la force de son ressort 25 par la butée 28 fixée sur la tige coulissante inférieure 15, elle-même maintenue en position de travail contre la force du ressort 26 par l'intermédiaire de la partie supérieure de la même butée 28 engagée derrière un flanc d'accrochage 40 du volet pivotant 32.
Les trous de guidage 10' et 11' des tiges coulissantes superposées 14 et 15 sont ainsi alignés dans l'axe du déplacement du fil 5 en service. Le levier mobile 33 est montré dans sa position reculée, hors de contact avec les tiges coulissantes inférieures.
Pour procéder à un changement de fil, par exemple pour introduire le fil 7 dans les aiguilles et mettre hors service le fil 5, les doigts pivotant 34, 35 doivent être soumis à une nouvelle sélection de façon à pivoter en position inclinée de repos, l'élément 36 étant placé en position horizontale de travail (fig. 5). Une fois la sélection terminée, le levier mobile 33 est déplacé vers l'avant, en direc tion de la flèche B, pour repousser, à l'encontre de la force du ressort associé 26, la tige coulissante inférieure correspondante 19.
La butée 30 associée à cette tige 19 entre en contact, par sa partie supérieure 42, avec l'extrémité arrière de la tige coulissante supérieure correspondante 18 pour la pousser à l'encontre de la force de son ressort 25, de façon à libérer -totalement le fil 7 à mettre en service. La partie supérieure 42 de la butée 30 entre simultanément en contact avec la surface inclinée 31 du volet 32 qui pivote vers le haut et libère la butée 28 fixée sur la tige coulissante inférieure 15. Cette butée 28 libère par ailleurs la tige coulissante supérieure 14 qui revient en position de repos sous l'action de la force de son ressort 25 (fig. 6).
Dans cette position de repos des tiges supérieures 14, 16, les fils correspondants 5, 6 sont suffisamment pincés pour annuler l'éventuel effet de rappel des moyens de contrôle des fils disposés entre la bobine d'alimentation et le dispositif, tout en permettant encore un entraînement des fils par les aiguilles. Au cours de la fraction terminale du mouvement du levier mobile 33, le volet 32 pivote vers le bas et son flanc d'accrochage 40 vient s'engager derrière la partie supérieure 42 de la butée 30, verrouillant ainsi les tiges coulissantes supérieure 18 et inférieure 19 du nouveau fil mis en service. La tige coulissante inférieure 15, précédemment déverrouillée, vient alors s'appuyer contre la surface frontale 39 du levier mobile 33, qui par ailleurs repousse la tige coulissante inférieure 17 correspondant au fil 6 à maintenir hors service.
Les tiges 15 et 17 se trouvant ainsi placées dans une position intermé- diaire, de manière à laisser en service, respectivement libérer, momentanément les fils 5 et 6. Dans cette position avancée extrême du levier mobile 33, les fils 6 et 7 sont entraînés dans les aiguilles par le fil 5 jusqu'à ce que le levier 33 amorce un mouvement en sens contraire, dans la direction de la flèche C (fig. 7), pour libérer les deux tiges coulissantes inférieures 17, 15. Ces tiges sont alors rappelées en position de repos, de manière que leurs fils respectifs 5 et 6 soient maintenus pincés, sans possibilité de glissement, entre les têtes correspondantes 13', 13 et la surface d'appui 27. Pour éviter un choc brutal entre ces deux derniers éléments, et en conséquence un endommagement du fil correspondant, le retour du levier mobile 33 s'effectue de manière contrôlée.
Les fils 5 et 6 fortement tendus peuvent alors se rompre automatiquement au niveau des aiguilles ou bien être coupés, au cours du déplacement relatif entre le porte-cames et les aiguilles, par un couteau mobile 43 (fig. 1 et 8) inséré à la place d'une aiguille dans une des rainures du plateau porte-aiguilles. Ce couteau 43 est commandé, en synchronisme avec le fonctionnement du dispositif, soit par des moyens automatiques, non représentés, soit par les cames conventionnelles du porte-cames. Les fig. 1 et 8 montrent en outre que deux lames espacées 44, 45 sont disposées en amont du couteau mobile 43, dans le sens du déplacement relatif.
Ces lames, montées également mobiles dans deux rainures disponibles du plateau porte-aiguilles, sont destinées à appliquer contre la face inférieure 46 du guide-fil 3, l'extrémité des fils maintenus au repos, de manière à faciliter leur entraînement et leur introduction dans les crochets d'aiguilles, soit dans le cas de leur libération momentanée, soit dans le cas de leur mise en service.
Bien entendu, les tiges coulissantes supérieure 18 et inférieure 19 demeurent en position de travail, leur fil associé 7 continuant d'être distribué dans les aiguilles. Dans cette position, les doigts pivotants 34, 35, 36 du levier mobile 33, revenu dans sa position reculée, peuvent être de nouveau soumis à une sélection, par exemple pour une mise en service ultérieure du fil 6 (fig. 7).
Dans l'exemple décrit, un seul des trois fils a été sélectionné, mais il va de soi que deux ou même les trois fils peuvent être simultanément mis en service, le dispositif pouvant par ailleurs être prévu pour l'insertion ou l'échange d'un nombre supérieur ou inférieur de fils d'alimentation.
Dans le cas où des impératifs de tricotage exigeraient, au cours du fonctionnement, un retrait automatique de l'ensemble des fils du dispositif, un conduit supplémentaire 41 (fig. 3) est ménagé dans le guide-fil 3 pour diriger au moment voulu, en synchronisme avec le déplacement du levier mobile 33, un jet d'air pulsé à l'intérieur du conduit de guidage commun 4, de manière à provoquer l'introduction forcée d'un ou éventuellement de plusieurs fils dans les aiguilles.
Les moyens pour commander le déplacement du levier mobile 33, les moyens pour sélectionner les doigts pivotants 34, 35, 36 ainsi que les moyens pour assurer et contrôler la distribution d'air pulsé, n'étant pas liés directement à l'invention, n'ont pas été représentés.
The invention relates to a method for the insertion of one or more
sieurs feed yarns in the needles of a knitting machine comprising for the same knitting station several feed yarns.
On many knitting looms it is in common use to uti
read automatic devices allowing, for the same station
of knitting, the arbitrary insertion and exchange of different feed yarns, for example to change the texture of the knitting
or to change the visual aspect of it by effects of
horizontal stripes.
A point common to these known devices lies in the fact that for the same knitting station each yarn taken out of service must be kept separately, away from
needles, by a movable guide member arranged between its source
food and a collective or individual means of restraint; the commissioning of a wire requiring from this body a
displacement such that the portion of wire extending between the latter and the means for retaining the wire is placed on the path taken
by the needles, so that the thread is seized and carried by these
last.
Apart from the need to provide for these mobile parts of
guidance of the selective control means, this operation
involves the implementation of safe and effective restraint mechanisms.
caces; faulty operation during decommissioning
a thread to keep it at rest or inadvertently slip
of the latter at the time of its insertion, risking
placing the yarn out of the path of the needles, which would inevitably lead to serious knitting defects.
In addition to these requirements related to the operation of the device
the need to present a sufficiently tight thread to the needles
so that it is gripped and trained correctly, without risk of being
repelled by these, especially in the case of a tra
high value of the machine. To respect such an imperative it is
generally necessary to make the guiding members perform
a complex movement or to add mechanisms to them.
auxiliaries intended to influence the wire only when it is inserted
tion; these often empirical solutions remain in all cases
problematic if we take into account the operational requirements
mentioned above.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks.
nients, and the process which is the subject thereof is characterized in that
brings together these wires at the same point located in the vicinity of the
needles, we keep each thread out of service between its source of power.
mentation and assembly point, and in that from at
less one wire in service one causes by mutual drive the
activation of a wire at rest by releasing the wire out of service.
The invention also relates to a device for setting
implementing this method, characterized in that for the same station
knitting, it comprises in the vicinity of the needles, a thread guide
common to guide the feed wires to the needles, in that
that the thread retaining means are arranged on the path of
unwinding of each wire between its power source and the input
of the common thread guide, and in that means are provided for
selectively control the retaining means.
The accompanying drawing illustrates, by way of example, one form of
implementation of the method as well as an embodiment of the device
according to the invention.
Fig. 1 is a simplified perspective view showing two
devices according to the invention arranged side by side in
view of two consecutive knitting stations of a knitting machine
circular ter.
Fig. 2 is a front view of the same device, and
fig. 3 is a profile section along the line A-A of FIG. 2.
Figs. 4 to 7 are schematic perspective views illustrating different stages of operation of the device during a change of thread.
Fig. 8 is a substantially enlarged front view of a detail of FIGS. 1 to 3.
On the upper cam holder I of the knitting machine,
partially shown in fig. 1, is fixed radially, for
each knitting station, a support 2 on the front part
of which is articulated a wire guide 3 provided with a single
guide 4 bringing together the wires 5, 6, 7 intended to be put into service
selectively for feeding needles 8, 9.
Between its supply coil, not shown, and the input of the
common guide duct 4 the wire 6 passes successively
two guide holes 10 and 11 (fig. 2 and 3) each drilled behind
a head 12, 13 respectively of two superimposed rods 16 and 17, sliding horizontally in the upper 20, 21 and lower arms 22, 23 of a bracket 24 fixed on the support 2, the lower front arm 22 being set back from the arm upper frontal 20.
The wires 5 and 7 are controlled in a similar way by pairs
of superimposed rods 14, 15 and 18, 19 respectively, also pierced with holes 10 ', 11', behind the heads 12 ', 13', and respectively with holes 10 ", 11" behind the heads 12 ", 13". The upper rod 16 is biased by a spring 25 which tends to place it in a rest position where the head 12 is applied against the bearing surface 27 of the upper front arm 20, so as to keep the wire 6 clamped. lower rod 17 is similarly biased by a spring 26 which tends to apply the head 13 against the lower arm 22.
On each lower rod 15, 17, 19 is fixed a stop 28, 29, 30 respectively, intended, during a longitudinal displacement of the rod from its rest position to an extreme position or working to act, d 'on the one hand, on the rear end of the corresponding upper rod to bring it also from its rest position into a working position and, on the other hand, on an inclined face 31 of a pivoting flap 32 common to the three stops and ensuring their locking against the force of the respective springs.
The selective longitudinal displacement of each rod infé
higher 15, 17, 19 is performed by fingers 34, 35, 36 respectively
ment, carried by a lever 33 disposed at the rear of the device and
controlled by means not shown. Fingers 34, 35
and 36 selectively pivot under the action of means, also
not shown, around an axis 37 of the movable lever 33 whose
front surface 39 is arranged to act on the rear end
rods not selected, so as to place them momentarily in an intermediate position during each movement
movable lever 33.
The mode of operation of the device is shown more particularly in FIGS. 4 to 7 which illustrate in a schematic way
tick the sequence of operations required when changing thread.
Referring to fig. 4, the yarn 5 is distributed through the yarn guide 3 to be knitted by the needles; the other two wires 6, 7 being kept clamped between the bearing surfaces 27 and the head of the upper 16 and lower 17 sliding rods, 18 and 19 respectively, each of the two wires forming a loop between the outlet of the guide hole 10 of the corresponding upper sliding rod and the entry of the guide duct 4. The upper sliding rod 14 is held in its working position against the force of its spring 25 by the stop 28 fixed on the lower sliding rod 15, itself held in the working position against the force of the spring 26 by means of the upper part of the same stop 28 engaged behind a hooking flank 40 of the pivoting flap 32.
The guide holes 10 'and 11' of the superposed sliding rods 14 and 15 are thus aligned in the axis of movement of the wire 5 in use. The movable lever 33 is shown in its retracted position, out of contact with the lower sliding rods.
In order to change the thread, for example to introduce the thread 7 into the needles and put the thread 5 out of service, the pivoting fingers 34, 35 must be subjected to a new selection so as to pivot in the inclined position of rest, the element 36 being placed in a horizontal working position (Fig. 5). Once the selection is complete, the movable lever 33 is moved forwards, in the direction of the arrow B, to push back, against the force of the associated spring 26, the corresponding lower sliding rod 19.
The stop 30 associated with this rod 19 comes into contact, through its upper part 42, with the rear end of the corresponding upper sliding rod 18 to push it against the force of its spring 25, so as to release - completely the wire 7 to be put into service. The upper part 42 of the stop 30 simultaneously comes into contact with the inclined surface 31 of the shutter 32 which pivots upwards and releases the stop 28 fixed on the lower sliding rod 15. This stop 28 also releases the upper sliding rod 14 which returns to the rest position under the action of the force of its spring 25 (FIG. 6).
In this rest position of the upper rods 14, 16, the corresponding wires 5, 6 are sufficiently clamped to cancel the possible return effect of the control means of the wires arranged between the supply spool and the device, while still allowing a drive of the threads by the needles. During the terminal fraction of the movement of the movable lever 33, the flap 32 pivots downward and its hooking flank 40 engages behind the upper part 42 of the stop 30, thus locking the upper 18 and lower sliding rods. 19 of the new wire put into service. The lower sliding rod 15, previously unlocked, then comes to rest against the front surface 39 of the movable lever 33, which moreover pushes the lower sliding rod 17 corresponding to the wire 6 to be kept out of service.
The rods 15 and 17 thus being placed in an intermediate position, so as to leave in service, respectively release, the wires 5 and 6. In this extreme forward position of the mobile lever 33, the wires 6 and 7 are driven. in the needles by the wire 5 until the lever 33 initiates a movement in the opposite direction, in the direction of the arrow C (fig. 7), to release the two lower sliding rods 17, 15. These rods are then returned to the rest position, so that their respective wires 5 and 6 are kept pinched, without the possibility of sliding, between the corresponding heads 13 ', 13 and the bearing surface 27. To avoid a sudden impact between these last two elements , and consequently damage to the corresponding wire, the return of the movable lever 33 takes place in a controlled manner.
The strongly taut threads 5 and 6 can then break automatically at the level of the needles or else be cut, during the relative movement between the cam holder and the needles, by a movable knife 43 (fig. 1 and 8) inserted at the place a needle in one of the grooves of the needle holder plate. This knife 43 is controlled, in synchronism with the operation of the device, either by automatic means, not shown, or by the conventional cams of the cam carrier. Figs. 1 and 8 further show that two spaced blades 44, 45 are arranged upstream of the movable knife 43, in the direction of relative displacement.
These blades, also movably mounted in two available grooves of the needle holder plate, are intended to apply against the lower face 46 of the yarn guide 3, the end of the yarns held at rest, so as to facilitate their driving and their introduction into the hooks of needles, either in the case of their momentary release, or in the case of their putting into service.
Of course, the upper 18 and lower 19 sliding rods remain in the working position, their associated thread 7 continuing to be distributed in the needles. In this position, the pivoting fingers 34, 35, 36 of the movable lever 33, returned to its retracted position, can again be subjected to a selection, for example for a subsequent commissioning of the wire 6 (FIG. 7).
In the example described, only one of the three wires has been selected, but it goes without saying that two or even all three wires can be put into service simultaneously, the device being able moreover to be provided for the insertion or the exchange of 'a higher or lower number of feed wires.
In the event that knitting requirements require, during operation, automatic withdrawal of all the son of the device, an additional conduit 41 (Fig. 3) is provided in the yarn guide 3 to direct at the desired time, in synchronism with the movement of the movable lever 33, a jet of air pulsed inside the common guide duct 4, so as to cause the forced introduction of one or possibly more threads into the needles.
The means for controlling the movement of the movable lever 33, the means for selecting the pivoting fingers 34, 35, 36 as well as the means for ensuring and controlling the distribution of pulsed air, not being directly linked to the invention, n 'have not been shown.