Claims (1)
**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **.
Die Erfindung betrifft einen Schmelzapparat zum Aufschmelzen von Feststoffen, bestehend aus einem Gehäuse mit Stutzen für die Aufgabe der Feststoffe und den Abzug der Schmelze.
The invention relates to a melting apparatus for melting solids, consisting of a housing with a nozzle for feeding in the solids and drawing off the melt.
Die heute bekannten Schmelzapparate für Fette, Asphalt, Pech usw. bestehen aus einem liegenden zylindrischen Behälter, welcher im oberen Teil ein Schmelzregister aus beheizten Rohren und im unteren Teil oft ein Rührwerk für die Schmelze besitzt. Der zu schmelzende Feststoff wird auf das beheizte Schmelzregister gebracht, dort verflüssigt und tropft in den unteren Teil des Behälters. Der Nachteil dieses Systems liegt darin, dass bei vielen Produkten nach einer gewissen Zeit das Schmelzregister mit Rückständen verkrustet wird. Diese Rückstände vermindern den Wärmeübergang und die Schmelzleistung erheblich.
The melting devices known today for grease, asphalt, pitch, etc. consist of a horizontal cylindrical container with a melting register made of heated pipes in the upper part and often an agitator for the melt in the lower part. The solid to be melted is brought to the heated melting register, where it liquefies and drips into the lower part of the container. The disadvantage of this system is that after a certain time the melting register becomes encrusted with residues in many products. These residues reduce the heat transfer and the melting performance considerably.
Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Trichter für die Feststoffe eine beheizbare Trommel rotierbar angebracht ist, und dass zum Reinigen der Trommel Schaber oder hydraulisch beaufschlagbare Düsen vorgesehen sind, aus welchen Düsen die Schmelze mit starkem Druck auf die Trommel gespritzt werden kann.
The present invention is characterized in that a heatable drum is rotatably mounted under the funnel for the solids, and that scrapers or hydraulically actuated nozzles are provided for cleaning the drum, from which nozzles the melt can be sprayed onto the drum with high pressure.
Die beiliegenden Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigen:
Fig. 1 Querschnitt durch einen Schmelzapparat mit beheizter, rotierender Trommel.
The accompanying drawings illustrate an embodiment of the invention.
Fig. 1 cross section through a melting apparatus with heated, rotating drum.
Fig. 2 Längsschnitt bzw. Seitenansicht des Schmelzapparates.
Fig. 2 longitudinal section or side view of the melting apparatus.
Fig. 3 Schema für Beheizung des Schmelzapparates mittels aufgeheizten Schmelzen.
Fig. 3 Scheme for heating the melting apparatus by means of heated melts.
In Fig. 1 und 2 ist das Gehäuse des Schmelzapparates als liegender Zylinder 1 konstruiert mit den beidseits ange schweissten bombierten Böden 2 und 3, einem Heizmantel 4 im unteren Teil und den Füssen 5. Für die Aufgabe der Fest stoffe sind die Stutzen 6 und für die Entnahme der Schmelze der Stutzen 7 vorgesehen. Im Gehäuse rotiert die beheizbare geschlossene Schmelztrommel 20 mit Heizmantel 21 und den
Wellenzapfen 22 und 23. Der Wellenzapfen 22 ist auf dem
Support 24 mit Lager 25 abgestützt und mittels Stopfbüchse
26 abgedichtet. Das Heizmedium wird vom Abdichtungskopf
27 durch das mitdrehende Rohr 28 dem Heizmantel 21 zuge führt und durch das ebenfalls mitdrehende Rohr 29 über den
Abdichtungskopf 27 wieder zurückgeführt. Der Wellenzapfen
23 dient als Antriebszapfen. Er ist nach der Stopfbüchszufüh rung 30 im Getriebe 31 gelagert, das vom Motor 32 angetrie ben wird.
In Fig. 1 and 2, the housing of the melting apparatus is constructed as a horizontal cylinder 1 with the cambered floors 2 and 3 welded on both sides, a heating jacket 4 in the lower part and the feet 5. For the task of solid materials, the nozzle 6 and for the removal of the melt from the nozzle 7 is provided. The heated closed melting drum 20 with heating jacket 21 and the rotates in the housing
Shaft journal 22 and 23. The shaft journal 22 is on the
Support 24 with bearing 25 supported and by means of a stuffing box
26 sealed. The heating medium is from the sealing head
27 through the co-rotating pipe 28 to the heating jacket 21 leads and through the co-rotating pipe 29 via the
Sealing head 27 returned again. The shaft journal
23 serves as a drive pin. It is stored after the Stopfbüchszufüh tion 30 in the gear 31, which is driven by the motor 32 ben.
Der gesamte Antrieb ist mittels der Laterne 33 auf dem Deckel 34 abgestützt. Dieser Deckel 34 ist auf einem grossen Stutzen 35 aufgesetzt, der den Ein- und Ausbau der
Schmelztrommel erlaubt.
The entire drive is supported on the cover 34 by means of the lantern 33. This cover 34 is placed on a large nozzle 35, the installation and removal of the
Melting drum allowed.
Der Raum für die Aufgabe der Feststoffe wird an den Stirn seiten durch die Bleche 40 und 42 eingeschlossen. Durch die verstellbaren Segmente 41 und 43 wird das Spiel zwischen diesen Stirnwänden und der Trommel möglichst klein gehal ten. An den Längsseiten schliessen die unten abgewinkelten
Bleche 44 und 45 den Aufgaberaum 81 ab, wobei auf der
Unterseite mehrfach unterteilte Schieber 46 und 47 mit Hilfe von Spindeln 48 bzw. 50 von den Verstellköpfen 49 und 51 gegen die Trommel angestellt werden können. Bei der in der
Fig. 1 mittels Pfeil 52 bezeichneten Drehrichtung werden die
Schieber 47 zweckmässig so eng als möglich gegen die Trom mel gestellt, während die Schieber 46 zum Abfluss der
Schmelze einige mm Abstand von der Trommel haben. Auf der Welle 60 sind entlang der Trommel 20 eine Anzahl von
Messern 61 gelagert, die die Trommel mechanisch abschaben, um Verkrustungen zu verhüten.
The space for the task of the solids is enclosed by the sheets 40 and 42 at the front sides. Due to the adjustable segments 41 and 43, the play between these end walls and the drum is kept as small as possible. On the long sides, the angled ones close
Plates 44 and 45 from the task area 81, with the
Underside multiple subdivided slides 46 and 47 can be set against the drum with the aid of spindles 48 and 50 of the adjustment heads 49 and 51. In the case of the
Fig. 1 by arrow 52 indicated direction of rotation are the
Slide 47 is conveniently placed as close as possible against the drum, while the slide 46 is used to drain the
Melt a few mm away from the drum. On the shaft 60 along the drum 20 are a number of
Knives 61 stored, which scrape off the drum mechanically to prevent incrustations.
Diese Messer 61 werden von den Federköpfen 62 gegen die Trommel angepresst. Die abge schabte Schmelze wird bei vorliegender Konstruktion im unte ren Teil des Gehäuses 1 gesammelt und dort, soweit notwendig mit dem Rührer 70 homogenisiert. Dieser Rührer ist einerseits mit Wellenzapfen 71 durch die Stopfbüchse 72 durchgeführt und im Lager 73 auf dem Support 74 abgestützt. Der andere Wellenzapfen 75 ist durch die Stopfbüchse 76 geführt und im Getriebe 77 gelagert, das vom Motor 78 angetrieben ist. Das ganze Antriebsaggregat ist mittels Laterne 79 auf dem Gehäusestutzen 80 abgestützt.
These knives 61 are pressed against the drum by the spring heads 62. In the present construction, the scraped-off melt is collected in the lower part of the housing 1 and homogenized there with the stirrer 70 if necessary. This stirrer is guided through the stuffing box 72 with a shaft journal 71 and is supported in the bearing 73 on the support 74. The other shaft journal 75 is guided through the stuffing box 76 and mounted in the gear 77 which is driven by the motor 78. The entire drive unit is supported on the housing socket 80 by means of a lantern 79.
Der Schmelzvorgang wird durch die Aufgabe der Feststoffe durch die Stutzen 6 eingeleitet. Die Feststoffe füllen den Aufgaberaum 81 aus und liegen auf der beheizten Schmelztrommel 20 auf. Auf der Oberfläche der Trommel wird das Material aufgeschmolzen, so dass sich auf der Trommel ein flüssiger Film bildet, der zwischen den Schiebern 46 und der rotierenden Trommel abläuft, bzw. durch die Schabermesser 61 laufend abgeschabt wird. Die Schmelze fliesst von dort aus in das beheizte Sammelbad 82 mit dem Rührer 70 ab. Die Entnahme erfolgt am Auslaufstutzen 7.
The melting process is initiated by feeding the solids through the nozzle 6. The solids fill the feed space 81 and lie on the heated melting drum 20. The material is melted on the surface of the drum so that a liquid film forms on the drum, which runs off between the slides 46 and the rotating drum, or is continuously scraped off by the scraper blades 61. From there, the melt flows into the heated collecting bath 82 with the stirrer 70. The withdrawal takes place at the outlet nozzle 7.
Der Erfindungsgedanke kann in vielen anderen Variationen realisiert werden, deren Ausführung stark von der Art des
Produktes abhängig ist. Dies kann zum Beispiel eine andere
Form des Gehäuses betreffen, das Weglassen des Sammelbads oder nur des Homogenisierrührers eine einmalige Einstellung der Schieber mittels Schrauben von innen statt der Verstellung von aussen usw.
The idea of the invention can be implemented in many other variations, the implementation of which depends heavily on the type of
Product is dependent. This can be another, for example
The shape of the housing relate to the omission of the collecting bath or just the homogenizing stirrer, a one-time adjustment of the slides by means of screws from the inside instead of adjustment from the outside, etc.
Für Produkte mit kleinerer Körnung kann man die Schmelz trommel auch mit radialen Rippen versehen, die die Wärme übergangsfläche und damit die Schmelzleistung erhöhen. Die Abschlusschieber 46 und 47 sowie die Schabemesser 61 werden in diesem Teil kammartig der Oberfläche der Schmelztrommel angepasst.
For products with a smaller grain size, the melting drum can also be provided with radial ribs that increase the heat transfer surface and thus the melting capacity. The closing slides 46 and 47 as well as the scraper blades 61 are adapted in this part like a comb to the surface of the melting drum.
Als interessant hat sich auch die Möglichkeit gemäss Fig. 3 erwiesen, die Heizenergie ganz oder zum Teil durch Umpumpen der Schmelze mit Pumpe 90 über einen aussen liegenden Wärmeaustauscher 91 zuzuführen. Die so aufgeheizte
Schmelze wird hierbei über das Düsenrohr 92 auf die umlau fende Trommel 20 gespritzt bzw. im Raum 93 (Fig. 1) oder anderen geeigneten Punkten in den Aufgabetrichter eingelei tet. Eine andere Möglichkeit besteht im Eintauchen der Trom mel in das Sammelbad für die Schmelze, die auch in diesem
Fall in einem speziellen Wärmeaustauscher aufgeheizt wird.
The possibility according to FIG. 3 of supplying the heating energy in whole or in part by pumping the melt with pump 90 via an external heat exchanger 91 has also proven to be interesting. The so heated
Melt is injected here via the nozzle tube 92 onto the umlau Fende drum 20 or in space 93 (FIG. 1) or other suitable points in the feed hopper tet. Another possibility is to immerse the drum in the collecting bath for the melt, which is also in this
Case is heated in a special heat exchanger.
Diese Heizart ist jedoch nur dort möglich, wo das Gut ohne
Schwierigkeiten auf eine wesentlich höhere Temperatur als die
Schmelzwärme gebracht werden kann, so dass das mathemati sche Produkt aus dieser Temperaturdifferenz mit der spezifi schen Wärme genügt, um die notwendige Schmelzwärme ganz oder bei zusätzlicher Beheizung der Trommel durch Heizman tel einen bedeutenden Teil der Schmelzwärme zu decken.
However, this type of heating is only possible where the goods are without
Difficulty at a much higher temperature than that
Heat of fusion can be brought, so that the mathematical product of this temperature difference with the specific heat is sufficient to cover the necessary heat of fusion either entirely or a significant part of the heat of fusion if the drum is additionally heated by Heizman tel.
Bei verschiedenen Produkten lassen sich die Schaber. die das geschmolzene Produkt von der beheizten Trommmel mechanisch entfernen, durch Flüssigkeitsstrahlen ersetzen, wobei die Schmelze mit einer Hochdruckpumpe durch Düsen in tangential gerichteten Strahlen hoher Energie auf die Trom mel gespritzt wird.
The scrapers can be used for different products. which mechanically remove the melted product from the heated drum, replace it with liquid jets, the melt being sprayed onto the drum with a high-pressure pump through nozzles in tangentially directed jets of high energy.
PATENTANSPRUCH 1
Schmelzapparat zum Aufschmelzen von Feststoffen, beste hend aus einem Gehäuse (1) mit Stutzen (6, 7) für die Auf gabe der Feststoffe und den Abzug der Schmelze, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Trichter (40, 41, 42, 43) für die Feststoffe eine beheizbare Trommel (20) rotierbar ange bracht ist, und dass zum Reinigen der Trommel Schaber (61) oder hydraulisch beaufschlagbare Düsen vorgesehen sind, aus welchen Düsen die Schmelze mit starkem Druck auf die Trom mel gespritzt werden kann.
PATENT CLAIM 1
Melting device for melting solids, consisting of a housing (1) with nozzles (6, 7) for the task of solids and the removal of the melt, characterized in that under the funnel (40, 41, 42, 43) for the solids a heated drum (20) is rotatably placed, and that scrapers (61) or hydraulically actuated nozzles are provided for cleaning the drum, from which nozzles the melt can be sprayed onto the drum with high pressure.
UNTERANSPRUCH
SUBClaim
Apparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelztrommel zur Vergrösserung der Wärmeüber tragungsfläche mit radialen Rippen versehen ist.
Apparatus according to claim 1, characterized in that the melting drum is provided with radial ribs to enlarge the heat transfer surface.
PATENTANSPRUCH II
Verfahren zum Betrieb des Schmelzapparates nach Patentanspruch I, und Unteranspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des in einer Zirkulationsschleife mit Pumpe (90) und Wärmeaustauscher (91) umlaufenden Schmelzbads erhöht wird und dass diese Temperaturerhöhung gegenüber der eigentlichen Schmelztemperatur ein Aufheizen der Trommel bewirkt.
PATENT CLAIM II
Method for operating the melting apparatus according to claim 1 and dependent claims, characterized in that the temperature of the molten bath circulating in a circulation loop with pump (90) and heat exchanger (91) is increased and that this temperature increase compared to the actual melting temperature causes the drum to be heated.