CH545156A - Device for fixing a hard metal cutting insert to a support - Google Patents

Device for fixing a hard metal cutting insert to a support

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Publication number
CH545156A
CH545156A CH1711171A CH1711171A CH545156A CH 545156 A CH545156 A CH 545156A CH 1711171 A CH1711171 A CH 1711171A CH 1711171 A CH1711171 A CH 1711171A CH 545156 A CH545156 A CH 545156A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
screw
support
cutting insert
passage
conical
Prior art date
Application number
CH1711171A
Other languages
French (fr)
Inventor
Robert Seidel Juerg
Original Assignee
Stellram Sa
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1662Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the cutting insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
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    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/04Fixation screws, bolts or pins of particular form

Description

       

  
 



   La présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'une plaquette de coupe en métal dur sur un support qui soit particulièrement simple et inaltérable tout en assurant le monolithisme requis de la plaquette de coupe avec son   support.   



   Ce dispositif de fixation comporte au moins deux faces   d'ag    pui formant un angle entre elles, un taraudage pratiqué dans une   partie    du support perpendiculairement à l'une de ces faces   d'ap    pui, un passage traversant la plaquette de coupe suivant son axe de symétrie et comportant une partie inférieure cylindrique et une partie supérieure conique,   l'axe    du passage étant séparé du flanc de la plaquette de coupe d'une distance supérieure à celle séparant la seconde face d'appui du support de l'axe du taraudage, et une vis à tête conique vissée dans le taraudage, la vis présentant une partie cylindrique fonctionnant comme pivot, et une partie de la surface conique de sa tête entrant en contact avec une partie correspondante de la portion conique du passage,

   le tout agencé de telle façon que lors du serrage de la vis la plaquette soit appliquée, par un effort de traction sur la vis, contre la première face d'appui et, par un effort de flexion de la vis, contre la seconde face   d'ap    pui du support.



   Le dessin illustre schématiquement et à titre d'exemple trois formes d'exécution du dispositif de fixation selon l'invention.



     Lla    fig. I est une vue en plan d'une plaquette de coupe sur le support.



   La fig. 2 est une coupe suivant la ligne   1111    de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue en coupe d'une deuxième forme d'exécution de la vis.



   La fig. 4 est une vue en coupe d'une troisième forme d'exécution de la vis.



   Dans l'exemple illustré à la fig. 2, la tête d'un support I présente deux faces d'appui 2, 3 formant un angle entre elles.



   Un perçage d'axe a, comprenant une partie conique 4, une partie cylindrique 5 et une partie taraudée 6 est pratiqué dans l'une 3 de ces faces d'appui.



   Il faut noter que la grandeur de la partie conique 4 diffère en fonction de l'épaisseur de la plaquette de coupe ou de l'exécution du support selon qu'il soit prévu avec ou sans plaquette d'appui.



   Une plaquette de coupe triangulaire 7 destinée à être fixée sur le support I comporte une base 8 plate et des flancs 9 également plats. En position de service sur un support I la plaquette appuie sur celuici par l'intermédiaire de sa base 8 sur la face d'appui 3 et d'un de ses flancs 9 sur au moins une partie de la face d'appui 2.



   Cette plaquette 7 comporte encore un passage traversant, centré sur son axe de symétrie b, et comportant une portion inférieure 10 cylindrique et une portion supérieure   Il    conique. Il est à noter que l'axe b de ce passage est séparé des flancs 9 de la plaquette par une distance supérieure à celle séparant l'axe a du taraudage 6 de la seconde face d'appui 2. Dans ces conditions lorsque la plaquette 7 est en position de service sur le support, les axes a et b ne sont pas confondus. Toutefois, le diamètre de la portion cylindrique 10 du passage traversant de la plaquette étant supérieur à celui du taraudage 6, ce dernier est inscrit dans le passage.



   De cette façon il est possible d'engager une vis de serrage à tête conique 12 au travers du passage 10,   Il    et de la visser dans le taraudage 6. Lorsque cette vis 12 est serrée, une partie de la surface périphérique, celle tournée vers la face d'appui 2 du support, prend appui contre une partie correspondante de la portion conique 11 du passage 10,   11, ce    qui provoque, par un effort de traction sur la vis l'application de la plaquette de coupe 7 contre la preniére face d'appui 3 et, par un effort de flexion de cette vis 12 l'application de cette plaquette 7 contre la seconde surface   d'ag    pui 2. La vis 12 comporte une portion cylindrique 13 de diamètre légèrement inférieur au diamètre de la partie cylindrique 5 du percage et qui fonctionne comme pivot pour améliorer le centrage et la rigidité de l'ensemble.

  Une partie 14 de diamètre plus faible que la portion cylindrique 13 est pratiquée entre la tête conique et la portion cylindrique 13.



   Le retrait de la plaquette de coupe 7 est obtenu par l'intermédiaire de l'épaulement 15 entrant en contact avec la base 8.



   On obtient de cette façon une fixation simple mais très rigide de la plaquette de coupe 7 sur le support 1.



   La vis à tête conique 12 présente une fente d'entraînement en forme de croix tronconique. Cette particularité présente l'avantage que même pour de relativement petites vis il est possible de les serrer et de les desserrer fréquemment sans endommager la fente. Ceci est très important dans la présente application où les efforts de serrage sont importants.



   Un deuxième moyen d'entraînement de cette vis 12 est donné par un six-pans 16 traversant la vis. Le serrage de la vis 12 peut ainsi se faire à partir des deux côtés du support 1.



   Il faut noter que le décalage des axes a et b en position de service a été exagéré au dessin pour faciliter la compréhension du fonctionnement du dispositif de serrage.



   Il est évident que plusieurs faces d'appui 2 peuvent êtres prévues sur le support pour entrer en contact avec plusieurs flancs 9 de la plaquette de coupe. Cette plaquette de coupe peut être, vue en plan, de forme carrée, rectangulaire, triangulaire ou de toute autre forme.



   Les faces d'appui 2, 3 peuvent former un angle de 90 entre elles, comme illustré, ou au contraire un angle plus grand ou plus petit que   90 .   



   Dans une seconde forme d'exécution illustrée à la fig. 3, la vis 20 comprend deux six-pans borgnes 21, 22 qui sont pratiqués dans l'axe de la vis à chaque extrémité de celle-ci.



   Dans une troisième forme d'exécution illustrée à la fig. 4, un six-pans borgne 31 est pratiqué dans l'axe de la vis 30 sur une partie de sa longueur.



   REVENDICATION



   Dispositif de fixation d'une plaquette de coupe en métal dur sur un support, caractérisé par le fait que le support comporte au moins deux faces d'appui formant un angle entre elles, qu'un taraudage est pratiqué dans une partie du support perpendiculairement à l'une de ces faces d'appui, qu'un passage traverse la plaquette de coupe suivant son axe de symétrie et comporte une par tie inférieure cylindrique et une partie supérieure conique,   l'axe    du passage étant séparé du flanc de la plaquette de coupe d'une distance supérieure à celle séparant la seconde face d'appui du support de l'axe du taraudage, et qu'une vis à tête conique est vissée dans le taraudage, cette vis présentant une partie cylindrique fonctionnant comme pivot, et une partie de la surface conique de sa tête entrant en contact avec une partie correspondante de la portion conique du passage,

   le tout agencé de telle façon que lors du serrage de la vis la plaquette soit appliquée, par un effort de traction sur la vis, contre la première face d'appui et, par un effort de flexion de la vis, contre la seconde face d'appui du support.

 

   SOUS-REVENDICATIONS
 I. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le diamètre de la portion cylindrique du passage est plus grand que le diamètre du taraudage de sorte qu'en position de service ce taraudage soit inscrit dans cette portion cylindrique.



   2. Dispositif selon la sous-revendication   1.    caractérisé par le fait que la plaquette de coupe est, vue en plan, de forme carrée.



   3. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la plaquette de coupe est, vue en plan, de forme triangulaire.



   4. Dispositif selon l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé par le fait que les faces d'appui du support forment un angle de   90    entre elles.



   5. Dispositif selon l'une des sous-revendications I à 3, caracté 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



   The present invention relates to a device for fixing a hard metal cutting insert on a support which is particularly simple and unalterable while ensuring the required monolithism of the cutting insert with its support.



   This fixing device comprises at least two ag pui faces forming an angle between them, an internal thread made in a part of the support perpendicular to one of these support faces, a passage passing through the cutting insert along its axis of symmetry and comprising a cylindrical lower part and a conical upper part, the axis of the passage being separated from the side of the cutting insert by a distance greater than that separating the second bearing face of the support from the axis of the tapping , and a conical head screw screwed into the thread, the screw having a cylindrical part functioning as a pivot, and a part of the conical surface of its head coming into contact with a corresponding part of the conical portion of the passage,

   the whole arranged so that when tightening the screw the plate is applied, by a tensile force on the screw, against the first bearing face and, by a bending force of the screw, against the second face of support.



   The drawing illustrates schematically and by way of example three embodiments of the fixing device according to the invention.



     Fig. I is a plan view of a cutting insert on the holder.



   Fig. 2 is a section taken along line 1111 of FIG. 1.



   Fig. 3 is a sectional view of a second embodiment of the screw.



   Fig. 4 is a sectional view of a third embodiment of the screw.



   In the example illustrated in fig. 2, the head of a support I has two support faces 2, 3 forming an angle between them.



   A bore of axis a, comprising a conical part 4, a cylindrical part 5 and a threaded part 6 is made in one 3 of these bearing faces.



   It should be noted that the size of the conical part 4 differs depending on the thickness of the cutting insert or the execution of the support depending on whether it is provided with or without a support insert.



   A triangular cutting insert 7 intended to be fixed on the support I comprises a flat base 8 and sides 9 which are also flat. In the service position on a support I, the wafer presses on it by means of its base 8 on the bearing face 3 and one of its sides 9 on at least part of the bearing face 2.



   This plate 7 also has a through passage, centered on its axis of symmetry b, and comprising a cylindrical lower portion 10 and a conical upper portion II. It should be noted that the axis b of this passage is separated from the flanks 9 of the plate by a distance greater than that separating the axis a of the thread 6 of the second bearing face 2. Under these conditions when the plate 7 is in the service position on the support, axes a and b are not the same. However, the diameter of the cylindrical portion 10 of the passage through the plate being greater than that of the thread 6, the latter is inscribed in the passage.



   In this way it is possible to engage a clamping screw with a conical head 12 through the passage 10, II and to screw it into the tapping 6. When this screw 12 is tightened, part of the peripheral surface, that facing towards the bearing face 2 of the support bears against a corresponding part of the conical portion 11 of the passage 10, 11, which causes, by a tensile force on the screw, the application of the cutting insert 7 against the preniére bearing face 3 and, by a bending force of this screw 12 the application of this plate 7 against the second ag pui surface 2. The screw 12 comprises a cylindrical portion 13 of diameter slightly smaller than the diameter of the part cylindrical 5 of the bore and which functions as a pivot to improve the centering and rigidity of the assembly.

  A portion 14 of smaller diameter than the cylindrical portion 13 is formed between the conical head and the cylindrical portion 13.



   The withdrawal of the cutting insert 7 is obtained by means of the shoulder 15 coming into contact with the base 8.



   In this way, a simple but very rigid attachment of the cutting insert 7 to the support 1 is obtained.



   The conical head screw 12 has a drive slot in the shape of a frustoconical cross. This feature has the advantage that even for relatively small screws it is possible to tighten and loosen them frequently without damaging the slot. This is very important in the present application where the tightening forces are important.



   A second means of driving this screw 12 is provided by a hexagon 16 passing through the screw. The tightening of the screw 12 can thus be done from both sides of the support 1.



   It should be noted that the offset of the axes a and b in the service position has been exaggerated in the drawing to facilitate understanding of the operation of the clamping device.



   It is obvious that several bearing faces 2 can be provided on the support to come into contact with several flanks 9 of the cutting insert. This cutting insert may be, in plan view, square, rectangular, triangular or any other shape.



   The bearing faces 2, 3 can form an angle of 90 between them, as illustrated, or on the contrary an angle greater or less than 90.



   In a second embodiment illustrated in FIG. 3, the screw 20 comprises two blind hexagonal heads 21, 22 which are formed in the axis of the screw at each end thereof.



   In a third embodiment illustrated in FIG. 4, a blind hexagon 31 is formed in the axis of the screw 30 over part of its length.



   CLAIM



   Device for fixing a hard metal cutting insert on a support, characterized in that the support has at least two bearing faces forming an angle between them, that an internal thread is made in a part of the support perpendicular to one of these bearing faces, that a passage passes through the cutting insert along its axis of symmetry and comprises a cylindrical lower part and a conical upper part, the axis of the passage being separated from the side of the cutting insert. cut by a distance greater than that separating the second bearing face of the support from the tapping axis, and that a conical head screw is screwed into the tapping, this screw having a cylindrical part functioning as a pivot, and a part of the conical surface of its head coming into contact with a corresponding part of the conical portion of the passage,

   the whole arranged so that when tightening the screw the plate is applied, by a tensile force on the screw, against the first bearing face and, by a bending force of the screw, against the second face of support support.

 

   SUB-CLAIMS
 I. Device according to claim, characterized in that the diameter of the cylindrical portion of the passage is greater than the diameter of the thread so that in the service position this thread is inscribed in this cylindrical portion.



   2. Device according to sub-claim 1. characterized in that the cutting insert is, in plan view, of square shape.



   3. Device according to sub-claim 1, characterized in that the cutting insert is, plan view, triangular in shape.



   4. Device according to one of the preceding sub-claims, characterized in that the bearing faces of the support form an angle of 90 between them.



   5. Device according to one of sub-claims I to 3, character

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   


    

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. La présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'une plaquette de coupe en métal dur sur un support qui soit particulièrement simple et inaltérable tout en assurant le monolithisme requis de la plaquette de coupe avec son support. The present invention relates to a device for fixing a hard metal cutting insert on a support which is particularly simple and unalterable while ensuring the required monolithism of the cutting insert with its support. Ce dispositif de fixation comporte au moins deux faces d'ag pui formant un angle entre elles, un taraudage pratiqué dans une partie du support perpendiculairement à l'une de ces faces d'ap pui, un passage traversant la plaquette de coupe suivant son axe de symétrie et comportant une partie inférieure cylindrique et une partie supérieure conique, l'axe du passage étant séparé du flanc de la plaquette de coupe d'une distance supérieure à celle séparant la seconde face d'appui du support de l'axe du taraudage, et une vis à tête conique vissée dans le taraudage, la vis présentant une partie cylindrique fonctionnant comme pivot, et une partie de la surface conique de sa tête entrant en contact avec une partie correspondante de la portion conique du passage, This fixing device comprises at least two ag pui faces forming an angle between them, an internal thread made in a part of the support perpendicular to one of these support faces, a passage passing through the cutting insert along its axis of symmetry and comprising a cylindrical lower part and a conical upper part, the axis of the passage being separated from the side of the cutting insert by a distance greater than that separating the second bearing face of the support from the axis of the tapping , and a conical head screw screwed into the thread, the screw having a cylindrical part functioning as a pivot, and a part of the conical surface of its head coming into contact with a corresponding part of the conical portion of the passage, le tout agencé de telle façon que lors du serrage de la vis la plaquette soit appliquée, par un effort de traction sur la vis, contre la première face d'appui et, par un effort de flexion de la vis, contre la seconde face d'ap pui du support. the whole arranged so that when tightening the screw the plate is applied, by a tensile force on the screw, against the first bearing face and, by a bending force of the screw, against the second face of support. Le dessin illustre schématiquement et à titre d'exemple trois formes d'exécution du dispositif de fixation selon l'invention. The drawing illustrates schematically and by way of example three embodiments of the fixing device according to the invention. Lla fig. I est une vue en plan d'une plaquette de coupe sur le support. Fig. I is a plan view of a cutting insert on the holder. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne 1111 de la fig. 1. Fig. 2 is a section taken along line 1111 of FIG. 1. La fig. 3 est une vue en coupe d'une deuxième forme d'exécution de la vis. Fig. 3 is a sectional view of a second embodiment of the screw. La fig. 4 est une vue en coupe d'une troisième forme d'exécution de la vis. Fig. 4 is a sectional view of a third embodiment of the screw. Dans l'exemple illustré à la fig. 2, la tête d'un support I présente deux faces d'appui 2, 3 formant un angle entre elles. In the example illustrated in fig. 2, the head of a support I has two support faces 2, 3 forming an angle between them. Un perçage d'axe a, comprenant une partie conique 4, une partie cylindrique 5 et une partie taraudée 6 est pratiqué dans l'une 3 de ces faces d'appui. A bore of axis a, comprising a conical part 4, a cylindrical part 5 and a threaded part 6 is made in one 3 of these bearing faces. Il faut noter que la grandeur de la partie conique 4 diffère en fonction de l'épaisseur de la plaquette de coupe ou de l'exécution du support selon qu'il soit prévu avec ou sans plaquette d'appui. It should be noted that the size of the conical part 4 differs depending on the thickness of the cutting insert or the execution of the support depending on whether it is provided with or without a support insert. Une plaquette de coupe triangulaire 7 destinée à être fixée sur le support I comporte une base 8 plate et des flancs 9 également plats. En position de service sur un support I la plaquette appuie sur celuici par l'intermédiaire de sa base 8 sur la face d'appui 3 et d'un de ses flancs 9 sur au moins une partie de la face d'appui 2. A triangular cutting insert 7 intended to be fixed on the support I comprises a flat base 8 and sides 9 which are also flat. In the service position on a support I, the wafer presses on it by means of its base 8 on the bearing face 3 and one of its sides 9 on at least part of the bearing face 2. Cette plaquette 7 comporte encore un passage traversant, centré sur son axe de symétrie b, et comportant une portion inférieure 10 cylindrique et une portion supérieure Il conique. Il est à noter que l'axe b de ce passage est séparé des flancs 9 de la plaquette par une distance supérieure à celle séparant l'axe a du taraudage 6 de la seconde face d'appui 2. Dans ces conditions lorsque la plaquette 7 est en position de service sur le support, les axes a et b ne sont pas confondus. Toutefois, le diamètre de la portion cylindrique 10 du passage traversant de la plaquette étant supérieur à celui du taraudage 6, ce dernier est inscrit dans le passage. This plate 7 also has a through passage, centered on its axis of symmetry b, and comprising a cylindrical lower portion 10 and a conical upper portion II. It should be noted that the axis b of this passage is separated from the flanks 9 of the plate by a distance greater than that separating the axis a of the thread 6 of the second bearing face 2. Under these conditions when the plate 7 is in the service position on the support, axes a and b are not the same. However, the diameter of the cylindrical portion 10 of the passage through the plate being greater than that of the thread 6, the latter is inscribed in the passage. De cette façon il est possible d'engager une vis de serrage à tête conique 12 au travers du passage 10, Il et de la visser dans le taraudage 6. Lorsque cette vis 12 est serrée, une partie de la surface périphérique, celle tournée vers la face d'appui 2 du support, prend appui contre une partie correspondante de la portion conique 11 du passage 10, 11, ce qui provoque, par un effort de traction sur la vis l'application de la plaquette de coupe 7 contre la preniére face d'appui 3 et, par un effort de flexion de cette vis 12 l'application de cette plaquette 7 contre la seconde surface d'ag pui 2. La vis 12 comporte une portion cylindrique 13 de diamètre légèrement inférieur au diamètre de la partie cylindrique 5 du percage et qui fonctionne comme pivot pour améliorer le centrage et la rigidité de l'ensemble. In this way it is possible to engage a clamping screw with a conical head 12 through the passage 10, II and to screw it into the tapping 6. When this screw 12 is tightened, part of the peripheral surface, that facing towards the bearing face 2 of the support bears against a corresponding part of the conical portion 11 of the passage 10, 11, which causes, by a tensile force on the screw, the application of the cutting insert 7 against the preniére bearing face 3 and, by a bending force of this screw 12 the application of this plate 7 against the second ag pui surface 2. The screw 12 comprises a cylindrical portion 13 of diameter slightly smaller than the diameter of the part cylindrical 5 of the bore and which functions as a pivot to improve the centering and rigidity of the assembly. Une partie 14 de diamètre plus faible que la portion cylindrique 13 est pratiquée entre la tête conique et la portion cylindrique 13. A portion 14 of smaller diameter than the cylindrical portion 13 is formed between the conical head and the cylindrical portion 13. Le retrait de la plaquette de coupe 7 est obtenu par l'intermédiaire de l'épaulement 15 entrant en contact avec la base 8. The withdrawal of the cutting insert 7 is obtained by means of the shoulder 15 coming into contact with the base 8. On obtient de cette façon une fixation simple mais très rigide de la plaquette de coupe 7 sur le support 1. In this way, a simple but very rigid attachment of the cutting insert 7 to the support 1 is obtained. La vis à tête conique 12 présente une fente d'entraînement en forme de croix tronconique. Cette particularité présente l'avantage que même pour de relativement petites vis il est possible de les serrer et de les desserrer fréquemment sans endommager la fente. Ceci est très important dans la présente application où les efforts de serrage sont importants. The conical-head screw 12 has a drive slot in the shape of a frustoconical cross. This feature has the advantage that even for relatively small screws it is possible to tighten and loosen them frequently without damaging the slot. This is very important in the present application where the tightening forces are important. Un deuxième moyen d'entraînement de cette vis 12 est donné par un six-pans 16 traversant la vis. Le serrage de la vis 12 peut ainsi se faire à partir des deux côtés du support 1. A second means of driving this screw 12 is provided by a hexagon 16 passing through the screw. The tightening of the screw 12 can thus be done from both sides of the support 1. Il faut noter que le décalage des axes a et b en position de service a été exagéré au dessin pour faciliter la compréhension du fonctionnement du dispositif de serrage. It should be noted that the offset of the axes a and b in the service position has been exaggerated in the drawing to facilitate understanding of the operation of the clamping device. Il est évident que plusieurs faces d'appui 2 peuvent êtres prévues sur le support pour entrer en contact avec plusieurs flancs 9 de la plaquette de coupe. Cette plaquette de coupe peut être, vue en plan, de forme carrée, rectangulaire, triangulaire ou de toute autre forme. It is obvious that several bearing faces 2 can be provided on the support to come into contact with several flanks 9 of the cutting insert. This cutting insert may be, in plan view, square, rectangular, triangular or any other shape. Les faces d'appui 2, 3 peuvent former un angle de 90 entre elles, comme illustré, ou au contraire un angle plus grand ou plus petit que 90 . The bearing faces 2, 3 can form an angle of 90 between them, as illustrated, or on the contrary an angle greater or less than 90. Dans une seconde forme d'exécution illustrée à la fig. 3, la vis 20 comprend deux six-pans borgnes 21, 22 qui sont pratiqués dans l'axe de la vis à chaque extrémité de celle-ci. In a second embodiment illustrated in FIG. 3, the screw 20 comprises two blind hexagonal heads 21, 22 which are formed in the axis of the screw at each end thereof. Dans une troisième forme d'exécution illustrée à la fig. 4, un six-pans borgne 31 est pratiqué dans l'axe de la vis 30 sur une partie de sa longueur. In a third embodiment illustrated in FIG. 4, a blind hexagon 31 is formed in the axis of the screw 30 over part of its length. REVENDICATION CLAIM Dispositif de fixation d'une plaquette de coupe en métal dur sur un support, caractérisé par le fait que le support comporte au moins deux faces d'appui formant un angle entre elles, qu'un taraudage est pratiqué dans une partie du support perpendiculairement à l'une de ces faces d'appui, qu'un passage traverse la plaquette de coupe suivant son axe de symétrie et comporte une par tie inférieure cylindrique et une partie supérieure conique, l'axe du passage étant séparé du flanc de la plaquette de coupe d'une distance supérieure à celle séparant la seconde face d'appui du support de l'axe du taraudage, et qu'une vis à tête conique est vissée dans le taraudage, cette vis présentant une partie cylindrique fonctionnant comme pivot, et une partie de la surface conique de sa tête entrant en contact avec une partie correspondante de la portion conique du passage, Device for fixing a hard metal cutting insert on a support, characterized in that the support has at least two bearing faces forming an angle between them, that an internal thread is made in a part of the support perpendicular to one of these bearing faces, that a passage passes through the cutting insert along its axis of symmetry and comprises a cylindrical lower part and a conical upper part, the axis of the passage being separated from the side of the cutting insert. cut by a distance greater than that separating the second bearing face of the support from the tapping axis, and that a conical head screw is screwed into the tapping, this screw having a cylindrical part functioning as a pivot, and a part of the conical surface of its head coming into contact with a corresponding part of the conical portion of the passage, le tout agencé de telle façon que lors du serrage de la vis la plaquette soit appliquée, par un effort de traction sur la vis, contre la première face d'appui et, par un effort de flexion de la vis, contre la seconde face d'appui du support. the whole arranged so that when tightening the screw the plate is applied, by a tensile force on the screw, against the first bearing face and, by a bending force of the screw, against the second face of support support. SOUS-REVENDICATIONS I. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le diamètre de la portion cylindrique du passage est plus grand que le diamètre du taraudage de sorte qu'en position de service ce taraudage soit inscrit dans cette portion cylindrique. SUB-CLAIMS I. Device according to claim, characterized in that the diameter of the cylindrical portion of the passage is greater than the diameter of the thread so that in the service position this thread is inscribed in this cylindrical portion. 2. Dispositif selon la sous-revendication 1. caractérisé par le fait que la plaquette de coupe est, vue en plan, de forme carrée. 2. Device according to sub-claim 1. characterized in that the cutting insert is, in plan view, of square shape. 3. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la plaquette de coupe est, vue en plan, de forme triangulaire. 3. Device according to sub-claim 1, characterized in that the cutting insert is, plan view, triangular in shape. 4. Dispositif selon l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé par le fait que les faces d'appui du support forment un angle de 90 entre elles. 4. Device according to one of the preceding sub-claims, characterized in that the bearing faces of the support form an angle of 90 between them. 5. Dispositif selon l'une des sous-revendications I à 3, caracté 5. Device according to one of sub-claims I to 3, character risé par le fait que les faces d'appui forment un angle inférieur à 90 entre elles. ized by the fact that the bearing faces form an angle of less than 90 between them. 6. Dispositif selon l'une des sous-revendications I à 3, caractérisé par le fait que les faces d'appui forment un angle supérieur à 90G entre elles. 6. Device according to one of sub-claims I to 3, characterized in that the bearing faces form an angle greater than 90G between them. 7. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait qu'au moins un six-pans est pratiqué sur l'axe de la vis. 7. Device according to claim, characterized in that at least one hexagon is formed on the axis of the screw. 8. Dispositif selon la sous-revendication 7, caractérisé par le fait que le six-pans traverse la vis de part en part. 8. Device according to sub-claim 7, characterized in that the hexagon crosses the screw right through. 9. Dispositif selon la sous-revendication 7, caractérisé par le fait que deux six-pans borgnes sont pratiqués de chaque côté de la vis. 9. Device according to sub-claim 7, characterized in that two blind hexes are made on each side of the screw. 10. Dispositif selon la sous-revendication 7, caractérisé par le fait que un six-pans borgne est pratiqué sur un des côtés de la vis. 10. Device according to sub-claim 7, characterized in that a blind hexagon is formed on one of the sides of the screw. Il. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que la vis présente une portion de diamètre plus faible que celui de la partie cylindrique pour favoriser le dégagement de la plaquette de coupe. He. Device according to claim, characterized in that the screw has a portion of smaller diameter than that of the cylindrical part to promote the release of the cutting insert.
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EP0051775A2 (en) * 1980-11-10 1982-05-19 Kennametal Inc. Toolholder for use in holding a cutting insert, method of clamping a cutting insert and locking pin for securing a cutting insert
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