Halterung für die Kugel eines Kugelgelenkes
Die Erfindung betrifft eine Halterung für die Kugel eines Kugelgelenkes.
Das Kennzeichen der Erfindung besteht darin, dass die Kugel eine Bohrung aufweist, und zwischen zwei aus Kunststoff hergestellten Lagerschalen gehalten ist, wobei diese die Kugel jeweils in einer Richtung der Achse der Bohrung der Kugel abstützen.
Beispielsweise ist die eine Lagerschale mit einer Nabe in eine Öffnung eines Drehhebels eingesetzt und mittels der zweiten Lagerschale am Drehhebel befestigt.
Die Anordnung kann so getroffen werden, dass die eine Lagerschale einen Flansch der anderen Lagerschale umschliesst und mittels Zapfen in Öffnungen des Drehhebels eingreift.
Bei einer anderen Ausführungsform wird die eine mit Haltesegmenten versehene Lagerschale von einem Rand der anderen Lagerschale klemmend gehalten, welche am Drehhebel befestigt ist.
Zweckmässig ist die eine Lagerschale ein Teil eines aus Kunststoff bestehenden Drehhebels.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt der Fig. 2 mit einem Drehhebel, in den die Halterung einer Gelenkkugel eingesetzt ist.
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Drehhebel,
Fig. 3 eine andere Ausführung einer Halterung im Schnitt,
Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 3, wobei die eine Lagerschale abgenommen ist,
Fig. 5 eine Halterung wie Fig. 3 und 4, bei der jedoch die eine Lagerschale mit dem Drehhebel ein einziges Teil bildet.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist eine Kugel 1 aus Stahl mit einer Bohrung 2 zum Durchführen eines Gelenkzapfens versehen. Die Kugel 1 ist in eine Öffnung 3 einer aus Kunststoff hergestellten Lagerschale 4 so eingesetzt, dass sie gegen eine an derem vorderen Ende angeordnete Schulter 5 anliegt. Die Lagerschale 4 ist mit einer Nabe 6 in einer Öffnung 7 eines Drehhebels 9 gelagert, wobei sie mit einem Flansch 8 an diesem eine Anlage findet. Eine zweite aus Kunststoff bestehende Lagerschale 10, die an der Aussenseite des Flansches 8 anliegt, bildet eine Schulter 11 für die andere Lagerführung der Kugel 1. Auf diese Weise ist die Kugel 1 nach den beiden Achsenrichtungen der Bohrung 2 abgestützt.
Die Lagerschale 10 ist mit dem Zapfen 12, 13 in entsprechende Öffnungen des Drehhebels eingesteckt.
Beim Zapfen 12 wird die Sicherung durch Anformen eines Kopfes 14, beim Zapfen 13 mittels einer Sicherungsscheibe 15 bewirkt. Der Drehhebel 9 ist mit seiner Öffnung 16 auf einer in der Zeichnung nicht dargestellten Welle gelagert. In die Bohrung 2 der Kugel 1 kann ein Gelenkzapfen eingesetzt werden, der mit einem hin- und hergehenden Gestänge in Verbindung gebracht wird. Mit einem derartig gelagerten Gelenkzapfen lässt sich ein seitliches Spiel des Gestänges ausgleichen.
Die Ausführung nach Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der vorhergehenden Ausführung vor allem in der Art der Befestigung der Halterung am Drehhebel 19. Die Lagerschale 21 ist in eine Öffnung 18 des Drehhebels 19 eingesetzt und liegt mit dem Flansch 21a an diesem an. Ausserdem besitzt die Lagerschale 21 eine Anzahl federnder Haltesegmente 17, welche kreisför mig am Rande der Lageröffnung 21b der Lagerschale angeordnet und durch Zwischenräume 20 voneinander getrennt sind. Nach Einsetzen der Kugel 1 in die Lageröffnung 21b wird die Lagerschale 22 mit ihrem Rand 24 auf den Rand der Lagerschale 21 aufgeklemmt, wobei die Haltesegmente 17 von einer Ring nut 25 aufgenommen werden. Mit einer Schulter 23 drückt die Lagerschale 22 gegen die Kugel 1. Gleichzeitig liegt der Rand 24 der Lagerschale 22 am Drehhebel 19 an und befestigt damit die Halterung am Drehhebel.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist die Lagerschale 27 mit dem ebenfalls aus Kunststoff hergestellten Drehhebel 26 zu einem einzigen Teil verbunden. Die Kugel 1 wird von der Lageröffnung 28 aufgenommen.
Am Rande der Lagerschale 27 befinden sich Haltesegmente 29 und Zwischenräume 30 wie bei der vorhergehenden Ausführung. Die abschliessende Lagerschale 31 entspricht ganz der Lagerschale 22 der Ausführung nach Fig. 3 und 4.
Holder for the ball of a ball joint
The invention relates to a holder for the ball of a ball joint.
The characteristic feature of the invention is that the ball has a bore and is held between two bearing shells made of plastic, these each supporting the ball in a direction of the axis of the bore of the ball.
For example, the one bearing shell with a hub is inserted into an opening of a rotary lever and fastened to the rotary lever by means of the second bearing shell.
The arrangement can be made such that the one bearing shell encloses a flange of the other bearing shell and engages in openings of the rotary lever by means of pins.
In another embodiment, the one bearing shell provided with holding segments is held in a clamping manner by an edge of the other bearing shell which is fastened to the rotary lever.
One bearing shell is expediently part of a rotary lever made of plastic.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
1 shows a partial longitudinal section of FIG. 2 with a rotary lever into which the holder of a joint ball is inserted.
Fig. 2 is a plan view of the rotary lever,
3 shows another embodiment of a holder in section,
FIG. 4 shows a plan view of FIG. 3, one bearing shell being removed,
5 shows a holder as in FIGS. 3 and 4, in which, however, the one bearing shell and the rotary lever form a single part.
According to FIGS. 1 and 2, a steel ball 1 is provided with a bore 2 for the passage of a pivot pin. The ball 1 is inserted into an opening 3 of a bearing shell 4 made of plastic in such a way that it rests against a shoulder 5 arranged at its front end. The bearing shell 4 is mounted with a hub 6 in an opening 7 of a rotary lever 9, with a flange 8 resting against it. A second bearing shell 10 made of plastic, which rests against the outside of the flange 8, forms a shoulder 11 for the other bearing guide of the ball 1. In this way, the ball 1 is supported in the two axial directions of the bore 2.
The bearing shell 10 is inserted with the pin 12, 13 into corresponding openings of the rotary lever.
In the case of pin 12, the securing is effected by molding a head 14, and in the case of pin 13 by means of a locking washer 15. The rotary lever 9 is mounted with its opening 16 on a shaft not shown in the drawing. In the bore 2 of the ball 1, a pivot pin can be inserted, which is brought into connection with a reciprocating rod. Lateral play in the linkage can be compensated for with a pivot pin mounted in this way.
The embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from the previous embodiment primarily in the way in which the holder is attached to the rotary lever 19. The bearing shell 21 is inserted into an opening 18 of the rotary lever 19 and rests against the flange 21a on the latter. In addition, the bearing shell 21 has a number of resilient holding segments 17 which are arranged in a circular shape on the edge of the bearing opening 21b of the bearing shell and separated from one another by spaces 20. After the ball 1 has been inserted into the bearing opening 21b, the bearing shell 22 is clamped with its edge 24 onto the edge of the bearing shell 21, the holding segments 17 being received by an annular groove 25. With a shoulder 23, the bearing shell 22 presses against the ball 1. At the same time, the edge 24 of the bearing shell 22 rests on the rotary lever 19 and thus attaches the holder to the rotary lever.
In the embodiment according to FIG. 5, the bearing shell 27 is connected to the rotary lever 26, which is also made of plastic, to form a single part. The ball 1 is received by the bearing opening 28.
At the edge of the bearing shell 27 are holding segments 29 and spaces 30 as in the previous embodiment. The final bearing shell 31 corresponds entirely to the bearing shell 22 of the embodiment according to FIGS. 3 and 4.