DE3815182A1

DE3815182A1 - Spinning rotor

Info

Publication number: DE3815182A1
Application number: DE19883815182
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Grahamer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-04
Filing date: 1988-05-04
Publication date: 1989-11-16

Abstract

Spinning rotor which consists on the one hand of a rotor pot and on the other hand of a rotor shaft, there being provided between these two parts a coupling arrangement which makes it possible to separate and exchange them.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spinnrotor, welcher aus einem Rotortopf und einer an diesem sitzenden Rotorwelle besteht.The invention relates to a spinning rotor, which consists of a Rotor pot and a rotor shaft sitting thereon.

Bei der Herstellung von Textilgarn bestimmter Garnfeinheits grade bedient man sich vorwiegend der Rotorspinnmaschinen, in deren Spinnrotoren durch die hochtourige Drehbewegung der Rotortöpfe das Garn durch Verdrillung der Textilfasern ge bildet wird. Die Spinnrotoren müssen zur Erzielung optimaler Ergebnisse in bezug auf das jeweils herzustellende Garn in ganz bestimmter Weise ausgelegt sein. Dies bedeutet, daß im wesentlichen für jeden Garntyp die für diesen passenden Spinnrotoren Anwendung finden müssen.In the production of textile yarns of certain yarn count right now one mainly uses the rotor spinning machines, in whose spinning rotors through the high-speed rotary movement of the Rotor pots the yarn by twisting the textile fibers is forming. The spinning rotors must be optimal to achieve Results related to the yarn to be produced in be designed in a very specific way. This means that in essentials for each type of yarn that match those Spinning rotors must be used.

Bei größeren Garnherstellungsbetrieben wird üblicherweise ein bestimmtes Garn während einer längeren Betriebsdauer mittels einer Rotorspinnmaschine erzeugt, d.h. daß Umstellungen von einem Garntyp auf einen anderen durch Auswechseln der Spinn rotoren nur in größeren Intervallen vorgenommen werden, so daß die Umstellungsmaßnahmen nicht entscheidend ins Gewicht fallen.Larger yarn manufacturing companies usually use a certain yarn during a long period of operation a rotor spinning machine, i.e. that changes from one type of yarn to another by changing the spinning rotors are only made at larger intervals, see above that the conversion measures are not critical fall.

Anders liegen dagegen die Verhältnisse bei kleineren Betrie ben, in denen häufiger Maschinenumstellungen erforderlich werden. Das Auswechseln der bisher gebräuchlichen, aus dem Rotortopf und der an diesem sitzenden Rotorwelle bestehenden Spinnrotoren erfordert bei häufigen Umstellungsmaßnahmen doch beträchtliche Zeit, während welcher die Spinnmaschine still steht, was sich auf die Produktionskapazität der jeweiligen Spinnmaschine bzw. des gesamten Betriebs auswirkt. However, the situation is different for smaller companies ben where machine changes are required more frequently will. The replacement of the previously used, from the Rotor pot and the existing rotor shaft attached to it Spinning rotors require frequent conversion measures considerable time during which the spinning machine is silent stands, which affects the production capacity of each Spinning machine or the entire operation affects.

Beim Auswechseln werden die Spinnrotoren von ihren Stütz rollenlagern abgezogen und andere wieder eingeschoben. Spinn rotoren sind außerordentlich empfindliche Maschinenelemente, da sie mit Drehgeschwindigkeiten von 20 000 bis 110 000 Umdrehungen/min. umlaufen. Minimale Unwuchten, die beispiels weise bereits beim Auswechseln durch Fallenlassen auf den Boden entstehen können, können zur Unbrauchbarkeit des Spinn rotors führen, zumindest ist die Schwingungsfreiheit des Rotortopfes nicht mehr gewährleistet.When replacing the spinning rotors from their support roller bearings removed and others inserted again. Spinning rotors are extremely sensitive machine elements, since they are rotating at speeds of 20,000 to 110,000 Revolutions / min. circulate. Minimal imbalances, for example already point out when replacing by dropping Soil can arise, can render the spider unusable rotors, at least the freedom of vibration of the Rotor pot no longer guaranteed.

Es sind in verschiedenster Richtung Vorschläge gemacht worden, um die hochtourig drehenden Spinnrotoren besser und einfacher austauschen zu können.Suggestions have been made in various directions been to make the high-speed spinning rotors better and better easier to exchange.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spinnrotor der in Betracht kommenden Art vorzuschlagen, der ein ein fachereres und raschereres Auswechseln ermöglicht und der weniger empfindlich ist als die bisher bekannten Spinnrotoren und der sich weiterhin durch niedrigere Kosten auszeichnet.The invention has for its object a spinning rotor of the kind under consideration, the one allows for quicker and faster replacement and the is less sensitive than the previously known spinning rotors and which is still characterized by lower costs.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorge schlagen, den Spinnrotor zweiteilig auszubilden, so daß der Spinnrotor einerseits aus dem Rotortopf und andererseits aus der Rotorwelle besteht, wobei zwischen diesen beiden Teilen eine ihre Trennung und ihre Verbindung ermöglichende Kupp lungsanordnung vorgesehen ist, so daß nicht mehr der gesamte Spinnrotor, sondern nur der an der Rotorwelle sitzende Rotor topf ausgewechselt zu werden braucht.To solve this problem, according to the invention beat to form the spinning rotor in two parts, so that the Spinning rotor on the one hand out of the rotor pot and on the other hand the rotor shaft, being between these two parts a dome that enables their separation and connection arrangement is provided so that no longer the entire Spinning rotor, but only the rotor sitting on the rotor shaft pot needs to be replaced.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäß ausgebildeten Spinn rotoren gehen aus den Unteransprüchen wie auch aus der nach stehenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele hervor, bei welchen von dem vorgenannten Erfindungsgedanken Gebrauch gemacht ist und die in den Fig. 1 bis 8 der Zeichnung schematisch dargestellt sind. Es zeigen:Further features of the spinning rotors designed according to the invention emerge from the subclaims and also from the description below of several exemplary embodiments, in which use is made of the aforementioned inventive concept and which are shown schematically in FIGS. 1 to 8 of the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Spinnrotors in seinem prinzi piellen Aufbau; Figure 1 is a side view of a spinning rotor designed according to the invention in its prinzi pielle structure.

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Spinnrotor mit einer Kupplungsanordnung in einer ersten Ausführungsform; Figure 2 is a section through a spinning rotor with a coupling arrangement in a first embodiment.

Fig. 3 einen Spinnrotor, im wesentlichen nach Fig. 2, mit einer abgewandelten Zentrier anordnung; Fig. 3 shows a spinning rotor, essentially according to Fig 2, with a modified centering arrangement.

Fig. 4 bis 8 weitere Ausführungsformen der Kupplungsanordnungen zwischen den beiden Teilen der erfindungsgemäß ausgebildeten Spinnrotoren. Fig. 4 to 8 show further embodiments of the clutch arrangements between the two parts of the inventively embodied spinning rotors.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Spinnrotor besteht, wie Fig. 1 erkennen läßt, aus dem Spinntopf 11 und der Rotorwelle 12, die an ihrem dem Rotortopf zugekehrten Ende mit der einen Hälfte 12 einer Kupplungsanordnung 14 versehen ist, während die andere Hälfte 15 der Kupplungsanordnung 14 an dem Rotor topf 11 angeordnet ist. Dies bedeutet, daß beim Auswechseln eines Spinnrotors mit bestimmten Dimensionen gegen einen anderen lediglich der Rotortopf 11 von der Rotorwelle 12 abgenommen zu werden braucht, um einen anderen Rotortopf mittels der Kupplungsanordnung 14 mit der Rotorwelle 12 zu verbinden. Die Kupplungsanordnung besteht somit einerseits wenigstens aus einem mit dem Rotortopf 11 verbundenen Kupp lungszapfen und andererseits aus einer mit der Rotorwelle verbundenen Kupplungsschale oder Kupplungsscheibe. Die Kupp lungsanordnung 14 bzw. deren beiden Kupplungshälften 13 und 15 sind derart ausgebildet, daß diese in axialer Richtung entweder kraftschlüssig oder formschlüssig miteinander ge kuppelt sind.The spinning rotor designed according to the invention consists, as can be seen in FIG. 1, of the spinning pot 11 and the rotor shaft 12 , which is provided at its end facing the rotor pot with one half 12 of a coupling arrangement 14 , while the other half 15 of the coupling arrangement 14 on the Rotor pot 11 is arranged. This means that when a spinning rotor with certain dimensions is replaced by another, only the rotor pot 11 needs to be removed from the rotor shaft 12 in order to connect another rotor pot to the rotor shaft 12 by means of the coupling arrangement 14 . The clutch arrangement thus consists on the one hand at least of a coupling pin connected to the rotor cup 11 and, on the other hand, of a coupling shell or clutch disc connected to the rotor shaft. The hitch be arrangement 14 or the two coupling halves 13 and 15 are formed such that they are coupled to one another in the axial direction either non-positively or positively.

Zur gegenseitigen Lagesicherung der beiden Teile des Spinn rotors ist zwischen den beiden Kupplungsteilen 13 und 15 eine Rast- bzw. Verriegelungsvorrichtung angeordnet. Die Zen trierung der beiden Kupplungsteile 13 und 15 gegeneinander erfolgt vorzugsweise durch diese selbst oder durch ein zwischen ihnen angeordnetes, gegebenenfalls elastisches Zentrierelement oder durch Elemente der Rast- bzw. Verriegelungsvorrichtung.To secure the position of the two parts of the spinning rotor, a latching or locking device is arranged between the two coupling parts 13 and 15 . The Zen tration of the two coupling parts 13 and 15 against each other is preferably carried out by them themselves or by an optionally elastic centering element arranged between them or by elements of the locking or locking device.

Die Drehmomentübertragung von der Rotorwelle 12 auf den Rotortopf 11 erfolgt entweder durch eine kraftschlüssige oder eine formschlüssige Verbindung der beiden Kupplungsteile 13 und 15 miteinander.The torque transmission from the rotor shaft 12 to the rotor pot 11 takes place either by a non-positive or a positive connection of the two coupling parts 13 and 15 to one another.

Bei dem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebil deten Spinnrotors nach Fig. 2 befindet sich an der Rotorwelle 12 eine Kupplungsschale 13, deren Innenfläche 16 konisch ausgebildet ist. An dem Rotortopf 11 sitzt der Kupplungs zapfen 15′, dessen Umfangsfläche 17 entsprechend der Innen fläche 16 der Kupplungsschale 13 ebenfalls konisch ausgebil det ist, um eine exakte Zentrierung des Rotortopfes 11 gegen über der Rotorwelle 12 zu gewährleisten. Zwischen den beiden Kupplungshälften 13 und 15′ bzw. auch zwischen der Rotorwelle 12 und dem Rotortopf 11 ist eine Rast- und Verriegelungsvor richtung 18 angeordnet, die wie folgt ausgebildet ist. Mit der Kupplungsschale 13 sind achsparallel zwei aus elastischem Werkstoff bestehende Kupplungsfinger 19 befestigt, die an ihrem freien Ende einen hammerartigen, radial nach außen gerichteten Kopf 20 tragen. Die Finger 19 ragen einerseits in den Innenraum der Kupplungsschale 13, andererseits in einen Hohlraum 21 im Kupplungszapfen 15′ hinein und greifen mit ihren Köpfen 20 hinter einen Bund 22 am Kupplungszapfen 15′.In the embodiment of an inventive ausgebil Deten spinning rotor of Fig. 2 located on the rotor shaft 12 is a coupling shell 13 whose inner surface is conical sixteenth On the rotor pot 11 sits the coupling pin 15 ', the peripheral surface 17 corresponding to the inner surface 16 of the coupling shell 13 is also conically ausgebil det to ensure an exact centering of the rotor pot 11 against the rotor shaft 12 . Between the two coupling halves 13 and 15 'or between the rotor shaft 12 and the rotor pot 11 , a locking and locking device 18 is arranged, which is designed as follows. With the coupling shell 13 , two coupling fingers 19 made of elastic material are fastened axially parallel and carry at their free end a hammer-like head 20 directed radially outwards. The fingers 19 protrude on the one hand into the interior of the coupling shell 13 , on the other hand into a cavity 21 in the coupling pin 15 'and engage with their heads 20 behind a collar 22 on the coupling pin 15 '.

Beim Einführen des Kupplungszapfens 15′ in den Innenraum der Kupplungsschale 13 gleiten die Schrägflächen am äußeren Ende der Köpfe 20 der Finger 19 an den Schrägflächen am Bund 22 am Kupplungszapfen 15′ entlang, hintergreifen diesen und rasten ein, um die beiden Teile 11 und 12 des Spinnrotors zusammen zuhalten. Im Betrieb wirken auf die Köpfe 20 der Finger 19 infolge der Zentrifugalkraft beträchtliche Kräfte ein, durch welche eine sichere Verriegelung gewährleistet ist. Vorteil hafterweise befinden sich in dem Bund 22 achsparallele Nuten, in welche die Finger 19 einrasten können, um eine sichere Mitnahme des Rotortopfes 11 bei der Drehung zu gewährleisten. Normalerweise bedarf es einer derartigen Sicherung nicht, weil die auf die Köpfe 20 der Finger 19 einwirkenden Kräfte auch ein Heranziehen des Rotortopfes 11 gegen die Rotorwelle 12 bewirken, so daß bei entsprechend gewähltem Konuswinkel der Innenfläche der Kupplungsschale 13 bzw. der Außenfläche des Kupplungszapfens 15′ für eine ausreichende kraftschlüs sige Verbindung gesorgt ist.When inserting the coupling pin 15 'into the interior of the coupling shell 13, the inclined surfaces on the outer end of the heads 20 of the fingers 19 slide along the inclined surfaces on the collar 22 on the coupling pin 15 ', engage behind it and engage to the two parts 11 and 12 of the To hold the spinning rotor together. In operation, the heads 20 of the fingers 19 are subjected to considerable forces as a result of the centrifugal force, which ensures secure locking. Advantageously, there are 22 axially parallel grooves in the collar, into which the fingers 19 can snap in order to ensure that the rotor pot 11 is carried along securely during rotation. Normally, such a fuse is not required because the forces acting on the heads 20 of the fingers 19 also cause the rotor pot 11 to pull against the rotor shaft 12 , so that with a correspondingly selected cone angle of the inner surface of the coupling shell 13 or the outer surface of the coupling pin 15 ' an adequate frictional connection is provided.

Bei der Ausführungsform eines Spinnrotors nach Fig. 3 hat der Kupplungszapfen 15′ am Spinnrotor 11 einen kleineren Durch messer. Zur Zentrierung des Rotortopfes 11 gegenüber der Rotorwelle 12 bzw. deren Kupplungsschale 13 ist zwischen letzterer und dem Kupplungszapfen 15′ eine aus elastischem Werkstoff bestehende Zentrierschiebe 23 angeordnet, in deren zentrale Öffnung 24 der konische Kupplungszapfen 15′ ein greift. Die Verriegelungsvorrichtung 18 entspricht derjenigen der Ausführungsform nach Fig. 2.In the embodiment of a spinning rotor according to Fig. 3, the coupling pin 15 'on the spinning rotor 11 has a smaller diameter. To center the rotor pot 11 relative to the rotor shaft 12 or its coupling shell 13 , a centering slide 23 made of elastic material is arranged between the latter and the coupling pin 15 ', in whose central opening 24 the conical coupling pin 15 ' engages. The locking device 18 corresponds to that of the embodiment according to FIG. 2.

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Spinnrotor nach Fig. 4 sitzt an der Rotorwelle 12 eine Kupplungsscheibe 25, die beispielsweise zwei achsparallele Bohrungen 26 aufweist, die an ihrem inneren Ende eine radiale Erweiterung 27 aufweisen. Der Rotortopf 11 ist an seinem Boden mit Zapfen 28 versehen, die in die Bohrungen 26 einsetzbar sind, um den Rotortopf 11 mit der Kupplungsscheibe 25 zu verbinden. Zum Festhalten des Rotortopfes 11 an der Kupplungsscheibe 25 dient ein Perma nentmagnet 29, der in die Kupplungsscheibe 25 eingesetzt ist und den Boden fest an die Stirnfläche der Kupplungsscheibe 25 anzieht. Zur Verriegelung des Rotortopfes 11 dienen die Zapfen 28, die infolge der auf ihre Enden einwirkenden Flieh kraft radial nach außen gedrückt werden, wobei sie sich in folge ihrer Elastizität verformen bzw. verbiegen, so daß es unmöglich ist, daß im Betrieb eine Trennung des Rotortopfes 11 von der Kupplungsscheibe 25 erfolgen kann. Gegebenenfalls ist es möglich, an den Zapfen 28 eine Kerbe 30 anzubringen, die die Verbiegung der Zapfen fördert.In the inventive design spinning rotor according to Fig. 4 is seated on the rotor shaft 12 is a clutch plate 25 having, for example, two axially parallel bores 26, having at its inner end a radial extension 27th The bottom of the rotor pot 11 is provided with pins 28 which can be inserted into the bores 26 in order to connect the rotor pot 11 to the clutch disc 25 . To hold the rotor cup 11 on the clutch disc 25 is a permanent magnet 29 , which is inserted into the clutch disc 25 and firmly attracts the bottom to the end face of the clutch disc 25 . To lock the rotor pot 11 , the pins 28 are used , which are pressed radially outward as a result of the centrifugal force acting on their ends, deforming or bending as a result of their elasticity, so that it is impossible for a separation of the rotor pot during operation 11 can be done by the clutch disc 25 . If necessary, it is possible to make a notch 30 on the pin 28 , which promotes the bending of the pin.

Der Spinnrotor nach Fig. 5 entspricht in seinem generellen Aufbau demjenigen nach Fig. 4. Unterschiedlich gestaltet ist jedoch die Verriegelungsvorrichtung 18, die in diesem Falle aus einem wellenförmig gebogenen Federstahlstreifen 31 be steht, der infolge der auf ihn beim Betrieb wirkenden Zentrifugalkraft zu einem ebenen Streifen verformt wird, wodurch er sich streckt und die Enden 32 in Rasten 33 an den Enden der Verbindungszapfen 28′ eingreifen, so daß der Rotor topf 11 im Betrieb nicht mehr von der Kupplungsscheibe 25′ trennbar ist. The spinning rotor as in Fig. 5 corresponds to that in its general construction in accordance with Fig. 4. Differently, however, makes the locking device 18, which is in this case from a wave-shaped curved spring steel strip 31 be the result of acting upon it during operation of centrifugal force to a planar Strip is deformed, whereby it stretches and the ends 32 engage in detents 33 at the ends of the connecting pin 28 ', so that the rotor pot 11 is no longer separable from the clutch disc 25 ' during operation.

Anstelle des wellenförmig gebogenen Federstahlstreifens 31 bei der Ausführungsform nach Fig. 5 kann auch ein S-förmig ausge bildetes, elastisches Verriegelungselement 34 vorgesehen werden, das in dem Hohlraum 35 in der Kupplungsscheibe 25′ angeordnet ist, wie dies aus Fig. 6 und 7 ersichtlich ist. Bei Drehung des Spinnrotors wirken auf die freien Schenkel 36 des Verriegelungselements 34 Zentrifugalkräfte ein, die diese nach außen drücken, wobei sie in die Rasten 33 an den Enden der Zapfen 28′ eingreifen.Instead of the wave-shaped curved spring steel strip 31 in the embodiment according to FIG. 5, an S-shaped elastic locking element 34 can also be provided, which is arranged in the cavity 35 in the clutch disc 25 ', as can be seen from FIGS. 6 and 7 is. When the spinning rotor rotates, centrifugal forces act on the free legs 36 of the locking element 34 , which push them outward, engaging in the detents 33 at the ends of the pins 28 '.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäß ausgebilde ten Spinnrotors ist in Fig. 8 dargestellt. Bei diesem sitzt an der Rotorwelle 12 eine Kupplungsschale 13′, die eine konische Innenwand 16′ aufweist, an welcher der konische Kupplungszapfen 15′ am Rotortopf 11 anliegt. Die konische Innenwand 16′ der Kupplungsschale 13′ weist eine Hinter schneidung 37 mit einer geneigten Schulter 38 auf, an welcher Verriegelungsschieber 39 angreifen, die in einem Schieber kanal 40 im Kupplungszapfen 15′ radial beweglich gelagert sind und die unter der Wirkung einer sie nach innen ziehenden Feder 41 stehen. Im Betrieb bei entsprechender rascher Rota tion werden die Verriegelungsschieber 39 nach außen getrieben und legen sich an der geneigten Schulter 38 der Hinterschnei dung 37 an und ziehen dadurch den kegelförmigen Kupplungs zapfen 15′ fest gegen die konische Wandfläche 16′ der Kupplungsschale 13′. Um den an die Rotorwelle 12 angesetzten Rotortopf 11 in Ruhelage zunächst festzuhalten, so lange, bis die Verriegelungsvorrichtung 18 wirksam werden kann, ist in der Kupplungsschale 13′ ein Permanentmagnet 29 angeordnet, der auf die Stirnfläche des Kupplungszapfens 15′ einwirkt.Another embodiment of the spinning rotor designed according to the invention is shown in FIG. 8. In this sits on the rotor shaft 12, a coupling shell 13 ', which has a conical inner wall 16 ', on which the conical coupling pin 15 'abuts the rotor cup 11 . The conical inner wall 16 'of the coupling shell 13 ' has an undercut 37 with an inclined shoulder 38 , on which locking slides 39 engage, which are mounted in a slide channel 40 in the coupling pin 15 'radially movable and which under the effect of an inward pulling spring 41 stand. In operation with appropriate rapid rotation, the locking slide 39 are driven outwards and lie on the inclined shoulder 38 of the undercut 37 and thereby pull the conical coupling pin 15 'firmly against the conical wall surface 16 ' of the coupling shell 13 '. In order to initially hold the rotor cup 11 attached to the rotor shaft 12 in the rest position until the locking device 18 can take effect, a permanent magnet 29 is arranged in the coupling shell 13 ', which acts on the end face of the coupling pin 15 '.

Claims

1. Spinning rotor, consisting of a rotor pot and a rotor shaft seated thereon, characterized by its two-part design and a separation and exchange of the two parts ( 11 , 12 ) enabling coupling arrangement ( 14 ) between the rotor pot ( 11 ) and the rotor shaft ( 12 ).

2. Spinning rotor according to claim 1, characterized in that the coupling arrangement ( 14 ) on the one hand from at least one with the rotor pot ( 11 ) connected coupling pin ( 15 , 28 ) and on the other hand from a with the rotor shaft ( 12 ) connected coupling shell ( 13 ) or coupling disc ( 25 ) consists.

3. Spinning rotor according to claim 1 or 2, characterized in that the two coupling parts ( 15 , 13 ) are non-positively coupled to one another in the axial direction.

4. Spinning rotor according to claim 1 or 2, characterized in that the two coupling parts ( 15 , 13 ) are positively coupled to one another in the axial direction.

5. Spinning rotor according to claim 3 or 4, characterized in that between the two coupling parts ( 15 , 13 ) a locking or locking device ( 18 ) securing this in its coupling position is arranged.

6. Spinning rotor according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the centering of the two coupling parts ( 15 , 13 ) against each other takes place by them themselves.

7. Spinning rotor according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the centering of the two coupling parts ( 15 , 13 ) against each other by an arranged between them, optionally elastic centering element ( 23 ).

8. Spinning rotor according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the torque transmission from the rotor shaft ( 12 ) to the rotor pot ( 11 ) by a non-positive connection of the two coupling parts ( 13 , 15 ) takes place together.

9. Spinning rotor according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the torque transmission from the rotor shaft ( 12 ) to the rotor pot ( 11 ) by a positive connection of the two coupling parts ( 13 , 15 ) takes place with each other.

10. Spinning rotor according to one or more of claims 5 to 9, characterized by elastic locking pins ( 19 ) arranged in a radial plane, the free ends ( 20 ) of which lock the two coupling parts ( 15 ', 13 ') together under the influence of the centrifugal force.

11. Spinning rotor according to claim 10, characterized in that at the free ends ( 20 ) of the locking pin ( 19 ) of a coupling part ( 13 ') and on the other coupling part ( 15 ') are arranged correspondingly inclined surfaces against the rotor axis, which abut each other.

12. Spinning rotor according to claim 10 or 11, characterized in that the locking pin ( 20 ) in a lying in a radial plane groove or the like. On the coupling pin ( 15 ') engage.

13. Spinning rotor according to one or more of claims 5 to 9, characterized by a on the one coupling part ( 25 ) attached, substantially in a radial plane locking element ( 31 , 34 ), the peripheral ends ( 32 , 36 ) under the influence of Engage the centrifugal force in the notches ( 33 ) in the coupling pin ( 28 ).

14. Spinning rotor according to one or more of claims 1 to 8, characterized by on the coupling pin ( 15 ') arranged in a radial plane, under the action of a tension spring ( 41 ) standing locking slide ( 39 ), which under the action of centrifugal force in a rear Cut ( 37 ) of the inner surface ( 16 ') of the coupling shell ( 13 ') enter and with their inclined end face against the inclined shoulder ( 38 ) of the undercut ( 37 ).

15. Spinning rotor according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that a permanent magnet ( 29 ) is placed on at least one of the coupling parts ( 13 , 15 ).