DE29623215U1 - Tool for a cutting machine - Google Patents
Tool for a cutting machineInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
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Description
Werkzeug für eine SchrämmaschineTool for a cutting machine
Die Erfindung betrifft eine Schrämmaschine mit einem Meißelhalter, der in einer Aufnahmebohrung einen Meißel festlegt, wobei der Meißel einen Meißelschaft und einen Meißelkopf aufweist, wobei auf den Meißelschaft eine Spannhülse aufgeschoben ist, die sich an der Wandung der Aufnahmebohrung verspannt, und wobei der Meißelkopf gegenüber dem Meißelhalter auf einem Zwischenelement abgestützt ist.The invention relates to a cutting machine with a chisel holder that fixes a chisel in a receiving bore, the chisel having a chisel shaft and a chisel head, a clamping sleeve being pushed onto the chisel shaft, which clamps itself against the wall of the receiving bore, and the chisel head being supported on an intermediate element relative to the chisel holder.
Ein derartiges Werkzeug ist aus der DE 37 01 905 bekannt. Hierbei ist der Meißelschaft drehbar in die Spannhülse eingesetzt. Um den Meißel axial un-Such a tool is known from DE 37 01 905. Here, the chisel shaft is inserted into the clamping sleeve in a rotatable manner. In order to position the chisel axially
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verlierbar zu halten, weist die Spannhülse einen zum Meißelschaft hin vorstehenden Ansatz auf, der in eine umlaufende Nut des Meißelschaftes eingreift.In order to prevent the clamping sleeve from being lost, it has a projection that protrudes towards the chisel shaft and engages in a circumferential groove in the chisel shaft.
Während des Betriebseinsatzes eines solchen Werkzeuges werden über den Meißelkopf stoßartige Belastungen aufgenommen, die sich in den Meißelschaft übertragen. Hierdurch können abhängig von Dauer und Stärke der Belastung Deformationen an der Aufnahmebohrung für die Spannhülse entstehen. Diese Deformationen treten besonders an den beiden Enden des Schaftes auf. Damit ist dann die Standzeit für den Werkzeughalter begrenzt.When such a tool is in use, the chisel head absorbs shock loads that are transferred to the chisel shaft. Depending on the duration and intensity of the load, this can cause deformations in the mounting hole for the clamping sleeve. These deformations occur particularly at the two ends of the shaft. This then limits the service life of the tool holder.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Werkzeug der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem die Standzeit für den Werkzeughalter.wesentlich verlängert ist.The object of the invention is to create a tool of the type mentioned at the beginning, in which the service life of the tool holder is significantly extended.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Spannhülse mittels eines oder mehrerer Stützelemente gegenüber dem Meißelhalter abgestützt ist, und daß das Stützelement eine größere Härte ais die an das Stützelement angrenzenden Bereich des Meißelhalters aufweist.The object of the invention is achieved in that the clamping sleeve is supported by one or more support elements relative to the chisel holder, and in that the support element has a greater hardness than the area of the chisel holder adjacent to the support element.
Mit den separaten Stützelementen kann die Aufnahmebohrung in dem Bereich, in dem Deformationen entstehen können, verstärkt werden. Damit ist der Meißelhalter verschleißoptimiert ausgelegt. Der durch die Rotation des Meißels entstehende Verschleiß findet zwischen der Spannhülse und dem Meißelschaft statt. Eine Aufweitung der Aufnahmebohrung ist mit den Stützelementen verhindert. With the separate support elements, the mounting hole can be reinforced in the area where deformations can occur. This means that the chisel holder is designed to be wear-optimized. The wear caused by the rotation of the chisel takes place between the clamping sleeve and the chisel shaft. The support elements prevent the mounting hole from widening.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, daß das Stützelement als Ringelement ausgebildet und mit einem Steckansatz in eine erste Auf-According to one embodiment of the invention, it is provided that the support element is designed as a ring element and is inserted into a first recess with a plug-in attachment.
-3- 11. JuIi 1996-3- 11 July 1996
nähme des Meißeihalters eingesteckt ist, und daß das Stützelement mit einem Kopfteil das Zwischenteil gegenüber dem Meißelhalter abstützt.is inserted into the socket of the chisel holder, and that the support element with a head part supports the intermediate part against the chisel holder.
Mit einem so ausgestalteten Werkzeug kann auch eine Deformation des Meißelhalters verhindert werden, die infolge einer Stoßbelastung auf das Zwischenelement entstehen würde. Dadurch, daß das Stützelement als Ringelement ausgebildet ist, kann die Aufnahmebohrung über den gesamten Umfang geschützt werden.With a tool designed in this way, deformation of the chisel holder can also be prevented, which would occur as a result of an impact load on the intermediate element. Because the support element is designed as a ring element, the receiving bore can be protected over its entire circumference.
Ist vorgesehen, daß die erste Aufnahme für das Stützelement als konisch, konzentrisch um den Meißelschaft umlaufende Bohrung ausgebildet ist, in die das Stützelement mit seiner konischen Außenkontur des Steckansatzes eingesetzt ist, und daß die konische Bohrung an ihrem verjüngten Bereich einen Freiraum hinter dem Steckansatz aufweist, so ist eine einfache Montage des Stützelementes möglich. Dieses kann einfach in die konische Bohrung eingesetzt und hierdurch zentriert ausgerichtet werden. Je nach Ausbildung der Öffnungswinkel der konischen Bohrung und der Außenkontur des Steckansatzes ist das Stützelement selbsthemmend gehalten. Es sind damit keine zusätzlichen Verbindungsmittel mehr notwendig.If the first receptacle for the support element is designed as a conical, concentric bore around the chisel shaft, into which the support element is inserted with its conical outer contour of the plug-in attachment, and if the conical bore has a free space behind the plug-in attachment in its tapered area, then the support element can be easily installed. This can simply be inserted into the conical bore and thus centered. Depending on the design of the opening angle of the conical bore and the outer contour of the plug-in attachment, the support element is held in a self-locking manner. This means that no additional connecting means are required.
Um zu verhindern, daß das Zwischenelement sich unbeabsichtigt relativ zu dem Meißelhalter verdreht, ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß an dem Kopfteil des Stützelementes Halteelemente angeordnet sind, die eine Verdrehung des Zwischenelementes gegenüber dem Stützelement verhindern.In order to prevent the intermediate element from unintentionally rotating relative to the chisel holder, a preferred embodiment of the invention provides that holding elements are arranged on the head part of the support element, which prevent the intermediate element from rotating relative to the support element.
Hierbei können die Haiteelemente Spitzen und/oder Schneiden aufweisen, die sich in das Zwischenelement eingraben und/oder an dem Stützelement können Vorsprünge angeordnet sein, die in Ausnehmungen des ZwischeneiementesIn this case, the holding elements can have tips and/or cutting edges that dig into the intermediate element and/or projections can be arranged on the support element that fit into recesses in the intermediate element.
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eintreten. Mit den Spitzen und/oder Schneiden bzw. den Vorsprüngen wird ein Formschluß zwischen dem Stützelement und dem Zwischenelement erreicht.With the tips and/or cutting edges or the projections, a positive connection is achieved between the support element and the intermediate element.
Nach einer verschleißoptimierten Ausgestaltung eines Werkzeugs ist vorgesehen, daß zwei Stützelemente den Meißelschaft an seinem dem Meißelkopf zugekehrten und dem diesem abgekehrten Ende abstützen, daß das dem Meißelkopf abgekehrte Stützelement als Ringkörper ausgebildet ist und in eine zylindrische zweite Aufnahme eingesetzt ist, die konzentrisch zu der Aufnahmebohrung verläuft. An den beiden Enden des Meißelschaftes entstehen erfahrungsgemäß die größten Belastungen und Deformationen am Meißelhalter. Dadurch, daß nun in diesen Bereichen Stützelemente eingesetzt sind, werden Deformationen sicher verhindert und die Standzeit des Meißelhalters damit erhöht. Das dem Meißelkopf abgekehrte Stützelement kann in die zylindrische zweite Aufnahme eingeschoben oder beispielsweise eingelötet werden.According to a wear-optimized design of a tool, two support elements support the chisel shaft at the end facing the chisel head and the end facing away from it, the support element facing away from the chisel head is designed as a ring body and is inserted into a cylindrical second receptacle that runs concentrically to the receptacle hole. Experience has shown that the greatest loads and deformations on the chisel holder occur at the two ends of the chisel shaft. By inserting support elements in these areas, deformations are reliably prevented and the service life of the chisel holder is thus increased. The support element facing away from the chisel head can be inserted into the cylindrical second receptacle or, for example, soldered in.
Es ist aber auch denkbar, daß ein Stützelement verwendet ist, das die Spannhülse über ihre gesamte axiale Länge abstützt. In diesem Fall muß nur eine einzige Aufnahme in den Werkzeughalter eingebracht werden. Dies verringert die Herstellungskosten für den Meißelhalter.However, it is also conceivable that a support element is used that supports the clamping sleeve over its entire axial length. In this case, only a single receptacle needs to be made in the tool holder. This reduces the manufacturing costs for the chisel holder.
Besonders hohe Festigkeiten lassen sich an dem Werkzeughalter dann verwirklichen, wenn vorgesehen ist, daß die Stützelemente zumindest an ihren der Spannhülse und/oder dem Stützelement zugekehrten Bereichen aus Hartmetall bestehen.Particularly high strengths can be achieved on the tool holder if it is provided that the support elements consist of hard metal at least in the areas facing the clamping sleeve and/or the support element.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings. They show:
**
• ··
• J · · ,• J · · ,
Fig. 1a in Seitendarsteilung und teilweise im Schnitt einen Meißelhalter, der einen Meißel festhält,Fig. 1a in side view and partly in section a chisel holder, which holds a chisel,
Fig. 1b den Meißelhalter gemäß Fig. 1a ohne den Meißel,Fig. 1b the chisel holder according to Fig. 1a without the chisel,
Fig. 2a in Seitendarstellung und teilweise im Schnitt einen Meißelhalter mit einer zu den Fig. 1a und Ib Alternativen Lagerung des Meißels,Fig. 2a in side view and partly in section a chisel holder with an alternative to Fig. 1a and 1b storage of the chisel,
Fig. 2b den Meißelhalter gemäß Fig. 2a ohne den Meißel,Fig. 2b the chisel holder according to Fig. 2a without the chisel,
Fig. 3a in Seitendarstellung und teilweise im Schnitt eine weitere Alternative zur Festlegung des Meißels an dem Meißelhalter undFig. 3a in side view and partly in section another alternative for fixing the chisel to the chisel holder and
Fig. 3b die Darstellung gemäß Fig. 3a in Draufsicht ohne den
Meißel.Fig. 3b the representation according to Fig. 3a in plan view without the
Chisel.
Die Fig. 1a zeigt einen Meißelhalter 30 der ein Basisteil 31 aufweist. An das Basisteil 31 ist ein nach unten abstehender Steckansatz 32 angesetzt. Mit dem Steckansatz 32 kann der Meißelhalter 30 an einem nicht mehr dargestellten Grundkörper fixiert werden. In den Basiskörper 31 ist eine schräg verlaufende Aufnahmebohrung 33 für einen Meißel 10 eingebracht.Fig. 1a shows a chisel holder 30 which has a base part 31. A plug-in attachment 32 protruding downwards is attached to the base part 31. The plug-in attachment 32 can be used to fix the chisel holder 30 to a base body (no longer shown). An obliquely running receiving bore 33 for a chisel 10 is made in the base body 31.
Der Meißel 10 besteht im wesentlichen aus einem Meißelkopf 12, der einen Schneideinsatz 11 trägt. An den Meißelkopf 12 ist ein Meißelschaft 15 angesetzt, auf den eine Spannhülse 16 aufgeschoben ist. Die Spannhülse 16 verspannt sich an der Innenwandung der Aufnahmebohrung 33. Sie hält denThe chisel 10 essentially consists of a chisel head 12, which carries a cutting insert 11. A chisel shaft 15 is attached to the chisel head 12, onto which a clamping sleeve 16 is pushed. The clamping sleeve 16 clamps itself against the inner wall of the receiving bore 33. It holds the
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Meißelschaft 15 des Meißels 10 axial unverlierbar jedoch drehbar fest. Weiterhin stützt sich die Spannhülse 16 an Sfützelementen 40a, 40b ab. Das Stützelement 40a ist in eine erste Aufnahme 36 des Meißelhalters 30 eingesetzt. Hierbei ist die erste Aufnahme 36 als eine konische Sacklochbohrung ausgebildet, die konzentrisch zu dem Meißelschaft 15 verläuft und sich in Richtung zum freien Ende des Schaftes 15 hin verjüngt. Das Stützelement 40a weist ebenfalls eine konische Außengeometrie auf. Die beiden Konusse sind hierbei so aufeinander abgestimmt, daß das Stützelement 40a selbsthemmend in der ersten Aufnahme 36 gehalten ist. Hierdurch ist eine Verbindungselementfreie Montage des Stützelementes 40a möglich. Hinter dem Stützelement 40a ist an dem verjüngten Ende der ersten Aufnahme 36 ein Freiraum vorgesehen, in den sich das Stützelement 40a während des Betriebes des Werkzeuges kontinuierlich einsetzen kann. Das Stützelement 40a unterteilt sich im wesentlichen in zwei Teilbereiche, einen Steckansatz 43 und ein Kopfteil 41. Mit dem Steckansatz 43 ist das Stützelement 40a in die erste Aufnahme 36 eingesetzt. Das Kopfteil 41 schließt vorliegend mit der Oberfläche des Meißelhalters 30 ab. Es ist jedoch auch denkbar, daß das Kopfteil 41 ein wenig über den Meißelhalter 30 vorsteht. An dem Stützelement 40a liegt ein Zwischeneiement 20 mit seiner rückwärtigen Anlagefläche 21 auf. Das Zwischeneiement 20 ist vorliegend als eine ringförmige Verschleißscheibe ausgebildet, die den Meißelschaft 15 aufnimmt. Planparallel zu der rückwärtigen Anlagefläche 21 ist an dem Zwischenelement 20 eine frontseitige Anlagefläche 22 vorgesehen. Auf dieser frontseitigen Anlagefläche 22 stützt sich der Meißeikopf 12 mit einer Lauffläche 14 des Stützbundes 13 ab. Mit dieser Lauffläche 14 gleitet der Meißelkopf 12 während des Betriebes auf dem Zwischenelement 20.Chisel shaft 15 of chisel 10 is axially captive but rotatable. Furthermore, the clamping sleeve 16 is supported on support elements 40a, 40b. The support element 40a is inserted into a first receptacle 36 of the chisel holder 30. The first receptacle 36 is designed as a conical blind hole, which runs concentrically to the chisel shaft 15 and tapers towards the free end of the shaft 15. The support element 40a also has a conical external geometry. The two cones are coordinated with one another in such a way that the support element 40a is held in the first receptacle 36 in a self-locking manner. This makes it possible to install the support element 40a without the need for a connecting element. Behind the support element 40a, a free space is provided at the tapered end of the first receptacle 36, into which the support element 40a can be continuously inserted during operation of the tool. The support element 40a is essentially divided into two sub-areas, a plug-in attachment 43 and a head part 41. The support element 40a is inserted into the first receptacle 36 with the plug-in attachment 43. In this case, the head part 41 is flush with the surface of the chisel holder 30. However, it is also conceivable that the head part 41 protrudes slightly over the chisel holder 30. An intermediate element 20 rests on the support element 40a with its rear contact surface 21. In this case, the intermediate element 20 is designed as an annular wear disk that accommodates the chisel shaft 15. A front contact surface 22 is provided on the intermediate element 20, parallel to the rear contact surface 21. The chisel head 12 is supported on this front contact surface 22 with a running surface 14 of the support collar 13. The chisel head 12 slides on the intermediate element 20 with this running surface 14 during operation.
An dem dem Meißelkopf 12 abgekehrten freien Ende des Meißelschaftes 15 ist ein weiteres Stützelement 40b angeordnet. Das Stützelement 40b weist eine im wesentlichen ringförmige Geometrie auf. Das Stützelement 40b ist in eineAt the free end of the chisel shaft 15 facing away from the chisel head 12, another support element 40b is arranged. The support element 40b has a substantially ring-shaped geometry. The support element 40b is in a
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zweite Aufnahme 35 des Meißelhalters 30 eingesetzt. Die zweite Aufnahme 35 ist als zylindrische Bohrung ausgeführt. Für die Fixierung kann das Stützelement 40b entweder in die zylindrische Bohrung eingeschrumpft oder stoffschlüssig festgelegt werden.second holder 35 of the chisel holder 30 is inserted. The second holder 35 is designed as a cylindrical bore. For fixing, the support element 40b can either be shrunk into the cylindrical bore or fixed in place with a material bond.
Mit den an den beiden Enden des Meißelschaftes 15 festgelegten Stützelementen 40a, 40b können Belastungsstöße die über den Meißelkopf 12 eingeleitet sind, abgefangen und so Deformationen vom Meißelhalter 30 abgehalten werden.With the support elements 40a, 40b fixed to the two ends of the chisel shaft 15, load shocks that are introduced via the chisel head 12 can be absorbed and thus deformations of the chisel holder 30 can be prevented.
Die Fig. 1b zeigt in Draufsicht die Anordnung der beiden Stützeiemente 40a, 40b in dem Meißelhalter 30.Fig. 1b shows a top view of the arrangement of the two support elements 40a, 40b in the chisel holder 30.
Die Fig. 2a und 2b zeigen eine zu den Fig. la und 1b alternative Ausgestaltungsvariante eines Meißelhalters 30. Wie hieraus ersichtlich ist, ist nur ein Stützelement 40a an dem dem Meißeikopf 12 zugekehrten Ende des Meißelschaftes 15 in den Meißelhalter 30 eingesetzt. Im Unterschied zu dem Stützelement 40a gemäß den Fig. 1a und 1b ist das vorliegende Stützelement 40a an seinem Kopfteil 41 mit Halteelementen 42 versehen. Die Halteelemente 42 sind in Form von Zacken in Richtung auf das Zwischenelement 20 hin abstehend an dem Kopfteil 41 angebracht. Die Zacken bilden Schneiden, die sich an der rückwärtigen Anlagefläche 21 des Zwischenelementes 20 anlegen.Fig. 2a and 2b show an alternative design variant of a chisel holder 30 to Fig. 1a and 1b. As can be seen from this, only one support element 40a is inserted into the chisel holder 30 at the end of the chisel shaft 15 facing the chisel head 12. In contrast to the support element 40a according to Fig. 1a and 1b, the present support element 40a is provided with holding elements 42 on its head part 41. The holding elements 42 are attached to the head part 41 in the form of prongs, protruding in the direction of the intermediate element 20. The prongs form cutting edges that rest on the rear contact surface 21 of the intermediate element 20.
Infoige eines Belastungstoßes auf den Meißel 10 während des Betriebes graben
sich die Halteelemente 42 in die rückwärtige Anlagefiäche 21 des Zwischenelementes
20 ein. Damit entsteht ein Formschluß in Rotationsrichtung des Meißels 10. Mit diesem Formschluß ist erreicht, daß das Zwischenelement 20
verdrehsicher an dem Stützelement 40a festgelegt ist. Anstatt der Zacken mit den Schneiden können auch einzelne Spitzen oder dgl. vorgesehen sein. WichtigDue to a load impact on the chisel 10 during operation, the holding elements 42 dig into the rear contact surface 21 of the intermediate element
20. This creates a positive connection in the direction of rotation of the chisel 10. This positive connection ensures that the intermediate element 20 is secured to the support element 40a in a rotationally secure manner. Instead of the teeth with the cutting edges, individual tips or the like can also be provided. Important
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ist, daß zwischen dem Zwischenelement 20 und dem Stützelement 40a ein Formschluß in Umfangsrichtung erreicht wird, in der Fig. 2b ist das Stützelement 40a isoliert in Seitendarstellung gezeichnet. Wie hieraus ersichtlich ist, sind die einzelnen Haiteeiemente 42 gleichförmig über den Umfang verteilt. Es ist jedoch auch möglich, die einzelnen Halteelemente 42 so anzuordnen, daß sie gegen die Drehrichtung des Meißels 10 geneigt sind. Oft wird der vorliegende Meißelhalter 30 bei großen Schrämmaschinen eingesetzt. Hierbei rotiert ein Teil der Meißel 10 in und ein anderer Teil gegen den Uhrzeigersinn. Um ein für diese beide Rotationsrichtungen angepaßtes Bauteil zu erhalten, können die einzelnen Halteelemente 42 auch gegeneinander geneigt sein.is that a positive connection in the circumferential direction is achieved between the intermediate element 20 and the support element 40a. In Fig. 2b, the support element 40a is shown in isolation in a side view. As can be seen from this, the individual holding elements 42 are evenly distributed over the circumference. However, it is also possible to arrange the individual holding elements 42 so that they are inclined against the direction of rotation of the chisel 10. The present chisel holder 30 is often used in large cutting machines. In this case, part of the chisel 10 rotates clockwise and another part counterclockwise. In order to obtain a component adapted to these two directions of rotation, the individual holding elements 42 can also be inclined against one another.
Die Fig. 3a und 3b zeigen ein Stützelement 40a, daß sich über die gesamte axiale Länge der Spannhülse 16 erstreckt. Damit muß nur eine einzige Aufnahme 36 in den Meißelhalter 30 eingebracht werden. Für die Montage ist im Bohrungsgrund der Aufnahme 36 ein Anschlag 37 vorgesehen. Das hülsenförmige Stützelement 40a wird in die Aufnahme 36 eingesteckt und schlägt in der Endmontagestellung an dem Anschlag 37 an. Fur die Fixierung kann das Halteelement 40a entweder in die Aufnahme 36 eingepreßt, eingelötet, eingeklebt und/oder eingeschweißt sein.Fig. 3a and 3b show a support element 40a that extends over the entire axial length of the clamping sleeve 16. This means that only a single receptacle 36 has to be inserted into the chisel holder 30. A stop 37 is provided in the base of the hole in the receptacle 36 for assembly. The sleeve-shaped support element 40a is inserted into the receptacle 36 and strikes the stop 37 in the final assembly position. For fixing, the holding element 40a can either be pressed, soldered, glued and/or welded into the receptacle 36.
Ist vorgesehen, daß die einzelnen Stützelemente 40a, 40b auswechselbar sein sollen, was beispielsweise für ein getrenntes Becyciing des Meißelhalters von Vorteil wäre, so empfiehlt es sich keine stoffschlüssjge Verbindung zwischen den Stützeiementen 40a, 40b und dem Meißelhalter 30 vorzusehen. Auch ist darauf zu achten, daß Angriffsflächen vorhanden sind, an denen die Stützelemente 40a, 40b ausgetrieben werden können. In den vorliegenden Beispielen gemäß den Fig. 1a bis 3b wäre hierbei denkbar, daß der Innendurchmesser der Stützelemente 40a, 40b kleiner gewählt wird als der Durchmesser der Aufnahmebohrung 33.If it is intended that the individual support elements 40a, 40b should be exchangeable, which would be advantageous for separate use of the chisel holder, for example, it is not advisable to provide a material connection between the support elements 40a, 40b and the chisel holder 30. It is also important to ensure that there are contact surfaces on which the support elements 40a, 40b can be driven out. In the examples shown in Figs. 1a to 3b, it would be conceivable for the inner diameter of the support elements 40a, 40b to be smaller than the diameter of the receiving bore 33.
-9- 11. Juli 1996-9- July 11, 1996
Um eine gute Verschleißeigenschaft zu erzielen sind die Stützelemente 40a, 40b bevorzugt aus einem Material gefertigt, daß eine höhere Festigkeit als der Meißelhalter 30 aufweist. Dies kann beispielsweise Hartmetall sein.In order to achieve good wear properties, the support elements 40a, 40b are preferably made of a material that has a higher strength than the chisel holder 30. This can be hard metal, for example.
Claims (9)
daß das Stützelement (40a, 40b) eine größere Härte als die an das Stützelement angrenzenden Bereich des Meißelhalters (30) aufweist.that the clamping sleeve (16) is supported relative to the chisel holder (30) by means of one or more support elements (40a, 40b), and
that the support element (40a, 40b) has a greater hardness than the area of the chisel holder (30) adjacent to the support element.
dadurch gekennzeichnet,2. Tool according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Tool according to claim 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Tool according to claim 2 or 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Tool according to claim 4,
characterized,
daß an dem Stützelement (40a) Vorsprünge angeordnet sind, die in Ausnehmungen des Zwischenelementes (20) eintreten.that the holding elements (42) have tips and/or cutting edges which dig into the intermediate element (20), and/or,
that projections are arranged on the support element (40a) which enter into recesses of the intermediate element (20).
dadurch gekennzeichnet,6. Tool according to one of claims 1 to 5,
characterized,
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE29623215U1 (en) |
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980212 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991210 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R071 | Expiry of right |