DE1405607C - Storage of a pivot on the underframe of rail vehicles - Google Patents

Storage of a pivot on the underframe of rail vehicles

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DE1405607C
DE1405607C DE19611405607 DE1405607A DE1405607C DE 1405607 C DE1405607 C DE 1405607C DE 19611405607 DE19611405607 DE 19611405607 DE 1405607 A DE1405607 A DE 1405607A DE 1405607 C DE1405607 C DE 1405607C
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pivot
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DE19611405607
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Inventor
Klaus Dr Ing 8500 Nürnberg Tnbukait
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Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg AG, Zweigniederlassung Nürnberg, 8500 Nürnberg
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Description

i Zum Einbau des Drehzapfens 4 wird dieser bei I noch nicht eingesetzter Hülse 10 so weit durch den j Bund 9 hindurchgeführt, bis das Drehzapfenende 12 I in der Hülse 7 liegt. Dann wird die Hülse 10 von unten so weit über den Drehzapfen 4 geschoben, bis sie i in dem Bund 9 liegt und die Verjüngung 15 des Drehzapfens 4 zunächst lose umfaßt. Darauf wird eine Scheibe 13 von unten über den Drehzapfen 4 geschoben und mit Schrauben 14 auf dem Bund 9 verschraubt. Mit zunehmendem Einschrauben der Schrauben 14 drückt die Scheibe 13 die Hülse 10 in den Bund 9 und den Drehzapfen 4 in die Hülse 7.i To install the pivot 4 this is not yet inserted at I sleeve 10 so far through the j collar 9 passed through until the pivot end 12 I lies in the sleeve 7. Then the sleeve 10 from below pushed so far over the pivot 4 until it is i in the collar 9 and the taper 15 of the Trunnion 4 initially loosely included. A disk 13 is then pushed over the pivot 4 from below and screwed to the collar 9 with screws 14. With increasing screwing in of the Screws 14, the washer 13 presses the sleeve 10 into the collar 9 and the pivot 4 into the sleeve 7.

Die Schrauben 14 werden so weit eingeschraubt, daß die Verjüngung 15 des Drehzapfens 4 radial spiellos gehalten ist. Etwaige Paßungenauigkeiten oder Abnutzungen werden durch das Maß des Anziehens der Schrauben 14 ausgeglichen. Der Drehzapfen 4 wird zentrisch in die Hülsen und Bunde der beiden Lager eingeführt, so daß er nicht in seinen Lagern verkantet ist.The screws 14 are screwed in so far that the taper 15 of the pivot pin 4 has no radial play is held. Any inaccuracies in fit or wear and tear are determined by the degree of tightening of the Bolts 14 balanced. The pivot 4 is centered in the sleeves and collars of the two bearings introduced so that it is not jammed in its bearings.

Anspruch 1 schützt die Kombination der in die-Claim 1 protects the combination of

o sem Anspruch enthaltenen Merkmale. Die Ansprüche 2 und 3 genießen als Unteransprüche nur Schutz in Verbindung mit Anspruch 1.Features contained in this claim. The requirements 2 and 3, as subclaims, only enjoy protection in connection with claim 1.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

1 2 gert ist, ohne daß für das Einsetzen des Drehzapfens Patentansprüche: viel Paßarbeit oder enge Passungstoleranzen erfor derlich wären. Außerdem soll die axiale Länge der1 2 Gert is without claims for the insertion of the pivot: a lot of fitting work or close fitting tolerances would be neces sary. In addition, the axial length of the 1. Lagerung eines Drehzapfens am Untergestell beiden fein bearbeiteten Sitzflächen im Verhältnis von Schienenfahrzeugen mit zwei in Längsrich- 5 zum Schaftdurchmesser gering sein.1. Storage of a pivot on the underframe in relation to the two finely machined seat surfaces of rail vehicles with two in the longitudinal direction 5 to the shaft diameter be small. tung des Drehzapfens höiienversetzten Lagerstel- Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer Dreh-The object of the invention is achieved in the case of a rotary pivot. len, von denen jede am Untergestell fest ange- zapfenlagerung der eingangs genannten Art dadurch bracht ist, und bei welcher Lagerung der Dreh- gelöst, daß die Verjüngung der kegeligen Mantelzapfen im Bereich der Lagerstellen mit kegelför- fläche des Drehzapfens an der einen Lagerstelle der migen Mantelflächen versehen ist, dadurch io Verjüngung der kegeligen Mantelfläche des Drehzapgekennzeichnet, daß die Verjüngung (15) fenendes an der anderen Lagerstelle entgegengesetzt der kegeligen Mantelfläche des Drehzapfens (4) gerichtet ist und daß die eine Lagerstelle mit einer an der einen Lagerstelle der Verjüngung der ke- dem axialen Verspannen des Drehzapfens in den geligen Mantelfläche des Drehzapfenendes (12) an Lagerstellen dienenden Ringscheibe mit konischer der anderen Lagerstelle entgegengesetzt gerichtet 15 Hülse ausgestattet ist.len, each of which is firmly tapped on the base of the type mentioned is brought, and with which storage the rotary loosened, that the tapering of the tapered casing pegs in the area of the bearing points with conical surface of the pivot at one bearing point of the is provided with shaped outer surfaces, characterized by the tapering of the conical outer surface of the pivot pin, that the taper (15) fenendes opposite at the other bearing point the conical surface of the pivot pin (4) is directed and that the one bearing point with a at one bearing point of the taper of the ke- the axial bracing of the pivot in the geligen outer surface of the pivot end (12) serving at bearing points washer with a conical the other bearing point opposite direction 15 is equipped sleeve. ist, und daß die eine Lagerstelle mit einer dem In Ausgestaltung der Erfindung ist die obereis, and that the one bearing with one of the In an embodiment of the invention is the upper axialen Verspannen des Drehzapfens in den Lagerstelle als festes Lager ausgebildet und mit einer Lagerstellen dienenden Scheibe (13) mit koni- am Untergestell befestigten konischen Hülse ausgescher Hülse (10) ausgestattet ist. stattet. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfin-axial bracing of the pivot in the bearing is designed as a fixed bearing and with a Disc (13) serving bearings with a conical sleeve attached to the underframe Sleeve (10) is equipped. equips. According to a further embodiment of the invention 2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 dung sind die konischen Hülsen in bekannter Weise kennzeichnet, daß die obere Lagerstelle als festes radial dehnbar.2. Storage according to claim 1, characterized in that the conical sleeves are made in a known manner indicates that the upper bearing point is radially expandable as a solid. Lager ausgebildet und mit einer am Untergestell Durch diese Maßnahmen wird nicht nur die Aufbefestigten konischen Hülse (7) ausgestattet ist. gäbe der Erfindung in vorteilhafter Weise gelöst, Bearing designed and equipped with a on the underframe By these measures not only the attached conical sleeve (7) is equipped. would give the invention solved in an advantageous manner, 3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch sondern darüber hinaus eine Formgebung des Drehgekennzeichnet, daß die konischen Hülsen (7 und 25 Zapfens ermöglicht, die gegenüber radialen Wechsel-10) in bekannter Weise radial dehnbar sind. beanspruchungen unempfindlich ist. Ferner ist der3. Storage according to claim 1 or 2, characterized but also a shape of the rotary marked, that the conical sleeves (7 and 25 pegs allow the opposite radial change-10) are radially expandable in a known manner. is insensitive to stress. Furthermore, the Drehzapfen gerade zur Übertragung von weit unterhalb des Untergestelles angreifenden horizontalenTrunnion straight for the transmission of horizontal attacking far below the underframe Führungskräften besonders geeignet.Particularly suitable for executives. 30 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt die FigurAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows the figure Es ist bereits bekannt, den Drehzapfen eines die Lagerung eines zur Drehgestellführung bestimm-Schienenfahrzeuges in zwei im Untergestell des Wa- ten, von lotrechten Abstützkräften entlasteten Drehgenkastens übereinander angeordneten Lagern zu la- Zapfens im Untergestell des Wagenkastens eines gern. Hierzu ist das Drehzapfenoberteil über die 35 Schienenfahrzeuges.It is already known, the pivot pin of the bearing of a rail vehicle intended for bogie guidance in two swiveling boxes in the underframe of the wa- ter, relieved of vertical support forces superimposed bearings to la-pin in the underframe of the car body one gladly. For this purpose, the upper part of the pivot pin is about the 35 rail vehicle. ganze einzuspannende Länge als Kegelstumpf mit Vom Untergestell des nicht weiter dargestellten kleiner Neigung ausgebildet, wobei der Kegelstumpf Wagenkastens ist ein kastenförmiger Querträger mit von mit entsprechenden Paßflächen versehenen Rin- lotrechten Stegen 1 und oberem und unterem Gurt 2 gen, die das obere und das untere Lagerteil im Un- bzw. 3 gezeichnet. Der zur Führung eines Drehgetergestell bilden, umfaßt wird. Die Herstellung des 40 steiles bestimmte, von den lotrechten Abstützkräften Kegelstumpfes, dessen Höhe etwa der Höhe des des Wagenkastens nicht belastete Drehzapfen 4 ist im Hauptquerträgers im Untergestell entspricht, ist kost- Obergurt 2 und im Untergurt 3 in zwei Lagern gehalspielig, außerdem ergeben sich fertigungstechnische ten, die somit in Längsrichtung des Drehzapfens geSchwierigkeiten hinsichtlich exakter Konizität sowie geneinander versetzt sind. Der Querträger mit den gegenseitiger axialer und radialer Fixierung der 45 Teilen 1 bis 3 ist der Lagerkörper des Drehzapfens 4. Lagerringe im Untergestell. Schließlich sind Mittel An dem Obergurt 2 ist ein Bund 5 angeschweißt, erforderlich, um den Drehzapfen in den Lagerringen der von einem in der Ebene des Obergurtes liegenauf die Dauer festzusetzen (österreichische Patent- den Deckel 6 verschlossen ist. In den Bund 5 ist raschrift 208 392). dial spielfrei eine starre Hülse 7 eingesetzt. Die In-Es ist ferner bekannt, das eine Ende der waage- 50 nenfläche der Hülse 7 bildet eine kegelförmige Verrecht angeordneten Welle eines Stehlagers einer jüngung 16, die der kegeligen Mantelfläche des Transmission od. dgl. als Kegelstumpf auszubilden Drehzapfenendes 12 entspricht und deren größerer und in einem konisch ausgebohrten Lagerbock zu la- Querschnitt dem Untergurt 3 zugekehrt ist. In diese gern. Das andere Ende dieser Welle ist zylindrisch Hülse 7 ragt der Drehzapfen 4 mit seinem oberen und wird mittels eines mit zylindrischer Bohrung ver- 55 Drehzapfenende 12. In die obere Stirnseite des Drehsehenen und auf das Wellenende aufgeschobenen ko- zapfenendes 12 ragt der Deckel 6 mit seinen Nasen 8, nischen Körpers sowie einer auf das Wellenende auf- die Drehbewegungen des Drehzapfens 4 gegenüber geschraubten Mutter gegen den zweiten Lagerbock dem Querträger 1 bis 3 verhindern,
verspannt. Auch diese bekannte Wellenlagerung be- An dem Untergurt 3 ist ein weiterer Bund 9 angenötigt zwei Paar konisch feinst bearbeiteter Flächen, 60 schweißt. In diesem Bund ist eine radial geteilte und wobei die Länge des jeweiligen konischen Teiles ein radial federnde und daher dehnbare Hülse 10 einge-Vielfaches des Durchmessers der zu lagernden Welle setzt. Durch diese Hülse 10 ist wiederum der Drehbeträgt (USA.-Patentschrift 1 448 157). zapfen mit einer Verjüngung 15 der kegeligen Man-Die Aufgabe der im Anspruch 1 angegebenen Er- telfläche hindurchgeführt, die der Verjüngung 16 der findung besteht darin, den Drehzapfen eines Schie- 65 kegeligen Mantelfläche des Drehzapfenendes 12 entnenfahrzeuges so zu lagern, daß der Drehzapfen bei gegengesetzt gerichtet ist. Die Innenbohrung der großen axialen Abständen zwischen zwei Teillagern Hülsen 7 und 10 umgibt den Drehzapfen 4 achsin diesen radial spiellos und verspannungsfrei gela- gleich.
The entire length to be clamped is designed as a truncated cone with a small inclination from the underframe, not shown, the truncated cone car body being a box-shaped cross member with vertical webs 1 provided with corresponding mating surfaces and upper and lower belts 2, which form the upper and lower bearing parts drawn in the Un- or 3. The form for guiding a rotating rack is included. The production of the 40 steep, determined by the vertical support forces truncated cone, the height of which corresponds approximately to the height of the pivot 4 not loaded by the car body in the main cross member in the underframe, is costly upper chord 2 and lower chord 3 in two camps, and there are also manufacturing engineering ten, which are thus staggered in the longitudinal direction of the pivot with regard to exact conicity and relative to one another. The cross member with the mutual axial and radial fixation of the 45 parts 1 to 3 is the bearing body of the pivot pin 4. Bearing rings in the underframe. Finally, means are welded to the top chord 2, required to permanently fix the pivot in the bearing rings that lie in the plane of the top chord (Austrian patent - the cover 6 is closed 392). dial a rigid sleeve 7 is used without play. It is also known that one end of the horizontal surface of the sleeve 7 forms a conical vertically arranged shaft of a pedestal bearing of a young 16, which corresponds to the conical surface of the transmission or the like to be designed as a truncated cone pivot end 12 and its larger and facing the lower chord 3 in a conically drilled bearing block to la cross-section. In this like. The other end of this shaft is cylindrical. Sleeve 7 protrudes with its upper pivot pin 4 and is secured by means of a pivot pin end 12 with a cylindrical bore Lugs 8, niches body and one on the shaft end - prevent the rotary movements of the pivot 4 opposite screwed nut against the second bearing block of the cross member 1 to 3,
tense. This well-known shaft bearing also has two pairs of conically finely machined surfaces 60 welded onto the lower flange 3. In this collar is a radially divided and wherein the length of the respective conical part is a radially resilient and therefore expandable sleeve 10 is a multiple of the diameter of the shaft to be supported. The rotation is in turn achieved through this sleeve 10 (US Pat. No. 1,448,157). pin with a taper 15 of the conical man-The task of the specified in claim 1 Er- thelfläche passed through, the taper 16 of the invention is to mount the pivot of a sliding 65 conical outer surface of the pivot end 12 entnen vehicle so that the pivot at is directed opposite. The inner bore of the large axial distances between two partial bearings, sleeves 7 and 10, surrounds the pivot pin 4 axially in the same manner, radially free of play and free of tension.
DE19611405607 1961-01-25 1961-01-25 Storage of a pivot on the underframe of rail vehicles Expired DE1405607C (en)

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DEM0047779 1961-01-25

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DE1405607A1 DE1405607A1 (en) 1968-11-21
DE1405607C true DE1405607C (en) 1973-06-28

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