CH499367A - Basis-Taster - Google Patents

Basis-Taster

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Publication number
CH499367A
CH499367A CH477468A CH477468A CH499367A CH 499367 A CH499367 A CH 499367A CH 477468 A CH477468 A CH 477468A CH 477468 A CH477468 A CH 477468A CH 499367 A CH499367 A CH 499367A
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CH
Switzerland
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workpiece
button
finger
spindle
nut
Prior art date
Application number
CH477468A
Other languages
English (en)
Inventor
Grossenbacher Otto
Original Assignee
Grossenbacher Otto
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Publication date
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Publication of CH499367A publication Critical patent/CH499367A/de

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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
    • G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
    • G01B5/012—Contact-making feeler heads therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/24—Feelers; Feeler units
    • B23Q35/26—Feelers; Feeler units designed for a physical contact with a pattern or a model
    • B23Q35/30—Feelers; Feeler units designed for a physical contact with a pattern or a model for control of an electrical or electro-hydraulic copying system
    • B23Q35/34—Feelers; Feeler units designed for a physical contact with a pattern or a model for control of an electrical or electro-hydraulic copying system in which the feeler varies an electrical characteristic in a circuit, e.g. capacity, frequency
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002—Details
    • G01B3/008—Arrangements for controlling the measuring force

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Description


  
 



  Basis-Taster
Der Basis-Taster dient z. B. zur Positionierung der Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine in bezug auf eine Basisfläche eines Werkstückes, vor allem bei Lehrenbohrmaschinen, Bohrmaschinen, Horizontal-Bohrund Fräswerken.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Basis-Taster zu schaffen, mit dem die Basisfläche am Werkstück möglichst schnell und genau anzusteuern ist.



   Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.



   Nachdem der Basis-Taster mit seinem Konus 20 z. B. in einer Bohrspindel eingesetzt ist, lässt man diesen mit max. 250 Touren in der Min. drehen. Der Tastfinger 16, welcher in einem Kugelgelenk geführt ist, wird nun mehr oder weniger ausschlagen. Dieser Ausschlag wird nun reduziert, indem die Bezugsfläche oder (Basisfläche) des Werkstückes und der Tastfinger näher zueinander geführt werden.



   Bei jeder Berührung des Tastfingers am Werkstück gibt der Tongenerator, welcher in einem Kunststoff Träger 10 untergebracht ist, über den Kristall-Lautsprecher einen Pfeifton ab. Durch gleichmässiges Zustellen wird der Ton immer länger und die Unterbrüche immer kürzer. Diese Bewegung wird ausgeführt, bis kein Unterbruch des Tones mehr vernehmbar ist. In dieser Position dreht die Hartmetall-Kugel des Tasters genau in der theoretischen Achse der Spindel. Durch weiteres Zustellen um den halben Kugeldurchmesser, ist die Arbeitsspindel präzis auf diese Bezugsfläche des Werkstückes ausgerichtet.



   Die Zange 14, welche am Vorderteil eine Kugelschalenform aufweist, besitzt 0,2   mlm    Vorspannung, in bezug auf das kugelförmige Lagerende des Tastfingers und wird geschützt durch die Mutter 15.



   Wird diese Mutter angezogen, so treibt sie die Kontakt-Feder 19 mittels des Kontaktbolzens 17 auf den Kristall-Lautsprecher, dessen Aussenmantel mit dem Plus-Pol der 9 Volt Batterie verbunden ist. Der Minus Pol geht über den Tongenerator auf das Aussengehäuse 11. Beide Anschlüsse sind getrennt durch den Isolierring 13. Durch Lösen der Mutter 15 um einige Gewindegänge wird der Stromkreislauf unterbrochen.



   Erzielbare Vorteile
Durch diese Konstruktion ist man unabhängig vom Rundlauf der Spindel oder ihrer Konus-Aufnahme. Sind die Berührungsflächen von Hartmetall-Kugel und Werkstück verschmutzt, so tritt anstelle vom Pfeifton ein Kratzton. Wird der Nullpunkt um 0,02-0,03 m/m überfahren, so gleitet der Taster von selbst zur Seite.



   Die erreichbare Genauigkeit bewegt sich zwischen 0,002-0,004 m/m.



   PATENTANSPRUCH



   Basis-Taster, dadurch gekennzeichnet, dass ein gelenkig gelagerter Tastfinger vorhanden ist, der an seinem Tastende und an seinem Lagerende kugelförmig ist und der Tastfinger über einen Tongenerator mit einem Kristall-Lautsprecher verbunden ist.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
    Basis-Taster Der Basis-Taster dient z. B. zur Positionierung der Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine in bezug auf eine Basisfläche eines Werkstückes, vor allem bei Lehrenbohrmaschinen, Bohrmaschinen, Horizontal-Bohrund Fräswerken.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Basis-Taster zu schaffen, mit dem die Basisfläche am Werkstück möglichst schnell und genau anzusteuern ist.
    Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.
    Nachdem der Basis-Taster mit seinem Konus 20 z. B. in einer Bohrspindel eingesetzt ist, lässt man diesen mit max. 250 Touren in der Min. drehen. Der Tastfinger 16, welcher in einem Kugelgelenk geführt ist, wird nun mehr oder weniger ausschlagen. Dieser Ausschlag wird nun reduziert, indem die Bezugsfläche oder (Basisfläche) des Werkstückes und der Tastfinger näher zueinander geführt werden.
    Bei jeder Berührung des Tastfingers am Werkstück gibt der Tongenerator, welcher in einem Kunststoff Träger 10 untergebracht ist, über den Kristall-Lautsprecher einen Pfeifton ab. Durch gleichmässiges Zustellen wird der Ton immer länger und die Unterbrüche immer kürzer. Diese Bewegung wird ausgeführt, bis kein Unterbruch des Tones mehr vernehmbar ist. In dieser Position dreht die Hartmetall-Kugel des Tasters genau in der theoretischen Achse der Spindel. Durch weiteres Zustellen um den halben Kugeldurchmesser, ist die Arbeitsspindel präzis auf diese Bezugsfläche des Werkstückes ausgerichtet.
    Die Zange 14, welche am Vorderteil eine Kugelschalenform aufweist, besitzt 0,2 mlm Vorspannung, in bezug auf das kugelförmige Lagerende des Tastfingers und wird geschützt durch die Mutter 15.
    Wird diese Mutter angezogen, so treibt sie die Kontakt-Feder 19 mittels des Kontaktbolzens 17 auf den Kristall-Lautsprecher, dessen Aussenmantel mit dem Plus-Pol der 9 Volt Batterie verbunden ist. Der Minus Pol geht über den Tongenerator auf das Aussengehäuse 11. Beide Anschlüsse sind getrennt durch den Isolierring 13. Durch Lösen der Mutter 15 um einige Gewindegänge wird der Stromkreislauf unterbrochen.
    Erzielbare Vorteile Durch diese Konstruktion ist man unabhängig vom Rundlauf der Spindel oder ihrer Konus-Aufnahme. Sind die Berührungsflächen von Hartmetall-Kugel und Werkstück verschmutzt, so tritt anstelle vom Pfeifton ein Kratzton. Wird der Nullpunkt um 0,02-0,03 m/m überfahren, so gleitet der Taster von selbst zur Seite.
    Die erreichbare Genauigkeit bewegt sich zwischen 0,002-0,004 m/m.
    PATENTANSPRUCH
    Basis-Taster, dadurch gekennzeichnet, dass ein gelenkig gelagerter Tastfinger vorhanden ist, der an seinem Tastende und an seinem Lagerende kugelförmig ist und der Tastfinger über einen Tongenerator mit einem Kristall-Lautsprecher verbunden ist.
CH477468A 1968-03-29 1968-03-29 Basis-Taster CH499367A (de)

Priority Applications (1)

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CH477468A CH499367A (de) 1968-03-29 1968-03-29 Basis-Taster

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CH477468A CH499367A (de) 1968-03-29 1968-03-29 Basis-Taster

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CH499367A true CH499367A (de) 1970-11-30

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ID=4282302

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CH477468A CH499367A (de) 1968-03-29 1968-03-29 Basis-Taster

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000348A1 (fr) * 1977-12-06 1979-06-28 Meseltron Sa Procede de mesure a l'aide de cales-etalons et cale-etalon de mesure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1979000348A1 (fr) * 1977-12-06 1979-06-28 Meseltron Sa Procede de mesure a l'aide de cales-etalons et cale-etalon de mesure
US4351114A (en) 1977-12-06 1982-09-28 Hans Sigg Process for measuring using standard blocks and a standard measuring block

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