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Boîte de montre étanche de forme Les solutions proposées jusqu'à présent pour obtenir une bonne étanchéité des glaces dans les boîtes de montres de forme n'ont pas donné entière satisfaction.
Parmi ces solutions, la plus courante consiste à fixer à cran la glace dans une lunette porte-glace présentant au moins un cran périphérique. Une autre solution consiste à serrer un rebord périphérique de la glace entre la lunette porte-glace et la carrure avec interposition d'un joint.
On a également proposé de fixer la glace de boîtes de montres rondes en utilisant l'élasticité propre de la glace. Dans ce cas, la glace présente une saillie venant s'appuyer élastiquement contre une des parois d'une rainure circulaire par exemple. Cette nervure n'est par conséquent pas serrée par compression dans la rainure de sorte que la glace risque de s'échapper sous l'effet d'un choc. D'autre part, cette solution ne convient que pour des boîtes de montres rondes où la nervure s'appuie radialement contre la paroi correspondante de la rainure.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à fournir une solution plus simple pour la fixation d'une glace de forme.
La boîte de montre étanche de forme faisant l'objet de cette invention se distingue par le fait que la carrure présente une rainure périphérique adjacente au cadran, dont les parois latérales sont légèrement inclinées vers l'intérieur de 1/2 à 10 et le fond est muni d'un joint d'étanchéité, et en ce que la glace est en une matière compressible et élastique et présente une nervure périphérique dont les flancs sont inclinés vers l'extérieur de 1/2 à 10, cette nervure étant destinée à être forcée dans ladite rainure de la carrure en comprimant le joint.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe transversale de la boîte de montre à grande échelle. La fig. 2 est une vue en plan de cette boîte de montre à plus grande échelle.
La boîte de montre-bracelet étanche carrée représentée comporte une carrure 1 présentant une rainure périphérique 2 adjacente au cadran 3, le fond 4 de la boîte est vissé de façon connue sur la carrure 1 avec interposition d'un joint d'étanchéité 5. Le mouvement 6 est fixé également de façon connue par serrage à clé de fixage dans la carrure 1 et la couronne 7 est montée sur la tige de remontoir 8 traversant la carrure 1 dans un tube étanche 9.
Les parois latérales de la rainure 2 sont légèrement inclinées vers l'intérieur de 1/2 à 10 et un joint étanche 10 pour la glace 11 est disposé au fond de la rainure 2. La glace 11 de forme carrée est en une matière transparente compressible et élastique. Elle présente une nervure périphérique 12 destinée à être forcée dans la rainure 2 de la carrure 1. Cette nervure 12 présente des flancs inclinés vers l'extérieur de 1/, à 1o comme les parois de la rainure 2. Les dimensions de la glace 11 sont telles que celle-ci recouvre toute la carrure 1 comme représenté à la fig. 2. Ceci donne à la montre un aspect esthétique particulier grâce à l'absence de lunette porte-glace et à la grande visibilité sur le cadran 3.
La fixation de la glace 11 se fait à la presse pour forcer la nervure 12 dans la rainure 2 de manière à comprimer le joint 10. Les flancs inclinés de la nervure 2 sont également comprimés pendant cette opération de mise en place, exerçant ainsi une poussée contre les parois de la rainure 2, ce qui permet un blocage de la glace par rapport à la carrure 1. Pour dégager la glace 11, il est nécessaire d'utiliser un outil que l'on insère dans le jeu 13 laissé entre la glace et la carrure 1.
Le bord de la glace 11 est taillé en biseau comme représenté en 14.
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Shaped watertight watch case The solutions proposed so far for obtaining good sealing of the glass in shaped watch cases have not been entirely satisfactory.
Among these solutions, the most common consists in fixing the crystal in a notch in a window glass holder having at least one peripheral notch. Another solution consists in clamping a peripheral rim of the crystal between the glass holder bezel and the middle part with the interposition of a seal.
It has also been proposed to fix the crystal of round watch cases using the inherent elasticity of the crystal. In this case, the crystal has a projection coming to rest elastically against one of the walls of a circular groove for example. This rib is therefore not clamped by compression in the groove so that the ice risks escaping under the effect of an impact. On the other hand, this solution is only suitable for round watch cases where the rib bears radially against the corresponding wall of the groove.
The present invention aims to remedy these drawbacks and to provide a simpler solution for fixing a shaped crystal.
The shaped waterproof watch case which is the subject of this invention is distinguished by the fact that the middle part has a peripheral groove adjacent to the dial, the side walls of which are slightly inclined inwards from 1/2 to 10 and the bottom is provided with a seal, and in that the lens is made of a compressible and elastic material and has a peripheral rib whose sides are inclined towards the outside by 1/2 to 10, this rib being intended to be forced into said groove of the caseband by compressing the seal.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a cross section of the large scale watch case. Fig. 2 is a plan view of this watch case on a larger scale.
The square waterproof wristwatch case shown comprises a middle part 1 having a peripheral groove 2 adjacent to the dial 3, the bottom 4 of the case is screwed in a known manner onto the middle part 1 with the interposition of a seal 5. The movement 6 is also fixed in a known manner by tightening with a fixing key in the middle part 1 and the crown 7 is mounted on the winding stem 8 passing through the middle part 1 in a sealed tube 9.
The side walls of the groove 2 are slightly inclined inwards from 1/2 to 10 and a waterproof seal 10 for the glass 11 is arranged at the bottom of the groove 2. The square-shaped glass 11 is made of a compressible transparent material. and elastic. It has a peripheral rib 12 intended to be forced into the groove 2 of the caseband 1. This rib 12 has sides inclined towards the outside of 1 /, at 1o like the walls of the groove 2. The dimensions of the crystal 11 are such that it covers the entire middle part 1 as shown in FIG. 2. This gives the watch a particular aesthetic appearance thanks to the absence of a glass-holder bezel and the high visibility on the dial 3.
The glazing 11 is fixed with a press to force the rib 12 into the groove 2 so as to compress the seal 10. The inclined sides of the rib 2 are also compressed during this positioning operation, thus exerting a thrust. against the walls of the groove 2, which allows blocking of the crystal relative to the caseband 1. To release the crystal 11, it is necessary to use a tool which is inserted into the clearance 13 left between the crystal and caseband 1.
The edge of the mirror 11 is bevelled as shown at 14.
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