CH457727A - Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédéInfo
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Description
Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé La présente invention se rapporte aux seringues à jeter dans lesquelles l'aiguille est fixée à demeure dans l'embout d'un cylindre en verre. Dans les seringues à jeter connues de ce type l'aiguille est soit sertie dans l'embout d'un corps cylindrique en verre, soit noyée dans cet embout par fusion de ce dernier. Les deux solutions présentent l'inconvénient d'exiger pour chaque calibre d'aiguille un calibre différent de l'embout en verre. En outre la solution par sertissage exige une exécution particulièrement soignée de l'embout, ce qui renchérit encore la fabrication des seringues et la solution par fusion du verre donne souvent des embouts déformés et inesthétiques. En outre le joint verre-métal peut manquer parfois d'étanchéité. La présente invention vise à éviter ces inconvénients. Elle a pour objet un procédé de fabrication d'une seringue à jeter en verre avec aiguille fixée à demeure dans l'embout du corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on scelle l'extrémité de l'aiguille dans l'embout au moyen d'un thermoplastique, par exemple d'une résine époxylique. L'invention concerne également une seringue à jeter obtenue par ce procédé. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la seringue à jeter obtenue par le procédé suivant l'invention. La fig. 1 en est une vue en élévation avec parties en coupe et les fig. 2 et 3 représentent à échelle agrandie l'embout et l'aiguille dans deux phases successives du procédé de fabrication. La seringue à jeter représentée comprend un corps cylindrique 1 en verre avec embout 2 dans lequel une aiguille 3 est fixée à demeure. 4 désigne le piston dont la tige à section cruciforme est en verre ou en matière plastique moulée et la tête en caoutchouc ou en matière plastique compressible. Comme représenté dans les fig. 2 et 3, le trou 5 de l'embout 2 du corps cylindrique est évasé à ses deux extrémités, un peu plus fortement, en forme d'entonnoir, en 5a à son extrémité extérieure. 6 (fig. 2) désigne une pastille en résine époxylique, par exemple une résine dont le point de ramollissement est entre 150 et 2000 C. Pour sceller l'aiguille 3 dans le trou 5, on place la pastille 6 perforée par l'aiguille sur la face extérieure de l'embout 2, la seringue étant maintenue verticalement, l'aiguille dirigée vers le haut et l'extrémité postérieure 3a de l'aiguille dépassant légèrement le bord intérieur du trou 5 (fig. 2). I1 suffit alors de porter la pastille de résine époxylique à sa température de ramollissement soit par chauffage électrique à haute fréquence ou infrarouge, soit au four ou à la flamme, pour que la résine coule par gravité dans le trou de l'embout (fig. 3). En se refroidissant, la résine se solidifie et scelle l'aiguille de façon absolument hermétique sans que la forme et les dimensions originales de l'embout soient en rien altérées. Ce procédé de scellement permet d'utiliser un seul et même calibre d'embout pour des aiguilles de différentes dimensions; il suffit d'adapter les dimensions de la pastille de résine époxylique au diamètre de l'aiguille à sceller. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une seringue à jeter en verre avec aiguille fixée à demeure dans l'embout du corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on scelle l'extrémité de l'aiguille dans l'embout au moyen d'un thermoplastique. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme thermoplastique une résine **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé La présente invention se rapporte aux seringues à jeter dans lesquelles l'aiguille est fixée à demeure dans l'embout d'un cylindre en verre.Dans les seringues à jeter connues de ce type l'aiguille est soit sertie dans l'embout d'un corps cylindrique en verre, soit noyée dans cet embout par fusion de ce dernier. Les deux solutions présentent l'inconvénient d'exiger pour chaque calibre d'aiguille un calibre différent de l'embout en verre. En outre la solution par sertissage exige une exécution particulièrement soignée de l'embout, ce qui renchérit encore la fabrication des seringues et la solution par fusion du verre donne souvent des embouts déformés et inesthétiques. En outre le joint verre-métal peut manquer parfois d'étanchéité.La présente invention vise à éviter ces inconvénients.Elle a pour objet un procédé de fabrication d'une seringue à jeter en verre avec aiguille fixée à demeure dans l'embout du corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on scelle l'extrémité de l'aiguille dans l'embout au moyen d'un thermoplastique, par exemple d'une résine époxylique.L'invention concerne également une seringue à jeter obtenue par ce procédé.Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la seringue à jeter obtenue par le procédé suivant l'invention.La fig. 1 en est une vue en élévation avec parties en coupe et les fig. 2 et 3 représentent à échelle agrandie l'embout et l'aiguille dans deux phases successives du procédé de fabrication.La seringue à jeter représentée comprend un corps cylindrique 1 en verre avec embout 2 dans lequel une aiguille 3 est fixée à demeure. 4 désigne le piston dont la tige à section cruciforme est en verre ou en matière plastique moulée et la tête en caoutchouc ou en matière plastique compressible.Comme représenté dans les fig. 2 et 3, le trou 5 de l'embout 2 du corps cylindrique est évasé à ses deux extrémités, un peu plus fortement, en forme d'entonnoir, en 5a à son extrémité extérieure. 6 (fig. 2) désigne une pastille en résine époxylique, par exemple une résine dont le point de ramollissement est entre 150 et 2000 C.Pour sceller l'aiguille 3 dans le trou 5, on place la pastille 6 perforée par l'aiguille sur la face extérieure de l'embout 2, la seringue étant maintenue verticalement, l'aiguille dirigée vers le haut et l'extrémité postérieure 3a de l'aiguille dépassant légèrement le bord intérieur du trou 5 (fig. 2). I1 suffit alors de porter la pastille de résine époxylique à sa température de ramollissement soit par chauffage électrique à haute fréquence ou infrarouge, soit au four ou à la flamme, pour que la résine coule par gravité dans le trou de l'embout (fig. 3). En se refroidissant, la résine se solidifie et scelle l'aiguille de façon absolument hermétique sans que la forme et les dimensions originales de l'embout soient en rien altérées.Ce procédé de scellement permet d'utiliser un seul et même calibre d'embout pour des aiguilles de différentes dimensions; il suffit d'adapter les dimensions de la pastille de résine époxylique au diamètre de l'aiguille à sceller.REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une seringue à jeter en verre avec aiguille fixée à demeure dans l'embout du corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on scelle l'extrémité de l'aiguille dans l'embout au moyen d'un thermoplastique.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme thermoplastique une résine époxylique, par exemple une résine dont la température de ramollissement est de 150 à 2000 C.2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on place une pastille perforée de thermoplastique sur la face extérieure de l'embout en maintenant le corps cylindrique debout et l'on chauffe la pastille au moins jusqu'à sa température de ramollissement de façon à faire couler le thermoplastique ramolli par gravité dans le trou de l'embout autour de l'aiguille.3. Procédé suivant la revendication I et la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise pn embout dont le trou est évasé au moins à son extrémité exté rieur.4. Procédé suivant la revendication I et la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose l'aiguille de façon que son extrémité postérieure dépasse légèrement le bord intérieur du trou de l'embout.REVENDICATION II Seringue à jeter en verre obtenue par le procédé suivant la revendication I.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1782867A CH457727A (fr) | 1967-12-18 | 1967-12-18 | Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH1782867A CH457727A (fr) | 1967-12-18 | 1967-12-18 | Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH457727A true CH457727A (fr) | 1968-06-15 |
Family
ID=4428406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH1782867A CH457727A (fr) | 1967-12-18 | 1967-12-18 | Procédé de fabrication d'une seringue à jeter et seringue obtenue par ce procédé |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH457727A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2025357A1 (fr) | 2007-08-09 | 2009-02-18 | MGlas AG | Corps de seringue et procédé de fabrication d'un tel corps de seringue |
-
1967
- 1967-12-18 CH CH1782867A patent/CH457727A/fr unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2025357A1 (fr) | 2007-08-09 | 2009-02-18 | MGlas AG | Corps de seringue et procédé de fabrication d'un tel corps de seringue |
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