Fixation de ski de sécurité La présente invention a pour objet une fixation de ski de sécurité comprenant une butée avant pivotante destinée à retenir axialement l'extrémité avant de la semelle d'une chaussure et à s'en dégager lorsque celle- ci exerce un effort de torsion dépassant une valeur déterminée d'avance.
Une telle butée ne se dégage toute- fois pas lorsqu'elle est soumise à un effort vertical de bas en haut de sorte qu'en cas de chute en arrière le pied et la. jambe sont dangereusement sollicités.
Il existe des butées avant montées, par exemple, sur rotule pour pouvoir basculer aussi bien latéralement que verticalement pour dégager l'avant de la semelle de la chaussure en cas d'efforts exercés de bas en haut sur la butée. La construction de tels dispositifs à rotule est relativement compliquée et n'a pas donné les résultats escomptés.
La présente invention vise à fournir une solution mécanique simple et d'un fonctionnement sûr. La fixa tion de ski qui en fait l'objet est caractérisée en ce que la butée est montée sur une plaque articulée sur un sup port de base fixé au ski, autour d'un axe transversal par rapport au ski, et en ce qu'un verrou soumis à l'action d'un ressort retient él'astiquement ladite plaque articulée sur le support de base avec une force déterminée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la fixation de ski faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation latérale partielle ment en coupe de cette forme d'exécution, la fig. 2 est une vue en plan de la fig. 1, la fig. 3 est une vue analogue à la fi-g. 1 dans une autre position, la fig. 4 est une vue semblable à la fig. 1 d'une va riante, la fig. 5 est une vue en plan de cette variante.
La fixation de ski représentée aux fig. 1 à 3 com prend une butée avant 1 destinée à retenir axialement l'extrémité avant de la semelle S d'une chaussure A re posant sur une cale 2 fixée sur le ski 3. La butée 1 est montée pivotante sur une plaque 4 de- façon connue pour dégager la pointe de la chaussure lorsqu'elle est sollicitée par une force de torsion dépassant une valeur déterminée d'avance.
La plaque 4 est articulée sur un support de base b solidaire du ski 3, autour d'un axe transversal 6 par rapport au ski 3. Le support b comporte une partie in férieure 5 fixée sur le ski, des flasques latéraux 7 entre lesquels est monté l'axe transversal 6 de la plaque arti culée 4 et une plaque supérieure 8 fixée sur la plaque inférieure 5, par exemple par des rivets 5' en ménageant un espace vide entre les deux. Un verrou 9 est monté coulissant entre les deux plaques 8 et 5. Ce verrou pré sente à une extrémité une saillie 10 à flans _inclinés coopérant avec un bord de la plaque articulée 4, et à son autre extrémité une bride 11 munie d'une vis de réglage 12 de la tension d'un ressort 13.
A cet effet, la vis 12 est munie à son extrémité d'une rondelle 14 s'ap puyant contre une extrémité du ressort 13, l'autre ex trémité de ce ressort prenant appui contre un rebord 15 de la plaque 8.
Le fonctionnement de la forme d'exécution décrite est le suivant Lorsque la pointe de la chaussure A est sollicitée vers le haut dans le sens de la flèche à la fig. 1, la pla que 4 se dégage de la saillie 10 à flans inclinés en pous sant le verrou 9 vers la droite contre la force du res sort 13. La plaque 4 pivote alors autour de l'axe trans versal 6 dans la position représentée à la fig. 3 et la butée se dégage de la semelle S.
Pour remettre la butée dans sa position normale, il suffit de rabattre la pla que 4 vers le bas et de presser son bord contre le flan incliné 10' correspondant de la saillie 10 du verrou 9 jusqu'à ce que ce dernier soit de nouveau déplacé vers la droite et laisse passer la plaque 4 sous le flan in cliné 10" dans la position de la fig. 1.
Dans la variante des fig. 4 et 5, le support de la bu tée avant est formé à partir d'une pièce métallique re pliée sur elle-même de façon à former une plaque su périeure 16 et une plaque inférieure 17 destinée à être fixée au ski. La plaque 16 pourrait également être sou dée ou rivée à la plaque 17, en ménageant un espace vide entre les deux comme dans la forme d'exécution précédente. Des flasques 18 solidaires de ce support de butée servent au montage de l'axe transversal 19 de la plaque articulée 20 semblable à la plaque 4 décrite pré cédemment. Cette plaque 20 porte une saillie 21 à flans inclinés, traversant une ouverture ménagée dans la pla que 16.
Un verrou 22 formé par une plaquette métal lique est monté coulissant entre les plaques 16 et 17 et présente une ouverture 23 pour le passage de la sail lie 21. Comme dans l'exemple précédent, le verrou com porte une bride 24 dans laquelle est vissée une vis 25 réglant la tension d'un ressort 26. Dans cette variante la butée 1 est représentée montée sur un axe de pivo tement solidaire de la plaque 20. On pourrait bien en tendu prévoir tout autre montage pour la butée.
Le fonctionnement de la variante décrite est le même que celui de la forme d'exécution précédente sauf que dans ce cas une force verticale agissant sur la butée 1 a ten dance à soulever la saillie 21 dont le flan incliné 21' pousse le verrou vers la droite pour finalement s'en dé gager.
La fig. 6 montre une autre variante du verrou formé par une pièce en forme de T dont les extrémités des branches présentent des saillies 27 à flans inclinés ve nant en prise avec les bords latéraux de la plaque arti culée 20 (non représentée). Dans cette variante l'effort exercé par la butée sur la plaque articulée se répartit sur les deux côtés de celle-ci et a tendance à pousser le verrou vers la gauche contre la force du ressort 28 disposé entre le verrou et les parties repliées 18' des flasques 18.
On pourrait également utiliser du caoutchouc ou de la matière plastique élastique pour remplacer le ressort dont la force pourrait également être réglée par excen trique.
Safety ski binding The present invention relates to a safety ski binding comprising a pivoting front stopper intended to axially retain the front end of the sole of a boot and to disengage therefrom when the latter exerts a force. torsion exceeding a predetermined value.
Such a stop does not, however, disengage when it is subjected to a vertical force from the bottom up so that in the event of a fall behind the foot and the. leg are dangerously strained.
There are front stops mounted, for example, on a ball joint in order to be able to tilt both laterally and vertically to release the front of the sole of the boot in the event of forces exerted from the bottom up on the stopper. The construction of such ball-and-socket devices is relatively complicated and has not given the expected results.
The present invention aims to provide a simple mechanical solution and reliable operation. The ski binding which is the subject thereof is characterized in that the stop is mounted on a plate articulated on a base support fixed to the ski, around an axis transverse to the ski, and in that a latch subjected to the action of a spring el'astically retains said articulated plate on the base support with a determined force.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the ski binding forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a side elevational view partially in section of this embodiment, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a view similar to fi-g. 1 in another position, FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a laughing variant, FIG. 5 is a plan view of this variant.
The ski binding shown in FIGS. 1 to 3 com takes a front stopper 1 intended to axially retain the front end of the sole S of a boot A re resting on a wedge 2 fixed on the ski 3. The stopper 1 is pivotally mounted on a plate 4 of- known way to release the toe of the boot when it is requested by a torsional force exceeding a predetermined value.
The plate 4 is articulated on a base support b integral with the ski 3, around a transverse axis 6 relative to the ski 3. The support b comprises a lower part 5 fixed to the ski, side flanges 7 between which is mounted the transverse axis 6 of the articulated plate 4 and an upper plate 8 fixed to the lower plate 5, for example by rivets 5 ', leaving an empty space between the two. A lock 9 is slidably mounted between the two plates 8 and 5. This lock has at one end a projection 10 with inclined blanks cooperating with one edge of the articulated plate 4, and at its other end a flange 11 provided with a screw. for adjusting the tension of a spring 13.
To this end, the screw 12 is provided at its end with a washer 14 resting against one end of the spring 13, the other end of this spring resting against a flange 15 of the plate 8.
The operation of the embodiment described is as follows when the toe of the boot A is urged upwards in the direction of the arrow in FIG. 1, the plate 4 emerges from the projection 10 with inclined blanks by pushing the latch 9 to the right against the force of the res out 13. The plate 4 then pivots around the transverse axis 6 in the position shown in fig. 3 and the stop is released from the sole S.
To return the stopper to its normal position, it suffices to fold plate 4 downwards and press its edge against the corresponding inclined blank 10 'of the projection 10 of the latch 9 until the latter is moved again. to the right and lets the plate 4 pass under the 10 "inclined blank in the position of fig. 1.
In the variant of FIGS. 4 and 5, the support of the front stop is formed from a metal part folded back on itself so as to form an upper plate 16 and a lower plate 17 intended to be fixed to the ski. The plate 16 could also be welded or riveted to the plate 17, leaving an empty space between the two as in the previous embodiment. Flanges 18 integral with this stop support are used for mounting the transverse axis 19 of the articulated plate 20 similar to the plate 4 described above. This plate 20 carries a projection 21 with inclined blanks, passing through an opening made in the plate 16.
A latch 22 formed by a metal plate is slidably mounted between the plates 16 and 17 and has an opening 23 for the passage of the sail 21. As in the previous example, the latch has a flange 24 in which is screwed. a screw 25 adjusting the tension of a spring 26. In this variant, the stopper 1 is shown mounted on a pivot pin integral with the plate 20. One could well provide any other mounting for the stopper.
The operation of the variant described is the same as that of the previous embodiment except that in this case a vertical force acting on the stop 1 tends to raise the projection 21, the inclined blank 21 'of which pushes the lock towards the right to finally get out of it.
Fig. 6 shows another variant of the lock formed by a T-shaped part, the ends of the branches of which have projections 27 with inclined blanks engaging the lateral edges of the articulated plate 20 (not shown). In this variant, the force exerted by the stop on the articulated plate is distributed over both sides of the latter and tends to push the latch to the left against the force of the spring 28 disposed between the latch and the folded parts 18 ' flanges 18.
One could also use rubber or resilient plastic material to replace the spring, the force of which could also be eccentrically adjusted.