Dispositif pour ouvrir un emballage en forme de tétraèdre
L'emballage en forme de tétraèdre le plus répandu actuellement est le berlingot de lait, de crème, etc. Ces emballages sont pratiques pour les organisations de distribution telles que les laiteries, etc., car, étant des emballages perdus, de faible prix, le problème du lavage et de la stérilisation des récipients utilisés auparavant est éliminé.
Par contre, ces emballages sont quelque peu moins pratiques pour l'usager. En effet, tous ceux qui ont ouvert un berlingot en coupant une pointe suivant une droite à l'aide d'une paire de ciseaux, se rendent bien vite à l'évidence qu'un tel berlingot est absolument inapte à verser proprement son contenu. En effet, comme le montrent les fig. 1 à 3 du dessin annexé, l'ouverture ainsi pratiquée présente, vue de côté, la forme d'une ligne sinueuse, de type sinusoïdal par exemple, s'étendant de part et d'autre d'une droite reliant les points situés, d'une part, sur l'arte et, d'autre part, sur la ligne médiane de la face opposée. En outre, cette ligne sinueuse s'incurve vers le bas, précisément à l'ap, proche de la ligne médiane.
Vue de face, cette ouverture présente une pointe allant vers le bas axée sur la ligne médiane de la face avant du berlingot.
Une telle ouverture est déplorable pour plusieurs raisons, dont les principales sont les suivantes: a) On réalise de la sorte un affaiblissement de la face
frontale du berlingot suivant sa ligne médiane. Lors
qu'on désire verser le contenu de ce berlingot en
tenant celui-ci par son arte arrière, comme cela se
fait habituellement, le berlingot tend à se plier, sous
l'action de son propre poids, le long de la ligne
médiane de sa face frontale. Ceci a pour effet de
réduire la largeur et donc la surface de l'ouverture du
berlingot.
En outre, du fait Ide cet affaissement du
berlingot, son volume diminue, ce qui fait monter le
niveau du liquide contenu dans celui-ci, ce qui pro
voque une obturation totale de l'ouverture par le
liquide. I1 s'ensuit des appels d'air intempestifs vers
l'intérieur du berlingot, ce qui provoque par réaction
des modifications de forme de celui-ci dont le résul
tat final est un jaillissement intempestif d'une quan
tité de liquide hors du berlingot.
En définitive, ver
ser le liquide contenu dans un berlingot revient à une
succession de jets intempestifs plus ou moins bien
dirigés et canalisés vers le récipient que l'on désire
remplir suivant l'habileté de l'usager. b) L'angle du bec verseur de l'ouverture, angle formé
entre la face frontale du berlingot et les deux bords
de la découpe est obtus. Ceci est en contradiction
flagrante avec tout ce qui est connu sur les déver
soirs et conduit inévitablement à ce qu'une certaine
partie du liquide versé coule le long de la paroi du
berlingot, ce qui, évidemment, est indésirable et ne
permet pas de verser convenablement le liquide con
tenu dans ce berlingot.
La présente invention a pour objet un, dispositif pour ouvrir un emballage en forme de tétraèdre, qui permet de remédier aux inconvénients précités et qui, à cet effet, est caractérisé par le fait qu'il comporte un organe de découpage à arte de coupe non rectiligne permettant de pratiquer une ouverture dans l'emballage.
Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, différents emballages ouverts et une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 4 illustre, vue de côté et partiellement de profil, l'ouverture obtenue au moyen du dispositif décrit ci-après.
La fig. 5 illustre l'ouverture de la fig. 4 vue de face.
Les fig. 6 à 8 illustrent des variantes d'ouvertures réalisées au moyen du dispositif décrit ci-après.
La fig. 9 est une vue de profil du dispositif.
La fig. 10 est une vue en plan de dessous de ce dispositif.
La fig. 1 1 est une vue de côté illustrant le dispositif en position de service sur un emballage.
Le principe pour ouvrir des emballages en forme de tétraèdre ou berlingot mis en oeuvre par le dispositif consiste à pincer un sommet de l'emballage de sorte que deux côtés adjacents à une arte soient appliqués l'un contre l'autre et que le troisième côté soit plié sur une certaine distance le long de sa ligne médiane passant par le sommet considéré et que les parties de ce troisième côté soient placées dans le prolongement des deux autres côtés. Puis, contrairement à ce qui se fait normalement, on opère au moins une découpe non rectiligne dont la tangente au point situé sur la ligne médiane du troisième côté est comprise entre la ligne médiane et une direction parallèle à la base de l'emballage passant par le point de la découpe.
Ceci revient à dire que l'on entaille le berlingot ou le pli de celui-ci formé par le pliage du troisième côté selon sa ligne médiane en direction de la base du berlingot sur une certaine distance, puis qu'on continue la découpe en remontant tout d'abord en direction du sommet du berlingot et qu'enfin on termine celle-ci d'une façon quelconque.
De cette façon, on obtient toujours un angle de déversement, au droit de la ligne médiane du troisième côté, qui est favorable, généralement aigu.
Les fig. 9 et 10 illustrent une forme d'exécution du dispositif pour ouvrir des emballages en forme de tétraèdre. Ce dispositif comporte, d'une part, des moyens de positionnement de celui-ci par rapport à un berlingot devant tre ouvert et, d'autre part, des moyens de coupe permettant de sectionner le berlingot afin d'y pratiquer au moins une ouverture.
Le dispositif illustré comporte deux parties 1, 2, coulissant l'une à l'intérieur de l'autre. La première partie 1 présente, vue de côté, la forme générale d'un secteur de cercle. Elle comporte en effet deux parois 3, 4, formant un angle droit entre elles et dont les deux bords libres sont reliés entre eux par une paroi courbe 5 dont la concavité est dirigée vers l'intersection des parois 3, 4. Cette paroi courbe 5 présente la forme d'un arc de cercle dont le centre serait confondu avec l'intersection des parois planes 3 et 4.
Chacune de ces parois planes constitue un organe de positionnement du dispositif sur un berlingot. En effet, en position de service, l'une de ces parois entre en contact avec une portion d'une arte a de l'emballage tandis que l'autre entre en contact avec le berlingot le long du pli b formé sur celui-ci le long d'au moins une partie de la ligne médiane du côté opposé à ladite arte.
En effet, lorsqu'on pince un sommet s d'un berlingot, l'angle compris entre une arte et la ligne médiane du côté opposé est égal à 900 et correspond donc à l'angle compris entre les deux parois 3, 4, ou organes de positionnement.
Une ouverture 6 est pratiquée dans la paroi courbe 5 pour donner passage au sommet d'un berlingot. Cette ouverture s'étend du bord libre de la paroi 3 jusqu'au bord libre de la paroi 4 sur une certaine longueur du dispositif. Cette ouverture est légèrement conique et axée sur une direction perpendiculaire à l'intersection des deux parois 3 et 4. L'un 7, des bords de cette ouverture 6 constitue une des artes de coupe des moyens de découpage.
Cette première pièce 1 comporte encore des organes de manceuvre constitués par des parties 8, 9 repliées à angle droit par rapport aux parois planes 3 et 4.
En outre, cette première pièce comporte une butée 10 constituée par une petite patte, aménagée sur la paroi 4 à son extrémité et à proximité immédiate de la paroi 3, légèrement repliée vers l'intérieur de la première pièce 1.
La seconde pièce 2 coulisse librement et sans jeu à l'intérieur de la première pièce 1 et présente donc la mme section transversale que celle-ci; les dimensions externes de cette seconde pièce 2 correspondent toutefois aux dimensions internes de la première pièce 1.
La longueur de cette seconde pièce 2 est plus faible que celle de la première pièce 1, mais est toutefois supérieure à la distance 1 séparant l'extrémité libre de la première pièce (opposée aux organes de manoeuvre de cette première pièce 1) et le point le plus éloigné de cette extrémité de l'arte de coupe 7.
Cette seconde pièce comporte donc également deux parois planes 11, 12 se coupant à angle droit, dont les bords libres sont reliés par une paroi courbe 13, chacune de ces parois 11, 12 et 13 pouvant glisser sans jeu le long des parois correspondantes 3, 4 et 5.
Cette seconde pièce 2 comporte une seconde arte de coupe 14 constituée par le bord avant de la paroi 15 et coopérant avec la première arte de coupe 7 en vue du découpage d'une ouverture dans un berlingot. Cette seconde arte de coupe est légèrement inclinée par rapport à une direction perpendiculaire à l'intersection des parois 3 et 4 ou 11 et 12, de sorte qu'elle s'étend parallèlement au bord de l'ouverture 6 pratiquée dans la paroi 5 de la première pièce faisant face à la première arte de coupe 7.
Cette seconde pièce 2 est également munie d'organes de manoeuvre 15, 16 disposés à angle droit par rapport aux parois 11, 12 et solidaires de l'extrémité de celles-ci émergeant de la première pièce 1.
En outre. cette seconde pièce présente une rainure 17 à l'intérieur de laquelle s'étend la butée 10 de la première pièce et s'étendant sur une partie de la longueur de cette seconde pièce. La longueur de cette rainure 17 est suffisante pour que cette seconde pièce 2 puisse tre extraite hors de la première pièce 1 sur une distance suffisante pour que l'ouverture 6 soit libérée.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant:
L'usager écarte les organes de manoeuvre 8, 9 et 15, 16 les uns des autres, ce qui fait coulisser la seconde pièce 2 hors de la première pièce 1 jusqu'au moment où leur position relative est fixée par la butée 10 entrant en contact avec la partie frontale de la portion non découpée de la paroi 12, c'est-à-dire l'extrémité interne de la rainure 17.
L'usager pince ensuite le sommet S d'un berlingot, de telle sorte que les deux côtés adjacents à l'arte a de celui-ci soient appliqués l'un contre l'autre et que le troisième côté se plie le long de sa ligne médiane correspondant au sommet envisagé, sur au moins une certaine distance. De cette façon, le sommet S du berlingot est plat et présente un angle au sommet de 900.
L'usager place alors le dispositif décrit plus haut sur ce sommet du berlingot en introduisant celui-ci dans l'ouverture 6 de la paroi courbe 5. Puis il positionne correctement le dispositif sur le sommet du berlingot en plaçant l'arte a et la ligne médiane b de celui-ci contre les parois 3, 4 respectivement (fig. 11).
Enfin, l'usager rapproche les organes de manoeuvre 8, 9 et 15, 16 les uns des autres, ce qui provoque l'introduction de la seconde pièce 2 plus en avant dans la première pièce 1. Le sommet S du berlingot est, pendant ce mouvement t relatif des première et seconde pièces, cisaillé entre les artes de coupe 7 et 14.
Par le poids du liquide contenu dans le berlingot, celui-ci reprend sa forme et le côté opposé à l'arte se déplie. L'ouverture ainsi pratiquée présente, vue de côté, une forme générale concave, les points de cette ouverture situés sur l'arte a et sur la ligne médiane b du côté opposé étant les plus hauts.
La caractéristique principale de cette ouverture réside dans le fait que l'angle formé par celle-ci avec la ligne médiane b est un angle droit, ce qui permet de verser aisément et sans bavure ou coulure le liquide contenu dans le berlingot. Il faut également remarquer que, lorsque le berlingot est maintenu en position oblique pour verser son liquide, la force due au poids de son liquide passe approximativement par la direction f qui est tangente aux bords de la partie de l'ouverture située à proximité de l'arte a du berlingot. Ceci a pour effet que les bords de cette ouverture tendent moins à se rapprocher et ne referment plus celle-ci. L'ouverture est grande ouverte et le liquide peut tre versé à volonté sans aucun jaillissement intempestif ni coulé le long du berlingot.
De nombreuses variantes du dispositif pourraient tre envisagées. En effet, pour obtenir une ouverture satisfaisante à tout point de vue d'un berlingot, il suffit que ce dispositif comporte un organe de positionnement destiné à entrer en contact avec la ligne médiane b du côté du berlingot opposé à l'arte a du sommet S considéré et que l'arte de coupe de ce dispositif forme avec cet organe de positionnement un angle supérieur à 450. En effet, ceci permet l'obtention d'une ouverture du berlingot dont le bec ou point situé sur la ligne médiane b est situé plus haut, ou plus loin de la base du berlingot, que les points adjacents de cette ouverture. Cette condition est suffisante pour obtenir une ouverture permettant de verser le contenu du berlingot de façon parfaite.
I1 est dès lors évident que le reste de l'arte de coupe du dispositif peut présenter une forme quelconque, celle d'une ligne brisée, d'une courbe à rayon de courbure constant ou de signe constant ou au contraire une ligne sinueuse, pour autant que l'ouverture ne s'étende pas trop profondément, ou trop bas dans le berlingot, pour ne pas atteindre la surface du liquide contenu dans celui-ci.
Les fig. 6 et 7 illustrent des formes d'arte de coupe possibles permettant l'obtention d'ouverture en tout point satisfaisante. La forme de cette arte de coupe peut tre variée à l'infini.
La fig. 8 illustre une autre variante dans laquelle l'ouverture est composée de deux parties, l'une 18 pour verser le liquide, et l'autre 19 pour l'introduction d'air dans le berlingot. Toutefois, ici aussi, le bec ou point de l'ouverture situé sur la ligne médiane b est situé audessus des points adjacents de l'ouverture. Cette ouverture est donc bien obtenue à partir d'un dispositif répondant à la caractéristique générale énoncée plus haut.
La forme de la partie 19 de cette ouverture peut varier à l'infini. Cette partie peut, par exemple, tre constituée par une perforation du berlingot n'affectant pas son arte a, ce qui est un avantage pour l'usager.
En outre, le dispositif pourrait, dans une variante, ne pas comporter deux pièces coulissant l'une à l'intérieur de l'autre mais deux pièces articulées l'une par rapport à l'autre à la manière d'une pince, par exemple.
Dans une autre variante encore, le dispositif pourrait tre constitué par deux portions de tube coulissant l'une à l'intérieur de l'autre. La section de ce tube pourrait tre circulaire ou carrée par exemple. Dans ce cas, le positionnement de l'outil sur le berlingot s'obtient simplement par l'introduction du sommet S de celui-ci dans l'ouverture 6 dont les extrémités viendraient buter respectivement contre l'arte a et la ligne médiane b. Le sommet S viendrait buter contre la partie supérieure du tube extérieur.
Dans le cas de tubes de section circulaire, on obtiendrait une découpe du type de celle illustrée à la fig. 4, tandis que dans le cas de tubes de section carrée ou polygonale, on obtiendrait une découpe du type de celle illustrée à la fig. 6. Dans de telles variantes, les organes d'appui des moyens de positionnement seraient cons titués par les extrémités de l'ouverture 6 et le point d'appui de la surface supérieure du tube entrant en contact avec le sommet S.
Dans d'autres variantes, l'angle formé entre les organes d'appui des moyens de positionnement pourrait tre inférieur à 900, par exemple compris entre 600 et 900.
Le positionnement de l'outil sur le berlingot s'effectuerait avec un pincement partiel seulement ou mme sans pincement du tout du sommet de celui-ci.
Dans d'autres variantes encore, l'outil ne présenterait pas de moyens de positionnement à proprement parler, seule par exemple une butée limitant la profondeur d'enfoncement de l'outil sur le berlingot pourrait tre prévue, l'orientation de l'outil, soit de l'arte de coupe par rapport au berlingot, étant laissée à l'usager. I1 est, en effet, très facile de positionner l'arte de coupe de l'outil d'une façon adéquate pour que la découpe formée présente une tangente au point de celle-ci située sur la ligne médiane b qui soit comprise entre cette ligne médiane b et une direction approximativement parallèle à la base de l'emballage passant par ledit point.
Device for opening a package in the form of a tetrahedron
The most common tetrahedron-shaped packaging today is the carton of milk, cream, etc. These packages are convenient for distribution organizations such as dairies, etc., since, being low cost, disposable packages, the problem of washing and sterilizing previously used containers is eliminated.
On the other hand, these packaging are somewhat less practical for the user. Indeed, all those who have opened a carton by cutting a point along a straight line using a pair of scissors, quickly realize that such a carton is absolutely incapable of pouring out its contents properly. Indeed, as shown in Figs. 1 to 3 of the appended drawing, the opening thus made has, seen from the side, the shape of a sinusoidal line, for example of sinusoidal type, extending on either side of a straight line connecting the points located, on the one hand, on the arte and, on the other hand, on the median line of the opposite face. Also, this sinuous line curves downward precisely at the ap, close to the midline.
Seen from the front, this opening presents a point going downwards centered on the median line of the front face of the carton.
Such an opening is deplorable for several reasons, of which the main ones are the following: a) One achieves in this way a weakening of the face
frontal of the berlingot following its median line. When
that we wish to pour the contents of this carton into
holding this one by its rear arte, as is
usually done, the berlingot tends to bend, under
the action of its own weight, along the line
median of its frontal face. This has the effect of
reduce the width and therefore the area of the opening of the
berlingot.
Moreover, because of this sagging of the
berlingot, its volume decreases, which increases the
level of the liquid contained therein, which
means that the opening is completely blocked by the
liquid. It follows unwanted calls for air to
inside the carton, which causes by reaction
changes in its form, the result of which
final state is an untimely spurt of a quan
quantity of liquid out of the carton.
Ultimately, ver
ser the liquid contained in a carton amounts to a
succession of untimely jets more or less well
directed and channeled to the desired container
complete according to the user's ability. b) The angle of the spout of the opening, angle formed
between the front face of the carton and the two edges
of the cutout is obtuse. This is in contradiction
blatant with all that is known about the dev
evenings and inevitably leads to a certain
part of the poured liquid flows along the wall of the
berlingot, which, of course, is undesirable and
not allow to pour the liquid properly con
held in this berlingot.
The present invention relates to a device for opening a package in the form of a tetrahedron, which overcomes the aforementioned drawbacks and which, for this purpose, is characterized by the fact that it comprises a cutting member with a non-cutting edge. rectilinear allowing to make an opening in the packaging.
The appended drawing illustrates, schematically and by way of example, various open packages and one embodiment of the device according to the invention.
Fig. 4 illustrates, side view and partially in profile, the opening obtained by means of the device described below.
Fig. 5 illustrates the opening of FIG. 4 front view.
Figs. 6 to 8 illustrate variants of openings produced by means of the device described below.
Fig. 9 is a side view of the device.
Fig. 10 is a bottom plan view of this device.
Fig. January 1 is a side view illustrating the device in the service position on a package.
The principle for opening packages in the form of a tetrahedron or berlingot implemented by the device consists of pinching a top of the package so that two sides adjacent to an edge are pressed against each other and that the third side or folded over a certain distance along its median line passing through the top considered and that the parts of this third side are placed in the extension of the other two sides. Then, contrary to what is normally done, at least one non-rectilinear cut is made, the tangent of which at the point situated on the median line of the third side is between the median line and a direction parallel to the base of the packaging passing through the point of the cut.
This amounts to saying that one notches the carton or the fold thereof formed by the folding of the third side along its median line in the direction of the base of the cart over a certain distance, then that one continues the cutting upwards. first of all in the direction of the top of the berlingot and that finally we finish this one in any way.
In this way, we always obtain a tilting angle, in line with the center line of the third side, which is favorable, generally acute.
Figs. 9 and 10 illustrate an embodiment of the device for opening packages in the form of a tetrahedron. This device comprises, on the one hand, means for positioning the latter with respect to a carton to be opened and, on the other hand, cutting means making it possible to cut the carton in order to make at least one opening therein. .
The illustrated device comprises two parts 1, 2, sliding one inside the other. The first part 1 shows, side view, the general shape of a sector of a circle. It indeed comprises two walls 3, 4, forming a right angle between them and whose two free edges are connected to each other by a curved wall 5 whose concavity is directed towards the intersection of the walls 3, 4. This curved wall 5 has the shape of an arc of a circle, the center of which coincides with the intersection of the plane walls 3 and 4.
Each of these flat walls constitutes a device for positioning the device on a carton. In fact, in the service position, one of these walls comes into contact with a portion of an edge a of the packaging while the other comes into contact with the carton along the fold b formed thereon. along at least part of the center line on the side opposite to said edge.
Indeed, when one pinches a vertex s of a carton, the angle between an edge and the median line of the opposite side is equal to 900 and therefore corresponds to the angle between the two walls 3, 4, or positioning members.
An opening 6 is made in the curved wall 5 to give passage to the top of a berlingot. This opening extends from the free edge of the wall 3 to the free edge of the wall 4 over a certain length of the device. This opening is slightly conical and centered on a direction perpendicular to the intersection of the two walls 3 and 4. One 7, of the edges of this opening 6 constitutes one of the cutting edges of the cutting means.
This first part 1 also comprises maneuvering members formed by parts 8, 9 bent at right angles to the flat walls 3 and 4.
In addition, this first part comprises a stopper 10 constituted by a small tab, arranged on the wall 4 at its end and in the immediate vicinity of the wall 3, slightly folded inwardly of the first part 1.
The second part 2 slides freely and without play inside the first part 1 and therefore has the same cross section as the latter; the external dimensions of this second part 2 however correspond to the internal dimensions of the first part 1.
The length of this second part 2 is shorter than that of the first part 1, but is however greater than the distance 1 separating the free end of the first part (opposite to the operating members of this first part 1) and the point furthest from this end of the cutting edge 7.
This second part therefore also comprises two flat walls 11, 12 intersecting at right angles, the free edges of which are connected by a curved wall 13, each of these walls 11, 12 and 13 being able to slide without play along the corresponding walls 3, 4 and 5.
This second part 2 comprises a second cutting edge 14 formed by the front edge of the wall 15 and cooperating with the first cutting edge 7 for the purpose of cutting an opening in a carton. This second cutting edge is slightly inclined with respect to a direction perpendicular to the intersection of the walls 3 and 4 or 11 and 12, so that it extends parallel to the edge of the opening 6 made in the wall 5 of the first part facing the first cutting edge 7.
This second part 2 is also provided with operating members 15, 16 arranged at right angles to the walls 11, 12 and integral with the end of the latter emerging from the first part 1.
In addition. this second part has a groove 17 inside which extends the stop 10 of the first part and extending over part of the length of this second part. The length of this groove 17 is sufficient for this second part 2 to be able to be extracted from the first part 1 over a sufficient distance for the opening 6 to be released.
The operation of the device described is as follows:
The user moves the actuators 8, 9 and 15, 16 away from each other, which causes the second part 2 to slide out of the first part 1 until their relative position is fixed by the stop 10 entering into contact with the front part of the uncut portion of the wall 12, that is to say the internal end of the groove 17.
The user then clamps the top S of a carton, so that the two sides adjacent to the arte a thereof are pressed against each other and the third side folds along its edge. median line corresponding to the peak envisaged, over at least a certain distance. This way, the top S of the carton is flat and has a top angle of 900.
The user then places the device described above on this top of the carton by inserting the latter into the opening 6 of the curved wall 5. Then he positions the device correctly on the top of the carton by placing the edge a and the middle line b thereof against the walls 3, 4 respectively (fig. 11).
Finally, the user brings the actuators 8, 9 and 15, 16 closer to each other, which causes the introduction of the second part 2 further forward into the first part 1. The top S of the carton is, during this relative movement t of the first and second parts, sheared between the cutting edges 7 and 14.
By the weight of the liquid contained in the carton, it regains its shape and the side opposite the arte unfolds. The opening thus made has, seen from the side, a general concave shape, the points of this opening situated on the edge a and on the median line b on the opposite side being the highest.
The main characteristic of this opening lies in the fact that the angle formed by the latter with the median line b is a right angle, which makes it possible to pour easily and without smearing or running the liquid contained in the carton. It should also be noted that, when the carton is held in an oblique position to pour its liquid, the force due to the weight of its liquid passes approximately through the direction f which is tangent to the edges of the part of the opening located near the l 'arte has berlingot. This has the effect that the edges of this opening tend less to approach and no longer close it. The opening is wide open and the liquid can be poured at will without any untimely gushing or running along the carton.
Numerous variants of the device could be envisaged. Indeed, to obtain a satisfactory opening from any point of view of a carton, it is sufficient that this device comprises a positioning member intended to come into contact with the center line b on the side of the carton opposite to the edge a of the top. S considered and that the cutting edge of this device forms with this positioning member an angle greater than 450. In fact, this makes it possible to obtain an opening of the carton whose beak or point located on the median line b is located higher, or further from the base of the carton, than the adjacent points of this opening. This condition is sufficient to obtain an opening allowing the contents of the carton to be poured in perfectly.
It is therefore obvious that the rest of the cutting edge of the device can have any shape, that of a broken line, of a curve with a constant radius of curvature or of constant sign or, on the contrary, a sinuous line, for as far as the opening does not extend too deeply, or too low in the carton, so as not to reach the surface of the liquid contained therein.
Figs. 6 and 7 illustrate possible cutting edge shapes making it possible to obtain a satisfactory opening at any point. The shape of this cutting edge can be infinitely varied.
Fig. 8 illustrates another variant in which the opening is composed of two parts, one 18 for pouring the liquid, and the other 19 for introducing air into the carton. However, here too the beak or point of the opening on the center line b is located above the adjacent points of the opening. This opening is therefore indeed obtained from a device meeting the general characteristic stated above.
The shape of part 19 of this opening can vary ad infinitum. This part can, for example, consist of a perforation of the carton that does not affect its edge a, which is an advantage for the user.
In addition, the device could, in a variant, not comprise two parts sliding one inside the other but two parts articulated with respect to each other in the manner of a clamp, for example. example.
In yet another variant, the device could consist of two tube portions sliding one inside the other. The section of this tube could be circular or square for example. In this case, the positioning of the tool on the carton is obtained simply by the introduction of the apex S of the latter in the opening 6, the ends of which would abut against the edge a and the center line b respectively. The top S would abut against the upper part of the outer tube.
In the case of tubes of circular section, a cutout of the type shown in FIG. 4, while in the case of tubes of square or polygonal section, a cutout of the type of that illustrated in FIG. 6. In such variants, the bearing members of the positioning means would be constituted by the ends of the opening 6 and the bearing point of the upper surface of the tube coming into contact with the top S.
In other variants, the angle formed between the support members of the positioning means could be less than 900, for example between 600 and 900.
The positioning of the tool on the carton would be effected with partial pinching only or even without pinching the top of the latter at all.
In still other variants, the tool would not have positioning means strictly speaking, only for example a stop limiting the depth of insertion of the tool on the carton could be provided, the orientation of the tool. , or of the cutting edge with respect to the carton, being left to the user. It is, in fact, very easy to position the cutting edge of the tool in an adequate manner so that the cut formed has a tangent at the point thereof situated on the center line b which is between this line median b and a direction approximately parallel to the base of the package passing through said point.