CH444124A - Mélangeur - Google Patents

Mélangeur

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CH444124A
CH444124A CH1309365A CH1309365A CH444124A CH 444124 A CH444124 A CH 444124A CH 1309365 A CH1309365 A CH 1309365A CH 1309365 A CH1309365 A CH 1309365A CH 444124 A CH444124 A CH 444124A
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CH
Switzerland
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container
rotation
shafts
mixer
toothed wheel
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Application number
CH1309365A
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Inventor
Fortin Marcel
Fradin Jean
Raggenbass Andre
Original Assignee
Commissariat Energie Atomique
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/141Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis with container tiltable or elevatable for emptying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
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Description


  
 



  Mélangeur
 La présente invention a pour objet un mélangeur constitué par un récipient et un agitateur mobiles autour d'un mme axe et solidaires respectivement de deux arbres d'entraînement coaxiaux audit axe. Ce mélangeur peut tre utilisé, par exemple dans un laboratoire où sont traités des produits radio-actifs.



   Le mélangeur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte un organe de commande solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement de l'agitateur et mobile entre au moins une position dans laquelle il est également solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement du récipient et une position dans laquelle les deux arbres sont libres   en lotation      l'un    par rapport à l'autre.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mélangeur selon l'invention.



   La fig. 1 représente le mélangeur de cette forme d'exécution.



   La fig. 2 représente le dispositif de commande du mélangeur de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du mécanisme d'entraînement en position de battage.



   La fig. 4 représente la mme vue en coupe lorsque les éléments sont en position de   commande    manuelle de l'agitateur.



   La fig. 5 représente la mme vue lorsque les éléments sont en position de décantation et versement,   c'est-à-dire    de rotation du récipient.



   Dans le mélangeur représenté la transmission de commande depuis l'ensemble de commande schématisé sur la fig. 2 jusqu'aux éléments du mélangeur représenté sur la fig. 1 a   Iieu    par l'intermédiaire de deux arbres coaxiaux
I et 2.



   Ces arbres sont soutenus au niveau du récipient par un prolongement tubulaire 4 de la cuve fixe 3. Le récipient mélangeur 5 a une forme   semicylindnque.    L'extrémité de l'arbre externe 1 est fixée, axialement, sur l'une de ses faces planes verticales. Cet arbre permet d'une part de provoquer la rotation du récipient autour de son axe, et d'autre part, de le déplacer longitudinalement à l'intérieur de la cuve fixe 3.



   Celle-ci est en effet plus longue que le récipient 5.



  Elle est pourvue, à sa base, de quatre entonnoirs 6, 7, 8 et 9, disposés aux sommets d'un carré. Au voisinage de sa partie supérieure, le récipient 5 comporte deux becs verseurs latéraux opposés   1 1    et 12 qui permettent le transvasement des produits contenus dans le récipient par l'un des quatre entonnoirs 6 à 9, suivant le sens dans lequel le récipient est incliné et suivant ça position dans la cuve 3.



   Enfin, le récipient 5 contient un agitateur 13 en équerre, suspendu à l'arbre interne 2, qui assure le battage des produits à mélanger.



   A l'autre extrémité, au niveau de l'ensemble de commande lui-mme, l'arbre externe 1 et l'arbre interne 2, supportés par le bâti fixe 14, sont respectivement solidaires de la roue dentée 15 et du volant de commande 16 (fig. 3). Celui-ci est muni d'un levier de manoeuvre 17.



   Le volant de commande 16 et la roue dentée 15 sont liés par un roulement à billes 18. Ainsi, ces deux pièces sont solidaires dans leurs déplacements longitudinaux, mais par contre, telles qu'elles sont représentées sur la fig. 3, elles sont libres en rotation l'une par rapport à l'autre. Un téton 19, porté par le bâti fixe 14, pénètre dans une encoche 20 et assure ainsi l'immobilité de la roue dentée 15.



   Pour d'autres positions longitudinales du volant de commande 16 et de la roue dentée 15, ces deux pièces sont rendues complètement solidaires l'une de l'autre.



  En effet, elles comportent chacune des canaux longitu dinaux correspondants 22 et 23 dans lesquels s'engagent des tiges 24. Une seule de ces tiges est représentée sur les fig. 3, 4, et 5. Chacune est fixée, à son extrémité, à un anneau 25 encerolant les arbres 1 et 2 et libre, en rotation seulement, par rapport au bâti fixe 14.  



   Un dispositif de verrouillage permet de solidariser le volant de commande 16 avec un disque 27, libre en rotation autour d'un manchon 28 qui entoure   l'extrémlté    de l'arbre interne 2. Ce dispositif de verrouillage comprend un ergot 29, fixé au disque 27 et pénétrant dans une cavité 30 ménagée dans le volant de   commande    16.



  Les positions relatives des différentes pièces sont alors celles qui sont représentées sur la fig. 3.



   Le manchon 28 est mobile en rotation seulement. Il est lié dans ses rotations à l'arbre interne 2 par un téton 32 coulissant dans une rainure 33.



   Le disque 27 est animé d'un mouvement de rotation alternatif. En effet, il est actionné par la bielle 35, laquelle est entraînée par le moteur à variation de vitesse 36 par l'intermédiaire de deux étages réducteurs 37 et 38 à roue et vis sans fin.



   L'entraînement de la roue dentée 15 a   Iieu,    suivant sa position, soit par l'intermédiaire du pignon   39, soit    par l'intermédiaire du pignon 40. Ces deux pignons sont entraînés simuitanément par le moteur 36, par l'intermédiaire des quatre étages réducteurs à roue et vis sans fin 37, 42, 43, 44.



   Cet ensemble réducteur assure une   démultiplication    beaucoup plus importante que l'ensemble 37-38 assurant l'entraînement du disque 27.



   Le fonctionnement du dispositif de commande décrit ci-dessus est explicité ci-après en se référant aux fig. 3 à 5.



   Pour permettre le battage automatique des produits contenus dans le récipient 5, on manceuvre le levier 17 de manière à amener le volant 16 dans une position suffisamment proche du disque 27 pour que l'ergot 29 pénètre dans la cavité 30 et assure ainsi la solidarisation du volant 16 et du disque 27 (fig. 3). Le volant 16 étant solidaire de l'arbre interne 2, le mouvement de rotation alternatif du disque 27 est transmis à l'agitateur 13, à l'intérieur du récipient 5. La roue dentée 15 est immobilisée par le téton 19, qui assure ainsi la stabilité de l'arbre 1 et du récipient 5.



   Dans une seconde position, représentée sur la fig. 4, le volant 16 est éloigné du disque 27 et ces deux pièces sont désaccouplées. Le téton 19 assure toujours l'immobilité de la roue dentée 15 et donc de l'arbre 1 et du récipient 5. Les tiges 24, traversant la route dentée 15, ne pénètrent pas encore dans les canaux 23 du volant de commande 16. Celui-ci permet alors de commander manuellement, à l'aide du levier 17, la   rotation    de l'agitateur   13.    l'arbre 2 assurant la transmission du mouvement.



   A partir de cette position, lorsque le volant 16 est poussé par action sur le levier 17 de manière à l'éloigner du volant 27, les tiges 24 assurent la solidarisation complète du volant 16 et de la roue dentée 15 et, par conséquent, des arbres 1 et 2. D'autre part, le téton 19 est libéré de la fente 20. A partir de cette position également, le levier 17 peut tre placé dans deux positions symétriques par rapport à la verticale et permettant seulement, l'une la rotation de l'ensemble vers la gauche,
I'autre la rotation vers la droite.



   Les deux positions symétriques du volant 16, qui sont seulement illustrées, sur la fig. 4, par la place qu'occupe alors la roue dentée 15 (figurée en traits mixtes), permettent la commande manuelle de la rotation de l'ensemble du récipient 5 et de l'agitateur 13 dans un sens et dans l'autre. Le produit contenu dans le mélangeur est versé dans l'entonnoir 6 ou 8   respectivement.   



   Dans les deux positions symétriques suivantes du volant 16, les arbres 1 et 2 sont toujours solidaires   l'un    de l'autre ainsi que le volant 16 et la roue dentée 15. Celleci engrène avec le pignon 39, ainsi qu'il est représenté sur la fig. 5. Ces positions correspondent à la rotation   autre    matique du récipient simultanément avec l'agitateur 13, dans un sens ou dans l'autre. Le versement s'effectue toujours soit dans l'entonnoir 6, soit dans l'entonnoir 8.



   Un microrupteur, non représenté, commande l'inversion du sens de marche du moteur 36 suivant la position donnée au levier de commande 17, à droite ou à gauche de la verticale.



   Grâce à une grande démultiplication, la rotation   jus-    qu'à la fin du versement peut s'effectuer très lentement, ce qui permet la décantation des produits au cours de l'opération.



   Les deux derniers couples de positions symétriques possibles du levier 17 et du volant 16 sont illustrées par les places occupées par la roue dentée 15, représentées en traits mixtes sur la fig. 5. Ces quatre positions correspondent aux quatre positions précédentes dans le cas où le versement s'effectue par les entonnoirs postérieurs 7 ou 9, l'ensemble des arbres 1 et 2, du récipient 5 et de l'agitateur 13 étant déplacé en mme temps que le volant 16 et la roue dentée 15. Cette dernière est alors entraînée, pour le versement automatique, par le pignon 40.



   Dans chaque cas, le mouvement de rotation est arrté automatiquement par un microrupteur commandé par le manchon 28, celui-ci étant   entraîné    en rotation en mme temps que les arbres.



   Enfin, pour assurer la stabilité des différentes positions de commande, un dispositif de verrouillage, non représenté sur les figures, est prévu au niveau de la roue dentée 15: une bille, poussée par un ressort, pénètre dans des encoches ménagées dans l'une des tiges 24.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Mélangeur constitué par un récipient et un agitateur mobiles autour d'un mme axe et solidaires respectivement de deux arbres d'entraînement coaxiaux audit axe, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de commande (16) solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement de l'agitateur et mobile entre une position dans laquelle il est également solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement du récipient et une position dans laquelle les deux arbres sont libres en rotation l'un par rapport à l'autre.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Mélangeur selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte un disque pourvu de moyens d'entraînement en rotation autour de l'axe des arbres et muni d'un organe de solidarisation avec ledit organe de maoeuvre pour au moins une position de celui-ci.
    2. Mélangeur selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte une roue dentée (15) solidaire de l'arbre d'entraînement du récipient, ladite roue étant liée à l'organe de manoeuvre (16) dans ses déplacements axiaux et étant susceptible d'tre, soit libre en rotation par rapport audit organe dans une position détenninée de celui-ci, soit reliée audit organe par des moyens de solidarisation en rotation, dans une seconde position dans laquelle ladite roue dentée est en prise avec un pignon d'entraînement.
CH1309365A 1964-10-09 1965-09-22 Mélangeur CH444124A (fr)

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FR990838A FR1418256A (fr) 1964-10-09 1964-10-09 Dispositif de commande d'un mélangeur

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CH444124A true CH444124A (fr) 1967-09-30

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GB1090579A (en) 1967-11-08
LU49543A1 (fr) 1965-11-29
FR1418256A (fr) 1965-11-19
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ES318265A1 (es) 1966-05-01

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