CH439062A - Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine Folie aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- CH439062A CH439062A CH1499865A CH1499865A CH439062A CH 439062 A CH439062 A CH 439062A CH 1499865 A CH1499865 A CH 1499865A CH 1499865 A CH1499865 A CH 1499865A CH 439062 A CH439062 A CH 439062A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- drum
- film
- deep
- recesses
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
- B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/18—Thermoforming apparatus
- B29C51/20—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C51/22—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis
- B29C51/225—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis mounted on a vacuum drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
- B65B47/08—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure
- B65B47/10—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine Folie aus thennoplastischem Kunststoff Eine bekannte Methode zur Herstellung von Tiefziehpackungen besteht darin, eine Folie aus thermoplastischem Material über eine mit muldenförmigen Aussparungen versehene, als Matrize dienende rotierende Trommel zu führen, welche die Folie mitnimmt. Die einzelnen Aussparungen der Trommel werden dabei über Kanäle periodisch einem Unterdruck ausgesetzt, der bewirkt, dass die über den Aussparungen befindlichen Teile der Folie in die Vertiefungen hineingesaugt werden, so dass taschenartige Vertiefungen in der Folie entstehen. Diese Vertiefungen werden dann über eine besondere Übergabevorrichtung mit festen Stoffen in Tabletten- oder Dragéeform oder auch mit flüssigen Substanzen gefüllt, danach wird eine Deckfolie aufgesiegelt und als nächstes erfolgt dann das Abtrennen der einzelnen Packungen. Bei einer bekannten Maschine zur Erzeugung von Tiefziehpackungen der geschilderten Art liegen die einzelnen Arbeitsstationen (Evakuieren, Füllen, Aufsiegeln der Deckfolie, Abschneiden) in Richtung des Folienabzugs nebeneinander. Dies bedingt eine beträchtliche räumliche Ausdehnung der Maschine, verbunden mit einem erheblichen Aufwand. Es war Aufgabe der vorliegenden Erfindung, sowohl in räumlicher Hinsicht als auch bezüglich der Kosten günstigere Voraussetzungen zu schaffen. Dieses Ziel ist durch ein Verfahren gelöst, bei dem erfindungsgemäss die Folie im Auflaufbereich auf die Tiefziehtrommel kurzzeitig einem zwischen einer äusseren Wärmequelle und der Trommel wirksamen Wärmegefälle ausgesetzt wird, dessen Gradient durch die Speicherwärme der Trommel bestimmt ist, die sie fortlaufend über die wärmeschlüssig anliegende Folie erhält und bei dem ferner die Folie nach Erreichen des plastischen Zustands im Bereich der Aussparungen evakuiert und anschliessend abgekühlt wird, wobei die Zeitdauer dieser Arbeitsabläufe und deren Intensität so gewählt sind, dass die mechanische Festigkeit des betreffenden Folienabschnitts bereits nach Erreichen des Scheitelpunktbereichs der Tiefziehtrommel für die Aufnahms fester Füllgutstücke und zum anschliessenden Aufsiegeln einer Deckfolie genügend gross ist. Als vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, den Eva kuiervorgang druch einen von aussen auf die Folie im Bereich der Aussparungen in der Trommel ausgeübten Druck zu unterstützen, der beispielsweise mittels Blasluft aufgebracht werden kann. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens schematisch wiedergibt, noch näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1: die Seitenansicht einer Tiefziehtrommel im Schnitt, Fig. 2: eine Ansicht der Trommel längs des Schnittes AB durch Fig. 1. Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist der um eine horizontale Achse 1 drehbar gelagerten Tiefziehtrommei 2 eine Umlenkrolle 3 für die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle ablaufende Folie 4 so vorgeordnet, dass die auf die Trommel auflaufende Folie bereits im Bereich der unteren Trommelhälfte wärmeschlüssig an der Trommel anliegt. Etwas oberhalb der Auflaufstelle der Folie auf die Trommel ist eine Wärmequelle in Form eines Heissluftgebläses 5 angebracht, das sich über einen Teil des Trommelumfangs erstreckt und der Krümmung der Trommel angepasst ist. Um ein vorzeitiges Erweichen der Folie zu verhindern, kann es erforderlich sein, der Folie einen Wärmeschutz vorzulegen, der in Auflaufrichtung des Bandes gesehen vor dem Gebläse anzubringen ist. Dem Gebläse 5 ist in Umfangsrichtung der Trommel ein Blasluftkanal 6 vorgeordnet, der radial zur Trommelachse verläuft und auf die nebeneinander liegenden muldenförmigen Aussparungen 7 in der Trommel einwirkt. Auf Höhe des Scheitelpunkts der Trommel ist eine Übergabevorrichtung 8 für Tabletten 9 angebracht, die manuell bedienbar ist oder selbsttätig arbeitet. Damit die in den Aussparungen befindlichen Tabletten ihre Lage beibehalten, ist eine Abdeckung 10 vorgesehen. An die Abdeckung 10 schliesst sich eine Siegelwalze 11 an, welche die Deckfolie 12 auf die tiefgezogene und mit Tabletten gefüllte Folie aufsiegelt. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, münden in die Aussparungen 7 der Trommel Kanäle 13, die jeweils mit einem Kanal 14 in Verbindung stehen, der infolge der Drehung der Trommel periodisch mit dem Ventilschlitz 15 im stationären Teil 16 zur Deckung kommt, so dass während dieser Zeit das Vakuum wirksam ist. Der für die Zufuhr von Pressluft für das Ausblasen der Packung und Kühlen der Trommel dienende, in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnete Längsschlitz 17 wird von den Kanälen 14 ebenfalls periodisch überstrichen. Zur zusätzlichen Kühlung der Trommel ist ein perforiertes Kühlrohr 18 in das Trommelinnere geführt. Mit der beschriebenen Vorrichtung ergibt sich folgende Wirkungsweise: Die über die Umlenkrolle 3 geführte, von unten her auf die Trommel 2 auflaufende Folie 4 gelangt zunächst unter den Einfluss der vom Gebläse 5 abgegebenen Heissluft. Dadurch erwärmt sich die Folie, und über die Folie die Trommel, welche der Folie Wärme entzieht. Hat die Folie den plastischen Zustand erreicht, dann gelangt sie unter den Einfluss eines Vakuums. Dies hat zur Folge, dass die im Bereich der Aussparungen 7 liegenden Folienteile in die betreffenden Aussparungen hineingesaugt werden. Diese Wirkung wird nun noch weiter durch Blasluft unterstützt, welche über den Kanal 6 zugeführt wird. Bei Ankunft der betreffenden Aussparungsgruppen unter der Zuführvorrichtung 8 sind die Folienabschnitte bereits wieder so weit abgekühlt, dass feste Stoffe, wie Tabletten und Dragees, Pulver, Granulat bzw. auch flüssige Substanzen in die taschenartigen Vertiefungen der Folie eingegeben werden können. Ist der Füllvorgang beendet, so gelangen die Folienabschnitte zur Siegelstation, an der die beispielsweise aus beschichtetem Aluminium bestehende Deckfolie 12 mittels der Walze 11 aufgesiegelt wird. Daraufhin erfolgt das Ausstossen der gefüllten und gesiegelten Folienbahn und schliesslich das Abtrennen von Packungsabschnitten bestimmter Länge.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine von einer Vorratsrolle ablaufende und über eine mit muldenförmigen Aussparungen versehene Tiefziehtrommel geführte und von dieser mitgenommene Folie aus thermoplastischem Kunststoff unter Verwendung von Vakuum, das über in die Aussparungen mündende Kanäle periodisch wirksam wird, und zum anschliessenden Beschicken der Vertiefungen mit Füllgut und zum Aufbringen einer Deckfolie, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie im Auflaufbereich auf die Tiefziehtrommel kurzzeitig einem zwischen einer äusseren Wärmequelle und der Trommel wirksamen Wärmegefälle ausgesetzt wird, dessen Gradient durch die Speicherwärme der Trommel bestimmt ist,die sie fortlaufend über die wärmeschlüssig anliegende Folie erhält und dass die Folie nach Erreichen des plastischen Zustands im Bereich der Aussparungen evakuiert und anschliessend abgekühlt wird, wobei die Zeitdauer dieser Arbeitsabläufe und deren Intensität so gewählt sind, dass die mechanische Festigkeit des betreffenden Folienabschnitts bereits nach Erreichen des Scheitelpunktbereiches der Tiefzieh trommel für die Aufnahme fester Füllgutstücke und zum anschliessenden Aufsiegeln einer Deckfolie genügend gross ist.PATENTANSPRUCH II Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefziehtrommel um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist und der Trommel eine Umlenkrolle für die Folie so vorgeordnet ist, dass die auflaufende Folie bereits im Bereich der unteren Trommelhälfte wärmeschlüssig an der Trommel anliegt.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Evakuiervorgang durch einen von aussen auf die Folie ausgeübten, mittels Blasluft aufgebrachten Druck unterstützt wird.2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass als äussere Wärmequelle ein Heissluftgebläse vorgesehen ist, das sich über einen Teil des Umfangs der Trommel erstreckt und der Krümmung der Trommel angepasst ist.3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmequelle in Umfangsrichtung der Trommel gesehen Blasluftkanäle nachgeordnet sind.4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasluftkanäle radial zur Trommelachse verlaufen.5. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstation eine Abdeckung nachgeschaltet ist, die der Krümmung der Trommel angepasst ist.6. Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommel eine Siegelwalze zugeordnet ist, deren Antriebswelle in der durch die Antriebsachse der Tiefziehtrommel gelegten Horizontalebene liegt und parallel dazu verläuft.7. Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in das Innere der Trommel Kanäle für die Zufuhr von Kühlmitteln münden.8. Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Folie vor dem Einlaufbereich in die Heizzone ein Wärmeschutz vorgeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0054174 | 1964-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH439062A true CH439062A (de) | 1967-06-30 |
Family
ID=7158594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1499865A CH439062A (de) | 1964-10-30 | 1965-10-26 | Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH439062A (de) |
GB (1) | GB1106239A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2033277A1 (de) * | 1969-02-01 | 1970-12-04 | Showa Denko Kk |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2475538B (en) | 2009-11-23 | 2011-11-23 | Rideau Machinery Inc | Improvements to continuous motion rotary thermoforming of soluble pouches |
PL2412632T3 (pl) | 2010-07-29 | 2013-10-31 | Multivac Haggenmueller Kg | Maszyna do formowania wgłębnego i sposób napełniania wgłębień opakowaniowych produktami |
US20170101203A1 (en) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | Cloud Packaging Solutions, LLC | System for forming packages from film material |
-
1965
- 1965-10-26 CH CH1499865A patent/CH439062A/de unknown
- 1965-10-29 GB GB4587565A patent/GB1106239A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2033277A1 (de) * | 1969-02-01 | 1970-12-04 | Showa Denko Kk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1106239A (en) | 1968-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2908122C2 (de) | Verfahren zum Erwärmen von Vorformlingen für das Blasformen von Behältern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1629332A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Praegen und Verbinden einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff mit mindestens einer weiteren Folienbahn | |
CH654244A5 (de) | Vakuum-formmaschine. | |
DE1429015A1 (de) | Verfahren zum Stanzen und zur Fertigung von Packmitteln | |
DE2224864A1 (de) | Verfahren für das sterile Verpacken von Substanzen und Vorrichtung zur Durch fuhrung des Verfahrens | |
CH439062A (de) | Verfahren zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff | |
CH459866A (de) | Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschliessen von Verpackungsbehältnissen | |
DE1504050C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von biaxial orientierten thermoplastischen Folien im Blasverfahren | |
DE2248181C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke | |
DE2414525A1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer fensterabdeckung auf den zuschnitt eines briefumschlages und vorrichtung zur durchfuehrung desselben | |
DE1953816A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von ein- und mehrschichtigen Spanplatten und zu deren Beschichtung | |
DE2004564C3 (de) | Vorrichtung zum Formen von Vertiefungen in eine erste Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff und zum festen Abdecken der geformten Vertiefungen mittels einer zweiten Folienbahn | |
DE19708716C2 (de) | Vorrichtung zum Verformen von erwärmten Platten oder Folienbahnabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff | |
CH453186A (de) | Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschliessen von Tiefziehpackungen | |
DE1504876A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken rohrfoermiger Gegenstaende aus thermoplastischem Harz | |
EP1793036A1 (de) | Verfahren zur Herstellung flüssigkeitsundurchlässiger Papiermaschinenbänder sowie Beschichtungsvorrichtung hierfür | |
DE1970936U (de) | Vorrichtung zum einformen von taschenartigen vertiefungen in folienstreifen aus thermoplastischem material. | |
DE1436022C3 (de) | Vorrichtung zum Evakuieren und anschließendem Verschweißen von Packungen | |
DE10039692A1 (de) | Verfahren zum Transportieren einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
AT241799B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontinuierlichen Herstellung von Platten, Bahnen od. dgl. aus schäumbarem, thermoplastischem Kunststoff | |
DE1953883A1 (de) | Verfahren zum flaechigen Verschweissen von aufgeheizten Warenbahnen,insbesondere von thermoplastischen Kunststoff-Folien,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1704095A1 (de) | Trommel zum Einformen von Vertiefungen in thermoplastische Folien | |
DE2319130B2 (de) | Schrittweise betriebene drehtischanlage mit mehreren formen zum herstellen tiefgezogener gegenstaende | |
CH437752A (de) | Maschine zum Einformen taschenartiger Vertiefungen in eine kontinuierlich von einer Vorratsrolle ablaufende tiefziehfähige Folie und zum Füllen und Verschliessen des so hergestellten Aufnahmeteils | |
DE895698C (de) | Vorrichtung zum Heissverkleben der Laengsnaehte von Zellglasfolien- oder Kunststoffolien-Werkstuecken |