Dispositif d'ouverture incorporé à un récipient
La présente invention concerne un dispositif d'ouverture incorporé à un récipient, comprenant une languette d'arrachage séparable, destinée à ouvrir le récipient, et une patte de tirage dont une extrémité est fixée de façon permanente à la languette d'arrachage.
Dans de tels dispositifs, il est nécessaire d'appliquer à l'extrémité de la patte de tirage une force de l'ordre de 4,5 à 6,5 kg pour assurer la rupture de la paroi d'extrémité du récipient, par exemple une boîte de conserve du type classique. Etant donné que la patte de tirage doit tre maintenue très près de cette paroi d'extrémité, afin de ne pas gner le fonctionnement de l'appareil effectuant la fermeture automatique du récipient, il est difficile, quand on veut procéder à l'ouverture, d'engager le doigt sous l'extrémité libre de la patte de tirage et d'exercer sur celle-ci la force nécessaire.
On a proposé, pour remédier à cet inconvénient, de conformer l'extrémité libre de la patte de tirage de manière telle qu'elle offre une bonne prise. Toutefois, et particulièrement dans le cas de récipients de faible diamètre, où la patte de tirage est nécessairement courte, les moyens formant prise venus d'une pièce avec la patte de tirage ne sont guère efficaces. De plus ces moyens de prise ne résolvent pas le problème de la difficulté qu'il y a à introduire le doigt, ou mme l'ongle, sous la partie formant prise, du fait que la patte de tirage est étroitement appliquée contre la face du récipient.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.
Le dispositif d'ouverture suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un anneau de tirage rapporté sur l'extrémité de la patte de tirage opposée à celle qui est fixée à la languette d'arrachage, cet anneau permettant d'appliquer facilement une force de traction sur ladite patte de tirage.
Le dessin représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan d'une boîte de conserve dont l'extrémité supérieure est fermée par une extrémité de boîte du type à ouverture facile, l'extrémité de boîte comportant une patte de tirage réalisée suivant la présente invention.
La fig. 2 est une vue de dessus fragmentaire, en perspective, de la boîte de conserve de la fig. 1, représenté tant la boîte en cours d'ouverture.
La fig. 3 est une vue fragmentaire agrandie, en coupe faite suivant la ligne 3-3 de la fig. 1, représentant en particulier la construction de l'extrémité de boîte et de la patte de tirage associée, la patte de tirage étant indiquée en traits pointillés au cours de son utilisation pour ouvrir la boîte de conserve.
La fig. 4 est une vue agrandie, en coupe horizontaIe faite suivant Ia ligne 4-4 de la fig. 3, représentant plus particulièrement la construction de la patte de tirage.
La fig. 5 est une vue fragmentaire agrandie en coupe semblable à la fig. 42 représentant une variante de la patte de tirage.
La fig. 6 est une vue fragmentaire agrandie en coupe faite suivant la ligne 6-6 de la fig. 5, représentant la liaison particulière entre l'anneau de tirage et la -patte de tirage.
La fig. 7 est une vue fragmentaire agrandie en coupe verticale faite suivant la ligne 7-7 de la fig. 5, représentant la manière dont le bord de fuite de la patte de tirage est bloqué avec l'anneau de tirage.
La fig. 8 est une vue fragmentaire agrandie en coupe verticale faite à travers une patte de tirage, dans laquelle l'anneau de tirage a la forme d'un anneau métallique qui est fixé à la patte de tirage seulement au bord de fuite de la patte.
En se référant maintenant aux détails des figures, on remarquera que les fig. 1, 2 et 3 représentent une boîte de conserve d'un type à ouverture facile, la boîte portant le numéro de référence générale 10. La boîte 10 comprend un corps 11 de boîte du modèle classique, dont l'extrémité inférieure peut tre fermée d'une façon classique. L'extrémité supérieure du corps de boîte 1 1 est fermée à l'aide d'une extrémité 12 de boîte à ouverture facile, laquelle extrémité est fixée au corps de boîte 11 grâce à un double joint classique 13.
L'extrémité de boite 12 comprend un panneau 14 d'extrémité enfoncé, lequel comporte une languette d'arrachage 15 séparable, délimitée sur le panneau par une ligne d'incision 16. La languette d'arrachage 15 est munie d'un rivet 17, venu d'une seule pièce avec la languette, par l'intermédiaire duquel une patte de tirage 18 est fixée à la languette d'arrachage 15, laquelle patte de tirage a pour but de faciliter l'enlèvement de la languette par la rupture du panneau d'extrémité 14 le long de la ligne d'incision 16.
Il va de soi que la languette d'arrachage 15 peut avoir la forme extérieure que l'on désire. Il va de soi également que la fixation par rivet de la patte de tirage 18 à la languette d'arrachage 15 représente un moyen classique pour relier entre elles ces deux pièces.
La forme extérieure de la patte de tirage 18 est d'un type d'une manière générale classique, qui présente toutefois certaines modifications. On remarquera en regardant en particulier la fig. 6, que la patte de tirage 18 présente en coupe verticale la forme d'un U dont les deux branches sont munies d'ailes. La patte comprend alors une partie centrale 20 en U, laquelle définit une nervure 21 dirigée vers le bas, et une paire de rebords 22 ou ailes dirigées vers l'extérieur, placées sur les côtés opposés de la partie en U, 20. Les bords extérieurs des rebords 22 se terminent en des parties 23 retournées à l'envers.
On remarquera en observant la fig. 5 que la longueur de la partie centrale 20 en U a été augmentée à l'extrémité avant de la patte de tirage 18, afin de fournir l'espace nécessaire à loger la tte du rivet 17. On verra également que l'extrémité de la patte de tirage 15 éloi gnée du rivet 17, comprend une partie extrme 24 dont le bord est retourné à l'envers. La partie 20 en U, associée aux parties 23 et 24, dont les bords sont retournés à l'envers, renforce la patte de tirage 18 à un point tel que la patte de tirage 18, faite de préférence en tôle, peut tre considérée comme une patte de tirage rigide.
II est prévu de munir la patte de tirage 18 d'un anneau de tirage, que l'on peut faire facilement pivoter à partir d'une position dans laquelle il se trouve tout près du panneau d'extrémité 12 jusqu'à une position où il se dresse debout. Dans la forme d'exécution la plus simple, il est prévu un anneau de tirage 25 en fil métallique.
De par sa forme, la partie 24, dont le bord est retourné à l'envers, enferme une partie intermédiaire de l'anneau de tirage métallique 25 et fixe solidement l'anneau 25 à la patte de tirage 18. II va de soi que le contact de frottement entre la partie 24 et l'anneau de tirage 25 est suffisant pour maintenir l'anneau de tirage 25 normalement très près de la surface du panneau d'extrémité 12, tout en permettant le pivotement facile de l'anneau de tirage 25 jusqu'à une position debout, dans laquelle il pourra tre facilement saisi.
En se référant maintenant en particulier aux fig. 3, 4 et 5, on remarquera que celles-ci représentent une variante d'une patte de tirage dans laquelle la patte de tirage 18 comprend un anneau de tirage en plastique, indiqué par le numéro de référence générale 26. Le profil de l'anneau en plastique 26 est sensiblement celui d'un cercle, sauf en ce qui concerne une petite partie 27, dont le bord périphérique est aplati. Si on le désire, l'anneau de tirage 26 peut avoir en coupe une forme sensiblement circulaire sur toute sa longueur et tre relié à la patte de tirage métallique par une partie en boucle correspondant à la partie 24 de la patte représentée sur la fig. 1. Le frottement de cette partie de la patte sur l'anneau en plastique 26 empche que l'anneau soit levé par inadvertance.
I1 apparaît donc que l'anneau de tirage 26 est solidement relié à la patte de tirage 18, de sorte que la force de levage nécessaire peut tre appliquée à la patte de tirage 18 par l'intermédiaire de l'anneau de tirage 26.
On examinera maintenant les fig. 3 et 5, qui représentent clairement l'anneau de tirage 26 dans sa position très près du panneau d'extrémité 12. Comme on peut nettement le voir sur la fig. 4, l'anneau de tirage 26 a une dimension suffisante pour entourer complètement la patte de tirage 18. L'anneau de tirage 26 peut donc se trouver tout près du panneau d'extrémité 12 et tre néanmoins susceptible d'tre facilement levé jusqu'à une position où il sera facilement pris par le doigt d'une personne, de la façon que montrent les traits pointillés de la fig. 3. Bien que la patte de tirage 18 puisse avoir une liaison rigide avec l'anneau de tirage 26, quand il est fait en une matière telle une matière plastique appropriée, peut tre fléchi avec suffisamment de facilité pour que son levage puisse s'effectuer sans difficulté.
Une fois que l'anneau de tirage a été levé, un ou plusieurs doigts peuvent tre passés dans sa boucle, de façon à exercer par l'intermédiaire de l'anneau de tirage 26 la force nécessaire sur la patte de tirage 18. L'association de l'anneau de tirage 26 et de la patte de tirage 18 forme ainsi une patte de tirage proprement dite qui permet, pour l'ouverture de la boîte de conserve, d'appliquer une force beaucoup plus grande que celle appliquée d'une autre façon.
Sur les fig. 5, 6 et 7, il est représenté une forme légèrement différente d'une patte de tirage complète, dans laquelle une variante de l'anneau de tirage, portant le numéro de référence 31, est fixée à la patte de tirage 18.
L'anneau de tirage 31 diffère de l'anneau 26 en ce qu'il comporte une partie arrière aplatie 32 et une partie avant 33, dont la forme générale est celle d'un fer à cheval et qui prolonge la partie arrière 32. La partie arrière aplatie 32 possède une bande de liaison 34, s'étendant vers l'avant, qui est divisée en deux de façon à déterminer une paire de branches 35, écartées l'une de l'autre et placées de part et d'autre de la nervure 21 en saillie vers le bas. Les branches 30 sont serrées contre la face de dessous de la patte de tirage 18 par les parties 23 des bords latéraux retournés à l'envers des rebords 22 de la patte, de la manière représentée à la fig. 6.
Toutefois, par suite d'une certaine différence dans le profil de la patte de tirage 31 par rapport à celui de la patte 18, la partie extrme 24 de la patte, dont le bord est retourné à l'envers, ne s'étend pas autour du bord de la patte de tirage 31, mais traverse une fente allongée 36, ménagée dans la partie arrière horizontale 32 de la patte de tirage 31, ainsi qu'on peut nettement le voir sur la fig. 7.
On voit donc que la combinaison formée de la patte de tirage 18 et de l'anneau de tirage 31 jouera le mme rôle que celui exposé ci-dessus à propos de l'ensemble composé de la patte de tirage 18 et de l'anneau de tirage 26. Il est de plus évident qu'en position d'effacement, la patte de tirage 31 sera disposée tout près du panneau d'extrémité 12.
Bien que cela n'ait pas été explicitement représenté sur les figures, il sera évident que l'anneau de tirage peut faire partie intégrante de la patte de tirage et qu'ainsi l'ensemble en une seule pièce de la patte de tirage peut tre fait soit en tôle soit en une matière flexible appropriée, comme en plastique. Dans l'un et l'autre cas, il est évident que la liaison entre la patte de tirage et l'anneau de tirage sera suffisamment flexible pour permettre à l'anneau de tirage d'tre aisément levé jusqu'à la position adéquate, dans laquelle il pourra tre attaqué par les doigts de la main pour exercer sur la patte de tirage la force de traction nécessaire.
Opening device incorporated in a container
The present invention relates to an opening device incorporated in a container, comprising a separable tear tab, for opening the container, and a pull tab, one end of which is permanently attached to the tear tab.
In such devices, it is necessary to apply to the end of the pull tab a force of the order of 4.5 to 6.5 kg to ensure the rupture of the end wall of the container, for example. a tin can of the conventional type. Given that the pull tab must be kept very close to this end wall, so as not to interfere with the operation of the apparatus effecting the automatic closing of the container, it is difficult, when one wishes to proceed with the opening, engage the finger under the free end of the pull tab and exert the necessary force on it.
To remedy this drawback, it has been proposed to shape the free end of the pull tab in such a way that it offers good grip. However, and particularly in the case of small diameter containers, where the pull tab is necessarily short, the gripping means integral with the pull tab are not very effective. In addition, these gripping means do not solve the problem of the difficulty there is in inserting the finger, or even the nail, under the part forming the grip, because the pull tab is tightly applied against the face of the container.
The aim of the present invention is to remedy these drawbacks.
The opening device according to the invention is characterized in that it comprises a pulling ring attached to the end of the pulling tab opposite to that which is fixed to the pulling tab, this ring making it possible to easily applying a tensile force to said pull tab.
The drawing represents, by way of example, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a plan view of a tin can the upper end of which is closed by a can end of the easy open type, the can end having a pull tab made in accordance with the present invention.
Fig. 2 is a fragmentary top view, in perspective, of the tin can of FIG. 1, shown both the box being opened.
Fig. 3 is an enlarged fragmentary view, in section taken along line 3-3 of FIG. 1, showing in particular the construction of the can end and the associated pull tab, the pull tab being indicated in dotted lines during its use to open the can.
Fig. 4 is an enlarged view, in horizontal section taken along line 4-4 of FIG. 3, showing more particularly the construction of the pull tab.
Fig. 5 is an enlarged fragmentary view in section similar to FIG. 42 representing a variant of the pull tab.
Fig. 6 is an enlarged fragmentary view in section taken along line 6-6 of FIG. 5, showing the particular connection between the pull ring and the pull tab.
Fig. 7 is an enlarged fragmentary view in vertical section taken along line 7-7 of FIG. 5, showing how the trailing edge of the pull tab is locked with the pull ring.
Fig. 8 is an enlarged, fragmentary view in vertical section taken through a pull tab, in which the pull ring is in the form of a metal ring which is attached to the pull tab only at the trailing edge of the tab.
Referring now to the details of the figures, it will be noted that Figs. 1, 2 and 3 represent a tin can of an easy-opening type, the box bearing the general reference number 10. The box 10 comprises a box body 11 of the conventional model, the lower end of which can be closed. 'a classic way. The upper end of the box body 1 1 is closed using an end 12 of the box with easy opening, which end is fixed to the box body 11 by means of a conventional double seal 13.
The end of the box 12 comprises a recessed end panel 14, which comprises a separable tear tab 15, delimited on the panel by an incision line 16. The tear tab 15 is provided with a rivet 17. , formed in one piece with the tongue, by means of which a pull tab 18 is fixed to the pull tab 15, which pull tab is intended to facilitate the removal of the tab by breaking the end panel 14 along scoring line 16.
It goes without saying that the tear-off tab 15 can have the desired exterior shape. It also goes without saying that the rivet fixing of the pull tab 18 to the tear tab 15 represents a conventional means of connecting these two parts together.
The outer shape of the pull tab 18 is of a generally conventional type, which however exhibits certain modifications. It will be noted by looking in particular at FIG. 6, that the pull tab 18 has in vertical section the shape of a U whose two branches are provided with wings. The tab then comprises a central U-shaped part 20, which defines a rib 21 directed downwards, and a pair of edges 22 or wings directed outwards, placed on the opposite sides of the U-shaped part, 20. The edges outer flanges 22 end in parts 23 turned upside down.
It will be noted by observing FIG. 5 that the length of the central U-shaped portion 20 has been increased at the front end of the pull tab 18, in order to provide the space necessary to accommodate the head of the rivet 17. It will also be seen that the end of the pull tab 15 remote from the rivet 17, comprises an end part 24 whose edge is turned upside down. The U-shaped part 20, associated with the parts 23 and 24, the edges of which are turned upside down, reinforces the pull tab 18 to such a point that the pull tab 18, preferably made of sheet metal, can be considered as a rigid pull tab.
It is intended to provide the pull tab 18 with a pull ring, which can be easily rotated from a position in which it is located close to the end panel 12 to a position where he stands up. In the simplest embodiment, a wire pull ring 25 is provided.
By its shape, the part 24, the edge of which is turned upside down, encloses an intermediate part of the metal pulling ring 25 and firmly fixes the ring 25 to the pulling tab 18. It goes without saying that the frictional contact between part 24 and the pull ring 25 is sufficient to keep the pull ring 25 normally very close to the surface of the end panel 12, while still allowing easy pivoting of the pull ring 25 to a standing position, in which it can be easily grasped.
Referring now in particular to FIGS. 3, 4 and 5, it will be appreciated that these represent a variation of a pull tab in which the pull tab 18 comprises a plastic pull ring, indicated by general reference numeral 26. The profile of the pull tab 18 comprises a plastic pull ring. plastic ring 26 is substantially that of a circle, except for a small part 27, the peripheral edge of which is flattened. If desired, the pulling ring 26 can have in section a substantially circular shape over its entire length and be connected to the metal pulling tab by a looped part corresponding to the part 24 of the tab shown in FIG. 1. The friction of this part of the tab against the plastic ring 26 prevents the ring from being inadvertently lifted.
It therefore appears that the pulling ring 26 is solidly connected to the pulling tab 18, so that the necessary lifting force can be applied to the pulling tab 18 by means of the pulling ring 26.
We will now examine figs. 3 and 5, which clearly show the draw ring 26 in its position very close to the end panel 12. As can clearly be seen in FIG. 4, the draw ring 26 is of sufficient size to completely surround the draw tab 18. The draw ring 26 may therefore be located very close to the end panel 12 and nevertheless be capable of being easily lifted up to to a position where it will be easily picked up by a person's finger, as shown by the dotted lines in fig. 3. Although the pull tab 18 may have a rigid connection with the pull ring 26, when made of a material such as a suitable plastic material, it can be flexed with sufficient ease that it can be lifted. without difficulty.
Once the pulling ring has been lifted, one or more fingers can be passed through its loop, so as to exert, via the pulling ring 26, the necessary force on the pulling tab 18. The The combination of the pulling ring 26 and the pulling tab 18 thus forms a proper pulling tab which allows, for the opening of the tin can, to apply a force much greater than that applied by a other way.
In fig. 5, 6 and 7, there is shown a slightly different form of a complete pull tab, in which a variant of the pull ring, bearing the reference number 31, is attached to the pull tab 18.
The draw ring 31 differs from the ring 26 in that it comprises a flattened rear part 32 and a front part 33, the general shape of which is that of a horseshoe and which extends the rear part 32. The flattened rear part 32 has a connecting strip 34, extending forwards, which is divided in two so as to determine a pair of branches 35, spaced apart from each other and placed on either side of the rib 21 projecting downwards. The branches 30 are clamped against the underside of the pull tab 18 by the portions 23 of the side edges turned upside down from the flanges 22 of the tab, as shown in FIG. 6.
However, due to a certain difference in the profile of the pull tab 31 with respect to that of the tab 18, the end part 24 of the tab, the edge of which is turned upside down, does not extend around the edge of the pull tab 31, but passes through an elongated slot 36, formed in the horizontal rear part 32 of the pull tab 31, as can clearly be seen in FIG. 7.
It can therefore be seen that the combination formed by the pull tab 18 and the pull ring 31 will play the same role as that explained above with regard to the assembly made up of the pull tab 18 and the pull ring. pull 26. It is also evident that in the retracted position, the pull tab 31 will be placed close to the end panel 12.
Although this has not been explicitly shown in the figures, it will be obvious that the pulling ring can be an integral part of the pulling tab and that thus the one-piece assembly of the pulling tab can be made either of sheet metal or of a suitable flexible material, such as plastic. In either case, it is obvious that the connection between the pull tab and the pull ring will be flexible enough to allow the pull ring to be easily lifted to the correct position, in which it can be attacked by the fingers of the hand in order to exert on the pulling tab the necessary traction force.