Aufträgerstopfen für Behälter mit flüssigem Füllgut
Für das Auftragen kleiner Mengen von Flüssigkeiten auf irgendwelche Flächen, z. B. von flüssigen Schuhpflegemitteln, etwa mit Hilfe eines aus saugfähigem Material bestehenden Verteilerkörpers ist es bekannt, Behälter zu verwenden, in deren Halsteil ein becherartig ausgebildeter Hohlstopfen aus Kunststoff unter Spannung eingedrückt ist, der am Boden eine mittige Öffnung aufweist, durch welche der Verteilerkörper in das Behälterinnere hineinragt und der um diese mittige Öffnung einen Kranz weiterer kleinerer Öffnungen besitzt, durch die die Flüssigkeit in die Poren des saugfähigen Werkstoffes gelangen kann.
Auch sind Aufträgerstopfen bekannt, in denen der poröse Verteiler durch Zungen gehalten wird, die aus einer herausschraubbaren Hülse ausgestanzt und nach innen umgebogen sind, oder der poröse Verteiler wird mit dem Halter oder aber mit einer besonderen Zwischenscheibe, die dann mit dem Halter mechanisch verbunden werden kann, verklebt.
Da solche Halterungen, besonders jene, bei denen ein Klebstoff zur Anbringung des Verteilerkörpers benutzt werden muss, sich in der Praxis nicht bewährten, weil sie entweder eine ungenügende Befestigung des Verteilerkörpers besassen, in der Herstellung zu teuer waren oder bei bestimmten Füllgütern ein Lösen der Klebstoffverbindung zeigten, wurde ein verbesserter Aufträgerstopfen konstruiert, der aus einem einstückigen Halter mit einer durchgehenden Öffnung besteht, wobei die Befestigung des porösen Verteilerkörpers ausserhalb einer ringförmig geschlossenen Form des Halters durch in der Längsrichtung an der Innenseite des Halters schräg nach unten verlaufende Rippen, die mit ihren Enden in spitzem Winkel nach innen ragen, erfolgt, Um ein Auslaufen und Austrocknen des Füllgutes zu verhindern,
müssen in allen diesen Fällen Halter und Verteilerkörper von einer abnehmbaren Verschlusskappe umgeben sein.
Sämtliche bekannten Aufträgerstopfen für Behälter mit flüssigem Füllgut besitzen jedoch den wesentlichen Nachteil, dass der flüssige Behälterinhalt bei schräger oder waagerechter Lage des Behälters, etwa beim Verschicken oder auf der Reise, in den Hohlraum zwischen dem Verteilerkörper und der Verschlusskappe läuft, da die Verbindung zwischen Behälterinnerem und Verteilerkörper auch während der Lagerung nicht unterbrochen ist. Dies hat zur Folge, dass nach geneigter oder waagerechter Lagerung des Behälters beim Abnehmen der Verschlusskappe die in den Hohlraum zwischen dem Verteilerkörper und der Kappe gelangte Flüssigkeit herausläuft und für die Verwendung verlorengeht sowie leicht zu Verschmutzungen führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Aufträgerstopfen für Behälter mit flüssigem Füllgut zu schaffen, der diesen wesentlichen Nachteil aller bekannten Aufträgerstopfen beseitigt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Aufträgerstopfen für Behälter für flüssiges Füllgut mit einem unter Spannung in die Öffnung einzudrückenden, becherartig ausgebildeten Halter aus Kunststoff, einem Verteilerkörper und einer den Halter und den Verteilerkörper umschliessenden, abnehmbaren Verschlusskappe nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass in dem becherartig ausgebildeten Halter ein mit dessen Wand in Dichtungslage eingepasster, den Verteilerkörper enthaltender, zylindrischer Innenstopfen drehbar gelagert ist und dass der Innenstopfen durch Drehung mit Durchbrechungen des becherartigen Halters zur und aus der Deckung zu bringende Durchbrechungen aufweist. Der Verteilerkörper kann aus verschiedenerlei Material bestehen und in bekannter Weise unterschiedlich ausgebildet sein, je nach dem Verwendungszweck, dem der Aufträgerstopfen dient.
Zum Beispiel kann der Verteilerkörper eine Zunge aus elastischem Material, ein mit Zufluss für die Flüssigkeit versehener Borstenpinsel, wie sie etwa zum Auftragen von Klebstoffen verwendet werden, oder aber ein aus saugfähigem Material hergestellter Schwamm sein, wie er etwa zum Auftragen von Schuhpflegemitteln benutzt wird.
Eine bevorzugte Äusführungsform betrifft weiterhin einen Aufträgerstopfen für Behälter mit flüssigem Füll gut, bei dem durch Aufsetzen der Verschlusskappe automatisch die Verbindung zwischen Behälterinnerem und Verteilerkörper unterbrochen wird, während beim Abnehmen der Verschlusskappe automatisch die Fliessverbindung zwischen Behälterinnerem und Verteilerkörper wiederhergestellt wird, so dass die Auftragvorrichtung ohne Manipulationen stets betriebsfertig ist. Andererseits bietet die bevorzugte Ausführungsform den Vorteil, dass der Benutzer die Verbindung zwischen Behälterinnerem und Verteilerkörper nicht extra unterbrechen muss, was gegebenenfalls vergessen werden könnte, wodurch die Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung nicht erzielt würden.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert, die einen Aufträgerstopfen für Behälter mit flüssigem Füllgut unter Verwendung eines Verteilerkörpers aus saugt fähigem Werkstoff betrifft.
In der Zeichnung bedeutet:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Aufträgerstopfen nach der Erfindung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den gleichen Aufträgerstopfen nach Abschrauben der Verschlusskappe und Herausziehen des Verteilerkörpers.
Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform der Erfindung besteht aus einem becherartig ausgebildeten Halter 1 mit um den Rand des Behälterhalses 2 Uförmig gebogenen Randteilen 3, die mit Hilfe von Nuten und Stegen 4 gegen eine Drehbewegung auf dem Behäl terhalsrand gesichert sind. In dem becherartigen Halter 1 ist ein doppelwandig gestalteter zylindrischerlnnenstopfen 5 eingesetzt, der mit seiner Wandfläche in Dichtungslage an der Wand des becherförmigen Halters 1 anliegt.
Der Innenstopfen 5 ist U-förmig am-den oberen Rand des Behälterhalses und den umgebogenen Randteil 3 des becherförmigen-Halters umgebogen, wobei der Bussen, rand mit Hilfe einer in eine Nut 6 des Behälterhalses eingreifenden Ringwulst 7 gegen Herausziehen gesichert ist Ausserdem besitzt der Innenstopfen 5 an seinem Aussenrand ein Gewinde 8 zum Aufschrauben der Verschlusskappe 9 sowie eine Ringschulter 10, auf die sich die aufgeschraubte Verschlusskappe 9 mit ihrer unteren Kante
11 reibend aufsetzt.
An zwei gegenüberliegenden Seiten des becherförmigen Halters 1 befindet sich jeweils ein Loch 12, das durch geeignete Drehung des Innenstopfens 5 mit je einem Loch
13 des Innenstopfens zur Deckung gebracht werden kann.
Die Drehung des Innenstopfens 5 ist durch zwei in Ausnehmungen 14 des Innenstopfens 5 eingreifende Anschläge 15 begrenzt, so dass in einer Anschlagstellung die Löcher 12 und 13 zur Deckung kommen, während in der anderen Anschlagstellung Loch 13 an einem Wandteil des becherförmigen Halters 1 und Loch 12 an eineni Wandteil des Innenstopfens 5 anliegt und keine Flüssigkeit aus dem Behälterinneren durch die Löcher in den Hohlraum des Innenstopfens fliessen kann.
Ein gestrichelt dargestellter Verteilerkörper 16 aus saugfählgem Material, wie geschäumtem Kunststoff, ist mit seinem unteren Teil durch den von Zapfen 17 der Zylinderwand des Innenstopfens 5 gebildeten Hohlraum gesteckt und ragt in den Raum zwischen der oberen
Kante des Innenstopfens und der Verschlusskappe 9. Zur besseren Handhabung beim Aufschrauben und Abschrau ben sind Verschlusskappe 9 und Aussenrandteil 18 des Innenstopfens 5 mit senkrechten Nuten und Stegen 19 versehen.
Beim Aufschrauben der Verschlusskappe 9 auf das Gewinde 8 setzt sich die Verschlusskappe mit ihrer unteren Kante 11 auf die Ringschulter 10 reibend auf und nimmt so den Innenstopfen 5 bei der Drehbewegung mit, bis die Ausnehmungen 14 an den Anschlägen 15 in der Weise anliegen, dass die Löcher 12 und 13 nicht zur Deckung gelangen. Beim Abschrauben der Verschlusskappe 9 dagegen wird in gleicher Weise infolge der Reibung zwischen der unteren Kante 11 und der Ringschulter 10 der Innenstopfen 5 in entgegengesetzter Richtung mitgenommen, bis die Ausnehmungen 14 an den entgegengesetzten Seiten der Anschläge 15 anliegen, so dass die Löcher 12 und 13 zur Deckung gelangen.
Dann erst kann Flüssigkeit aus dem Behälterinneren durch die Löcher in den Innenraum des hohlzylindrischen Innenstopfens 5 und von dort durch den Verteilerkörper 16 aus saugfähigem Material an dessen obere Auftragfläche gelangen.
Applicator stopper for containers with liquid contents
For applying small amounts of liquids to any surface, e.g. B. of liquid shoe care products, for example with the help of a distributor body made of absorbent material, it is known to use containers in the neck part of a cup-like hollow plastic plug is pressed under tension, which has a central opening at the bottom through which the distributor body in the inside of the container protrudes and which has a wreath of further smaller openings around this central opening, through which the liquid can get into the pores of the absorbent material.
Also known are Auftragstopfen, in which the porous distributor is held by tongues that are punched out of a screw-out sleeve and bent inward, or the porous distributor is with the holder or with a special washer, which are then mechanically connected to the holder can, glued.
Since such brackets, especially those in which an adhesive has to be used to attach the distributor body, have not proven themselves in practice, because they either had an inadequate fastening of the distributor body, were too expensive to manufacture or, for certain filling goods, a loosening of the adhesive connection showed, an improved applicator stopper was constructed, which consists of a one-piece holder with a through opening, the attachment of the porous distributor body outside an annularly closed shape of the holder by ribs extending obliquely downwards in the longitudinal direction on the inside of the holder, which with their The ends protrude inwards at an acute angle, in order to prevent the product from leaking and drying out,
In all these cases, the holder and distributor body must be surrounded by a removable cap.
However, all known applicator stoppers for containers with liquid contents have the significant disadvantage that the liquid container contents run into the cavity between the distributor body and the closure cap when the container is in an inclined or horizontal position, for example when shipping or on the move, since the connection between the interior of the container and distributor body is not interrupted even during storage. This has the consequence that after the container has been stored inclined or horizontally, when the closure cap is removed, the liquid that has entered the cavity between the distributor body and the cap runs out and is lost for use and easily leads to contamination.
The object of the present invention is therefore to create an applicator stopper for containers with liquid filling material which eliminates this essential disadvantage of all known applicator stoppers.
To solve this problem, the applicator stopper for containers for liquid filling material with a cup-like plastic holder that is to be pressed into the opening under tension, a distributor body and a removable closure cap according to the invention that surrounds the holder and the distributor body is characterized in that in the cup-like trained holder a fitted with the wall in the sealing position, containing the distributor body, cylindrical inner plug is rotatably mounted and that the inner plug by rotation with openings of the cup-like holder has openings to be brought to and from the congruence. The distributor body can consist of various types of material and be designed differently in a known manner, depending on the intended use for which the applicator plug is used.
For example, the distributor body can be a tongue made of elastic material, a bristle brush provided with an inlet for the liquid, such as those used for applying adhesives, or a sponge made of absorbent material, such as is used for applying shoe care products.
A preferred embodiment further relates to an applicator stopper for containers with liquid filling, in which the connection between the interior of the container and the distributor body is automatically interrupted by placing the closure cap, while the flow connection between the interior of the container and the distributor body is automatically restored when the closure cap is removed, so that the application device without Manipulations is always ready for use. On the other hand, the preferred embodiment offers the advantage that the user does not have to interrupt the connection between the interior of the container and the distributor body, which could possibly be forgotten, whereby the advantages of the device according to the invention would not be achieved.
With reference to the drawing, a preferred embodiment of the invention will be explained, which relates to an Aufträgerstopfen for containers with liquid contents using a distributor body made of absorbent material.
In the drawing means:
Fig. 1 is a vertical section through an applicator plug according to the invention and
2 shows a plan view of the same applicator stopper after unscrewing the closure cap and pulling out the distributor body.
The embodiment of the invention shown in the drawing consists of a cup-like holder 1 with around the edge of the container neck 2 U-shaped edge parts 3 which are secured by means of grooves and webs 4 against rotational movement on the Behäl terhalsrand. In the cup-like holder 1, a double-walled cylindrical inner plug 5 is inserted, which rests with its wall surface in the sealing position on the wall of the cup-shaped holder 1.
The inner stopper 5 is U-shaped on the upper edge of the container neck and the bent edge part 3 of the cup-shaped holder is bent, the bus edge being secured against being pulled out by means of an annular bead 7 engaging in a groove 6 of the container neck 5 has a thread 8 on its outer edge for screwing on the closure cap 9 and an annular shoulder 10 on which the screwed-on closure cap 9 rests with its lower edge
11 rubbing on.
On two opposite sides of the cup-shaped holder 1 there is a hole 12, which by suitable rotation of the inner plug 5 with one hole each
13 of the inner plug can be brought to cover.
The rotation of the inner stopper 5 is limited by two stops 15 engaging in recesses 14 of the inner stopper 5, so that in one stop position the holes 12 and 13 are congruent, while in the other stop position hole 13 on a wall part of the cup-shaped holder 1 and hole 12 rests against a wall part of the inner stopper 5 and no liquid can flow from the inside of the container through the holes into the cavity of the inner stopper.
A distributor body 16, shown in dashed lines, made of material such as foamed plastic, is inserted with its lower part through the cavity formed by the pin 17 of the cylinder wall of the inner plug 5 and protrudes into the space between the upper one
Edge of the inner stopper and the closure cap 9. For better handling when screwing on and unscrewing, the closure cap 9 and the outer edge part 18 of the inner stopper 5 are provided with vertical grooves and webs 19.
When screwing the closure cap 9 onto the thread 8, the closure cap sits with its lower edge 11 on the annular shoulder 10 with friction and thus takes the inner plug 5 with it during the rotary movement until the recesses 14 rest on the stops 15 in such a way that the Holes 12 and 13 do not line up. When unscrewing the cap 9, on the other hand, due to the friction between the lower edge 11 and the annular shoulder 10, the inner plug 5 is carried along in the opposite direction until the recesses 14 rest on the opposite sides of the stops 15, so that the holes 12 and 13 come to cover.
Only then can liquid get from the inside of the container through the holes into the interior of the hollow cylindrical inner plug 5 and from there through the distributor body 16 made of absorbent material to its upper application surface.