CH428739A - Process for preparing lactams - Google Patents

Process for preparing lactams

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CH428739A
CH428739A CH679063A CH679063A CH428739A CH 428739 A CH428739 A CH 428739A CH 679063 A CH679063 A CH 679063A CH 679063 A CH679063 A CH 679063A CH 428739 A CH428739 A CH 428739A
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CH
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oxime
sulfur trioxide
ether
complex
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CH679063A
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French (fr)
Inventor
Frank Turbak Albin
Karl Wiese Herbert
Original Assignee
Exxon Research Engineering Co
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Description

  

  Procédé de     préparation    de     lactames       La présente invention est relative à la préparation  de     lactames    à partir     -d'oximes.     



  L'invention résout l'un des problèmes les plus diffi  ciles rencontrés dans les     procédés    de transposition de  Beckmann, à savoir la manière de contrôler la réaction  violente qui se produit lors de la mise en     aeuvre    de la  manière habituelle. On a fait de nombreuses tentatives  pour     maîtriser    la réaction violemment     exothermique    mais  ces tentatives n'ont pratiquement pas eu de succès.

   Bien  que certains     procédés    aient partiellement réduit la vio  lence de la réaction, il est encore nécessaire d'utiliser un  réfrigérant, tel que de l'eau glacée,     pour    empêcher la  température de s'élever trop     fortement    et de provoquer  d'impuretés nuisibles qu'il est     difficile    d'enlever.  



  On a maintenant trouvé que l'on peut produire des       lactames    sans formation de quantités excessives de cha  leur, en mettant en     contact    une     cétoxime        cycloaliphati-          que    avec un     complexe    formé entre l'anhydride     sulfuri.     que et un     composé    organique contenant un     radical          phosphoryle    ou un éther stable vis-à-vis de l'anhydride  sulfurique, pendant une période de temps suffisante pour  transposer     l'oxime,

      en hydrolysant     l'oxime    transposée et  en     récupérant    le     lactame    produit. Dans la plupart des  cas, la température du mélange de réaction n'excède pas  50 ou 600 C, lorsque la température de sulfatation ini  tiale n'est pas supérieure à environ 300 C. Les complexes  mentionnés ci-dessus sont     particuliers    en ce sens que  tous les     complexes    d'anhydride sulfurique ne sont pas  intéressants dans le procédé.

   A titre d'exemples d'anhy  dride     sulfurique    avec de la     pyridine,    du     diméthy1forma-          mide    et des     trialkylamines    produisent des goudrons, au  lieu des     lactames    intéressants.  



  Dans la mise en     oeuvre    du     procédé,    les     cétoximes          cycloaliphatiques    sont mises en contact avec un com  plexe composé d'anhydrides     sulfureux    et d'un composé  de     phosphoryle    ou d'un éther stable vis-à-vis de l'anhy  dride     sulfurique    généralement en phase liquide, sous une    pression voisine de la pression atmosphérique, de préfé  rence à des     températures    n'excédant pas la température  ambiante et en présence d'un solvant inerte. La tempé  rature du mélange de réaction s'élève habituellement  sensiblement au-dessus de la température ambiante  durant la transposition.

   La proportion molaire de l'anhy  dride sulfurique par rapport à     l'oxime    devrait être d'envi  ron 1/1 ou plus, par exemple une valeur allant jus  qu'à 2/1. On peut     utiliser    des rapports molaires infé  rieurs à 1/1, mais ils sont     beaucoup    moins satisfaisants.  



  Une     température    initiale convenable est une tem  pérature     comprise    entre 0 et 300 C. Il sera     cependant     entendu qu'on peut employer des températures de     sulfa-          tation    plus élevées dans des     réactions        discontinues,    mais  évidemment de     telles    températures peuvent parfois avoir  pour résultat la production de sous-produits indésira  bles qui affectent le     caractère        marchand,du    produit     final.     D'une manière générale,

   la température du mélange de  réaction peut aller de -     30o    C jusqu'à     100o    C, d'après  la     manière    suivant laquelle les réactifs sont mélangés et,  notamment aussi, suivant que des réfrigérants internes  ou     externes    sont     utilisés    ou non.  



  Il y a trois réactions principales dans le procédé, à  savoir la préparation du sulfate     intermédiaire,    la conver  sion spontanée en     sulfate        d'imidyle    et l'hydrolyse du  sulfate     d'imidyle    en     lactame.    Le     procédé    peut être repré  senté par les réactions suivantes  
EMI0001.0068     
    
EMI0002.0001     
    A la fin de la réaction au cours de laquelle le sul  fate est formé, on laisse se dérouler la     transposition     spontanée,

   le produit solide intermédiaire formé par le       sulfate        d'imidyle    peut être séparé et mélangé avec au  moins -une quantité     stoechiométrique    d'eau à une tempé  rature inférieure à la température ambiante, par exem  ple à 0-100 C pour     libérer    le     lactame    qui est ensuite  séché et,     dans        certains    cas,     recristallisé    dans un hydro  carbure liquide     convenable,    par exemple de     l'hexane     normal.

   D'une manière générale, on     utilise    une     solution     basique relativement concentrée, c'est-à-dire une     solu-          tion        d'environ        10    à     40        %        en        poids,        afin        de        neutraliser     simultanément le produit d'hydrolyse acide.  



  Parmi les     oximes--que    l'on peut employer dans le  présent procédé, on peut citer la     cyclododécanone        oxime     et spécialement la     cyclohexanone        oxime.     



  Le     rapport    molaire de l'anhydride     sulfurique    à  l'agent     complexant    est de     préférence    de 1/1, bien qu'on  puisse utiliser     d'autres    rapports, par exemple 0,75 à  2/1. L'un des avantages atteints par     l'utilisation    de  l'anhydride sulfurique transformé en     complexe    avec un  éther ou un composé de phosphore dans un rapport  d'environ 1/1 est que des composés aromatiques conte  nant des fonctions     d'oxime    peuvent être transposés sans  substitution du noyau aromatique.

   Ceci est vrai pour les  aromatiques, tel que le benzène, le toluène, le xylène, ou  tout aromatique possédant une plus faible réactivité de       sulfonation    que le     mésitylène.    Un complexe d'anhydride       sulfurique    et de phosphate de     trialkyle    d'un rapport de  1/1 ne réagit pas avec le     benzène,    le toluène ou le  xylène à des températures allant jusqu'à     750C.        Ceci     n'est pas vrai pour le     H2S0i    ou l'anhydride sulfurique  non transformé en complexe.  



  Les composés que l'on     utilise    pour réaliser les com  plexes contenant de     l'anhydride    sulfurique     appartiennent     à deux groupes, à savoir les composés de phosphore et  les éthers qui ne sont pas dégradés par l'anhydride sul  furique à la température de     réaction    qui est habituelle  ment inférieure à environ 750 C.

   La portion organique  des composés de phosphore (à l'exclusion des atomes  d'oxygène attachés aux atomes de phosphore) est géné  ralement     hydrocarburée    et elle est avantageusement for  mée par des groupes     cycloparaffiniques    ou     alkyliques     Cl à     C12.    Bien que     n'importe    quel composé     contenant     un radical     phosphoryle,    c'est-à-dire un     pyrophosphate,     un phosphate, un     phosphonate    ou un     phosphinate,     puisse être utilisé pour préparer le     complexe,

      les com  posés     pentavalents    préférés sont les phosphates, spécia  lement les phosphates de     trialkyles        dans    lequel le nom  bre d'atomes de     carbone    est compris entre 1 et 4 dans  chaque groupe     alkylique.     



  Les composés de phosphore     hydrocarbonyles        penta-          valents    convenables sont le phosphate -de     triéthyle,    le  phosphate de     tributyle,    le phosphate de     tricyclohexyle,     le     phosphonate    de     méthyl        diéthyle,    le     phosphinate    de       diméthyl    éthyle, le     pyrophosphate    de     tétrabutyle,

      le phos  phate hydrogéné d'éthyle et le phosphate hydrogéné  de     diméthyle.    Comme l'anhydride     sulfurique    forme un  complexe avec le radical     phosphoryle,    le reste de la    molécule sert de diluant et sa composition n'est pas  importante à moins qu'elle ne gêne la     formation    du  complexe.

   Un grand nombre de complexes que l'on peut  utiliser dans la réaction de transposition sont représen  tés     par    la formule     suivante     
EMI0002.0086     
         dans    laquelle     Rl,        R2    et     R3    sont des groupes d'alkyles  Cl à     C12,    un groupe     alkoxy    ou de l'hydrogène. Dans  le cas où R est de l'hydrogène, il est     nécessaire    d'utiliser  une mole     supplémentaire    de     S03    pour la réaction avec  cette position avant la formation d'un     complexe.     



       Parmi    les éthers stables saturés que l'on peut  employer pour     préparer    des complexes intéressants, on  peut citer le     dioxane,    le     tétrahydrofurane,    le     tétrahydro-          pyrane,    l'éther     bis-(3-chloroéthylique,    et les éthers     alipha-          tiques    de poids moléculaire supérieur, c'est-à-dire conte  nant 6 à 10 atomes de carbone ou plus, tels que les  éthers     dipropylique,        didécilique,    etc.

   Les éthers alipha  tiques halogènes sont plus stables que leurs analogues  d'oxydes     d'alkyles        et,    par conséquent, on peut les     utili-          ser    avec moins de     difficulté.    Parmi les éthers cycliques       saturés    qui ne     .contiennent    que du carbone, de l'hydro  gène et de l'oxygène, on préfère le     dioxane.    Les éthers  monocycliques peuvent avoir des groupes     d'alkyles    de  bas poids     moléculaire,    par exemple des radicaux  d'éthyle,

   attachés     aux    atomes de carbone du noyau et ils  contiennent     habituellement    un total de 4 à 10 atomes  de carbone.  



  Le complexe peut être préparé par un simple  mélange de quantités à peu près équimolaires d'anhy  dride     sulfurique    et de l'agent     complexant    dans un sol  vant inerte convenable, tel que du     dichloroéthane,    à des  températures allant jusqu'à 500 C et à la pression atmo  sphérique. On peut employer un excès de l'agent com  plexant, par exemple un excès allant jusqu'à 20      /o,    si on  le désire, mais ceci est habituellement indésirable. De  même, on peut employer un excès de l'anhydride sulfu  rique, par exemple jusqu'à 2 moles par mole d'agent  complexant.

   Si on emploie un éther pour     réaliser    le     corn-          plexe,        il    est à     conseiller    de refroidir convenablement le  mélange jusqu'à environ 5 à 100 C avant l'addition de  l'anhydride     sulfurique,        afin    d'éviter la formation d'une  somme excessive de chaleur.  



       Certains    des complexes sont insolubles dans les liqui  des organiques     halogénés    saturés inertes que l'on     utilise          généralement        comme    solvants au cours de leur prépara  tion. Leur insolubilité dans le solvant ne semble pas  affecter leur aptitude à     -réagir    et, par conséquent, on peut       utiliser    le complexe sous forme de pâte dans la réaction  de transposition.

   Des exemples de solvants chlorés et  bromés saturés aliphatiques de poids moléculaire infé  rieur que l'on peut employer pour réaliser le complexe,  de même que dans la réaction de transposition, sont le  chloroforme,<B>le</B> tétrachlorure de carbone, le     dibromo-          éthane    et le     dichloroéthane.    Il n'est pas nécessaire d'uti  liser des     solvants    dans l'une ou l'autre de ces réactions  mais,     comme    ces solvants aident à dissiper la chaleur de  réaction et     facilitent    la manipulation des réactifs, leur      utilisation est recommandée.

   A titre d'exemple,     l'oxime     de la réaction peut être dissoute dans une portion du  solvant et ajoutée lentement avec agitation au complexe  dissous ou transformé en pâte     dans    le restant du solvant.  



  La quantité de solvant     utilisée    pour préparer le com  plexe ou     transporter        l'oxime    varie suivant le procédé  employé. D'une manière générale, on utilise environ 1 à  50 parties en poids du solvant par     partie    des réactifs.       L'utilisation    d'une petite quantité seulement de solvant  dans la réaction de transposition est parfois avantageuse  car elle facilite la récupération du produit qui sinon se  dissout dans le solvant. En     limitant    la quantité du sol  vant, le produit peut être précipité dans de nombreux  cas par un refroidissement ultérieur.  



  Afin d'éviter la formation d'une coloration et la  souillure du produit, les réactifs utilisés pour préparer  les complexes, de même que ceux employés dans la  réaction de transposition, devraient être mis en contact  lentement, par exemple en ajoutant un des réactifs, de  préférence     l'oxime,    goutte à goutte ou sous     forme    d'un  faible courant. Parfois, la réaction     s'amorce    presque  immédiatement et se poursuit jusqu'à ce qu'elle soit ter  minée, ce qui est à peu près le moment où tous les réac  tifs ont été ajoutés. Cependant, il y a habituellement une  période d'amorçage dans la réaction de     transposition,     cette période allant de quelques minutes à une heure ou  plus.

   Occasionnellement, le mélange de réaction ne se  réchauffe pas jusqu'à     ce    que tous les réactifs aient été  chargés dans la zone de réaction. Une fois que la réac  tion a commencé, elle est généralement terminée en envi  ron 10 à 60 minutes.  



  En fin de réaction dans laquelle     l'oxime    est transpo  sée, :le     lactame    produit peut être récupéré par neutralisa  tion du mélange de réaction avec une substance     alcaline,     par exemple de la soude caustique ou une solution  ammoniacale aqueuse, et extraction de la masse neutrali  sée avec un hydrocarbure organique ou un solvant     halo-          géné,    tel que du chloroforme ou du benzène, de la  manière habituelle.  



  Le solvant est séparé du     lactame    par une sim  ple évaporation au bain-marie bouillant ou grâce à  un autre moyen produisant de la chaleur, à la pression  atmosphérique ou sous une pression réduite. Si on le  désire, avant la neutralisation, le mélange de réaction  peut être mélangé avec un non-solvant organique inerte  de poids moléculaire inférieur, tel qu'un éther de pétrole,  de l'éther     diéthylique,    de     l'heptane,    du     pentane    ou toute  autre substance qui extrait le complexe et le solvant du  mélange de réaction,

   afin de     récupérer    le sulfate produit  par ce     procédé.    Les non-solvants les plus pratiques sont  les hydrocarbures et les éthers     C,    à     C$    saturés aliphati  ques. Le sulfate formé dans la réaction de transposition  devient souvent insoluble dans le mélange de réaction  lorsqu'on ajoute à     celui-ci    de grandes quantités du     non-          solvant.    Dans le cas où on utilise des éthers comme  agents complexants, ce sulfate peut également être séparé  de la réaction par refroidissement.

   Il est habituellement  constitué par un solide hygroscopique stable à la tem  pérature ambiante et, par conséquent, on peut le récupé  rer par une simple filtration du mélange et un séchage  de la matière     solide.    Le     sulfate    est solide dans l'eau et,  par conséquent, il peut être dissous dans de l'eau glacée  avec l'addition de l'agent alcalin. On     utilise    de l'eau  froide pour empêcher l'ouverture du cycle du     lactame     durant la neutralisation avec la base.  



  Les     lactames    préparés suivant la présente invention  peuvent être employés pour toute une série de besoins,    parmi lesquels on peut citer la préparation d'amino  acides par hydrolyse et la production de nylon par poly  mérisation.  



  On peut mettre en     oeuvre    le procédé de la présente  invention de façon discontinue ou de façon continue.  Dans un procédé en continu, on<I>charge</I> de manière  continue     l'oxime    dans le réacteur qui contient le com  plexe contenant l'anhydride     sulfurique,    à la température  de réaction, on     enlève    de manière continue une portion  du mélange de réaction liquide hors du réacteur et on  récupère     l'oxime    transposée par     neutralisation    et extrac  tion avec un solvant convenable insoluble dans l'eau.

   On  recycle toute     oxime    n'ayant pas réagi, récupérée du  mélange, dans la zone de réaction, après que     cette        oxime     a été libérée des souillures quelconques qui nuisent à la  réaction de transposition.  



  Les     exemples    suivants illustrent l'invention.    <I>Exemple 1</I>    On ajoute à 100     cm3    de     dichloroéthane,   <B>17,6g</B>  (0,2 mole) de     dioxane    et ensuite on ajoute goutte à  goutte avec agitation 8,4     cm3    d'anhydride     sulfurique     (0,2 mole),     tandis    que la température est maintenue à  une valeur de 5 à     10 C    par un refroidissement exté  rieur. Le     complexe    de     dioxane    et d'anhydride     sulfurique     se sépare de la solution sous forme d'un solide blanc.  



  On amène ensuite la liqueur à la température  ambiante et on ajoute sous     forme    d'un courant lent avec  agitation, 22,6 g (0,2 mole) de     cyclohexanone        oxime,     dissous dans 50     crn3    de     dichloroéthane,    tandis que la  réaction est maintenue à 250 C   20 C par refroidisse  ment. Lorsqu'on a ajouté à peu près la moitié de       l'oxime,    le     complexe    solide de     dioxane    est rendu soluble  et, après l'addition de l'entièreté de     l'oxime,    la liqueur  prend une     allure    laiteuse.

   Ensuite, on laisse s'élever la  température du mélange de réaction jusqu'à 480 C sur  une période d'environ 25 minutes, cette température  tombant ensuite jusqu'à la température ambiante.  Durant la période susdite,     l'aspect    .du mélange de réac  tion passe d'une solution d'un blanc laiteux à une solu  tion claire jaune pâle.  



  On refroidit la réaction jusqu'à     25(l    C et on ajoute  la liqueur avec agitation à 400     cm3    d'éther de pétrole.  Une couche d'huile jaune épaisse se sépare et, par une  nouvelle agitation, l'huile durcit en un solide pulvérulent  de     couleur    crème. On filtre ce solide dans un réservoir  sec à travers un entonnoir de verre     fritté    et on trouve  qu'il pèse 42,7 g, tandis qu'il est     encore    légèrement  mouillé d'éther de pétrole. Il est identifié comme étant  du sulfate de     caprimidyle.     
EMI0003.0072     
    On ajoute le solide à de la glace et     il    se dissout  très facilement dans l'eau glacée résultante.

   Cette solu  tion est agitée et maintenue à     0-5o    C, tandis qu'elle est       neutralisée        (pH        de        7)        avec        40        %        en        poids        de        soude    caus-      tique.

   On extrait ensuite la masse hydrolysée avec 3 por  tions de 100     cm3    de     chloroforme.    Le chloroforme est  séché sur du     sulfate    de sodium anhydre,     filtré    et     éva-          poré        au        bain-marie        bouillant        pour        donner        16,5        g        (73        %     du rendement théorique)

   d'un solide blanc-jaune lors du       refroidissement.    On     recristallise    ce solide dans de     l'hep-          tane    normal chaud pour donner un     solide        cristallin    blanc  ayant un point de fusion compris entre 67 et     68o    C, ce       solide    étant identifié comme étant du     caprolactame.     



  <I>Exemple 2</I>  On suit un processus identique à     celui    de l'exem  ple 1, en     utilisant    36,6 g de phosphate de     triéthyle     (0,2 mole) au     lieu    du     dioxane.    Le complexe d'anhydride       sulfurique    et de phosphate est soluble dans le     dichloro-          éthane,    tandis que le complexe d'anhydride sulfurique et  de     dioxane    est insoluble.  



  A la     fin    de l'addition de la solution     d'oxime,    on note  un     chauffage    spontané du mélange de réaction. Le  mélange qui est     clair        durant    toute la réaction s'élève  jusqu'à 390 C sur une période d'une     demi-heure    et  ensuite la température commence à tomber.

   L'addition  du mélange de réaction se     trouvant    à la température  ambiante à 400     cm3    d'éther de pétrole donne à nouveau  une couche     huileuse    épaisse qui, par une nouvelle agita  tion, se     solidifie    en un solide pulvérulent crémeux qui  est à     nouveau    identifié comme     étant    du     sulfate        d'imi-          dyle.    On     sépare        celui-ci    du     liquide    par     filtration    dans  un     réservoir    sec.

   Le solide qui pèse 37,2 g est légère  ment     humidifié    d'éther de pétrole. On     neutralise    le sul  fate et on extrait le chloroforme     comme    à l'exemple 1.       ce        qui        donne        18,5        g        (82        %        du        rendement        théorique)     d'un solide     blanc    quia un point de     fusion    de 68,

  50 C et  qui     est        identifié    comme étant du     caprolactame.    Une éva  poration de la couche     aqueuse    donne 24,6 g d'un solide  qui est     identifié    comme étant un sulfate     inorganique     (sodium) par traitement avec du     chlorure    de     baryum.     



  L'éther de pétrole se trouvant dans le     filtrat    est vapo  risé et on trouve que le résidu est une substance de  point     d'ébullition    élevé de laquelle on récupère par     dis-          tillation    à 680     Cet    sous une pression absolue de 2,3 mm,       31,2        g        de        phosphate        de        triéthyle        (87,5        %        de        la        matière     de départ).  



  Lorsque le     traitement    est répété en utilisant 0,5  mole d'anhydride     sulfurique    rendu complexe, par mole       d'oxime,    il ne se produit aucune réaction jusqu'à ce que  le mélange soit     chauffé    jusqu'à     751,    C. On récupère uni  quement des produits carbonisés. De     ce    fait, le rapport  molaire de l'anhydride     sulfurique    rendu complexe à       l'oxime    devrait être supérieur à 0,5/1.  



  <I>Exemple 3</I>  On     réalise    une autre réaction de la même     manière     qu'à l'exemple 2, en     utilisant    53,4g de     phosphate    de       tributyle    (0,2 mole). Ce complexe est également soluble  dans le solvant chloré. Une transposition spontanée se       produit    à nouveau mais à une allure un peu plus lente  que pour le phosphate de     triéthyle    et elle     atteint    une  température     maximum    de     36o    C après l'addition de  l'entièreté de     l'oxime.     



  On isole du     caprolactame    (13,9 g) et, par     recristalli-          sation,    on récupère 13,2 g d'un produit ayant un point  de     fusion    de     68o    C.  



  <I>Exemple 4</I>  Le procédé décrit dans l'exemple 2 est répété en  utilisant 0,2 mole de     phosphinate    de     diméthyl    éthyle,  au     lieu    du phosphate de     triéthyle.       <I>Exemple 5</I>  Le procédé décrit à l'exemple 2 est répété en     utili-          sant    0,2 mole de     phosphonate    de     triéthyle,    au lieu du  phosphate de     triéthyle.     



  <I>Exemple 6</I>    On réalise un traitement en utilisant de     l'acétophé-          none        oxime    au lieu de la     cyclohexanone        oxime.     



  On dissout du phosphate de     triéthyle    (13,7 g) dans  50     crus    de     dichloroéthane    et on ajoute ensuite à 50 C  plus ou     moins        20C,    3,15 ml (6,1 g) de     SOs    distillé.

    On amène     la,    liqueur à 250 C et on ajoute à 250 C         2o    C, 10,1 g     d'acétophénone        oxime    (point de     fusion    de  580 C) dissous dans 50     cm3    de     dichlaroéthane.    A la fin  de l'addition, on supprime le refroidissement et la réac  tion se développe spontanément jusqu'à     481)    C sur une  période de 50 minutes.  



  On procède ensuite à un refroidissement et on ajoute  le produit de réaction à de l'éther de pétrole, une     couche          sirupeuse    se     formant    Cet éther de pétrole est décanté  et le sirop est dissous dans de l'eau     glacée    et neutralisé       avec        21,2        ml        de        NaOH    à     20        %        pour        donner        un        précipité     blanc.

   Le mélange de réaction est extrait avec 3 por  tions de 110     cm3    de     chloroforme.    On     chauffe    l'extrait  au     chloroforme    pour évaporer celui-ci et on obtient un  produit solide.

   Celui-ci est recristallisé dans de l'éther       diéthylique    chaud pour donner des cristaux qui fondent  à     114o    C et qui sont     identifiés    comme étant de     l'acéta-          nilide.    De ce fait, le procédé de la présente invention  peut être employé pour     transposer    des     cétoximes    aroma  tiques sans     sulfonation    du noyau aromatique.  



  <I>Exemple 7</I>  On répète     l'exemple    1 jusqu'à l'addition du mélange  de     réaction    à l'éther -de pétrole. Au     lieu    de     celui-ci,    on  refroidit le mélange jusqu'à     01,    C et il se sépare un solide  blanc. On     sépare    par     filtration    ce solide qui s'avère être  du sulfate de     caprimidyle    pur qui est ensuite hydrolysé  en     caprolactame    pur de la manière décrite précédem  ment.

   On ajoute ensuite la     liqueur        filtrée    à de l'éther  de pétrole et on traite, comme décrit dans l'exemple  mentionné ci-dessus, en vue de récupérer une     quantité     plus grande de     caprolactame    qui     évidemment    a une  pureté inférieure.

   Le     caprolactaine    obtenu à partir du       solide        précipité        refroidi        (rendement        -de        56        %)        est        très          pur    et il -a un point de     fusion    de     69,5o    C sans     recristalli-          sation    supplémentaire.

   Le rendement total du     caprolac-          tame        est        de        81        %.       <I>Exemple 8</I>    On répète l'exemple 2 en     utilisant    du phosphate de       triéthyle,    à part que la     réaction    est ensuite refroidie  comme à l'exemple 7.  



  On ne pouvait séparer aucun solide par refroidisse  ment en utilisant l'agent complexant -de phosphate.  



  Pour montrer leRTI ID="0004.0210" WI="14" HE="4" LX="1467" LY="2331">  caractère    remarquable de ces com  plexes, la     réaction    est menée comme décrit à l'exem  ple 1, sauf qu'on     utilise    du     diméthylformamide        comme     agent complexant.  



  On     dissout    du     diméthylformamide        distillé    (14 g) dans  100     em3    de     dichioroéthane,    on refroidit la solution jus  qu'à 100 C et on     procède    à une agitation,     tandis    qu'on  ajoute goutte à goutte 8,4     cm3    (0,2 mole) d'anhydride  sulfurique. Il se produit une réaction     exothermique    et  il se forme un     complexe        solide    blanc dans le récipient  de réaction.

   A la fin     d'addition    de l'anhydride     sulfurique,         on laisse la liqueur se ramener à 350 C et on ajoute sous  forme d'un courant lent à     25,1    C sur une période de  15 minutes, 22,69 g (0,2 mole) de     cyclohexanone        oxime     dissout dans 50     cm3    de     dichloroéthane.     



  La solution devient d'une couleur jaune clair. En  deux heures, la température ne s'élève que jusqu'à  28,50 C. On obtient uniquement des produits carbonisés.  On obtient des résultats .similaires lorsqu'on utilise de la       pyridine        comme    agent complexant.  



  On réalise un traitement en utilisant la     benzaldoxime     pour montrer     l'effet    de l'utilisation d'une     aldoxime    au  lieu d'une     cétoxime.     



  On dissout du phosphate de     triéthyle    (0,2 mole)  dans 100     cm3    de     chloroéthane    et on ajoute ensuite à  5- C   2- C, 8,4     cm3    (0,2 mole) d'anhydride     sulfurique.     



  On ajoute ensuite une     solution    de 24,2 g (0,2 mole)  de     benzaldoxime    dans 50     cm3    de     dichloroéthane,    à  50 C       3,1    C, avec agitation, et on     supprime    ensuite le  dispositif de refroidissement     extérieur.    La réaction  s'amène spontanément à 420 C -sur une période de  60 minutes. A la fin de la production de chaleur, on  refroidit le produit de réaction jusqu'à la température  ambiante et on l'ajoute à un excès d'éther de pétrole.  Il se forme une couche huileuse épaisse claire.

   On dissout  la couche huileuse     .(74    g) dans de l'eau glacée et on neu  tralise avec 53,4     cm3    de soude caustique à 20<B>%</B> en  poids.     Ceci    libère une phase huileuse insoluble qui est  extraite 3 fois avec des     portions    de 100     cmj    d'éther       diéthylique,    séchée sur du     sulfate    de sodium anhydre,  filtrée et évaporée pour donner 25,2 g d'un produit  huileux.  



  Par distillation du produit à     50     C et à une pression  de 0,2 mm, on récupère 19,3 g d'une substance qui, par  une chromatographie gazeuse et une analyse dans l'infra  rouge, s'avère être un mélange de phosphate de     triéthyle     et de     benzonitrile.     



  De ce fait, les     aldoximes        forment    des     nitriles    et ne  forment pas les amides     transposés    comme le font les       cétoximes    sous ces conditions.  



  En plus du fait qu'ils sont aptes à contrôler de  meilleure manière la température :de la réaction de trans  position, on arrive à d'autres avantages en utilisant ces  complexes dans la réaction de transposition de Beck  mann. A titre d'exemple, dans la réaction de transposi  tion     courante    où on utilise de l'acide sulfurique, l'un  des principaux inconvénients est la grande quantité de  sel formée     comme    sous-produit. Dans le     procédé    à  l'acide     sulfurique,    il se produit 3,5     livres    de sulfate inor  ganique par livre de     lactame    produit. Dans le présent  procédé, la quantité de sulfate inorganique formée est  nettement moindre.

   Pour être plus précis, dans la pré  paration -du     caprolactame    suivant l'invention, il se pro-    duit seulement environ 1,2 livre de sulfate d'ammonium  par     livre    de     caprolacrame.     



  En outre, chaque substance qui forme un complexe  avec l'anhydride sulfurique n'est     pas    intéressante dans le  présent procédé. Mitre d'exemple,     comme        mentionné     précédemment, on a trouvé que les     complexes    d'anhy  dride     sulfurique    préparés avec du     diméthylformamide    et  de la     pyridine    sont pratiquement     inefficaces    dans le pro  cédé.     Seuils    les complexes décrits     ci;dessus    ont donc la  capacité de produire des     lactames    sous les conditions  décrites.



  Process for the preparation of lactams The present invention relates to the preparation of lactams from -d'oximes.



  The invention solves one of the most difficult problems encountered in Beckmann transposition methods, namely how to control the violent reaction which occurs during implementation in the usual way. Many attempts have been made to control the violently exothermic reaction, but these attempts have had little success.

   Although some processes have partially reduced the vio lence of the reaction, it is still necessary to use a refrigerant, such as ice water, to prevent the temperature from rising too sharply and causing harmful impurities to occur. 'it is difficult to remove.



  It has now been found that lactams can be produced without the formation of excessive amounts of heat, by contacting a cycloaliphatic ketoxime with a complex formed between the sulfuri anhydride. that and an organic compound containing a phosphoryl radical or an ether which is stable with respect to sulfur trioxide, for a period of time sufficient to transpose the oxime,

      by hydrolyzing the transposed oxime and recovering the lactam produced. In most cases, the temperature of the reaction mixture does not exceed 50 or 600 C, when the initial sulphation temperature is not more than about 300 C. The above-mentioned complexes are special in that not all sulfur trioxide complexes are valuable in the process.

   As examples of sulfuric anhydride with pyridine, dimethylformamide and trialkylamines produce tars, instead of the lactams of interest.



  In carrying out the process, the cycloaliphatic ketoximes are brought into contact with a complex composed of sulfur dioxide and a phosphoryl compound or an ether which is stable with respect to sulfuric anhydride, generally in liquid phase, at a pressure close to atmospheric pressure, preferably at temperatures not exceeding room temperature and in the presence of an inert solvent. The temperature of the reaction mixture usually rises substantially above room temperature during the reaction.

   The molar ratio of sulfur trioxide to oxime should be about 1/1 or more, for example up to 2/1. It is possible to use molar ratios of less than 1/1, but they are much less satisfactory.



  A suitable initial temperature is a temperature between 0 and 300 C. It will be understood, however, that higher sulphation temperatures can be employed in batch reactions, but of course such temperatures can sometimes result in the production of. unwanted by-products which affect the merchantability of the final product. In a general way,

   the temperature of the reaction mixture may range from -30o C to 100o C, depending on the manner in which the reactants are mixed and, in particular also, depending on whether internal or external refrigerants are used or not.



  There are three main reactions in the process, namely the preparation of the intermediate sulfate, the spontaneous conversion to imidyl sulfate and the hydrolysis of the imidyl sulfate to lactam. The process can be represented by the following reactions
EMI0001.0068
    
EMI0002.0001
    At the end of the reaction during which the sulphate is formed, the spontaneous transposition is allowed to take place,

   the intermediate solid product formed by imidyl sulfate can be separated and mixed with at least a stoichiometric amount of water at a temperature below room temperature, for example at 0-100 C to release the lactam which is then dried and, in some cases, recrystallized from a suitable liquid hydrocarbon, for example normal hexane.

   Generally, a relatively concentrated basic solution, i.e., about 10-40% by weight solution, is used in order to simultaneously neutralize the acidic hydrolysis product.



  Among the oximes which can be employed in the present process, there may be mentioned cyclododecanone oxime and especially cyclohexanone oxime.



  The molar ratio of sulfur trioxide to complexing agent is preferably 1/1, although other ratios can be used, for example 0.75 to 2/1. One of the advantages achieved by the use of sulfur trioxide transformed into a complex with an ether or a phosphorus compound in a ratio of about 1: 1 is that aromatic compounds containing oxime functions can be transposed. without substitution of the aromatic nucleus.

   This is true for aromatics, such as benzene, toluene, xylene, or any aromatic having a lower sulfonation reactivity than mesitylene. A 1: 1 ratio sulfur trialkyl anhydride and trialkyl phosphate complex does not react with benzene, toluene or xylene at temperatures up to 750C. This is not true for H2SOi or sulfur trioxide not transformed into a complex.



  The compounds which are used to make the complexes containing sulfur trioxide belong to two groups, namely the phosphorus compounds and the ethers which are not degraded by the sulfuric anhydride at the reaction temperature which is usually less than about 750 C.

   The organic portion of the phosphorus compounds (excluding the oxygen atoms attached to the phosphorus atoms) is generally hydrocarbon and is preferably formed by cycloparaffinic or C1 to C12 alkyl groups. Although any compound containing a phosphoryl radical, i.e., a pyrophosphate, a phosphate, a phosphonate or a phosphinate, can be used to prepare the complex,

      preferred pentavalent compounds are the phosphates, especially the phosphates of trialkyls in which the number of carbon atoms is between 1 and 4 in each alkyl group.



  Suitable five-valent hydrocarbon phosphorus compounds are triethyl phosphate, tributyl phosphate, tricyclohexyl phosphate, methyl diethyl phosphonate, dimethyl ethyl phosphinate, tetrabutyl pyrophosphate,

      hydrogenated ethyl phosphate and hydrogenated dimethyl phosphate. Since sulfur trioxide forms a complex with the phosphoryl radical, the rest of the molecule serves as a diluent and its composition is not important unless it interferes with the formation of the complex.

   A large number of complexes which can be used in the rearrangement reaction are represented by the following formula
EMI0002.0086
         wherein R1, R2 and R3 are C1 to C12 alkyl groups, alkoxy group or hydrogen. In the case where R is hydrogen, it is necessary to use an additional mole of SO 3 for the reaction with this position before the formation of a complex.



       Among the saturated stable ethers which can be employed to prepare interesting complexes are dioxane, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, bis- (3-chloroethyl ether, and aliphatic ethers of molecular weight. higher, i.e. containing 6 to 10 or more carbon atoms, such as dipropyl, didecyl ethers, etc.

   Halogenated aliphatic ethers are more stable than their analogs of alkyl oxides and therefore can be used with less difficulty. Of the saturated cyclic ethers which contain only carbon, hydrogen and oxygen, dioxane is preferred. Monocyclic ethers can have low molecular weight alkyl groups, for example ethyl radicals,

   attached to the carbon atoms of the nucleus and they usually contain a total of 4 to 10 carbon atoms.



  The complex can be prepared by simply mixing approximately equimolar amounts of sulfuric anhydride and the complexing agent in a suitable inert solvent, such as dichloroethane, at temperatures up to 500 C and atmospheric pressure. An excess of the complexing agent can be employed, for example up to 20% excess, if desired, but this is usually undesirable. Likewise, an excess of sulfuric anhydride can be employed, for example up to 2 moles per mole of complexing agent.

   If an ether is used to make the complex, it is advisable to cool the mixture suitably to about 5 to 100 ° C. before the addition of the sulfur trioxide, in order to avoid the formation of an excessive sum. heat.



       Some of the complexes are insoluble in the inert saturated halogenated organic liquids which are generally used as solvents in their preparation. Their insolubility in the solvent does not appear to affect their reactivity and, therefore, the complex can be used as a paste in the rearrangement reaction.

   Examples of lower molecular weight aliphatic saturated chlorinated and brominated solvents which can be employed in making the complex, as well as in the rearrangement reaction, are chloroform, <B> </B> carbon tetrachloride, dibromoethane and dichloroethane. Solvents do not need to be used in either reaction, but since these solvents help dissipate the heat of reaction and facilitate handling of the reagents, their use is recommended.

   For example, the oxime from the reaction can be dissolved in a portion of the solvent and added slowly with stirring to the dissolved complex or made into a paste in the remainder of the solvent.



  The amount of solvent used to prepare the complex or to transport the oxime varies depending on the process employed. Generally, about 1 to 50 parts by weight of the solvent are used per part of the reactants. The use of only a small amount of solvent in the rearrangement reaction is sometimes advantageous because it facilitates the recovery of the product which otherwise dissolves in the solvent. By limiting the amount of soil beforehand, the product can be precipitated in many cases by subsequent cooling.



  In order to avoid color formation and soiling of the product, the reagents used to prepare the complexes, as well as those employed in the rearrangement reaction, should be contacted slowly, for example by adding one of the reagents, preferably the oxime, dropwise or as a weak stream. Sometimes the reaction starts almost immediately and continues until it is complete, which is roughly when all the reagents have been added. However, there is usually an initiation period in the transposition reaction, this period ranging from a few minutes to an hour or more.

   Occasionally the reaction mixture does not warm up until all of the reagents have been loaded into the reaction zone. Once the reaction begins, it is usually completed in about 10 to 60 minutes.



  At the end of the reaction in which the oxime is transferred, the lactam produced can be recovered by neutralization of the reaction mixture with an alkaline substance, for example caustic soda or an aqueous ammoniacal solution, and extraction of the neutral mass dried with an organic hydrocarbon or a halogenated solvent, such as chloroform or benzene, in the usual manner.



  The solvent is separated from the lactam by simple evaporation in a boiling water bath or by other means producing heat, at atmospheric pressure or under reduced pressure. If desired, prior to neutralization, the reaction mixture can be mixed with an inert, lower molecular weight organic non-solvent, such as petroleum ether, diethyl ether, heptane, pentane or any other substance which extracts the complex and the solvent from the reaction mixture,

   in order to recover the sulfate produced by this process. The most practical non-solvents are aliphatic saturated hydrocarbons and C to C $ ethers. The sulfate formed in the rearrangement reaction often becomes insoluble in the reaction mixture when large amounts of the non-solvent are added to it. In the case where ethers are used as complexing agents, this sulfate can also be separated from the reaction by cooling.

   It is usually a hygroscopic solid which is stable at room temperature and therefore can be recovered by simple filtration of the mixture and drying of the solid. Sulphate is solid in water and therefore it can be dissolved in ice water with the addition of the alkaline agent. Cold water is used to prevent the opening of the lactam ring during neutralization with the base.



  The lactams prepared according to the present invention can be used for a variety of purposes, among which may be mentioned the preparation of amino acids by hydrolysis and the production of nylon by polymerization.



  The process of the present invention can be carried out batchwise or continuously. In a continuous process, the oxime is continuously charged into the reactor which contains the sulfur trioxide complex, at the reaction temperature a portion of the mixture is continuously removed. reaction liquid out of the reactor and the transposed oxime is recovered by neutralization and extraction with a suitable water insoluble solvent.

   Any unreacted oxime recovered from the mixture is recycled to the reaction zone after such oxime has been freed of any soils which interfere with the rearrangement reaction.



  The following examples illustrate the invention. <I> Example 1 </I> Was added to 100 cm3 of dichloroethane, <B> 17.6g </B> (0.2 mol) of dioxane and then added dropwise with stirring 8.4 cm3 of Sulfuric anhydride (0.2 mol), while the temperature is maintained at a value of 5 to 10 C by external cooling. The dioxane-sulfur trioxide complex separates from solution as a white solid.



  The liquor is then brought to room temperature and 22.6 g (0.2 mol) of cyclohexanone oxime, dissolved in 50 cc of dichloroethane, is added in a slow stream with stirring, while the reaction is maintained at 250 C 20 C by cooling. When about half of the oxime has been added, the solid dioxane complex is made soluble and, after all of the oxime has been added, the liquor takes on a milky appearance.

   Then, the temperature of the reaction mixture is allowed to rise to 480 ° C over a period of about 25 minutes, this temperature then falling to room temperature. During the above period the appearance of the reaction mixture changes from a milky white solution to a clear pale yellow solution.



  The reaction was cooled to 25 ° C and the liquor was added with stirring to 400 cm3 of petroleum ether. A thick yellow oil layer separated, and on further stirring the oil hardened to a solid. This is a cream-colored powdery solid. This solid is filtered in a dry tank through a sintered glass funnel and found to weigh 42.7 g, while still slightly wetted with petroleum ether. being caprimidyl sulfate.
EMI0003.0072
    The solid is added to ice and it dissolves very easily in the resulting ice water.

   This solution is stirred and maintained at 0-5 ° C., while it is neutralized (pH of 7) with 40% by weight of caustic soda.

   The hydrolyzed mass is then extracted with 3 portions of 100 cm3 of chloroform. The chloroform is dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and evaporated in a boiling water bath to give 16.5 g (73% of the theoretical yield).

   of a white-yellow solid on cooling. This solid is recrystallized from hot normal heptane to give a white crystalline solid having a melting point between 67 and 68o C, this solid being identified as caprolactam.



  <I> Example 2 </I> A procedure identical to that of Example 1 is followed, using 36.6 g of triethyl phosphate (0.2 mol) instead of dioxane. The sulfur trioxide-phosphate complex is soluble in dichloroethane, while the sulfur trioxide-dioxane complex is insoluble.



  At the end of the addition of the oxime solution, spontaneous heating of the reaction mixture is noted. The mixture which is clear throughout the reaction rises to 390 C over a period of half an hour and then the temperature begins to drop.

   Addition of the reaction mixture at room temperature to 400 cm3 of petroleum ether again gives a thick oily layer which on further agitation solidifies to a creamy powdery solid which is again identified as imidyl sulfate. This is separated from the liquid by filtration in a dry tank.

   The solid which weighs 37.2 g is slightly moistened with petroleum ether. The sulphate is neutralized and the chloroform is extracted as in Example 1, which gives 18.5 g (82% of the theoretical yield) of a white solid which has a melting point of 68,

  50 C and which is identified as caprolactam. Evaporation of the aqueous layer gives 24.6 g of a solid which is identified as an inorganic sulfate (sodium) upon treatment with barium chloride.



  The petroleum ether in the filtrate is vaporized and the residue is found to be a high boiling substance from which is recovered by distillation at 680 Cet under an absolute pressure of 2.3 mm.31 , 2 g of triethyl phosphate (87.5% of starting material).



  When the treatment is repeated using 0.5 mole of complexed sulfur trioxide, per mole of oxime, no reaction occurs until the mixture is heated to 751 ° C. Only recovered. carbonized products. Therefore, the molar ratio of complexed sulfur trioxide to oxime should be greater than 0.5 / 1.



  <I> Example 3 </I> Another reaction is carried out in the same manner as in Example 2, using 53.4 g of tributyl phosphate (0.2 mole). This complex is also soluble in the chlorinated solvent. Spontaneous transposition occurs again but at a somewhat slower rate than for triethyl phosphate and reaches a maximum temperature of 36o C after the addition of all of the oxime.



  Caprolactam (13.9 g) is isolated and, on recrystallization, 13.2 g of a product having a melting point of 68 ° C. is recovered.



  <I> Example 4 </I> The process described in Example 2 is repeated using 0.2 mole of dimethyl ethyl phosphinate, instead of triethyl phosphate. <I> Example 5 </I> The process described in Example 2 is repeated using 0.2 moles of triethyl phosphonate, instead of triethyl phosphate.



  <I> Example 6 </I> A treatment is carried out using acetophenone oxime instead of cyclohexanone oxime.



  Triethyl phosphate (13.7 g) is dissolved in 50 crus of dichloroethane and then 3.15 ml (6.1 g) of distilled SOs are added at 50 ° C. plus or minus 20 ° C.

    The liquor is brought to 250 C and 10.1 g of acetophenone oxime (melting point 580 C) dissolved in 50 cm3 of dichlaroethane are added at 250 C 2o C. When the addition is complete, the cooling is removed and the reaction develops spontaneously to 481) C over a period of 50 minutes.



  Cooling is then carried out and the reaction product is added to petroleum ether, a syrupy layer forming. This petroleum ether is decanted and the syrup is dissolved in ice water and neutralized with 21.2 ml 20% NaOH to give a white precipitate.

   The reaction mixture is extracted with 3 portions of 110 cm3 of chloroform. The extract is heated with chloroform to evaporate it and a solid product is obtained.

   This is recrystallized from hot diethyl ether to give crystals which melt at 114 ° C and which are identified as acetanilide. Therefore, the method of the present invention can be employed to transpose aromatic ketoximes without sulfonation of the aromatic nucleus.



  <I> Example 7 </I> Example 1 is repeated until the addition of the reaction mixture to petroleum ether. Instead, the mixture was cooled to 01 ° C and a white solid separated. This solid, which turns out to be pure caprimidyl sulfate, which is then hydrolyzed to pure caprolactam in the manner described above, is separated by filtration.

   The filtered liquor is then added to petroleum ether and treated, as described in the example mentioned above, to recover a greater amount of caprolactam which obviously has a lower purity.

   The caprolactan obtained from the cooled precipitated solid (yield 56%) is very pure and has a melting point of 69.5 ° C without further recrystallization.

   The total yield of caprolactam is 81%. <I> Example 8 </I> Example 2 is repeated using triethyl phosphate, except that the reaction is then cooled as in Example 7.



  No solid could be separated by cooling using the phosphate complexing agent.



  To show the RTI ID = "0004.0210" WI = "14" HE = "4" LX = "1467" LY = "2331"> remarkable character of these complexes, the reaction is carried out as described in example 1, except that dimethylformamide is used as a complexing agent.



  Distilled dimethylformamide (14 g) is dissolved in 100 em3 of dichioroethane, the solution is cooled to 100 C and stirring is carried out, while 8.4 cm3 (0.2 mol) are added dropwise. sulfur trioxide. An exothermic reaction occurs and a white solid complex forms in the reaction vessel.

   At the end of the addition of the sulfur trioxide, the liquor is allowed to cool to 350 ° C. and 22.69 g (0.22 ° C.) are added in a slow stream over a period of 15 minutes. 2 moles) of cyclohexanone oxime dissolved in 50 cm3 of dichloroethane.



  The solution becomes a light yellow color. In two hours, the temperature rises only to 28.50 C. One obtains only carbonized products. Similar results are obtained when pyridine is used as a complexing agent.



  Treatment is performed using benzaldoxime to show the effect of using an aldoxime instead of a ketoxime.



  Triethyl phosphate (0.2 mol) is dissolved in 100 cm3 of chloroethane and then 8.4 cm3 (0.2 mol) of sulfur trioxide is added at 5- C 2-C.



  Then added a solution of 24.2 g (0.2 mol) of benzaldoxime in 50 cm3 of dichloroethane, at 50 C 3.1 C, with stirring, and then removing the external cooling device. The reaction proceeds spontaneously to 420 C over a period of 60 minutes. At the end of the heat generation, the reaction product is cooled to room temperature and added to excess petroleum ether. A thick clear oily layer forms.

   The oily layer (74 g) is dissolved in ice water and neutralized with 53.4 cm3 of caustic soda at 20 <B>% </B> by weight. This releases an insoluble oily phase which is extracted 3 times with 100 cc portions of diethyl ether, dried over anhydrous sodium sulfate, filtered and evaporated to give 25.2 g of an oily product.



  By distillation of the product at 50 ° C. and at a pressure of 0.2 mm, 19.3 g of a substance are recovered which, by gas chromatography and infrared analysis, turns out to be a mixture of phosphate of triethyl and benzonitrile.



  As a result, aldoximes form nitriles and do not form transposed amides as ketoximes do under these conditions.



  In addition to the fact that they are able to better control the temperature of the transposition reaction, other advantages are obtained by using these complexes in the Beck mann transposition reaction. By way of example, in the current rearrangement reaction where sulfuric acid is used, one of the main drawbacks is the large amount of salt formed as a by-product. In the sulfuric acid process, 3.5 pounds of inorganic sulfate is produced per pound of lactam produced. In the present process, the amount of inorganic sulfate formed is significantly less.

   To be more precise, in the preparation of the caprolactam according to the invention, only about 1.2 pounds of ammonium sulfate is produced per pound of caprolacram.



  Further, not every substance which forms a complex with sulfur trioxide is of interest in the present process. As an example, as mentioned previously, it has been found that sulfuric anhydride complexes prepared with dimethylformamide and pyridine are virtually ineffective in the process. Only the complexes described above therefore have the capacity to produce lactams under the conditions described.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé de production de lactames, caractérisé en ce qu'on met en contact une cétoxime cycloaliphatique avec un complexe formé entre l'anhydride sulfurique et un composé organique contenant un radical phospho- ryle ou un éther stable vis-à-vis de l'anhydride sulfu- rique, pendant une période de temps suffisante pour transposer l'oxime, hydrolyse l'oxime transposée, CLAIM Process for the production of lactams, characterized in that a cycloaliphatic ketoxime is brought into contact with a complex formed between sulfur trioxide and an organic compound containing a phosphoryl radical or an ether which is stable with respect to sulfuric anhydride, for a period of time sufficient to transpose the oxime, hydrolyzes the transposed oxime, et récupère le lactame produit. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la cétoxime cycloaliphatique est de la cyclo- hexanone oxime. 2. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que le composé organique est un phosphate de tri- alkyle inférieur. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que l'éther est un éther cyclique. 4. and recovers the lactam produced. SUB-CLAIMS 1. A method according to claim, characterized in that the cycloaliphatic ketoxime is cyclohexanone oxime. 2. Method according to claim, characterized in that the organic compound is a tri-lower alkyl phosphate. 3. Method according to claim, characterized in that the ether is a cyclic ether. 4. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on fait réagir la cétoxime cycloaliphatique avec de l'anhydride sulfurique complexe avec environ une quan tité équimolaire d'un composé organique contenant un radical phosphoryle ou un éther stable vis-à-vis de l'anhydride sulfurique, en une proportion molaire d'environ 1. 5. Process according to Claim, characterized in that the cycloaliphatic ketoxime is reacted with complex sulfur trioxide with approximately an equimolar amount of an organic compound containing a phosphoryl radical or an ether stable towards the. Sulfur trioxide, in a molar proportion of about 1.5. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on fait réagir -du cyclohexanone oxime avec de l'anhydride sulfurique dans un rapport molaire d'environ 1/1à - 30-100 C pendant environ 10 à 60 minutes, cet anhydryde sulfurique étant complexé avec une quan tité équimolaire d'un phosphate de trialkyle inférieur, en ce qu'on neutralise le mélange de réaction avec une solu tion aqueuse alcaline, et en ce qu'on récupère du capro- lactame à partir du mélange neutralisé. Process according to claim, characterized in that one reacts -du cyclohexanone oxime with sulfur trioxide in a molar ratio of about 1/1 at - 30-100 C for about 10 to 60 minutes, this sulfuric anhydryde being complexed with an equimolar amount of a lower trialkyl phosphate, in that the reaction mixture is neutralized with an aqueous alkaline solution, and in that caprolactam is recovered from the neutralized mixture.
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