Borne de connexion pour conducteur électrique La présente invention a pour objet une borne de connexion pour conducteur électrique, caractérisée par le fait qu'elle comprend une partie métallique allongée en partie filetée, s'engageant dans le tarau dage d'une douille au moins en partie métallique, et un logement ouvert vers l'extérieur de la borne dans une certaine position relative de ladite partie métallique et de la douille, destiné à recevoir l'extré mité d'un conducteur, ce logement se resserrant lors du vissage des deux éléments de la borne l'un dans l'autre, le conducteur étant alors maintenu par pin cement dans ledit logement.
Cette construction permet donc de fixer le con ducteur sans vis auxiliaire, en utilisant le filetage servant à la fixation de la douille isolante sur la partie métallique allongée qui peut constituer par exemple une fiche. Cette solution présente également un avantage sur les fiches dans lesquelles le conduc teur est fixé par simple pincement élastique, par exemple sous la pression d'un ressort hélicoïdal, cette pression étant souvent insuffisante et l'armage du ressort pour dégager le trou ou la fente dans laquelle on introduit le conducteur, délicat et peu pratique. Une telle fiche peut même être inutilisable, lorsqu'il est nécessaire de déplacer une des parties de l'organe de pincement à l'aide du conducteur lui-même, ceci nécessitant l'utilisation d'un conducteur rigide.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 montre une vue en coupe d'une fiche- banane selon une première forme d'exécution.
La fig. 2 montre en coupe une fiche-banane selon une deuxième forme d'exécution.
Les fi-. 3a et<I>3b</I> montrent un détail agrandi de la fig. 2. La fig. 3c montre une coupe selon IV-IV de la fiche selon la fig. 2.
Dans le dessin, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques. La fiche repré sentée à la fig. 1, et désignée par la référence 1, présente une partie filetée 2 prolongée par une partie cylindrique 3 de diamètre inférieur à la partie filetée 2 et terminée par une tête évasée conique 4 fendue diamétralement par une fente 5 s'étendant sur environ la moitié de la longueur de la partie 3. La partie filetée 2 se visse dans une douille métallique 6 entourée d'une douille isolante 7. Au dessin, la fiche est représentée dans sa position dévissée permettant l'introduction du conducteur 17 à relier dans la fente 5.
Une fois le conducteur introduit, il suffit, en maintenant la fiche 1, de visser la douille 6 en entraînant la douille isolante 7 de manière que l'ouverture conique 6a de la douille 6 vienne appuyer contre la surface conique de la tête 4, venant ainsi pincer le conducteur dans la fente 5. A cet effet, l'angle de la surface conique 6a sera choisi de pré férence légèrement inférieur à l'angle de la surface conique 4, de manière que lors du serrage, la com posante parallèle à l'axe de la fiche, qui a tendance à arracher la tête 4, ne soit pas trop élevée.
Au lieu d'avoir une tête 4 allant en s'évasant, il est également possible de prévoir une tête allant en se rétrécissant, c'est-à-dire que les sommets des deux surfaces coniques 4 et 6n seraient situés en dehors de la douille. Dans ce cas, la douille ne serait plus introduite sur la fiche par la gauche, mais par la droite, dans le dessin.
Dans la fiche représentée à la fig. 1, la tête 4 et la douille se déplacent en rotation l'une par rapport à l'autre. Pour ne pas tordre le conducteur, c'est la douille qui devra être vissée sur la fiche. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 2 et 3, c'est au contraire la fiche 1 qu'il faut tourner, la douille restant fixe.
A cet effet, le filetage 2 de la fiche 1 est pro longé par une partie cylindrique 9 à l'extrémité de laquelle est fixé un élément métallique 10 pouvant tourner à l'extrémité de la partie 9.
Cet élément représenté en détail à la fig. <I>3, a, b,</I> comprend une partie 13 ayant la forme d'une serni-pastille cylindrique pourvue d'un pied cylindrique 14 s'éva sant sous la forme d'une rondelle 15 qui retient l'élément 10 dans la partie 9 de la fiche tout en lui permettant de tourner. Cette partie 9 présente à cet effet un fraisage transversal en forme de T dans lequel on peut introduire latéralement la rondelle 15.
La partie 13 de l'élément 10 s'engage dans une fente de forme correspondante 16 pratiquée à l'extré mité 12 de la douille 11 tel que représenté à la fig. 3c. Cette vue en coupe montre bien que l'alésage cylindrique de la douille 11 dans lequel tourne la partie 9 de la fiche ne s'étend pas à la partie 12 de cette douille. Cette partie 12 présente au contraire une fente 16 de section droite rectangulaire et de profil arrondi, correspondant à la demi-circonférence de la partie 13.
Le fonctionnement de cette fiche ressort immédia tement du dessin. La fiche est tout d'abord dévissée de manière à permettre l'introduction du conducteur dans la fente 16, puis la fiche 1 est revissée dans la douille de manière à pincer le conducteur entre l'élément 10 et la partie 12 de la douille.
L'élément 10 pourrait avoir une forme différente de celle représentée au dessin, par exemple, un profil triangulaire ou elliptique, ou tout autre profil allant s'amincissant.
Connection terminal for an electrical conductor The present invention relates to a connection terminal for an electrical conductor, characterized by the fact that it comprises an elongated metal part partly threaded, engaging in the threading of a socket at least in metal part, and a housing open towards the outside of the terminal in a certain relative position of said metal part and the socket, intended to receive the end of a conductor, this housing tightening when screwing the two elements of the terminal one into the other, the conductor then being held by pinching in said housing.
This construction therefore makes it possible to fix the conductor without an auxiliary screw, by using the thread serving to fix the insulating sleeve on the elongated metal part which can constitute for example a plug. This solution also has an advantage over plugs in which the conductor is fixed by simple elastic clamping, for example under the pressure of a helical spring, this pressure often being insufficient and the winding of the spring to release the hole or the slot. in which we introduce the driver, delicate and impractical. Such a plug may even be unusable, when it is necessary to move one of the parts of the gripping member with the aid of the conductor itself, this requiring the use of a rigid conductor.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention. Fig. 1 shows a sectional view of a banana plug according to a first embodiment.
Fig. 2 shows in section a banana plug according to a second embodiment.
The fi-. 3a and <I> 3b </I> show an enlarged detail of FIG. 2. FIG. 3c shows a section along IV-IV of the sheet according to fig. 2.
In the drawing, the same reference signs designate identical elements. The sheet shown in fig. 1, and designated by the reference 1, has a threaded portion 2 extended by a cylindrical portion 3 of smaller diameter than the threaded portion 2 and terminated by a tapered flared head 4 slit diametrically by a slot 5 extending over approximately half of the length of part 3. The threaded part 2 is screwed into a metal sleeve 6 surrounded by an insulating sleeve 7. In the drawing, the plug is shown in its unscrewed position allowing the introduction of the conductor 17 to be connected in the slot 5 .
Once the conductor has been inserted, it suffices, while holding the plug 1, to screw the sleeve 6 by driving the insulating sleeve 7 so that the conical opening 6a of the sleeve 6 comes to rest against the conical surface of the head 4, coming from thus clamp the conductor in the slot 5. For this purpose, the angle of the conical surface 6a will be chosen preferably slightly less than the angle of the conical surface 4, so that when tightening, the component parallel to the axis of the plug, which tends to tear off the head 4, is not too high.
Instead of having a head 4 going by widening, it is also possible to provide a head going by narrowing, that is to say that the tops of the two conical surfaces 4 and 6n would be located outside the socket. In this case, the socket would no longer be inserted into the plug from the left, but from the right, in the drawing.
In the sheet shown in fig. 1, the head 4 and the socket move in rotation with respect to each other. In order not to twist the conductor, the socket must be screwed onto the plug. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, on the contrary, it is the plug 1 that must be turned, the socket remaining fixed.
For this purpose, the thread 2 of the plug 1 is extended by a cylindrical part 9 at the end of which is fixed a metal element 10 which can turn at the end of the part 9.
This element shown in detail in FIG. <I> 3, a, b, </I> comprises a part 13 having the shape of a cylindrical semi-pellet provided with a cylindrical foot 14 which opens out in the form of a washer 15 which retains the item 10 in part 9 of the plug while allowing it to rotate. This part 9 has for this purpose a transverse T-shaped milling in which the washer 15 can be inserted laterally.
Part 13 of element 10 engages in a correspondingly shaped slot 16 made at end 12 of sleeve 11 as shown in FIG. 3c. This sectional view clearly shows that the cylindrical bore of the socket 11 in which the part 9 of the plug rotates does not extend to the part 12 of this socket. This part 12 has, on the contrary, a slot 16 of rectangular cross section and of rounded profile, corresponding to the half-circumference of part 13.
The operation of this sheet is immediately apparent from the drawing. The plug is first of all unscrewed so as to allow the introduction of the conductor into the slot 16, then the plug 1 is screwed back into the socket so as to pinch the conductor between the element 10 and the part 12 of the socket.
The element 10 could have a shape different from that shown in the drawing, for example, a triangular or elliptical profile, or any other tapering profile.