CH420974A - Emballage à extrémités ouvertes pour des boîtes - Google Patents
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Description
Emballage à extrémités ouvertes pour des boîtes La présente invention a pour objet un emballage à extrémités ouvertes pour des boîtes, par exemple des boîtes de conserve. Elle concerne un emballage comportant une patte destinée à retenir une boîte et à engager le bord de celle-ci afin d'éviter que la boîte soit délogée de l'emballage à travers une extrémité ouverte de celui-ci. Cet emballage peut comporter des panneaux supérieur et inférieur plus longs que les panneaux latéraux et dont les bords ont une configuration complémentaire de celle des bords des panneaux latéraux. On peut réaliser ainsi des économies importantes par le fait qu'une ébauche à partir de laquelle est formé l'emballage peut être emboîtée avec une ébauche adjacente pour être découpée dans une feuille de la matière dont est faite l'ébauche. En outre, les panneaux supérieur et inférieur dans lesquels les pattes sont formées sont notablement renforcés avec la matière qui est prise des panneaux latéraux d'un emballage adjacent en des endroits où ce dernier n'a pas besoin d'être résistant. De plus, il est possible de former une patte centrale quI -est - spécialement agencée pour maintenir le panneau de fond et sa membrure centrale en contact étroit avec deux au moins des boîtes disposées de part et d'autre de la membrure. On connaît des emballages pour boîtes qui permettent une opération d'empaquetage très satisfaisante et présentant en outre une surface considérable sur laquelle des impressions peuvent être faites. Les boîtes sont maintenues dans l'emballage par des fentes formées aux angles de l'emballage et recevant les bords des boîtes. Dans un emballage de ce type, le contenu empaqueté peut être presque complètement entouré par la matière constituant l'emballage. Pour réaliser une économie de matière, on raccourcit parfois notablement l'emballage, de sorte que des parties importantes des boîtes à chaque extrémité de l'emballage s'étendent au-delà des bords de l'emballage. Dans ce cas, il n'est pas possible de maintenir les boîtes dans l'emballage par des fentes. On utilise alors divers éléments de maintien, des pattes par exemple, qui engagent les parties supérieure et inférieure évidées des boîtes et qui sont ordinairement formés dans les panneaux supérieur et inférieur de l'emballage. Pour que ces pattes soient fermement engagées avec les parties supérieure et infé rieure des boîtes, on maintient généralement les pan neaux supérieur et inférieur contre les extrémités des boîtes par une membrure médiane engageant des pat tes formées dans les panneaux supérieur et inférieur et repliées sur elles-mêmes. Ces pattes tendent à affaiblir les panneaux supérieur et inférieur près de leurs bords. L'invention a pour but de fournir un emballage comportant une patte agencée de façon à exercer une action de serrage sur les boîtes. ISemballage faisant l'objet de l'invention com prend au moins une patte formée dans un de ses panneaux et destinée à être pliée pour s'engager avec une extrémité évidée d'une boîte disposée parallèle- ment au panneau et en contact avec lui, cette patte comprenant une partie principale formée dans ledit panneau et pliable de 1800 le long d'une ligne de pliage principale pour s'engager avec l'extrémité évi dée de la boîte adjacente. I1 est caractérisé en ce que la patte comprend une nappe jointe de façon pliable à ladite partie principale et au panneau et agencée de façon à être perpendiculaire au panneau et à l'extrémité évidée de la boîte adjacente quand ladite partie principale est repliée de 1800 à partir du plan du panneau, de manière à former une butée robuste s'engageant avec le bord de la boîte et à projeter ladite partie principale vers l'intérieur dans l'extré- mité évidée de la boîte, pour empêcher tout mouvement de la boîte dans une direction parallèle au plan du panneau. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en perspective de cette forme d'exécution. La fig. 2 est une vue de bout de l'emballage représenté à la fig. 1 et contenant une rangée de boîtes. La fig. 3 est une vue, à plus grande échelle, d'un détail de cette forme d'exécution. La fig. 4 est une vue correspondant à la fig. 3 avant le pliage, et la fig. 5 est une vue d'une ébauche dont est formé l'emballage représenté aux fig. 1 et 2. L'emballage représenté aux fig. 1 et 2 comprend un panneau principal 1 qui est dans ce cas particulier le panneau supérieur, bien que l'orientation des divers panneaux puisse être quelconque. Des parois latérales 2 et 3 sont jointes de façon pliable au panneau supérieur le long de lignes de pliage 4 et 5. La paroi inférieure de l'emballage est un panneau composé de deux volets de fond 6 et 7 qui sont joints de façon pliable aux parois latérales 2 et 3 le long de lignes de pliage 8 et 9, respectivement. Pour fixer l'emballage autour d'un groupe de boîtes C, l'emballage est d'abord plié autour des boîtes et serré ensuite par des éléments de machine qui entrent dans des ouvertures de serrage 10 et 1 1 formées dans le volet inférieur 6 (fig. 5) et par des éléments semblables qui entrent dans des ouvertures 12 et 13 formées dans l'autre volet inférieur 7. Ces éléments de machine se déplacent les uns vers les autres au-dessous des boîtes à emballer et serrent étroitement l'emballage autour des boîtes. Quand l'emballage est serré, ses volets 6 et 7 sont fixés l'un à l'autre par des pattes de verrouillage 14 et 15 formées dans le volet 6 et qui sont entraînées par des éléments de machine à travers des ouvertures définies par des pattes de retenue correspondantes 16 et 17 formées dans le volet 7. Dans le but de former une nervure centrale sur le fond de l'emballage, d > iembrures 18, 19 et 20 sont jointes de façon pliable au volet 7 le long de lignes de pliage 21, 22 et 23 de la manière connue. Un panneau de renforcement 24 est disposé entre les membrures 18 et 19, et un panneau de renforcement semblable 25 entre les membrures 19 et 20. Pour maintenir le panneau supérieur 1 plat contre les parties supérieures des boîtes C emballées, des pattes 26 et 27 d'engagement des bords des boîtes sont formées à une extrémité du panneau 1 et jointes de façon pliable à ce dernier le long d'une ligne de pliage commune 28. Une ligne de pliage 29 est formée dans la patte 26 et une ligne de pliage semblable 30 est formée dans la patte 27. Dans l'emballage, la patte 26 est repliée sur elle-même le long de la ligne 30. Ces pattes ainsi repliées sont disposées entre les boîtes extrêmes sur les côtés opposés de l'emballage (fig. 2) et leurs bords engagent. les bords des boîtes adjacentes de manière à maintenir le panneau supérieur 1 en contact avec les parties supérieures des boîtes C. L'arrangement comprenant les pattes 26 et 27 est connu. Deux pattes 31 et 32 sont formées à l'autre extrémité du panneau 1 et sont identiques aux pattes 26 et 27. Pour engager la boîte sur un côté de la membrure de l'emballage entre les extrémités de ce dernier, on utilise une seule patte de retenue 33. Cette patte comporte une ligne de pliage 34 qui permet de la replier sur elle-même de façon à engager le bord supérieur d'une boîte seulement. Pour faciliter le transport de l'emballage, deux ouvertures 35 et 36 pour les doigts sont formées dans le panneau supérieur 1. Des pattes de retenue 37, 38, 39 et 40 sont également formées dans le panneau 1, ainsi que des pattes 41 et 42 dans le volet 6 et des pattes 43 et 44 dans le volet 7. Ces pattes 37 et 44 sont de construction identique et seule la patte 40 va être décrite en détail. La patte 40 (fig. 3 et 4) comprend une partie principale 40A qui est formée dans le panneau supérieur 1 et jointe de façon pliable à ce panneau le long d'une ligne de pliage 45. En outre, la patte 40 comprend une nappe 46 qui est disposée à une extrémité de la ligne de pliage 45 et qui est limitée par deux lignes de pliage auxiliaires 47 et 48. Ces lignes 47 et 48 constituent simplement des bifurcations symétriques disposées à une extrémité de la ligne de pliage 45. Ainsi, quand la patte 40 est pliée vers l'intérieur le long de sa ligne de pliage principale 45 (fig. 3), la nappe 46 prend une position verticale perpendiculaire au panneau 1. La partie marginale 49 de la nappe 46 constitue ainsi une butée robuste d'une dimension notable qui engage directement le bord de la boîte C adjacente. Si une force est appliquée à la boîte et tend à la déloger, le bord de la partie principale 40A de la patte 40 est forcé plus fortement vers la partie supérieure de la boîte, renforçant ainsi l'emballage. Bien que dans l'emballage décrit, les pattes 37 à 44 soient repliées vers l'intérieur depuis le panneau supérieur 1 et ensuite vers l'extérieur depuis les parois latérales 2 et 3, il est évident qu'on pourrait utiliser d'autres dispositions de la ligne de pliage principale 45 ou des lignes de pliage auxiliaires 47 et 48. Par exemple, les pattes pourraient être repliées vers l'intérieur et vers le centre de l'emballage plutôt que vers l'extérieur en direction des parois latérales. En outre, les lignes de pliage principales de ces pattes 37 à 44 ne sont pas obligatoirement parallèles aux bords latéraux 4 et 5 du panneau supérieur 1 et aux bords latéraux 8 et 9 des volets 6 et 7 du fond. I1 est connu de former les emballages à partir d'ébauches qui s'emboîtent. Dans le cas particulier (fig. 5), les bords 50 et 51 du panneau supérieur 1 présentent une configuration complémentaire de celle des bords 52 et 53, respectivement, de la paroi latérale 2 et 54, 55, respectivement, de la paroi latérale 3. De cette manière, l'emboîtement est possible et le panneau 1 est légèrement plus long que le reste de l'emballage de manière à renforcer ce dernier dans la région adjacente aux pattes 26, 27 et 31, 32. Comme ces pattes contribuent à la stabilité de l'emballage et comme de la matière doit être présente entre ces pattes et les bords 50 et 51, il est évident que l'emboîtement décrit entraîne une économie notable de matière sans affecter la résistance de l'emballage. Cette matière ajoutée aux extrémités du panneau supérieur 1 d'une ébauche est prise aux extrémités des parois latérales d'une ébauche voisine de la feuille de matière dans laquelle les ébauches sont découpées. On voit que la matière est prélevée sur les parois latérales des ébauches où elle n'est pas nécessaire à la résistance mécanique et que cette matière est ajoutée en revanche au panneau supérieur de manière à augmenter fortement la résistance de l'emballage.
Claims (1)
- Pour maintenir la boîte centrale d'un côté de la membrure en engagement étroit avec le panneau de fond, on utilise une patte de membrure 56. Cette patte est formée partiellement dans la membrure 19 et partiellement dans le volet de fond 7 et elle est jointe de façon pliable à la membrure 19 le long d'une ligne de pliage 57. Ainsi, quand l'emballage est assemblé, la membrure 19 étant disposée verticalement, la patte 56 est dirigée vers le haut et s'engage à plat avec la membrure 19. Comme la ligne de pliage 57 est légèrement au-dessus de la ligne de pliage 22, un espace est ménagé pour recevoir les bords des boîtes centrales de chaque côté de la membrure 19. Les bords des boîtes centrales sont ainsi serrés, ajoutant à la robustesse de l'emballage.En outre, comme la patte 56 est repliée à plat contre la membrure 19, il existe une double épaisseur de matière entre les corps des boîtes centrales, ce qui augmente la protection des boîtes. Des pattes analogues à la patte 56 pourraient être formées également à proximité des membrures 18 et 2t- REVENDICATION Emballage à extrémités ouvertes pour des boîtes, comprenant au moins une patte formée dans un de ses panneaux et destinée à être pliée pour s'engager avec une extrémité évidée d'une boîte disposée parallèlement au panneau et en contact avec lui, cette patte comprenant une partie principale (40A) formée dans ledit panneau et pliable de 1800 le long d'une ligne de pliage principale pour s'engager avec l'extrémité évidée de la boîte adjacente, caractérisé en ce que la patte comprend une nappe (46)jointe de façon pliable à ladite partie principale et au panneau et agencée de façon à être perpendiculaire au pan neau et à l'extrémité évidée de la boîte adjacente quand ladite partie principale est repliée de 1800 à partir du plan du panneau, de manière à former une butée robuste s'engageant avec le bord de la boîte et à projeter ladite partie principale vers l'intérieur dans l'extrémité évidée de la boîte, pour empêcher tout mouvement de la boîte dans une direction paral lèle au plan du panneau.SOUS-REVENDICATIONS 1. Emballage selon la revendication, caractérisé en ce que la nappe (46) est définie par un prolon gement en fourche de la ligne de pliage principale de la partie principale à une extrémité de celle-ci, ce prolongement comprenant les deux lignes de pliage auxiliaires (47, 48) symétriquement disposées par rapport à la ligne de pliage principale.2. Emballage selon la revendication, comprenant des parois supérieure, inférieure et latérale, carac térisé par des pattes (40) formées dans les parois supérieure (1) et inférieure (6, 7).3. Emballage selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une membrure médiane (19) fixée à la paroi inférieure et disposée entre deux rangées de boîtes, et une patte de membrure (56) formée dans la membrure et la paroi inférieure et repliée vers le haut parallèlement à la membrure, la patte de membrure étant agencée pour être disposée entre deux boîtes et de manière que sa ligne de pliage soit espacée de la paroi inférieure et adja cente aux bords de ces boîtes, la patte de membrure engageant les bords desdites boîtes pour maintenir la paroi inférieure à proximité étroite des extrémités adjacentes de ces boites.4. Emballage selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que les parois supérieure et inférieure sont plus longues que les parois latérales (2, 3), et en ce que leurs bords (50, 51) présentent une confi guration complémentaire de celle des bords (52-55) des parois latérales.5. Emballage selon la sous-revendication 2 obtenu à partir d'une ébauche plane, caractérisé en ce que la paroi supérieure (1) est plus longue que les parois latérales (2, 3) et en ce que ses bords (50, 51) présentent une configuration complémen taire de celle des bords (52-55) des parois latérales, de manière que les extrémités de la paroi supérieure de l'ébauche s'emboîtent avec les extrémités des parois latérales des ébauches adjacentes pendant le découpage des ébauches dans une feuille commune de la matière dont les ébauches sont faites.6. Emballage selon la sous-revendicatiÏn¯5 !, carac-- térisé en ce qu'il comprend des pattes médianes (26, 27, 31, 32) formées au moins en partie dans la partie de l'ébauche qui s'emboîte dans la paroi latérale des ébauches adjacentes, ces pattes média nes étant agencées pour être disposées entre deux boîtes.
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