EP3102494B1 - Plateau en matière en feuille de carton a montage manuel et flan pour la réalisation d'un tel plateau - Google Patents

Plateau en matière en feuille de carton a montage manuel et flan pour la réalisation d'un tel plateau Download PDF

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EP3102494B1
EP3102494B1 EP15705678.9A EP15705678A EP3102494B1 EP 3102494 B1 EP3102494 B1 EP 3102494B1 EP 15705678 A EP15705678 A EP 15705678A EP 3102494 B1 EP3102494 B1 EP 3102494B1
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EP
European Patent Office
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tray
walls
fold line
flap
double
Prior art date
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Active
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EP15705678.9A
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German (de)
English (en)
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EP3102494A1 (fr
Inventor
Olivier Bourdin
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DS Smith Packaging France SAS
Original Assignee
DS Smith Packaging France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by DS Smith Packaging France SAS filed Critical DS Smith Packaging France SAS
Publication of EP3102494A1 publication Critical patent/EP3102494A1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • B65D5/002Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having integral corner posts
    • B65D5/0025Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having integral corner posts the corner posts being formed as a prolongation of a doubled-over extension of the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/22Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides

Definitions

  • the present invention relates to a tray made of cardboard sheet material having a rectangular bottom and a sidewall belt reinforced by pillars formed by folding a portion of the walls, to be manually mounted.
  • Such trays are flexible and thus allow a mix making them suitable for the delivery and / or the simultaneous promotion of several different products.
  • Such trays if they have good compressive strength, do not allow a presentation of the products on the sides.
  • All these trays are designed to be folded, glued by being mounted automatically.
  • the document EP 2 277 785 discloses a tray having all the features of the preamble of claim 1.
  • the present invention aims to provide a tray and a blank made of cardboard sheet material better than those previously known to the requirements of the practice, in particular in that it allows to have the same advantages of presentation and solidity as with trays mounted in automatic with machines, while avoiding their costs and saving in cardboard surface compared to existing trays up to about 20% .
  • the costs of multiple packaging are reduced, because of the modular nature of the trays that are storable for different products on the same pallet and their great flexibility because of their manual assembly, on demand and on request. absence of bonding.
  • a construction of the plate with a double bottom allowing a better resistance to buckling can also provided, the possibility of implementing vertical grooves doubled on the sides and the rear of the plate ensuring a better compressive strength and greater stability of the load.
  • Such a tray makes it possible to limit the number of movements for placing in the linear, eliminating the need for a cutter and / or pre-cut when placing on the shelf.
  • the invention also provides a blank for obtaining a tray as described above.
  • the invention thus proposes a blank, for the constitution of a tray, comprising a rectangular bottom and a sidewall waistband, namely two opposite first side walls, called first walls, symmetrical with respect to a transverse axis of the plate and two second walls, namely a second rear wall and a second front wall, of smaller height than the other walls, each wall being formed by an inner flap and an outer flap, the outer flap of the second rear wall being connected to the bottom by a first fold line, the inner flaps of said first walls being connected to said outer flaps, respectively, by a third double fold line and the inner flaps of the second walls to the corresponding outer flaps by fourth double fold lines, the respective inner flaps being of the same dimensions or substantially of the same dimensions as the respective external flaps, and the internal flaps of the first walls each comprising a central rectangular panel of length less than the width L of the bottom, said panel being connected at one of its lateral ends by a fifth fold line to a reinforcing element forming a pillar when the plate is formed,
  • the two lower flaps form a double bottom comprising means for locking one with the other (for example by tenon / mortise).
  • the figure 1 shows a plate 1, made of corrugated cardboard, for example three millimeters thick, having a rectangular bottom 2 and a belt 3 of rectangular or substantially rectangular walls, namely two opposite first walls 5, 7 and two opposite second walls 4, 6.
  • the second walls 4, 6 respectively form a front wall 4 and a rear wall 6.
  • the first lateral walls 5, 7 have a symmetry with respect to a transverse plane of the plate along an axis 8.
  • Each of the first walls 5, 7 further comprises a reinforcing element 9 forming a pillar.
  • the pillar is of substantially triangular base section included in the corresponding wall and having a vertical edge 9 'protruding inside the tray.
  • the pillar extends over the entire height of the tray, namely the height of the side walls 5, 7, or is slightly higher, exceeding by the top of some tenth of a millimeter (for example between 0.5 mm and 2.5 mm).
  • Each pillar 9 is set back from the front wall 4, that is to say at a distance thereof between 5% and 40% of the length of the side walls 5, 7 considered.
  • the front wall 4 is of smaller height than the other three walls, side 5, 7 and rear 6, of substantially the same height.
  • the height of the front wall 4 is for example between 1/10 e and 1/5 e of the total height of the plate (ie other walls) for example 3 cm for a height of 15 cm.
  • Each wall 4, 5, 6, 7 is formed by wrapping, namely the folding of a cardboard flap on another flap of the same dimensions or substantially of the same dimensions, the two being interconnected by a double fold line forming thus a wall with double panel (or shutter).
  • the tray is formed by folding the blank F.
  • This comprises internal flaps 10, 11, 12, 13 that is to say having a surface facing the interior of the tray, on which are folded flaps external 14, 15, 16, 17 of identical shape or substantially identical to the corresponding inner flaps.
  • the outer flap 16 is connected on one side to the bottom flap 2 by a first fold line 18 (for example double), and on both sides to the flaps 14, 15 of the first two walls 5, 7, by second fold lines 19, 20.
  • first fold line 18 for example double
  • the second fold lines 19, 20 are perpendicular to the first fold line 18.
  • the first walls 5, 7 also comprise the internal flaps 10, 11, connected on the one hand to the outer flaps 14, 15, respectively, by a third folding line 21, 22 double and on the other hand (pre-cut) at the internal shutter 12.
  • the third fold lines 21, 22 comprise tenons Tr cut out in said third line, protruding from the corresponding inner flaps, the bottom of the plate comprising recesses Er of complementary shape and arranged in line with said tenons, for embedding the tenons of the bottom shelf.
  • the outer flap 16 is connected from the opposite side to the bottom, to the inner flap 12 by a fourth double fold line 23, and forms the rear wall 6 by folding the inner flap 12 on it.
  • the inner flap 13 of the second wall 4 is connected to the corresponding outer flap 17 by a fourth double fold line 24.
  • the fourth fold line 23 of the second rear wall also comprises at least one cut tenon Tr protruding from the corresponding inner flap, again the bottom of the plate comprising one or more recesses Er of complementary shape, and arranged in line with said tenons. , for embedding the tenons of the tray below.
  • the internal flaps 10, 11, 12, 13 respectively have the same dimensions or substantially the same dimensions as the corresponding external flaps 14, 15, 16, 17.
  • the inner flaps 10, 11, 12, 13 each comprise a free peripheral edge 25, 26, 27, 28 opposite to said fourth double fold lines 21, 22, 23, 24, provided with lugs 30, 31 ; 32, 33; 34, 35; 36, 37, 38 protruding from them.
  • lugs are locked by friction and / or by snapping with the upper face 29 of the bottom 2 and / or are embedded in small rectangular recesses 39, 40; 41, 42 corresponding bottom 2 plateau.
  • the inner flaps 10, 11 of the first walls 5, 7 each comprise a rectangular central panel 43, 44 of length l less than the width L of the bottom 2.
  • the length l is for example between 200 mm and 380 mm for a width L between 320 mm and 450 mm for example 380.
  • the inner flaps 10 and 11 respectively comprise a series of tabs and / or flaps. That is to say that the panels 43, 44 are respectively connected to one of their lateral ends 45, 46 by a fifth fold line 47, 48 to the reinforcing element 9 forming a pillar provided with a flap. end, said first flap 49, 50.
  • the first flap 49, 50 is rectangular for example 80 mm by 30 mm to 160 mm by 110 mm.
  • the first flap 49, 50 cooperates with the inner face 51 of the outer flap 17 of the second front wall 4.
  • the reinforcing element 9 is itself folded and locked relative to said central panel 43, 44 by means of a trapezoidal lateral flap, said second flap 52, 53.
  • the pillar is subsequently formed which is formed of a series of three vertical tongues 56, 57, 58; 59, 60, 61 between the inner flaps 10 and 11 and the first flaps 49, 50.
  • the first two vertical tabs 56, 57; 59, 60 are rectangular and the third 58; 61 consists of a triangle and / or trapezoid resting on a rectangle
  • the three vertical tongues are interconnected by seventh fold lines 62.
  • the first two tabs 56, 57; 59, 60 form the pillar 9 and the third tongue 58, 61 end, is locked by snapping a lug 63, 64 blocking, secured to the second side flap 52, 53 corresponding, in a recess 65, 66 along the seventh fold line 62 facing.
  • the second flap forms a side 67 of the first walls 5, 7 comprising the sixth fold line 54, 55, obliquely to the vertical on its upper part along said sixth line, and comprising in the lower part a third flap 68 , rectangular, arranged to cooperate with the inner face of the first flap 49, 50 corresponding, the fourth fold line 24 of the second front wall 4 being of a thickness corresponding to two thicknesses of the sheet of the cardboard.
  • the bottom is reinforced.
  • Each outer flap 14, 15 of a first wall 5, 7 comprises, on the opposite side to the third fold lines 21, 22, and connected by an eighth fold line 69, 70, a lower flap 71, 72 folded on the face top of the bottom 2 of the tray to form a half-double bottom to the tray.
  • the lower flaps 71, 72 are of substantially rectangular shape for example 320 mm by 320 mm to 460 mm by 460 mm.
  • the locking means 73, 74 comprise a substantially trapezoidal pin on the free edge of one of the lower flaps 71, 72 adapted to collaborate with a groove on the other in a connection of the dovetail type.
  • the tenons Tr of the bottom plate protrude from the corresponding wall 5, 7 to form a connection of the mortise type by fitting into the complementary recesses Er forming opening of the top tray.
  • the blank also includes openings of complementary shape to the flaps of the reinforcing pillar on the eighth line of folding adapted to collaborate with the height overhang of said pillar.
  • the folding is carried out at 180 ° so that the faces of the flaps are in contact.
  • the operator then protrudes (arrows 81) the edge of the pillar 9 reinforcement (step three, Figure 5C ), to form a dihedron.
  • the operator exerts a force in the plane of the blank and pushes in the inner direction of the blank as represented by the arrows 81.
  • This operation is carried out for example by placing a hand on either side of the vertical tabs 56, 57; 59, 60 on the flaps 10, 58; 11, 61.
  • the free edge 82 oblique in the plane of the blank of the vertical tongues 58, 60 then corresponds substantially to the sixth fold lines 54, 55.
  • the third flaps 68 then protrude first flaps 49, 50, and the second flaps 52, 53 (which protrude without vis-à-vis).
  • the second substantially triangular flaps 52, 53 are then folded to 180 ° along the sixth fold lines 67 oblique on the vertical tabs 58, 61 previously folded (arrows 82).
  • the operator ensures and / or guides the lugs 63, 64 to lock them by snap-fastening and integral mounting of the second lateral flap 52, 53 in the recess 65, 66 respectively along the seventh row 54, 55 of folding when they are opposite.
  • the post 73 is then inserted into the groove 74 to form the dovetail connection.
  • the set of first and third flaps 49, 68; 50, 68 are then bent 90 ° towards the inside of the tray (arrows 88) along the ninth folding line 89 (step nine, figure 5I ).
  • the operator completes the mounting of the tray by wrapping the front face 4, that is to say by folding 180 ° (arrows 90) the inner face 13 on the outer face 17 following the fourth double fold line 24 and by folding the assembly at 90 ° to form the front face (step ten, figure 5J ).
  • the assembly is secured by friction and / or clipping of the flanges 30, 31, 32, 33, 34, 35 etc. with the bottom and / or corresponding recesses.

Description

  • La présente invention concerne un plateau en matière en feuille de carton comportant un fond rectangulaire et une ceinture de parois latérales renforcée par des piliers formés par pliage d'une partie des parois, destiné à être monté manuellement.
  • Elle concerne également un flan pour la réalisation d'un tel plateau.
  • Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine des plateaux de stockage et de transport de produits empaquetés de tout type (rigides ou flexibles) dont l'utilisation n'est pas limitée au transport (nécessitant une bonne rigidité et une bonne résistance à la compression) mais est également appropriée pour le stockage et la présentation des produits en rayons.
  • De tels plateaux sont modulables et autorisent ainsi un panachage les rendant adaptés à la livraison et/ou à la promotion simultanée de plusieurs produits différents.
  • Dans le cas où ils sont utilisés avec un couvercle, ils sont d'une ouverture facile. Lorsqu'ils sont ouverts sur le côté, ils permettent alors aux produits d'être visibles en les rendant également directement accessibles aux consommateurs.
  • On connaît déjà ( FR 2 747 643 ) des plateaux en carton ondulé muni de piliers d'angle obtenus par pliage de rabats d'extrémité.
  • De tels plateaux, s'ils présentent une bonne résistance à la compression, ne permettent pas une présentation des produits sur les côtés.
  • On connaît également ( EP 2 036 827 ) des plateaux modulaires munis d'éléments de support connectables au plateau du dessus par le bais de piliers latéraux obtenus par pliage.
  • De tels emballages nécessitent la présence de tiges de jonction et sont dès lors compliqués à mettre en oeuvre.
  • Tous ces plateaux sont prévus pour être pliés, collés en étant montés en automatique.
  • Ils nécessitent donc l'investissement dans des machines couteuses et pas toujours justifié lorsque les quantités recherchées ne sont pas très importantes.
  • Le document EP 2 277 785 divulgue un plateau comportant toutes les caractéristiques du préambule de la revendication 1. La présente invention vise à fournir un plateau et un flan en matière en feuille de carton répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet d'avoir les mêmes avantages de présentation et de solidité qu'avec des plateaux montés en automatique avec des machines, tout en évitant leur coûts et en économisant en surface de carton par rapport aux plateaux existants jusqu'à de l'ordre de 20 %.
  • Elle est d'une utilisation adaptée à toutes les tailles de produits, à une présentation homogène en linéaire, en PLV ou sur palette, et optimise l'espace de vente tout en facilitant l'accès aux produits et en permettant une excellente identification de la marque.
  • Avec l'invention, les coûts d'empaquetages multiples sont réduits, du fait du caractère modulaire des plateaux qui sont stockables pour des produits différents sur une même palette et de leur grande flexibilité du fait de leur montage manuel, à la demande et de l'absence de collage.
  • Une construction du plateau avec un double fond permettant une meilleure résistance au flambage peut également prévue, la possibilité de mettre en oeuvre des cannelures verticales doublées sur les côtés et l'arrière du plateau assurant une meilleure résistance à la compression et une plus grande stabilité de la charge.
  • Ainsi un ratio Résistance/Surface/poids optimisé est obtenu, et ce avec un carton, qui peut être entièrement recyclé ce qui réduit les émissions de CO2.
  • Enfin, un tel plateau permet de limiter le nombre de mouvements pour la mise en linéaire, en éliminant la nécessité d'un cutter et/ou de prédécoupes lors de la mise en rayon.
  • Dans ce but l'invention propose notamment un plateau en matière en feuille de carton comportant un fond rectangulaire et une ceinture de parois latérales, à savoir deux premières parois latérales opposées, dites premières parois, symétriques par rapport à un axe transversal du plateau et respectivement munies chacune d'au moins un élément de renforts, formant pilier et deux secondes parois, à savoir une seconde paroi arrière et une second paroi avant de plus petite hauteur que les autres paroi, chacune de parois étant formée par un double panneau obtenu par rembordement d'un volet interne sur un volet externe, le volet externe de la seconde paroi arrière étant relié au fond par une première ligne de pliage, les volets internes desdites premières parois étant reliés auxdits volets externes, respectivement, par une troisième ligne de pliage double et les volets internes des secondes parois aux volets externes correspondant par des quatrièmes lignes de pliage doubles, les volets internes respectifs étant de mêmes dimensions ou sensiblement de mêmes dimensions que les volets externes respectifs, leurs périphéries libres opposées auxdites quatrième lignes de pliage doubles étant bloquée par frottement et/ou par encliquetage d'ergots avec la face supérieure et/ou des évidements correspondants du fond du plateau, et les volets internes des premières parois comportant chacun un panneau central rectangulaire de longueur l inférieure à la largeur L du fond, ledit panneau étant relié à une de ses extrémités latérales par une cinquième ligne de pliage à l'élément de renfort formant pilier muni d'un rabat d'extrémité, dit premier rabat coopérant avec la face interne du volet externe de la seconde paroi avant, ledit élément de renfort étant replié et bloqué par rapport audit panneau central par le biais d'un rabat latéral, dit second rabat, relié au volet externe de la première paroi par une sixième ligne de pliage double située du côté opposé aux deuxièmes lignes de pliage, caractérisé en ce que le volet externe de la seconde paroi arrière est relié aux volets externes des deux premières parois par des deuxièmes lignes de pliage perpendiculaires à la première ligne de pliage. Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus et/ou par ailleurs recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • l'élément de renfort est formé par trois languettes verticales, reliées entre elles par des septièmes lignes de pliage, les deux premières languettes formant ledit pilier et la troisième languette, d'extrémité, étant bloquée par encliquetage d'un ergot de blocage solidaire du second rabat latéral dans un évidement le long de la septième ligne de pliage en vis à vis correspondant ;
    • le côté du volet externe des premières parois comportant la sixième ligne de pliage est en biais par rapport à la verticale sur sa partie supérieure le long de ladite sixième ligne et comprend en partie inférieure un troisième rabat agencé pour coopérer avec la face interne du premier rabat correspondant, la quatrième ligne de pliage de la seconde paroi avant étant double ;
    • chaque volet externe d'une première paroi comprend, du côté opposé aux troisièmes lignes de pliage et relié par une huitième ligne de pliage, un volet inférieur replié sur la face supérieure du fond du plateau pour former un demi double fond au plateau ;
    • les deux volets inférieurs formant demi double-fonds comprennent des moyens de verrouillage de l'un avec l'autre ;
    • les troisièmes lignes de pliage et la quatrième ligne de pliage de la seconde paroi arrière comprenant des tenons découpés dans lesdites troisième et quatrième lignes, en excroissance par rapport aux volets internes correspondants, et le fond du plateau comprend des évidements de forme complémentaire et disposés au droit desdits tenons, pour encastrement des tenons du plateau du dessous.
  • L'invention propose également un flan permettant d'obtenir un plateau tel que décrit ci-dessus.
  • L'invention propose ainsi un flan, pour la constitution d'un plateau, comportant un fond rectangulaire et une ceinture de parois latérales, à savoir deux premières parois latérales opposées, dites premières parois, symétriques par rapport à un axe transversal du plateau et deux secondes parois, à savoir une seconde paroi arrière et une second paroi avant, de plus petite hauteur que les autres parois, chacune de parois étant formée par un volet interne et un volet externe, le volet externe de la seconde paroi arrière étant relié au fond par une première ligne de pliage, les volets internes desdites premières parois étant reliés auxdits volets externes, respectivement, par une troisième ligne de pliage double et les volets internes des secondes parois aux volets externes correspondant par des quatrièmes lignes de pliage doubles, les volets internes respectifs étant de même dimensions ou sensiblement de mêmes dimensions que les volets externes respectifs, et les volets internes des premières parois comportant chacun un panneau central rectangulaire de longueur inférieure à la largeur L du fond, ledit panneau étant relié à une de ses extrémités latérales par une cinquième ligne de pliage à un élément de renfort formant pilier lorsque le plateau est formé, muni d'un rabat d'extrémité, dit premier rabat agencé pour coopérer avec la face interne du volet externe de la seconde paroi avant quand le plateau est formé, ledit élément de renfort étant agencé pour être replié et bloqué par rapport audit panneau central par le biais d'un rabat latéral, dit second rabat, relié au volet externe de la première paroi par une sixième ligne de pliage double située du côté opposé aux deuxièmes lignes de pliage, caractérisé en ce que le volet externe de la seconde paroi arrière est relié aux volets externes des deux premières parois par des deuxièmes lignes de pliage perpendiculaires à la première ligne de pliage. Dans un mode de réalisation avantageux chaque volet externe d'une première paroi comprend, du côté opposé aux troisièmes lignes de pliage et relié par une huitième ligne de pliage, un volet inférieur replié sur la face supérieure du fond du plateau pour former un demi double fond au plateau.
  • Avantageusement les deux volets inférieurs forment double fond comprenant des moyens de verrouillage de l'un avec l'autre (par exemple par tenon/mortaise).
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation donné ci-après à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un plateau selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en plan du flan permettant d'obtenir un plateau du type représenté à la figure 1.
    • Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d'empilage sur palettes de plusieurs plateaux selon le mode de réalisation de la figure 1.
    • Les figures 5A à 5J montrent les étapes de montage en manuel du plateau de la figure 1 à partir d'un flan du type de la figure 2.
  • La figure 1 montre un plateau 1, en feuille de carton ondulé, par exemple de trois millimètres d'épaisseur, comportant un fond rectangulaires 2 et une ceinture 3 de parois rectangulaire ou sensiblement rectangulaires, à savoir deux premières parois opposées 5, 7 et deux secondes parois opposées 4, 6.
  • Les secondes parois 4, 6 forment respectivement une paroi avant 4 et arrière 6.
  • Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, les premières parois latérales 5, 7 présentent une symétrie par rapport à un plan transversal du plateau selon un axe 8.
  • Chacune des premières parois 5, 7 comporte en outre un élément de renfort 9 formant un pilier.
  • Le pilier est de section sensiblement triangulaire de base incluse dans la paroi correspondante et présentant une arrête verticale 9', faisant saillie à l'intérieure du plateau.
  • Le pilier s'étend sur toute la hauteur du plateau, à savoir la hauteur des parois latérales 5, 7, ou est légèrement supérieur en dépassant par le dessus de quelque dixième de millimètre (par exemple entre 0.5 mm et 2.5 mm).
  • Chaque pilier 9 est positionné en retrait de la paroi avant 4, c'est-à-dire à une distance de celle-ci comprise entre 5% et 40% de la longueur des parois latérales 5, 7 considérée.
  • La paroi avant 4 est de plus petite hauteur que les trois autres parois, latérales 5, 7 et arrière 6, sensiblement de même hauteur.
  • La hauteur de la paroi avant 4 est par exemple comprise entre 1/10e et 1/5e de la hauteur totale du plateau (i.e. des autres parois) par exemple de 3 cm pour une hauteur de 15 cm.
  • De cette manière, le contenu du plateau 1 est rendu très accessible.
  • Chaque parois 4, 5, 6, 7 est formée par rembordement, à savoir le repliement d'un volet en carton sur un autre volet de même dimensions ou sensiblement de même dimensions, les deux étant reliés entre eux par une double ligne de pliage formant ainsi une paroi à double panneau (ou volet).
  • Plus précisément, et en référence à la figure 2, le plateau est formé par pliage du flan F. Celui-ci comprend des volets internes 10, 11, 12, 13 c'est-à-dire ayant une surface en regard de l'intérieur du plateau, sur lesquels sont repliés des volets externes 14, 15, 16, 17 de forme identique ou sensiblement identique aux volets internes correspondants.
  • Le volet externe 16 est relié sur un côté au volet de fond 2 par une première ligne de pliage 18 (par exemple double), et de part et d'autre aux volets externes 14, 15 des deux premières parois 5, 7, par des deuxièmes lignes de pliage 19, 20.
  • Les deuxièmes lignes de pliage 19, 20 sont perpendiculaires à la première ligne de pliage 18.
  • Les première parois 5, 7 comprennent également les volets internes 10, 11, reliés d'une part aux volets externes 14, 15, respectivement, par une troisième ligne de pliage 21, 22 double et d'autre part (de façon prédécoupée) au volet interne 12.
  • Les troisièmes lignes de pliage 21, 22 comprennent des tenons Tr découpés dans ladite troisième ligne, en excroissance par rapport aux volets internes correspondants, le fond du plateau comprenant des évidements Er de forme complémentaire et disposés au droit desdits tenons, pour encastrement des tenons du plateau du dessous.
  • Le volet externe 16 est relié du côté opposé au fond, au volet interne 12 par une quatrième ligne de pliage 23 double, et forme la paroi arrière 6 par repliage du volet interne 12 sur lui.
  • Le volet interne 13 de la seconde paroi 4 est quant à lui relié au volet externe 17 correspondant par une quatrième ligne doubles de pliage 24.
  • La quatrième ligne de pliage 23 de la seconde paroi arrière comprend également au moins un tenon découpé Tr en excroissance par rapport au volet interne correspondant, ici encore le fond du plateau comprenant un ou des évidements Er de forme complémentaire, et disposés au droit desdits tenons, pour encastrement des tenons du plateau du dessous.
  • Les volets internes 10, 11, 12, 13 respectifs sont de mêmes dimensions ou sensiblement de mêmes dimensions que les volets externes 14, 15, 16, 17 correspondants.
  • Les volets internes 10, 11, 12, 13 comprennent chacun quant-à-eux un bord périphérique libre 25, 26, 27, 28 opposé auxdites quatrième lignes de pliage doubles 21, 22, 23, 24, munis d'ergots 30, 31 ; 32, 33 ; 34, 35 ; 36, 37, 38 en saillie par rapport à eux.
  • Ces ergots sont bloqués par frottement et/ou par encliquetage avec la face supérieure 29 du fond 2 et/ou viennent s'encastrer dans des petits évidements rectangulaires 39, 40 ; 41, 42 correspondants du fond 2 du plateau.
  • Les volets internes 10, 11 des premières parois 5, 7 comportent chacun un panneau central 43, 44 rectangulaire de longueur l inférieure à la largeur L du fond 2.
  • La longueur l est par exemple comprise entre 200 mm et 380 mm pour une largeur L comprise entre 320 mm et 450 mm par exemple 380.
  • Du côté opposé au volet interne 12, les volets internes 10 et 11 comportent respectivement une suite de languettes et/ou rabats. C'est-à-dire que les panneaux 43, 44 sont reliés respectivement à une de leurs extrémités latérales 45, 46 par une cinquième ligne de pliage 47, 48 à l'élément de renfort 9 formant pilier muni d'un rabat d'extrémité, dit premier rabat 49, 50.
  • Le premier rabat 49, 50 est rectangulaire par exemple de 80 mm par 30 mm à 160 mm par 110 mm.
  • Le premier rabat 49, 50 coopère avec la face interne 51 du volet externe 17 de la seconde paroi avant 4.
  • L'élément de renfort 9 est quant-à-lui replié et bloqué par rapport audit panneau central 43, 44 par le biais d'un rabat latéral trapézoïdal, dit second rabat 52, 53.
  • Celui-ci est relié au volet externe 14, 15 de la première paroi 5, 7 par une sixième ligne de pliage 54, 55, double, située du côté opposé aux deuxièmes lignes de pliage 19, 20.
  • Le pilier est formé par la suite qui est formé d'une série de trois languettes verticales 56, 57, 58 ; 59, 60, 61 adjacentes comprises entre les volets internes 10 et 11 et les premiers rabats 49, 50.
  • Les deux première languettes verticales 56, 57 ; 59, 60 sont rectangulaires et la troisième 58 ; 61 est constituée d'un triangle et/ou trapèze reposant sur un rectangle
  • Les trois languettes verticales, d'une hauteur égale ou très légèrement supérieure à celle du volet interne 12, sont reliées entre elles par des septièmes lignes de pliage 62.
  • Les deux premières languettes 56, 57 ; 59, 60 forment le pilier 9 et la troisième languette 58, 61 d'extrémité, est bloquée par encliquetage d'un ergot 63, 64 de blocage, solidaire du second rabat latéral 52, 53 correspondant, dans un évidement 65, 66 le long de la septième ligne de pliage 62 en vis à vis.
  • Le second rabat forme un côté 67 des premières parois 5, 7 comportant la sixième ligne de pliage 54, 55, en biais par rapport à la verticale sur sa partie supérieure le long de ladite sixième ligne, et comprenant en partie inférieure un troisième rabat 68, rectangulaire, agencé pour coopérer avec la face interne du premier rabat 49, 50 correspondant, la quatrième ligne de pliage 24 de la seconde paroi avant 4 étant d'une épaisseur correspondant à deux épaisseurs de la feuille du carton.
  • Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, le fond est renforcé.
  • Chaque volet externe 14, 15 d'une première paroi 5, 7 comprend, du côté opposé aux troisième lignes de pliage 21, 22, et relié par une huitième ligne de pliage 69, 70, un volet inférieur 71, 72 replié sur la face supérieure du fond 2 du plateau pour former un demi double fond au plateau.
  • Les volets inférieurs 71, 72 sont de forme sensiblement rectangulaire par exemple de 320 mm par 320 mm à 460 mm par 460 mm.
  • Ils sont par exemple sensiblement symétriques, à l'exception de moyens 73, 74 de verrouillage de l'un avec l'autre, par rapport au plan suivant l'axe 8 et forme ainsi chacun un demi double-fonds du plateau.
  • Les moyens 73, 74 de verrouillage comportent un tenon sensiblement trapézoïdal sur le bord libre d'un des volets inférieurs 71, 72 adapté pour collaborer avec une rainure sur l'autre dans une liaison du type à queue d'aronde.
  • Une fois les plateaux 1 formées ceux-ci peuvent être empilés tel que représenté sur les figures 3 et 4.
  • Leur structure ayant une bonne tenue à la compression leurs dimensions peuvent être adaptées pour occuper un quart de palette P (figure 3) ou une palette entière par quart (figure 4) sans moyen supplémentaire de maintien d'une pile de plateau.
  • Lors de la superposition des plateaux, les tenons Tr du plateau du dessous dépassent de la paroi correspondante 5, 7 pour former une liaison du type mortaise en s'encastrent dans les évidements complémentaires Er formant ouverture du plateau du dessus.
  • Dans un autre mode de réalisation le flan comprend également des ouvertures de forme complémentaire aux rabats du pilier de renfort sur la huitième ligne de pliage adapté pour collaborer avec le dépassement en hauteur dudit pilier.
  • Le montage en manuel d'un plateau à partir du flan selon un mode de réalisation de l'invention va maintenant être plus particulièrement décrit en référence aux figures 5A à 5J.
  • Sur la figure 5A est présentée la première étape de montage du plateau qu'est la fourniture d'un flan F à plat déplié.
  • Dans une deuxième étape (figure 5B) l'opérateur replit les volets internes 10, 11, 12 autour de leur ligne de pliage 22, 23 pour former les rembordements des volets internes sur les volets externes.
  • Le pliage s'effectue à 180° de sorte que les faces des volets soit en contact.
  • L'opérateur fait alors saillir (flèches 81) l'arête du pilier 9 de renforcement (étape trois, figure 5C), pour former un dièdre. Pour cela, l'opérateur exerce une force dans le plan du flan et pousse dans le sens intérieur du flan comme représenté par les flèches 81.
  • Cette opération s'effectue par exemple en plaçant une main de part et d'autre des languettes verticales 56, 57 ; 59, 60 sur les volets 10, 58 ; 11, 61.
  • L'opérateur presse sur les languettes verticales 56, 57 ; 59, 60 et maintient le renfort 9 en forme de pyramide avec une base sur les flans correspondant plus petite que celle recherchée.
  • En d'autres termes, il maintient les pyramides avec un angle au sommet plus petit que l'angle final ou de stabilité.
  • Le bord libre 82 oblique dans le plan du flan des languettes verticales 58, 60 correspond alors sensiblement aux sixième lignes de pliage 54, 55.
  • Les troisièmes rabats 68 dépassent alors des premiers rabats 49, 50, ainsi que les deuxième rabats 52, 53 (qui dépassent sans vis-à-vis).
  • En référence à la figure 5D, les deuxième rabats sensiblement triangulaires 52, 53 sont lors repliés à 180° suivant les sixième lignes de pliage 67 obliques sur les languettes verticales 58, 61 précédemment repliées (flèches 82).
  • L'opérateur relâche alors la pression sur le renfort 9 et par effet ressort du carton et/ou par traction de l'opérateur dans le sens inverse de celui pour constituer le renfort (flèches 83) cela écarte la base du renfort 9 (étape cinq, figure 5E).
  • L'opérateur s'assure et/ou guide les ergots 63, 64 pour les bloquer par encliquetage et encastrement solidaire du second rabat latéral 52, 53 dans l'évidement 65, 66 respectif le long de la septième ligne 54, 55 de pliage lorsqu'ils sont en vis à vis.
  • L'opérateur replie alors (flèches 84) les volets inférieur 71, 72 avec un angle de 90° par rapport au reste du flan suivant les huitième lignes de pliage 69 (étape six, figure 5F).
  • Puis, par pliage (flèches 85) autour des deuxièmes lignes de pliage 19, 20 d'un angle de l'ordre de 90°, l'opérateur rapproche les volets inférieur 71, 72 et amène les moyens (73, 74) de verrouillage en position de blocage pour former un double fond au plateau (étape sept, figure 5G).
  • Le tenon 73 est alors inséré dans la rainure 74 pour former la liaison en queue d'aronde.
  • L'opérateur bascule alors (flèches 86) l'ensemble par pliage de 90° sur le fond 2 suivant la première ligne de pliage pour former le fond renforcé 87 du plateau 1 (étape huit, figure 5H).
  • L'ensemble des premiers et troisièmes rabats 49, 68 ; 50, 68 sont alors repliés de 90° vers l'intérieur du plateau (flèches 88) selon la neuvième ligne de pliage 89 (étape neuf, figure 5I).
  • L'opérateur achève le montage du plateau en rembordant la face avant 4, c'est-à-dire en repliant à 180° (flèches 90) la face interne 13 sur la face externe 17 en suivant la quatrième double ligne de pliage 24 et en repliant l'ensemble à 90° pour former la face avant (étape dix, figure 5J).
  • L'ensemble est solidarisé par frottement et/ou enclipsage des rebords 30, 31, 32, 33, 34, 35 etc avec le fond et/ou des évidements correspondants.
  • Comme il va de soi et comme il résulte également de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation plus particulièrement décrits.
  • Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où les lignes de pliage sont doubles, et/ou celles où elles comprennent entre deux ligne de pliage une languette de cartons.

Claims (10)

  1. Plateau (1) en matière en feuille de carton comportant un fond (2) rectangulaire et une ceinture (3) de parois latérales (4, 5, 6, 7), à savoir deux premières parois latérales opposées (5, 7), dites premières parois, symétriques par rapport à un axe transversal (8) du plateau et respectivement munies chacune d'au moins un élément de renfort (9) formant pilier et deux secondes parois (4, 6), à savoir une seconde paroi arrière (6) et une seconde paroi avant (4) de plus petite hauteur que les autres parois, chacune des parois étant formée par un double panneau obtenu par rembordement d'un volet interne (10, 11, 12, 13) sur un volet externe (14, 15, 16, 17), le volet externe (16) de la seconde paroi arrière (6) étant relié au fond par une première ligne de pliage (18), les volets internes (10, 11) desdites premières parois (5, 7) étant reliés auxdits volets externes (14, 15), respectivement, par une troisième ligne de pliage (21, 22) double et les volets internes (12, 13) des secondes parois (4, 6) aux volets externes (16, 17) correspondant par des quatrièmes lignes de pliage (23, 24) doubles, les volets internes (10, 11, 12, 13) respectifs étant de mêmes dimensions ou sensiblement de mêmes dimensions que les volets externes (14, 15, 16, 17) respectifs, leurs périphéries libres (25, 26, 27, 28) opposées auxdites quatrième lignes de pliage (21, 22, 23, 24) doubles étant bloquée par frottement et/ou par encliquetage d'ergots (30, 31 ; 32, 33 ; 34, 35 ; 36, 37, 38) avec la face supérieure (29) et/ou des évidements (39, 40 ; 41, 42) correspondants du fond (2) du plateau, et les volets internes (10, 11) des premières parois (5, 7) comportant chacun un panneau central (43, 44) rectangulaire de longueur l inférieure à la largeur L du fond (2), ledit panneau (43, 44) étant relié à une de ses extrémités latérales (45, 46) par une cinquième ligne de pliage (47, 48) à l'élément de renfort (9) formant pilier muni d'un rabat d'extrémité, dit premier rabat (49, 50) coopérant avec la face interne (51) du volet externe (17) de la seconde paroi avant (4), ledit élément de renfort (9) étant replié et bloqué par rapport audit panneau central (43, 44) par le biais d'un rabat latéral, dit second rabat (52, 53), relié au volet externe (14, 15) de la première paroi (5, 7) par une sixième ligne de pliage (54, 55) double située du côté opposé aux deuxièmes lignes de pliage (19, 20), caractérisé en ce que le volet externe (16) de la seconde paroi arrière (6) est relié aux volets externes (14, 15) des deux premières parois (5,7) par des deuxièmes lignes de pliage (19,20) perpendiculaires à la première ligne de pliage (18).
  2. Plateau (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de renfort (9) est formé par trois languettes verticales (56, 57, 58 ; 59, 60, 61), reliées entre elles par des septièmes lignes de pliage (62), les deux premières languettes (56, 57 ; 59, 60) formant ledit pilier (9) et la troisième languette (58, 61), d'extrémité, étant bloquée par encliquetage d'un ergot de blocage solidaire du second rabat latéral (52, 53) correspondant dans un évidement (65, 66) le long de la septième ligne de pliage (62) en vis à vis.
  3. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le côté (67) du volet externe des premières parois (5, 7) comportant la sixième ligne de pliage (54, 55) est en biais par rapport à la verticale sur sa partie supérieure le long de ladite sixième ligne et comprend en partie inférieure un troisième rabat (68) agencé pour coopérer avec la face interne du premier rabat (49, 50) correspondant, la quatrième ligne de pliage (24) de la seconde paroi avant (4) étant double.
  4. Plateau (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque volet externe (14, 15) d'une première paroi (5, 7) comprend, du côté opposé aux troisième lignes de pliage (21, 22), et relié par une huitième ligne de pliage (69, 70), un volet inférieur (71, 72) replié sur la face supérieure du fond (2) du plateau pour former un demi double fond au plateau.
  5. Plateau selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux volets inférieurs formant demi double-fonds comprennent des moyens (73, 74) de verrouillage de l'un avec l'autre.
  6. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les troisièmes lignes de pliage et la quatrième ligne de pliage de la seconde paroi arrière comprennent des tenons découpés dans lesdites troisième et quatrième lignes, en excroissance par rapport aux volets internes correspondants et le fond du plateau comprend des évidements de forme complémentaire et disposés au droit desdits tenons, pour encastrement des tenons du plateau du dessous.
  7. Flan (F), pour la constitution d'un plateau (1), comportant un fond (2) rectangulaire et une ceinture (3) de parois latérales, à savoir deux premières parois latérales opposées (57), dites premières parois, symétriques par rapport à un axe transversal (8) du plateau et deux secondes parois (4, 6), à savoir une seconde paroi arrière (6) et une second paroi avant (4) de plus petite hauteur que les autres parois, chacune de parois étant formée par un volet interne (10, 11, 12, 13) et un volet externe (14, 15, 16, 17), le volet externe (16) de la seconde paroi arrière (6) étant relié au fond par une première ligne de pliage (18), les volets internes (10, 11) desdites premières parois (5, 7) étant reliés auxdits volets externes (14, 15), respectivement, par une troisième ligne de pliage (21, 22) double et les volets internes (12, 13) des secondes parois (4, 6) aux volets externes (12, 13) correspondant par des quatrièmes lignes (23, 24) de pliage doubles, les volets internes (10, 11, 12, 13) respectifs étant de même dimensions ou sensiblement de mêmes dimensions que les volets externes (14, 15, 16, 17) respectifs, et les volets internes (10, 11) des premières parois (5, 7) comportant chacun un panneau central (43, 44) rectangulaire de longueur inférieure à la largeur L du fond (2), ledit panneau (43, 44) étant relié à une de ses extrémités latérales (45, 46) par une cinquième ligne de pliage (47, 48) à un élément de renfort (9) formant pilier lorsque le plateau est formé, muni d'un rabat d'extrémité, dit premier rabat (49, 50) agencé pour coopérer avec la face interne (51) du volet externe (17) de la seconde paroi avant (4) quand le plateau est formé, ledit élément de renfort (9) étant agencé pour être replié et bloqué par rapport audit panneau central (43, 44) par le biais d'un rabat latéral, dit second rabat (52, 53), relié au volet externe (14, 15) de la première paroi (5, 7) par une sixième ligne de pliage (54, 55) double située du côté opposé aux deuxièmes lignes de pliage (19, 20), caractérisé en ce que le volet externe (16) de la seconde paroi arrière (6) est relié aux volets externes (14, 15) des deux premières parois (5,7) par des deuxièmes lignes de pliage (19,20) perpendiculaires à la première ligne de pliage (18).
  8. Flan selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément de renfort (9) est formé par trois languettes verticales (56, 57, 58), reliées entre elles par des septièmes lignes de pliage (62), les deux premières languettes (56, 57 ; 59, 60) formant ledit pilier et la troisième languette, d'extrémité, étant agencée pour être bloquée par encliquetage d'un ergot (63, 64) de blocage solidaire du second rabat latéral (52, 53) dans un évidement le long de la septième ligne de pliage lorsqu'elle est en vis à vis.
  9. Flan selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que chaque volet externe (14, 15) d'une première paroi (5, 7) comprend du côté opposé aux troisièmes lignes de pliage relié par une huitième ligne de pliage (69, 70) un volet inférieur (71, 72) agencé pour être replié sur la face supérieure du fond (2) du plateau pour former un demi double fond au plateau.
  10. Flan selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le côté (67) du volet externe des premières parois (5, 7) comportant la sixième ligne de pliage (54, 55) est en biais sur sa partie supérieure le long de ladite sixième ligne de pliage, et comprend en partie inférieure un troisième rabat (68) agencé pour coopérer avec la face interne du premier rabat (49, 50) correspondant, la quatrième ligne de pliage (24) de la seconde paroi avant (4) étant double.
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