CH419527A - Procédé de construction d'un immeuble et immeuble obtenu par ce procédé - Google Patents

Procédé de construction d'un immeuble et immeuble obtenu par ce procédé

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CH419527A
CH419527A CH937765A CH937765A CH419527A CH 419527 A CH419527 A CH 419527A CH 937765 A CH937765 A CH 937765A CH 937765 A CH937765 A CH 937765A CH 419527 A CH419527 A CH 419527A
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Allmen Marc Von
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Allmen Marc Von
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    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8623Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
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Description


  Procédé de     construction    d'un immeuble et immeuble obtenu par ce procédé    La présente invention se rapporte à un procédé  de     construction    d'un immeuble à l'aide d'éléments  préfabriqués. Elle comprend également un immeuble  obtenu par ce     procédé.     



  Jusqu'à présent, on a utilisé pour la construction  d'immeubles des éléments préfabriqués soit en béton  armé, soit en métal. Les éléments en béton armé  fabriqués en usine ne peuvent pas dépasser certaines  dimensions en raison de leur poids important et ils  nécessitent une     main-d'oeuvre    et un matériel spé  cialisés pour leur     manutention.    Ces éléments ne ré  pondent par     ailleurs    pas de façon     satisfaisante    aux       exigences    de précision de fabrication nécessaires dans  ce genre de construction.  



  Quant aux éléments préfabriqués en métal, par  exemple en aluminium, ils sont d'un prix de revient  prohibitif.  



  La présente invention vise à remédier aux incon  vénients rencontrés     jusqu'ici    avec les éléments pré  fabriqués en béton et le     procédé    qui en fait l'objet  se     distingue    des procédés de construction connus  par ale fait que pour les murs     verticaux    de chaque  étage on     utilise    des éléments préfabriqués en ma  tière     plastique        autocoffrants,    présentant des alvéoles  s'étendant sur toute la hauteur des éléments et des  passages horizontaux entre ces alvéoles et les élé  ments adjacents, on dispose ces éléments     verticale-          ment    côte a côte,

   on met ensuite en     place    des élé  ments de plancher     autoportants,    à caissons venus  de moulage en matière plastique, avec au moins un  de leurs bords prenant appui sur les murs verticaux,  on dispose des fers d'armature entre les caissons  des éléments de plancher et à la jonction de ces  éléments avec les éléments de murs, puis on coule  dru béton sur     les        éléments    de plancher et dans les         alvéoles    des éléments verticaux et on vibre le béton  pour qu'il s'écoule dans les passages horizontaux  et constitue une fois durci des     liaisons    rigides entre  les éléments     adjacents.     



  L'immeuble obtenu par le procédé ci-dessus se       distingue    par le fait que les murs verticaux sont       constitués    par des éléments en matière plastique pré  sentant des alvéoles verticaux     communiquant    entre  eux par des passages horizontaux, ces alvéoles et  passages étant remplis de béton formant un ensemble       monolithique,    et par le fait que les     dalles    de plan  cher sont constituées par des éléments     autoportants     à caissons en matière plastique recouverts d'une  chape de répartition en béton armé, ces éléments  horizontaux prenant appui sur une battue des élé  ments de murs.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de l'immeuble que comprend  la présente     invention.     



  La     fig.    1 est     -une    vue en perspective et en coupe  montrant .une partie de plancher et de mur de cette  forme     d'exécution.     



  La     fig.    2 est une vue partielle en plan et en coupe  de deux murs     perpendiculaires.     



  La     fi.g.    3 est une vue partielle en     plan    et en coupe       d'une    variante de mur.  



  Pour construire des murs verticaux et un     plancher     comme     représenté    aux     fig.    1 et 2, on     utilise    pour  chaque étage des éléments préfabriqués en matière       plastique    à base de résines     naturelles    ou synthétiques,  telles que du polyester, du     polyvinyl    expansé, des  résines     formaldéhydes    expansées ou non, du poly  styrène, du polyuréthane, des mousses de     polychlorure     de vinyle greffé, des mousses     urée-formaldéhyde,    des  mousses     phénofiques,    etc.

   Ces éléments préfabriqués      sont très légers comparativement à des éléments en  béton de :plus     petites        dânensions.    On pourra donc  prévoir     des    panneaux de grandes dimensions ayant  par exemple la hauteur d'un étage sans que cela       implique    des     difficultés    de manutention,

   de tels pan  neaux pouvant être     mis    en     place    par une     main-          d'oeuvre    non     spécialisée.    Chaque élément préfabriqué  1     vertical    comporte des alvéoles 2     s'étendant    sur  toute .sa hauteur. Des passages 3 font communiquer  les alvéoles 2 entre eux et des passages 4, 4' sont  ménagés dans     les    tranches des éléments 1 et l' res  pectivement pour recevoir du béton et former des  liaisons entre deux éléments 1 et l' juxtaposés.  



  On met en     :pd:ace    ensuite des éléments de plancher  préfabriqués 5     autoportants,    également en matière  plastique, avec leurs bords prenant appui sur une       battue    6 ménagée sur l'extrémité supérieure des élé  ments de mur 1.

   Chaque élément     autoportant    5  comporte des caissons 7 venus de     moulage    avec une  plaque de base 8, ces     caissons    remplaçant les hourdis  habituels et étant évidés en 9 pour alléger     d'élément.     La matière plastique constituant les éléments 5 peut  être suffisamment légère pour que les évidements  9 ne scient pas     nécessaires.    Une fois les éléments 5  en place,

   on dispose des fers 10 entre les     caissons    7  comme représenté à la     fig.    1 et des fers<B>Il</B> horizon  talement à la jonction des     côtés    des éléments 5 de  plancher     avec    les éléments 1 de mur, et on coule  le béton sur les éléments 5 pour former     une    chape  de     répartition    12, et dans les alvéoles 2, 2' pour       former    des colonnes     verticales    reliées entre elles par  les sections des passages 4, 4' des éléments 1, l'  respectivement.

   Des fers d'armatures non représentés       peuvent    être     préalablement    disposés dans les     alvéoles     2, 2' si la     construction    l'exige. Le béton coulé est  vibré en     appliquant    l'appareil vibrateur     contre    les  parements apparents en     matière    plastique.  



  Les joints     verticaux    entre des éléments 1, l' sont  formés par emboîtement réciproque de nervures 13  de l'élément l' dans des gorges correspondantes de  l'élément 1, ces     joints    étant en outre     collés    au moyen  d'un     adhésif,    par exemple à base de résine époxy.  



  Dans la variante de     paroi    représentée à la     fig.    3,  les     éléments        préfabriqués    14, 14' en     matière    plas  tique comportent des alvéoles 15 respectivement 15'  s'ouvrant sur la face extérieure de .1 'élément en 16,  16'. Le mur présente donc un parement intérieur  visible en matière plastique et un parement extérieur  en béton, ce .dernier remplissant les alvéoles 15, 15'  ainsi que les passages de liaison 17, 17' respective  ment. Pour former ce parement     extérieur,    on établit  un     coffrage    (non représenté) parallèle au parement  intérieur.  



  Le procédé décrit a l'avantage de permettre une  construction rapide     d'immeubles    de toutes dimen  sions,     exécutés    de     préférence    sur une base modulaire,       ceci        grâce    aux grandes dimensions et au faible poids  des éléments préfabriqués qui peuvent ainsi être         transportés    en. grand nombre sur place, à .la     facilité     de manutention et à la précision d'ajustage de ces  éléments entre eux.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé du construction d'un immeuble à l'aide d'éléments préfabriqués, caractérisé par le fait que pour les murs verticaux de chaque étage on utilise des éléments préfabriqués en matière plastique .auto coffrants, présentant des alvéoles s'étendant sur toute da hauteur des éléments et des passages horizontaux entre ces alvéoles et les éléments adjacents, on dispose ces éléments verticalement côte à côte, on met ensuite en place des éléments de plancher autoportants à cais sons venus de moulage en matière plastique, avec au moins un de leurs bords prenant appui sur les murs verticaux,
    on dispose des fers d'armature entre les caissons des éléments de plancher et à la jonction de ces éléments avec les éléments de murs, puis on coude du béton sur les éléments de plancher et dans ,les alvéoles des éléments verticaux et on vibre le béton pour qu'il s'écoule dans les passages hori zontaux et constitue une fois durci des liaisons ri gides entre les éléments adjacents.
    II. Immeuble obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que les murs verticaux sont constitués par des éléments en matière plastique présentant des alvéoles verticaux <U>commu-</U> niquant entre eux par des passages horizontaux, ces alvéoles et passages étant remplis de béton formant un ensemble monolithique,
    et par le fait que les dalles de plancher sont constituées par des éléments autoportants à caissons en matière plastique recou verts d'une chape de répartition en béton armé, ces éléments horizontaux prenant appui sur une battue des éléments de murs.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'avant de couler de béton die .la chape de répartition du plancher et des alvéoles des élé ments verticaux, on dispose des fers d'armature horizontalement le long des côtés des éléments de plancher et dans une partie au moins des alvéoles des éléments verticaux. 2.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que pour former les murs verticaux on utilise des éléments préfabriqués en matière plastique dans lesquels les alvéoles sont ouverts sur une des faces de l'élément, et on coule du béton dans ces alvéoles et dans un coffrage extérieur parallèle au parement intérieur des éléments préfabriqués pour former un parement extérieur en béton, la face intérieure de l'élément en matière plastique restant apparente.
    3. Immeuble selon da revendication II, caractérisé par le fait que les éléments :préfabriqués en matière plastique formant les murs présentent un parement intérieur visible et un parement extérieur en béton, ce dernier remplissant les alvéoles verticaux ouverts vers l'extérieur desdits éléments ainsi que les passages entre ces alvéoles. 4.
    Immeuble selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les joints verticaux entre les éléments préfabriqués d'un 'mur sont formés par emboîtement réciproque de nervures d'un élément dans des gorges correspondantes d'un autre élément, ces joints étant en outre collés. S.
    Immeuble selon la revendication 11, caractérisé parle fait que lesdits éléments préfabriqués formant les murs ont la hauteur d'un étage et présentent à leur partie supérieure une battue pour recevoir les éléments préfabriqués horizontaux formant un plan cher. 6. Immeuble selon la revendication II, caractérisé par le fait que des fers d'armature sont disposés horizontalement .le long des côtés des éléments pré fabriqués de plancher reposant sur les battues des éléments verticaux, ces fers étant noyés dans le bé ton de la chape de répartition du plancher et celui des alvéoles des éléments de murs.
CH937765A 1965-07-05 1965-07-05 Procédé de construction d'un immeuble et immeuble obtenu par ce procédé CH419527A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3991528A (en) * 1971-05-12 1976-11-16 Fce-Dillon, Inc. Module elevator system for installation in a multi-story building
US4050213A (en) * 1970-01-12 1977-09-27 Thomas J. Dillon & Co., Inc. Method of erecting a multi-story building

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4050213A (en) * 1970-01-12 1977-09-27 Thomas J. Dillon & Co., Inc. Method of erecting a multi-story building
US3991528A (en) * 1971-05-12 1976-11-16 Fce-Dillon, Inc. Module elevator system for installation in a multi-story building

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