CH416562A - Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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Description
Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
La présente invention a pour objet un procédé de filtration d'un fluide au moyen d'au moins une paroi filtrante, et une installation de filtration pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La filtration des fluides, liquides ou gazeux, au moyen de parois filtrantes, pose différents problèmes dont le plus épineux réside dans la tendance, plus ou moins prononcée mais constante, que présentent les parois filtrantes à s'obstruer puis à se colmater totalement.
Différentes solutions ont été proposées pour résoudre cette question. Le plus généralement, on procède à une régénération des parois filtrantes, pério- dique ou continue, au moyen d'un fluide circulant à contrecourant.
Le rendement de l'installation en est réduit par le fait qu'une partie, souvent importante, du filtrat est utilisée pour la régénération. De plus, le contrecourant de régénération soumet les parois filtrantes à des sollicitations inverses de celles qu'elles subissent lors de la filtration, ce qui constitue un grave inconvénient quant à leur résistance. Enfin, dans de nombreux cas, la régénération nécessite l'interruption du processus de filtration, ce qui diminue encore le rendement de l'installation.
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients.
Le procédé suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'on utilise le fluide à filtre pour produire sur la paroi filtrante un effet dynamique, empêchant que se fixent sur cette paroi les impuretés qu'elle élimine du fluide à filtrer, et qu'on procède à une purge au moins intermittente de la chambre de l'enceinte située en amont de la paroi filtrante, de manière à évacuer les impuretés tourbillonnant dans la chambre.
L'installation de filtration suivant l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une enceinte dans laquelle est admis le fluide à filtrer et dans laquelle est disposée au moins une paroi filtrante, des moyens aptes à produire sur ladite paroi un effet dynamique sous l'action du fluide à filtrer, et un dispositif de purge de l'enceinte situé en amont de la paroi filtrante, le tout de manière que les impuretés éliminées par la paroi filtrante soient empêchées, par l'effet dynamique, de s'y fixer et qu'elles soient évacuées, au moins par intermittence, par le dispositif de purge.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont deux coupes schématiques de deux formes d'exécution d'installations de filtration, illustrant le principe sur lequel est basé le présent procédé.
L'installation schématiquement représentée à la fig. 1 comprend une enceinte 1 séparée en deux chambres 2 et 3 par une paroi filtrante micronique 4.
La chambre amont 2 est munie d'une tubulure d'admission 5 et d'une tubulure de purge 6, alors que la chambre aval 3 est munie d'une tubulure 7 collectrice du filtrat.
Le fluide à filtrer est admis dans la chambre 2, sous pression, par la tubulure 5 qui se termine par une buse 8 le projetant dans une direction sensiblement parallèle à la paroi filtrante 4. L'impact du fluide à filtrer sur la paroi filtrante, sous une faible incidence et à une vitesse adéquate, produit une turbulence du liquide à filtrer, se traduisant par un effet dynamique du fluide sur la paroi filtrante, tel que celle-ci entre en vibration. Afin d'illustrer ce phénomène, la paroi filtrante 4 a été représentée à la fig. 1
comme étant ondulée alors qu'elle est plane au repos.
(Les ondulations ont été exagérées pour la clarté du
dessin). I1 résulte de ces vibrations que les impuretés retenues par la paroi filtrante ne s'y fixent pas, mais en demeurent constamment détachées; elles tourbillonnent avec le fluide se trouvant dans la chambre amont 2 de l'enceinte 1. L'évacuation de ces impuretés s'effectue au moyen de la purge 6 qui peut être ouverte soit par intermittence, soit a continu, selon les conditions de l'opération de filtration, à savoir, nature du fluide, nature et densité des impuretés à éliminer, finesse de la paroi filtrante, etc.
L'ouverture et la fermeture de la purge 6 pourront être commandées automatiquement.
I1 est à remarquer que, lorsque la purge 6 est ouverte, une partie du fluide à filtrer ne traverse pas la paroi filtrante 4 et produit un balayage de la surface externe de celle-ci. Le rendement de l'installation n'en est pas sensiblement affecté du fait que ce fluide de balayage n'a pas eu à traverser la paroi filtrante, contrairement à ce qui se produit lorsqu'on utilise le filtrat lui-même comme moyen de régénération; de plus, le filtrat recueilli en 7 représente une quantité de fluide relativement importante par rapport à ce fluide de balayage.
Le rapport entre le fluide de balayage et le filtrat est également fonction des conditions susmentionnées de l'opération de filtration, lesquelles déterminent en outre la vitesse du fluide et l'incidence sous laquelle il doit rencontrer la paroi filtrante pour qu'une vibration optimum de la paroi soit obtenue.
Bien que le nettoyage de la paroi filtrante soit particulièrement efficace, du fait que les vibrations de cette paroi empêchent les impuretés de s'y fixer, tout colmatage de la paroi filtrante n'est néanmoins pas exclu, en particulier lorsque le fluide à filtrer contient des particules colloïdales.
Dès lors, il y a intérêt à munir l'installation d'un dispositif auxiliaire de régénération fonctionnant périodiquement, actionné soit manuellement soit automatiquement, commandé alors à intervalles réguliers par une horloge ou encore par l'élévation de pression qui se produit dans la chambre d'admissionlors d'un colmatage éventuel. Cette régénération est effectuée en faisant passer à contresens à travers la paroi filtrante un fluide apte à la débarrasser des impuretés la colmatant.
Ce contre-courant sera produit par au moins un jet localisé, liquide ou gazeux, ou les deux en même temps, formant alors un gaz émulsionné; ce jet pourra être appliqué à la paroi filtrante soit au cours de la filtration, soit lors d'interruptions de celle-ci. I1 est à remarquer que la fréquence et la durée de telles régénérations ne sont en rien comparables avec celles des installations usuelles et qu'elles ne consomment que de très faibles quantités de fluide. -
Une telle installation est représentée à la fig. 2:
Dans cette installation, l'enceinte est désignée par
9, la paroi filtrante par 10, la conduite d'admission
du fluide par 11, la conduite de purge par 12 et la conduite de collection du filtrat par 13.
Le dispositif auxiliaire de régénération comprend des buses 14, alimentées par une conduite 15, projetant par intermittence sur la face aval de la paroi filtrante 10 des jets la débarrassant des impuretés qui pourraient s'y accumuler en dépit du nettoyage dynamique .
Il est à remarquer que, spécialement lorsque la purge est ouverte à continu, le circuit de nettoyage ouvert peut être remplacé par un circuit de nettoyage fermé réalisant un recyclage du fluide de balayage.
Un tel circuit a été représenté en traits mixtes à la fig. 2:
Dans ce cas, le fluide de balayage est amené, par une conduite 16 remplaçant la conduite 12, à un accumulateur 17, muni d'une vanne de purge 18, constituant un décanteur ou une chambre de stabilisation, avant de rejoindre, par une conduite 19, la conduite d'admission 1 1 et être recyclé avec le fluide frais dans l'enceinte 9. Une partie des impuretés contenues dans le fluide sont déposées dans l'accumulateur 17, de sorte que le fluide de balayage ainsi épuré peut rejoindre sans inconvénient le fluide d'alimentation. L'installation pourra alors comporter un circulateur tel que représenté en 20.
1l est à remarquer que le présent procédé et l'installation s'appliquent à des fluides aussi bien liquides que gazeux.
REVENDICATIONS
I. Procédé de filtration d'un fluide au moyen d'au moins une paroi filtrante, située dans une enceinte fermée, caractérisée par le fait qu'on utilise le fluide à filtrer pour produire sur la paroi filtrante un effet dynamique empêchant que se fixent sur cette paroi les impuretés qu'elle élimine du fluide à filtrer, et qu'on procède à une purge au moins intermittente de la chambre de l'enceinte située en amont de la paroi filtrante, de manière à évacuer les impuretés tourbillonnant dans la chambre.
Claims (1)
- II. Installation de filtration pour la mise en ceu- vre du procédé suivant la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une enceinte dans laquelle est admis le fluide à filtrer et dans laquelle est disposée au moins une paroi filtrante, des moyens aptes à produire sur la paroi un effet dynamique sous l'action du fluide à filtrer, et un dispositif de purge de l'enceinte situé en amont de la paroi filtrante, le tout de manière que les impuretés éliminées par la paroi filtrante soient empêchées, par l'effet dynamique, de s'y fixer, et qu'elles soient évacuées, au moins par intermittence, par le dispositif de purge.SOUS-REVENDIClATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on procède à la purge en continu de sorte que seule une partie du fluide à filtrer traverse la paroi filtrante pour constituer le filtrat, le reste balayant la paroi et évacuant les impuretés.2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on dirige le fluide à filtrer sensiblement parallèlement à la surface de la paroi filtrante.3. Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens produisant au moins un jet de fluide dirigé sensiblement parallèlement à la paroi filtrante.4. Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens auxiliaires de régénération de la paroi filtrante, agencés de manière à faire passer à travers celle-ci, à contresens, au moins un fluide de régénération.
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
| CH1359264A CH437213A (fr) | 1964-07-01 | 1964-10-20 | Installation de filtration d'un fluide |
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| BE666031D BE666031A (fr) | 1964-07-01 | 1965-06-28 | |
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| FR23019A FR1439560A (fr) | 1964-07-01 | 1965-06-30 | Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |
| DE19651436287 DE1436287A1 (de) | 1964-07-01 | 1965-06-30 | Verfahren zum Filtern eines Fluids und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| NL6513459A NL6513459A (fr) | 1964-07-01 | 1965-10-18 | |
| SE1350565D SE317357B (fr) | 1964-07-01 | 1965-10-19 | |
| CH1625365A CH438221A (fr) | 1964-07-01 | 1965-11-25 | Installation de filtration d'un fluide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1359264A CH437213A (fr) | 1964-07-01 | 1964-10-20 | Installation de filtration d'un fluide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH416562A true CH416562A (fr) | 1966-07-15 |
Family
ID=4393709
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH864364A CH416562A (fr) | 1964-07-01 | 1964-07-01 | Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH416562A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2108426A1 (fr) * | 2008-03-31 | 2009-10-14 | Perkins Engines Company Limited | Dispositif de filtration de fluides doté de propriétés d'auto-nettoyage |
-
1964
- 1964-07-01 CH CH864364A patent/CH416562A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2108426A1 (fr) * | 2008-03-31 | 2009-10-14 | Perkins Engines Company Limited | Dispositif de filtration de fluides doté de propriétés d'auto-nettoyage |
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