CH438221A - Installation de filtration d'un fluide - Google Patents

Installation de filtration d'un fluide

Info

Publication number
CH438221A
CH438221A CH1625365A CH1625365A CH438221A CH 438221 A CH438221 A CH 438221A CH 1625365 A CH1625365 A CH 1625365A CH 1625365 A CH1625365 A CH 1625365A CH 438221 A CH438221 A CH 438221A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
elements
fluid
stack
wall
passage
Prior art date
Application number
CH1625365A
Other languages
English (en)
Inventor
Doucet Charles
Original Assignee
Doucet Charles
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH864364A external-priority patent/CH416562A/fr
Application filed by Doucet Charles filed Critical Doucet Charles
Priority to CH1625365A priority Critical patent/CH438221A/fr
Publication of CH438221A publication Critical patent/CH438221A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B01D46/0042Use of the inlet flow in order to clean the filter surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/115Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/48Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/904Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding directing the mixture to be filtered on the filtering element in a manner to clean the filter continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/001Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


  
 



  Installation de filtration d'un fluide
 La présente invention a pour objet une installation de filtration d'un fluide selon la revendication   II    du brevet principal, c'est-à-dire comprenant au moins une enceinte dans laquelle est admis le fluide à filtrer et dans laquelle est disposée au moins une paroi filtrante, des moyens aptes à produire sur la paroi un effet dynamique sous l'action du fluide à filtrer, et un dispositif de purge de l'enceinte situé en amont de la paroi filtrante, le tout de manière que les impuretés éliminées par la paroi filtrante soient empchées, par l'effet dynamique, de s'y fixer, et qu'elles soient évacuées, au moins par intermittence, par le dispositif de purge.



   L'installation selon l'invention est caractérisée par le fait que l'enceinte est tubulaire, la paroi filtrante, plane, étant disposée transversalement dans l'enceinte et la divisant en deux chambres dont l'une présente les moyens d'admission du fluide à filtrer et le dispositif de purge, et dont l'autre présente les moyens d'évacuation du filtrat, les moyens aptes à produire sur la paroi un effet dynamique sous l'action du fluide à filtrer étant agencés à produire une vibration de cette paroi.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



     La    fig. 1 est une vue en plan d'une installation de filtration.



   Les fig. 2 à 4 en sont des coupes transversales, respectivement suivant les lignes II-II, III-III et IV-IV de la fig. 1, à échelle agrandie.



   La fig. 5 est une vue de profil d'un détail.



   La fig. 6 est une coupe axiale horizontale d'une partie de l'installation, à échelle agrandie.



     L'installation    représentée   coinprend    une enceinte tubulaire horizontale constituée par un élément ou bloc distributeur central annulaire 1 et par deux jeux d'éléments annulaires 2 et 3, alternés dans deux empilages siués de part et d'autre de l'élément distributeur 1.



  Les extrémités des deux empilages sont fermées par deux couvercles 4, de préférence munis chacun d'un hublot de contrôle. L'ensemble est maintenu assemblé par 4 tiges longitudinales 5 munies de boulons de serrage 6.



   Les éléments 2, qui sont plus étroits que les éléments 3, présentent par ailleurs des saillies extérieures 2a servant de prises lors du démontage de l'installation.



   Des disques filtrants planes 7, formés de toile filtrante ou de tissu métallique micronique, sont disposés transversalement dans l'enceinte, interposés entre les éléments qui la constituent. Chacun de ces disques filtrants 7 est muni d'une monture 8 (fig. 5), par exemple en une matière compressible armée, à laquelle il est assemblé par vulcanisation, et qui assure l'étanchéité entre les éléments annulaires.



   Les différents éléments 1, 2 et 3 sont percés de lumières longitudinales traversantes 9, 10, 11, 12 et 13, ménagées dans leur épaisseur. De mme, les montures 8 sont percées de passages correspondants. Ces lumières et passages constituent ensemble, dans l'empilage, des gaines longitudinales, dont le but est indiqué   ciudessous.   



   La gaine constituée par l'ensemble des lumières 9 sert de conduit d'admission du fluide à filtrer. A cet effet, l'élément distributeur 1 (fig. 2) présente un passage radial 14 faisant communiquer la lumière 9 avec l'extérieur, et sur lequel vient se raccorder, au moyen d'une bride 15, une conduite de fluide sous pression non représentée. Les éléments étroits 2 (fig. 3)   présen-    tent chacun un passage 16 faisant communiquer leur lumière 9 avec leur espace central libre. Chaque passage 16 est muni d'une buse ou orifice calibré 17 produisant un jet multiple du fluide à filtrer, indiqué par des flèches 18 à la fig. 6.

   Ces jets sons sensiblement parallèles aux disques filtrants 7 et produisent la vibration de ceux-ci par effet dynamique.   I1    est à remarquer que chaque élément 2 pourrait présenter plusieurs passages 16 produisant plusieurs jets du fluide à filtrer.  



   La gaine formée par l'ensemble des lumières   1 1    de l'empilage constitue une conduite de purge. Un passage 19 ménagé dans l'élément de distribution 1 (fig. 2) fait communiquer la lumière   1 1    de celui-ci avec l'extérieur et est destiné à tre raccordé, au moyen d'une bride 20, à une canalisation d'évacuation du fluide de purge, non représentée. Chaque élément étroit 2   (fig.    3) présente un passage 21 reliant son espace central libre à la lumière 11, et servant à l'évacuation du fluide de purge.



   La gaine constituée par l'ensemble des lumières 10 de l'empilage sert de conduite collectrice du filtrat Elle communique avec l'extérieur par un passage 22 ménagé dans l'élément distributeur 1 (fig. 2). Une bride 23 permet de raccorder ce passage 22 à une conduite de sortie du filtrat, non représentée. Les éléments larges 3 (fig. 2), ainsi que l'élément distributeur 1 (fig. 2), présentent chacun un passage 24 faisant communiquer leur lumière 10 avec leur espace central libre et permettant au filtrat de rejoindre la gaine constituée par l'ensemble des lumières 10.



   L'installation représentée comprend en outre des moyens de régénération des disques filtrants qui seront mis en service de préférence périodiquement, lorsque l'état d'obturation des disques l'exige. Ces moyens de régénération sont constitués par des paires de buses 25 situées au centre des éléments larges 3 (fig. 4), ainsi qu'au centre de l'élément distributeur 1 (fig. 2). Chaque paire de buses 25 est portée par un tube 26 s'étendant diamétralement dans les éléments 3 et 1, fermé à une de ses extrémités et communiquant, par son autre extrémité, avec un passage 27 ménagé dans les éléments 3 et 1, ouvrant sur les lumières 12 de ces éléments. L'élément distributeur 1 présente en outre un passage 28 faisant communiquer la lumière 12 de cet élément avec l'extérieur, et qui peut tre raccordé, par une bride 29, à une conduite d'alimentation en fluide de régénération, non représentée.

   Ce fluide est projeté en jets multiples contre les disques filtrants 7, suivant les flèches 30 de la fig. 6, et assure ainsi la régénération de ces disques en en chassant les impuretés qui auraient pu s'y accumuler malgré le balayage et les vibrations auxquels ils sont soumis.   I1    est à remarquer que les jets de régénération produisent également un effet dynamique faisant vibrer les disques filtrants.



   Avant de procéder à cette régénération, ou en mme temps que s'effectue cette opération, il y a avantage à vider entièrement l'installation. A cet effet, de l'air comprimé, à basse pression, est envoyé dans la gaine constituée par l'ensemble des lumières 13 dans l'empilage.



  Cette gaine communique avec l'extérieur par un passage 31 ménagé dans l'élément distributeur 1 (fig. 2) et qui peut tre relié à une conduite d'air comprimé, non représentée, au moyen de la bride 29. Chacun des éléments larges 3 (fig. 4), ainsi que l'élément distributeur 1, présente un passage 32 faisant communiquer sa lumière 13 avec son espace central libre et permettant de mettre sous pression d'air la totalité de l'enceinte.



     I1    est à remarquer que l'air à basse pression passe à travers les disques filtrants à contresens, comme le fluide de régénération. En outre, lorsque ce dernier est un liquide, il peut former, avec l'air de vidange, une émulsion qui améliore le nettoyage des disques filtrants.



   L'installation comprendra en outre un ensemble de vannes et clapets assurant son fonctionnement automatique ou manuel.



   En variante, le jets de régénération pourraient tre mobiles ou   évolutifs  . En variante également, le nombre des éléments constituant l'empilage pourra tre différent de celui de l'exemple représenté; dans le cas d'installations à faible capacité, l'enceinte pourra mme ne comporter qu'une seule paire d'éléments 2 et 3. On pourra également prévoir des installations dans lesquelles un élément distributeur central portera plus de deux branches latérales, par exemple quatre ou plus, distribuées en étoile.



   L'installation est prévue pour la filtration de fluides aussi bien liquides que gazeux.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation de filtration d'un fluide, selon la revendication II du brevet principal, caractérisée par le fait que l'enceinte est tubulaire, la paroi filtrante, plane, étant disposée transversalement dans l'enceinte et la divisant en deux chambres dont l'une présente les moyens d'admission du fluide à filtrer et le dispositif de purge, et dont l'autre présente les moyens d'évacuation du filtrat, les moyens aptes à produire sur la paroi un effet dynamique sous l'action du fluide à filtrer étant agencés de façon à produire une vibration de cette paroi.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation suivant la revendication, caractérisée par le fait que la chambre tubulaire est constituée par un empilage d'éléments annulaires disposés coaxialement les uns par rapport aux autres, entre chacun desquels est interposée une paroi filtrante, ces éléments présentant des lumières ménagées dans leur épaisseur, disposées en regard les unes des autres dans l'empilage de façon à constituer, ensemble, des gaines longitudinales pour le passage du fluide, ces éléments étant de deux types, alternés dans l'empilage, les uns présentant des passages faisant communiquer leur espace central avec deux des lumières, ces passages servant respectivement à l'admission du fluide à filtrer et à la purge,
    les éléments du second type présentant au moins un passage faisant communiquer l'une des lumières avec l'espace central de l'élément et servant à l'évacuation du filtrat.
    2. Installation suivant la revendication et la sousrevendication 1, caractérisée par le fait que chaque paroi filtrante est munie d'une monture annulaire constituant une garniture d'étanchéité entre deux éléments annulaires adjacents, la monture étant percée de passages correspondant aux lumières des éléments.
    3. Installation suivant la revendication et les sousrevendications 1 et 2, caractérisée par le fait que chaque élément du second type est muni de moyens auxiliaires de régénération de la paroi filtrante.
    4. Installation suivant la revendication et les sousrevendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de régénération constitués, dans chaque élément du second type, par des buses centrales projetant un fluide de régénération sur les parois filtrantes, à contresens, les éléments des deux types présentant chacun une lumière supplémentaire, constituant, dans l'empilage, une gaine servant au passage du fluide de régénération, les éléments du second type présentant en outre des conduits reliant les lumières supplémentaires aux buses centrales de régénération.
    5. Installation suivant la revendication et la sousrevendication 1, caractérisée par le fait que les éléments présentent chacun une lumière supplémentaire constituant, dans l'empilage, une gaine destinée au passage d'u fluide gazeux pulsé servant à la vidange de l'installation et au nettoyage de la paroi filtrante, les éléments du second type présentant des conduits faisant communiquer la lumière supplémentaire avec leur espace central.
CH1625365A 1964-07-01 1965-11-25 Installation de filtration d'un fluide CH438221A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1625365A CH438221A (fr) 1964-07-01 1965-11-25 Installation de filtration d'un fluide

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH864364A CH416562A (fr) 1964-10-20 1964-07-01 Procédé de filtration d'un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
CH1359264A CH437213A (fr) 1964-07-01 1964-10-20 Installation de filtration d'un fluide
CH1625365A CH438221A (fr) 1964-07-01 1965-11-25 Installation de filtration d'un fluide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH438221A true CH438221A (fr) 1967-06-30

Family

ID=25703567

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1359264A CH437213A (fr) 1964-07-01 1964-10-20 Installation de filtration d'un fluide
CH1625365A CH438221A (fr) 1964-07-01 1965-11-25 Installation de filtration d'un fluide

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1359264A CH437213A (fr) 1964-07-01 1964-10-20 Installation de filtration d'un fluide

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3471024A (fr)
BE (1) BE666031A (fr)
CH (2) CH437213A (fr)
DE (1) DE1436287A1 (fr)
FR (1) FR1439560A (fr)
GB (1) GB1110753A (fr)
NL (1) NL6513459A (fr)
SE (1) SE317357B (fr)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3674148A (en) * 1970-04-15 1972-07-04 Koehler Dayton Head conversion unit
US4058379A (en) * 1975-05-27 1977-11-15 Phillips Petroleum Company Filtering apparatus
ATE5375T1 (de) * 1979-09-04 1983-12-15 A.P.V.-Carlson Limited Verfahren zur reinigung einer filterpresse und filterpresse.
US4280826A (en) * 1979-09-18 1981-07-28 Staclean Diffuser Company Bag-type filter apparatus with high pressure air jet cleaning
US4259095A (en) * 1979-09-26 1981-03-31 Johnson Jr Allen S Bag-type filter apparatus with combination bag support and air diffuser
US4324571A (en) * 1979-09-26 1982-04-13 Johnson Jr Allen S Bag-type filter apparatus with air diffuser having extended bag support
DE3070148D1 (en) * 1980-06-13 1985-03-28 Austin Rover Group Filter for particulate matter in fluids and its use in a circuit for liquid coolant
US4346003A (en) * 1980-11-03 1982-08-24 Polyakov Nikolai F Mash-separating filter-press
JPS5876121A (ja) * 1981-10-30 1983-05-09 Color Toronitsuku Kk フィルタの洗滌方法およびフィルタ装置
AT386837B (de) * 1986-03-06 1988-10-25 Chemap Ag Vorrichtung zur kultivierung von biokatalysatoren
DE3924658A1 (de) * 1989-07-26 1991-01-31 Linde Ag Verfahren zur filtration feststoffhaltiger fluessigkeiten
US5152891A (en) * 1990-09-13 1992-10-06 T/M Industrial Supply, Inc. Self-cleaning strainer
US7141167B2 (en) 2001-04-23 2006-11-28 N F T Nanofiltertechnik Gmbh Filter device
AU2008226388B2 (en) * 2007-03-09 2013-05-02 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Filter apparatus and method
US9260853B2 (en) * 2012-12-27 2016-02-16 Baysaver Technologies, LLC Self cleaning debris screen for runoff water separation apparatus
US9168499B1 (en) 2014-04-25 2015-10-27 Pall Corporation Arrangements for removing entrained catalyst particulates from a gas
US9393512B2 (en) 2014-04-25 2016-07-19 Pall Corporation Processes for removing entrained particulates from a gas
WO2016131072A2 (fr) 2015-02-19 2016-08-25 Next Generation Analytics Gmbh Filtre à bande
CN110270146B (zh) * 2019-06-25 2024-08-13 华帝股份有限公司 一种带有过滤结构的进水阀体
CN112245988B (zh) * 2020-10-16 2022-09-20 温州坤柏建设有限公司 一种基于市政道路绿化带防冲刷净水设施
CN112973222B (zh) * 2021-03-01 2021-11-09 刘红霞 一种建筑废水回收利用装置
CN113669786B (zh) * 2021-08-19 2022-09-13 北京跬远科技发展有限公司 一种清洁高效节能供暖系统设备
CN114307308B (zh) * 2022-03-16 2022-05-27 烟台澳土复合材料有限公司 纺织品加工用染料防堵高效压滤装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1488862A (en) * 1920-10-09 1924-04-01 Charles D Burchenal Apparatus for operating on filtrab le materials
US2365766A (en) * 1939-04-10 1944-12-26 Oscar H Levier Oil filter
US2407303A (en) * 1943-08-13 1946-09-10 Filter Media Corp Apparatus for reducing the fluid content of a fluid-solid intermixture
GB724497A (en) * 1952-06-27 1955-02-23 Raymond Pierre Rene Turbelier Improvements relating to filters

Also Published As

Publication number Publication date
NL6513459A (fr) 1966-04-21
GB1110753A (en) 1968-04-24
US3471024A (en) 1969-10-07
CH437213A (fr) 1967-06-15
DE1436287A1 (de) 1969-02-20
FR1439560A (fr) 1966-05-20
BE666031A (fr) 1965-10-18
SE317357B (fr) 1969-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH438221A (fr) Installation de filtration d'un fluide
JP2684199B2 (ja) 濾過方法
FR2694051A1 (fr) Compresseur à vis muni de moyens pour séparer l'huile du courant d'huile-gaz refoulé par ce compresseur.
FR2808458A1 (fr) Dispositif de filtration rotatif en continu d'un liquide tel qu'une solution contenant un precipite
FR2567037A1 (fr) Filtre-presse pour la filtration en decantation
JPH0615118A (ja) 選別装置
EP2239064B1 (fr) Système de nettoyage à billes, notamment pour échangeur de chaleur à plaques
EP0029754B1 (fr) Evaporateur à flot descendant
FR2810256A1 (fr) Dispositif de filtration integrant une boucle de circulation
FR2594044A1 (fr) Filtre auto-nettoyant.
US2035851A (en) Filter
CA2552021A1 (fr) Dispositif de filtration integrant une boucle et une pompe de circulation
EP0165145B1 (fr) Silencieux régénérable in situ pour ventilateur dans les installations de ventilation alimentées en air empoussiéré et procédé de régénération in situ de ce silencieux
CH618349A5 (fr)
EP0426786A1 (fr) Procede de filtration d' un fluide et filtre pour sa mise en oeuvre
IT201800010430A1 (it) Filtro a depressione addensatore a dischi rotanti
EP0402243B1 (fr) Dispositif de filtration destiné notament à l'épuration des eaux de piscine
CA3088283A1 (fr) Module de filtration d'eau integrant des elements de filtration a fibres creuses
US1032091A (en) Pressure-filter.
FR2960442A1 (fr) Systeme de filtration pour aquarium
FR2702672A3 (fr) Dispositif de séparation de particules pulvérulentes.
BE847088A (fr) Perfectionnements aux filtres a cellules.
EP1458957B1 (fr) Dispositif de detente de gaz a silencieux
EP0563343B1 (fr) Filtre a nettoyage par balayage direct
FR2505203A1 (fr) Dispositif de filtrage pour separer les particules solides d'un liquide