CH416076A - Verfahren zur Herstellung von genarbten Flächengebilden aus Kunststoff - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren zur Herstellung von genarbten Flächengebilden aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her Stellung von genarbten   Flächengebilden.   



   Um eine genarbte PVC- oder Gummihaut herzustellen,   verfuhr    man bislang wie folgt:
Auf eine   entsprechend    genarbte Formunterlage (1) bringt man einen   Überzug    (2) aus   PVC-Plaste    bzw. Latex auf. Anschliessend wird der mit einer Pastenauflage versehene Formkörper einer Wärmebehandlung unterworfen, wobei die Auflage ausgeliert bzw. ausvulkanisiert u.ä. wird. Dann wird diese Haut von der Form abgezogen.



   Das Erwärmen geschieht in grossen Kammern, in denen   dauernd    Heissluft mit grosser Windgeschwin  idigkeit    hindurchströmt. Auf diese Weise findet eine intensivere Wärmebehandlung statt als bei ruhender Heissluft.



   Schon für verhältnismässig kleine Formteile benötigt man sehr grosse Kammern. Da durch diese ausserdem Heissluft mit hoher Geschwindigkeit hindurchgeführt werden muss,   vensteht    sich von selbst, dass bei   wider    Herstellung genarbter Flächengebilde aus z. B. PVC oder Kunst-Kautschuk (einschliesslich Naturkautschuk) der Wärmebehandlungsvorgang der komplizierteste und teuerste   Verfahrensschritt    ist.



   Es wurde nun gefunden, dass man in einfacher Weise beliebige, also auch poröse Flächengebilde aus Kunststoff machen kann. Dieses Verfahren be ruht, wie viele derartige Verfahren, lauf dem Auftragen einer dünnen Schicht (2) eines nicht ausge  lierten Kunststoftes    auf einer   metallischenFormunter-    lage (1) und anschliessendem Ausgelieren des Überzugs (2) mittels Wärmeeinwirkung und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme in einer aus geeignetem Material bestehenden Formunterlage (1) auf induktivem Weg erzeugt wird.



      Ausführungsbeispiet   
Man bereitet zunächst eine Paste eines üblichen Kunststoffes. Bei Verwendung von Kautschuken genügt der übliche Latex. Mit dieser Paste wird eine Form (1) bestrichen. Die Form (1) ist aus gutleitendem Metall, um eine möglichst gleichmässige Temperaturverteilung über die gesamte   Formausdehnung    zu gewährleisten. Diese Form (1) schiebt man in eine Spule (3) entsprechender Abmessung, durch welche ein Wechselstrom fliesst. Die Frequenz desselben liegt im sogenannten   Mlttelfrequenzbereich,    bei etwa 10 000 Hz. Bei zu hohen oder zu niederen Frequenzen versagt das Verfahren. Die zur günstigsten Erwärmung notwendige Stromdichte hängt von dem zu erwärmenden Formkörper ab. Sie kann ohne Schwierigkeit empirisch ermittelt werden.

   Ausserdem wird der Wirkungsgrad dieser induktiven Erwärmung durch einen auf die Form aufgebrachten Metallauftrag verbessert. Dieser Metallauftrag, z. B. Nickel, Eisen in Schichtstärken von etwa 0,5 mm, soll gute magnetische Permeabilität besitzen.



   Zu beachten ist auch, dass der Formkörper nicht aus der Spule herausstehen darf, da sonst zu grosse Teile des Formkörpers vom Induktionsfeld nicht erfasst werden und entsprechend grosse Temperaturunterschiede auftreten.



   Mit Hilfe des oben beschriebenen Induktionsverfahrens kann man nach etwa 1 Min. die genarbte (oder auch glatte)   Kunststoff- bzw.      Gummihaut    vom   Formträger abziehen.    Das bedeutet gegenüber der bisherigen Erwärmungszeit mittels Heissluftöfen eine Verkürzung um etwa das lOfache.



   Das Einbringen des Formkörpers in die Induktionsspule kann mit Hilfe eines durch die Spule hindurchlaufenden Förderbandes aus einem nicht ma    guetisierbaren    Material, z. B. Glasfaser und derglei  ehen    erfolgen. Das Transportband nimmt dabei keinerlei Energie auf Auch der Kunststoff bzw. der Latex selber schluckt keinerlei elektrische Energie.



  Letztere wird ausschliesslich im metallischen   Form    träger aus geeigneten Materialien (vorzugsweise Kupfer, Eisen, Silber usw.) in Wärme umgesetzt.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von genarbten Flächengebilden aus Kunststoffen durch Auftragen einer dünnen Schicht (2) des nicht ausgelierten Kunststoffes auf eine metallische Formunterlage (1) und anschlie ssender Ausgelierung des Überzugs (2) mittels Wärmeeinwirkung, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme in einer aus geeignetem Material bestehenden Formunterlage (1) auf induktivem Weg erzeugt wird.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der induktiven Wärme die mit t noch. nicht ausvulkanisiertem Kunst- stoff (2) überzogene Formunterlage (1) in das Innere einer Drahtspule gebracht. wind, durch welche ein Wechselstrom mittlerer Frèqùenz fliesst.

   2. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Formunterlage (1) auf einem Förderband in das induktive Feld gebracht wird, wobei ersteres aus nicht magnetisierbarem Material besteht.