Höchstspannungsschaltanlage Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Ab messungen von Schaltanlagen für hohe Spannung durch Kapselung bzw. Kapselung und Isolierung sämt licher Geräte im Vergleich mit den Abmessungen von sogenannten offenen Schaltanlagen, bei denen alle Geräte und Leitungsführungen blank, d. h. nicht gekapselt und nicht isoliert ausgebildet sind, erheb lich zu vermindern. Man unterscheidet zwischen ge- kapselten, vollisolierten Schaltanlagen und gekapsel- ten teilisolierten Schaltanlagen. Unter Vollisolation wird verstanden, dass z.
B. die Sammelschienen mit festem Isolierstoff von solcher Dicke umhüllt sind, dass dieser Isolierstoff allein die volle Betriebs- bzw. Prüfspannung gegen Erde aufnimmt, wie z. B. bei einem Kabel. Die grösste Raumersparnis ergibt die vollisolierte Hochspannungsschaltanlage, die unter Verwendung sehr hochwertiger fester Isolierstoffe aufgebaut ist. Teilisolation bedeutet, dass die Isola tion gegen Erde teils aus festem Isolierstoff, teils aus Luft besteht. Es sind daher die Sammelschienen mit einer Schicht aus festem Isolierstoff umhüllt, der nicht für die volle Betriebs- bzw. Prüfspannung ausreicht, so dass zusätzliche Luftabstände vorhan den sein müssen.
Diese Bauform erfordert zwar grössere Abmessungen als bei Vollisolation, jedoch sind etwaige Lufteinschlüsse innerhalb der festen Isolierschicht weit weniger gefährlich.
Um die Vorteile der Kapselung auch ausnutzen zu können, wenn zwar die Sammelschienen und Lei tungsführungen gekapselt bzw. gekapselt und isoliert ausgebildet werden, die Leistungsschalter dagegen offen , d. h. mit blanken Geräteteilen und ins besondere mit blanken Leitungsanschlüssen ausgestat tet sind, besteht eine Möglichkeit des Überganges von den gekapselten Anlageteilen auf den blanken Lei stungsschalter in der Verwendung einer Durchfüh- rung. Der eine Teil dieser Durchführung liegt inner halb der gekapselten Anlage, bestehend aus Sam melschiene, Leitungsverbindungen und Trennschal ter, der ander Teil der Durchführung liegt ausser halb der Kapselung,
d. h. im freien Raum, und weist blanke Anschlüsse auf, die mit den blanken Teilen des Leistungsschalters in der üblichen Weise fest verbunden wird. Der Nachteil dieser Anordnung be steht darin, dass ein Trennschalter und eine Durch führung hintereinander angeordnet werden müssen.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, gekapselte Sammelschienen mit blanken Leistungsschaltern raumsparend in solcher Weise zusammenzubauen, dass die Leistungsschalter ausfahrbar, d. h. mit Ein- bzw. Ausfahrkontakten ausgerüstet werden; dabei können die Trennschalter der Anlage, insbesondere die Sammelschienentrennschalter, eingespart werden, und die mit ihrer Kapselung bzw. Kapselung und Iso lierung zusammenhängenden Probleme treten gar nicht auf.
Die Erfindung betrifft eine Höchstspannungs- schaltanlage, bei der gekapselte Sammelschienen mit gekapselten Sammelschienentrennschaltern mit Lei stungsschaltern in Verbindung gebracht sind, von denen Teile blank ausgebildet sind.
Erfindungs gemäss ist die Anordnung so getroffen, dass die drei Phasenleiter eines Drehstromsammelschienensystems in einer Ebene nebeneinander angeordnet sind und im Bereich der Sammelschienen der Druckluft antriebsteil der Sammelschienentrennschalter unter gebracht ist, wobei der Leistungsschalter bis auf das Trennstreckenmass des Trennschalters an die Sam melschienen herangerückt ist und der metallene Druckluftzylinder des Sammelschienentrennschalters als Teil der Verbindungsleitung zwischen einer Sam melschiene und einem Pol des Leistungsschalters dient.
Diese Anordnung ergibt im Vergleich mit einer Anlage, bei der die Anlageteile teilweise gekapselt sind, eine erhebliche Raumersparnis. Ausführungs beispiele der Erfindung sind in der Zeichnung Fig. 1 bis 10 schematisch dargestellt. Dabei zeigt die Fig. 1 eine Innenraumschaltanlage mit einem Sammelschie- nensystem. In den Fig. 2a bis c sind Einzelheiten der Sammelschienen und der Trennschalter dar gestellt.
Die Fig. 3 zeigt eine Abwandlung der Kap- selung der Sammelschienen und der Sammelschienen trennschalter und schliesslich ist in Fig. 4 eine zwei reihige Anlage mit zwei Sammelschienensystemen dargestellt. Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform mit ringförmig gestaltetem Ende des Trennschalter gehäuses, Fig. 6 eine Abwandlung, bei der die Ab messungen unter Zuhilfenahme einer Teilisolierung weiter verkleinert sind.
Die Fig. 7 zeigt die Aus bildung eines scheibenförmigen Stützisolators mit darin spiralförmig angeordneter Druckluftzuleitung zur Verlängerung des Kriechweges. An Hand der Fig. 8 wird das Problem des Überschlags an der Spitze des Trennmessers erläutert und die Fig. 9, 10 stellen Lösungen für diesen Fall dar.
In Fig. 1 sind mit 1 die Sammelschienen eines Drehstromsystems bezeichnet, wobei jede Phase für sich in einem Behälter von rundem oder quadrati schem Querschnitt gekapselt ist. Unterhalb der Sam melschienen sind die Sammelschienentrennschalter 2 angeordnet, und zwar so, dass der dafür vorgesehene Behälter nicht über den für die Sammelschienen- kapselung b--nötigten Raum hinausragt.
Der angedeu tete Schaltstift der Trennschalter kann in Verbin dung gebracht werden mit einem Trennschaltergegen- kontakt 4, der auf einem Leistungsschalter 3 der üblichen Bauart angebracht ist. Dieser Leistungs schalter besitzt blanke Kontaktstellen. Zu der An lage gehört schliesslich ein Wandler 5 und eine Hochspannungsdurchführung 6.
Einzelheiten in der Ausführung der Sammelschie nen und der Sammelschienentrennschalter sind aus den Fig. 2a bis 2c ersichtlich. Die Sammelschienen sind hier der Übersicht halber mit ihren Phasen bezeichnungen R, S, T versehen. Bei der Anordnung nach Fig. 2a ist ein Schnitt durch die Anordnung geführt, und zwar an der Stelle, an der sich die Ab zweigung von der Sammelschiene R zum Sammel- schienentrennschalter befindet. Die Sammelschiene R ist mit dem Sammelschienentrennschalter in einem gemeinsamen Gehäuse 10 gekapselt.
Von der Sam melschiene R führt eine Zuleitung 11 zu dem Trenn schalter. Der zugehörige Druckluftzylinder für die Trennschalterbetätigung ist mit 12 bezeichnet. Der angedeutete Schaltstift des Trennschalters kommt mit dem feststehenden Gegenkontakt 4 in Verbindung.
Die Fig. 2b zeigt einen Schnitt durch die Sam melschienenanordnung an der Stelle, an der sich die Abzweigung von der Sammelschiene S zu dem zu gehörigen Trennschalter befindet. Wiederum ist die Sammelschiene und der Trennschalter in einem ge meinsamen Gehäuse 13 gekapselt. Von der Sammel- schiene S führt eine Zuleitung 14 zu dem Trenn schalter, dessen Druckluftzylinder mit 15 bezeichnet ist. Der angedeutete Trennschalterstift arbeitet mit dem Gegenkontakt 4 der entsprechenden Phase zu sammen.
Schliesslich zeigt die Fig. 2c einen Schnitt durch die Sammelschienenanordnung an der Stelle, an der sich die Abzweigung für den Trennschalter der Phase T befindet. Wiederum ist die Sammelschiene mit dem Trennschalter in einem gemeinsamen Ge häuse 16 gekapselt. Von der Sammelschiene T führt eine Zuleitung 17 zu dem Trennschalter, dessen Druckluftzylinder mit 18 bezeichnet ist. Der Schalt stift arbeitet mit dem Gegenkontakt 4 der entspre chenden Phase zusammen.
Man erkennt, dass durch die Verwendung der Druckluftzylinder als Stromverbindungsleitung zwi schen den Sammelschienenleitern und den Sammel- schienentrennern eine besonders raumsparende An ordnung erzielt wird. Wesentlich in diesem Zusam menhang ist die Tatsache, dass die Verbindung zwi schen der Sammelschienenphase R und ihrem Trenn schalterantrieb an einer anderen Stelle angeordnet ist als die Verbindung zwischen der Sammelschienen phase S und dem ihr zugeordneten Druckluftantrieb. Die Fig. 2c zeigt z.
B. die Lage der erwähnten Ver bindung für die ganz links liegende Drehstromphase.
Durch diese verschiedenartige Lage der Verbin dungsleitung zwischen den Sammelschienen und den Sammelschienentrennschaltern ist es möglich gewor den, den Hauptteil der drei Sammelschienentrenn- schalter in der Raumbreite unterzubringen, die für die drei Sammelschienenphasen gebraucht wird.
Aus diesen Überlegungen geht hervor, dass der metallene Druckluftzylinder der Sammelschienentren- ner als Verbindungsleitung zwischen einer Sammel schiene und einem Pol des Leistungsschalters ver wendet wird.
Bei der Betrachtung der Fig. 2 könnte eingewen det werden, dass der Abstand zwischen dem Trenn messer und dem das Trennmesser einhüllenden Ge häuse 10, 13, 16 im Verhältnis zu dem Abstand zwischen Trennmesser und Gegenkontakt 4 im ge öffneten Zustand des Trenners unzulässig klein dar gestellt ist.
Hierzu ist zu sagen, dass bei der blanken, nicht isolierten Bauform ebenso wie bei der teil isolierten Bauform der Rand des Gehäuses (Aus trittsstelle) in besonderer Weise ausgebildet werden kann, um die Feldstärke zwischen Trennmesser und Gehäusewand in zulässigen Grenzen zu halten, wo bei zu bedenken ist, dass der Abstand zwischen Trennmesser und geerdeter Gehäusewand nur für die einfache Spannungssicherheit ausgelegt werden muss, während der Abstand zwischen Trennmesser und Gegenkontakt für die erhöhte Prüfspannung bemessen werden muss, um den Sicherheitsansprii- chen für den Fall von Arbeiten hinter dem geöffneten Trenner zu entsprechen.
Weiterhin geht aus den Fig. 1 und 2 hervor, dass die Sammelschienen und die Sammelschienentrenn- Schalter konzentrisch koaxial in einem Metallgehäuse von rundem oder quadratischem Querschnitt unter gebracht sind. Eine derartige raumsparende Bau weise kann, was die Isolationsfragen anbetrifft, in verschiedener Weise ausgeführt werden. Die ein fachste Form besteht darin, dass Sammelschienen und Verbindungsleitungen sowie die Trennmesser blank, d. h. nicht isoliert, in ihren Gehäusen, die die Aufgabe der Kapselung der elektrischen Anlage haben, untergebracht sind. Eine derartige Schalt anlage mit blanken Sammelschienenverbindungslei- tungen und Trennschaltern ist ohne weiteres aus führbar.
Sie nimmt aber verhältnismässig grossen Raum in Anspruch, der aber geringer ist als der Raum, den eine andere, sogenannte offene, nicht gekapselte Schaltanlage erfordert.
Der Grund für die geringen Anlageabmessungen besteht im vorliegenden Fall in der speziellen Aus bildung der Sammelschienenleiter und- trennschalter. Diese liegen in Form von Rundleitern bzw. in Form von runden Geräteteilen innerhalb von praktisch runden, geerdeten Metallgehäusen. Es ist bekannt, dass die elektrischen Feldverhältnisse derartiger, ko axialer, zylindrischer Anordnungen besonders günstig sind und dies ist der Grund, warum eine solche ge- kapselte Anlage mit blanken, runden Schienen- und Geräteteilen klein gebaut werden kann.
Eine Wahlausführung Fig. 3 besteht darin, dass die Sammelschienen, die Verbindungsleitungen und die Trennmesser teilisoliert in ihren Gehäusen unter gebracht sind. Der Begriff der Teilisolierung ist ein gangs erläutert. Jedes Geräteteil ist mit einer Iso lationsschicht umgeben. Dasselbe gilt für die Innen wandungen des geerdeten metallenen Gehäuses und zwischen den auf diese Weise isolierten Anlageteilen sind zusätzliche Luftschichten zur Durchführung der Isolierung vorgesehen, durch deren Anordnung in bekannter Weise isolationstechnische Aufgaben ge löst werden. Die Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus der Sammelschienenanordnung an der Stelle, an der sich die Abzweigung von der Phase R zum Trenn schalter befindet.
Wie schon bei der Anordnung nach Fig. 2a, ist die Sammelschiene R und der Trenn schalter von einem gemeinsamen Gehäuse 10 um kapselt. An der Innenseite der Gehäusewand befindet sich eine Isolierschicht 20. Auch der Druckluft antrieb des Trennschalters ist mit einer Isolierschicht 21 umhüllt.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfin dung ist von Wichtigkeit, dass das Schaltende des Trennmessers und der dazugehörige am Leistungs- schalteranschluss befindliche Gegenkontakt des Trennschalters ausserhalb der Kapselung der Anlage, d. h. im freien Raum, angeordnet sind. Dies zeigen die Fig. 1, 2, 3.
Aus den Figuren geht ausserdem hervor, dass bei der erfindungsgemässen Anordnung die Verbindungsleitung zwischen einer Sammel schiene und dem Druckluftzylinder des dazugehöri gen Sammelschienentrennschalters die kürzest mög liche Verbindung zwischen den beiden Anlageteilen darstellt, und für sämtliche drei Sammelschienen des Drehstromsystems gleich lang ist.
Bei der Bauform der Anlage nach dem Erfin dungsgedanken für den Fall der Anwendung der Teilisolierung der Sammelschienen, Verbindungslei tungen und der Sammelschienentrenner ergeben sich besondere Vorteile, wenn der am blanken Leistungs schalter befestigte Gegenkontakt 4 teilisoliert aus gebildet wird. Die Einzelheiten dieser Teilisolierung gehen aus Fig. 3 hervor. Die blanken Teile des Ge genkontaktes sind mit einer Teilisolationsschicht 22 umgeben. Eine Ausnahme macht die Anschlussstelle 23, da an dieser Stelle der Stromübergang erfolgt.
Die Anschlussstelle ist aber in solcher Weise durch eine vorgeschobene, teilisolierte Ringelektrode ab geschirmt, dass sie in bezug auf die Gegenelektrode in Form der Trennmesserspitze sowie gegen geerdete Anlageteile in bekannter Weise teilisoliert wirkt. Die Fig. 3 lässt auch erkennen, dass mit Hilfe eines be kannten Teilisolationsendabschlusses 24 der teiliso lierte Gegenkontakt vom blanken Leistungsschalter isolationstechnisch abgetrennt ist.
Wenn das Breitenmass der Gesamtanlage (Fig. 1) vermindert werden soll, kann man sich auch ent schliessen, die Gerätekombination, bestehend aus den Sammelschienen und den Sammelschienentrennschal- tern, nicht horizontal, sondern lotrecht im Raum anzuordnen. In Fig. 4 ist eine Schaltanlagenanord- nung nach dem Erfindungsgedanken für eine zwei reihige Schaltanlage mit Doppelsammelschienen dar gestellt. Die Fig. 4 zeigt, dass die Leistungsschalter 40, 41 in zwei Reihen aufgestellt sind.
Jeder Lei stungsschalter trägt Gegenkontakte 42, 43 für die Sammelschienentrennschalter, und zwar sind es jetzt in jedem Falle zwei übereinanderliegende Kontakte, weil zwei Sammelschienensysteme vorhanden sind. Die Sammelschienensysteme selbst sind an der Decke hängend oder an einem Portal angebracht und mit den Phasenbezeichnungen R1, S1, T1 bzw. R2, S2, T2 versehen. Sämtliche Sammelschienen liegen in einer horizontalen Ebene.
Unterhalb der Sammelschienen systeme befinden sich die Behälter 44 und 45. Jeder Behälter enthält zwei Sammelschienentrennschalter, deren Schaltstifte nach links bzw. rechts hinaus bewegbar sind, um die Verbindung mit den Gegen kontakten 42, 43 herzustellen.
An einem Kontakt des Leistungsschalters 40 kann noch ein weiterer Gegenkontakt für einen Ab zweigtrennschalter befestigt sein, der in einem Ge häuse 46 untergebracht ist. Dieses Gehäuse ist lot recht hängend an der Decke angebracht, so dass auf diese Weise die ohnehin notwendige Gebäudehöhe ausgenutzt wird. In Verbindung mit dem Trenn schaltergehäuse 46 können Wandler 47 angebracht sein.
Bei einer solchen Anordnung eines koaxia len zylindrischen Sammelschienentrennschalters am übergang von der gekapselten Teilen einer nur teil weise in einem Gehäuse untergebrachten, teilweise ausserhalb des Gehäuses angeordneten Hochspan- nungsschaltanlage werden besonders kleine Abmes sungen dadurch erreicht, dass das Ende des Trenner- gehäuses ringförmig bzw. trompetenartig ausgebildet ist.
Ausführungsbeispiele hierfür sind in Fig. 5, 6, 7 der Zeichnung schematisch dargestellt. Dabei zeigt die Fig. 5 den allgemeinen Aufbau einer Anlage die ser Art, Fig. 6 eine Abwandlung, bei der die Ab messungen unter Zuhilfenahme einer Teilisolierung weiter verkleinert sind. Die Fig. 7 schliesslich zeigt die Ausbildung eines Scheibenstutzers mit darin spi ralförmig angeordneter Druckluftzuleitung zur Ver längerung des Kriechweges.
Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die Sammel schienen der Phasen R, S, T, wobei jeder Sammel- schienenleiter für sich in einem Gehäuse gekapselt ist. Die Zeichnung zeigt einen Schnitt an der Stelle, an der sich die Abzweigung von der Sammelschienen phase R zu dem zugehörigen Sammelschienentrenn- schalter befindet. Das Trennmesser 50 kann mit einem Gegenkontakt 51 in Verbindung gebracht werden, der an dem Leistungsschalter angebracht ist. Die Sammelschiene der Phase R und der Sam melschienentrennschalter sind in einem gemeinsamen Gehäuse 52 untergebracht.
Der Trenner 53 ist lei tend mit der Sammelschienenphase R verbunden. Die Zeichnung zeigt, dass an der Stelle x der Durch messer des Trennschaltergehäuses besonders klein ausgeführt werden kann. Am rechten Ende des Ge häuses befindet sich eine Öffnung zum Austritt des Trennmessers 50. Der Rand des Gehäuses ist an dieser Stelle wulstförmig gestaltet. Im Gehäuse selbst befinden sich nur schematisch angedeutete Scheiben stutzer 54, 55, die den Trenner 53 tragen.
In diesen Scheibenstutzern liegen die Druckluftzuleitungen 56 bzw. 57, von denen später noch gesprochen wird.
Durch die wulstförmige bzw. ringförmige Aus bildung des Endes 58 der Trennschalterkapselung 52 wird erzielt, dass die Feldstärke hier auf dem gleichen Wert gehalten werden kann wie auf dem als Rund leiter ausgebildeten Trenner 53. Durch diese erfin dungsgemässe Ausbildung des Gehäuseendes wird der Durchmesser der Trennerkapselung auf ein Minimum herabgesetzt.
Die Erfindung ist aber nicht nur auf die Aus bildung des Endes eines koaxialen Trennergehäuses beschränkt. Vielmehr kann auch beispielsweise das Ende des koaxialen Sammelschienengehäuses ring förmig bzw. wulstförmig ausgebildet werden, wenn es sich darum handelt, den Phasenleiter aus der Kapselung heraustreten zu lassen und ungekapselt weiterzuführen.
Eine ähnliche Wirkung kann man durch eine andere Ausführungsform erzielen, und zwar dadurch, dass man die Kanten der Trennschalterkapselung trompetenartig nach aussen aufweitet. Eine solche Ausführung hat aber den Nachteil, dass der Aussen durchmesser des Trennergehäuses an dieser Stelle unerwünscht gross wird.
Der kleinste Durchmesser wird erreicht, wenn der Trennschalter nicht blank, sondern teilisoliert ausgebildet ist. Es werden dann die Innenwandungen des Trennschaltergehäuses und der Trennschalter selbst einschliesslich des Trennerschaftes und der Trennerspitze mit einer Teilisolation versehen. Der Begriff der Teilisolierung ist bekannt.
Die Teilisolie rung einer Geräteanordnung besteht darin, dass die beiden auf verschiedenen Spannungspotentialen lie genden Anlageteile mit einer verhältnismässig dünnen Isolationsschicht versehen werden, wobei zwischen den in dieser Weise teilisolierten Anlageteilen eine zusätzliche Luftschicht vorgesehen wird, die mehr fach dicker ist als die Isolierschichten. Durch diese Kombination von fester Isolation und Luft wird eine erhebliche elektrische Entlastung der festen Isolier stoffe erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel eines in dieser Weise ab gewandelten Trennschaltergehäuses zeigt die Fig. 6. Wiederum sind die drei Sammelschienenphasen R, S, T dargestellt, wobei aber jetzt jeder Phasenleiter in der angegebenen Weise mit einer Isolierschicht umhüllt ist. Auch das Gehäuse 60 trägt an seiner Innenseite eine Isolierschicht 61. Ferner ist der Tren- ner 62 mit einer Isolierschicht 63 umhüllt, die auch die Zuleitung zur Sammelschienenphase R einhüllt.
Die am rechten Ende des Trennschaltergehäuses be findliche öffnung für den Austritt des Trennmessers 64 ist in diese Isolierung mit einbezogen, und zwar ist auch die Wulst 65 mit Isolierstoff umhüllt. Der Trenner 62 ist, wie schon früher erwähnt, auf Scheibenstutzern 66, 67 gelagert und die Druckluft zuleitungen 68 bzw. 69 sind im Innern der Schei benstutzer geführt.
Durch die Teilisolierung des Trenneis 62 einer seits und des Gehäuses 60 anderseits wird erreicht, dass die Abmessungen für die Kapselung im Ver gleich zu der Anordnung nach Fig. 5 erheblich vermindert werden können. Diese Verhältnisse gehen aus dem Grössenvergleich der Fig. 5 und 6 hervor.
Derartige in einem Gehäuse koaxial angeordnete Trenner wird man zweckmässig mit Druckluftantrieb versehen. Im Zusammenhang mit der Zuführung der Steuerluft für einen solchen Trennschalter ergeben sich aber besondere Schwierigkeiten: Der Abstand zwischen der Kapselung 60 und dem Trennerschaft 62 in Fig. 6 ist durch die erwähnten Massnahmen sehr gering.
Es besteht nun hinsichtlich der Zufüh rung der Steuerluft die Aufgabe, zwischen dem Tren- nerschaft 62, der auf Hochspannungspotential steht, und der Wand der Kapselung 60, die sich auf Erd potential befindet, einen ausreichend langen Kriech weg zu schaffen, ohne den gewonnenen kleinen Aussendurchmesser der Kapselung wieder vergrössern zu müssen.
Eine vorteilhafte Massnahme besteht darin, dass die Druckluftzuleitungen 68 und 69 innerhalb der ohnehin erforderlichen scheibenförmigen Stützisola toren 66, 67 untergebracht werden. Dies kann aber in manchen Fällen zu kurze Kriechwege ergeben. Deshalb können nach einer weiteren Ausführungs form der die Druckluftleitungen innerhalb der schei- benförmigen Stützisolatoren in Form einer Spirale verlaufen, wie dies die Fig. 7 zeigt.
Die Fig. 7 stellt den Schnitt durch einen scheibenförmigen Stützisola tor an der Stelle A-B in Fig. 6 dar. Auf diese Weise ergibt sich längs des spiralig verlaufenden Luftkanals ein ausreichend langer Kriechweg. Allerdings muss die spiralförmig verlaufende Druckluftleitung nicht immer innerhalb des scheibenförmigen Stützisolators untergebracht sein. Vielmehr kann eine solche spiral förmige Leitung aus Kunststoff auch frei durch den Raum zwischen Gehäusewand und Trennerschaft ge führt werden. Auf diese Weise wird eine erhebliche Vergrösserung des Kriechweges längs der Innenwan dungen der Druckluftleitung erreicht.
Schliesslich ist noch eine besondere Massnahme notwendig, um die Druckluft am Ende des Druck luftantriebszylinders in diesem Zylinder einströmen zu lassen, denn wie die Fig. 5 zeigt, befindet sich der scheibenförmige Stützkörper 55 unter Umständen nicht am Ende des erwähnten Zylinders. Für diesen Fall kann ein weiteres Zylinderstück vorgesehen sein, in dem die Druckluftleitung endigt und mit dessen Hilfe die Steuerluft zum Ende des Zylinders umgeleitet wird.
Bei den vorgeschlagenen Lösungen ergeben sich aber Schwierigkeiten in dem Fall, wenn an dem Leistungsschalter Reinigungs- oder überholungs- arbeiten ausgeführt werden sollen, während das Trennmesser unter Spannung bleibt. Die Schwierig keit besteht darin, dass das Abdecken der spannungs führenden Trennermesserspitze durch den Betriebs mann nicht gefahrlos möglich ist.
Daher wird nach einer Weiterbildung der Erfin dung das Ende des Trennermessers in die Kapselung der Schaltanlage hineinverlegt. Auf diese Weise wird erreicht, dass die unter Spannung verbleibende Spitze des ausgeschalteten Trennermessers auf einfache Weise durch geerdete Anlageteile gefahrlos abgedeckt werden kann, wie weiter unten noch erläutert wird.
Wenn man nun die Trennermesserspitze in die Kapselung der Schaltanlage hineinverlegt, ergeben sich allerdings neue Schwierigkeiten bezüglich der Überschlagsfestigkeit zwischen dem Fugenende und den inneren Wandungen der Kapselung. An Hand der Fig. 8 soll das näher erläutert werden.
Die Fig. 8 stellt eine in wenigen Punkten ergänzte Wiederholung der Fig. 3 dar. Bei dieser Anordnung ragt die Spitze des Trennermessers aus der Kapselung heraus, eine Anordnung, die konstruktiv verhältnis mässig wenig Schwierigkeiten macht. In diesem Zu sammenhang spielt die Spannungsfestigkeit von Fu gen, die an der Spitze des Trennermessers vorhanden sind, eine Rolle. Es wurden in die Fig. 8 die Pfeile 81 und 82 eingezeichnet.
Der Pfeil 81 kennzeichnet den Spannungsabstand der teilisolierten Trennerspitze gegenüber den teilisolierten Wandungen der Kapse- lung. Die Länge dieses Überschlagweges ist verhält nismässig kurz, aber da das Trennermesser an dieser Stelle teilisoliert ist und auch die erwähnten Wan- dungen teilisoliert ausgebildet sind, reicht die ver hältnismässig kurze Schlagweite aus.
In der Nähe der Trennerspitze ist an der mit 83 bezeichneten Stelle eine elektrische Fuge vorhanden, d. h. um die einzelnen Teile der Trennerspitze ge geneinander bewegen zu können, sind zylindrische Spalte vorhanden, die in ihrem Innern zu blanken Trenneranschlussteilen führen. Mit Rücksicht auf die geringere überschlagssicherheit dieser Spalte ist der Überschlagsweg, der durch den Pfeil 82 gekenn zeichnet ist, grösser bemessen als der Überschlagsweg, der durch den Pfeil 81 gekennzeichnet ist.
Diese Schwierigkeiten lassen sich beheben, in dem man den Durchmesser der Trennerkapselung vergrössert. Um aber bei unverändertem Durchmesser der Trennerkapselung 90 trotzdem die nötige über schlagsfestigkeit zu erreichen, ist über der Spitze des Trennermessers eine Isolierstoffhülse 91 an geordnet, die die Verlängerung der Teilisolations schicht des Druckluftzylinders bildet und mit ihr fugenlos verbunden ist, wie aus Fig. 9 hervorgeht.
Der Pfeil 92 lässt erkennen, dass durch Anordnung dieses Isolierstoffzylinders der überschlagsweg zwi schen dem Fugenpunkt 93 und den Wandungen 94 vergrössert ist. Durch Versuche wurde ermittelt, dass auf diese Weise die Schwierigkeiten im Zusammen hang mit dem Hineinverlegen der Trennerspitze in die Kapselung der Schaltanlage behoben werden kön nen.
Anstelle des Zurückverlegens der Trennerspitze kann auch nach einer Weiterentwicklung der Erfin dung die Teilisolationsschicht der geerdeten Kapse- lung des Trenners in Richtung auf dessen Gegen kontakt 95 verlängert werden, oder es können auch beide Massnahmen getroffen werden. Auch auf diese Weise wird der überschlagsweg eines Entladungs kanals aus der Fuge 93 vergrössert.
Um den Betriebsmann bei Arbeiten am Lei- stungsschalteranschluss 95 vor der unter Spannung stehenden Trennerspitze zu schützen, wird weiter vorgeschlagen, dass mit Hilfe einer geerdeten Ab schlusswand 96 der unter Spannung verbleibende Raum zuverlässig abgeschlossen wird, wie das Fig. 10 zeigt. Um dieses zu erreichen, ist gemäss einer Wei terbildung der Erfindung ausser der geerdeten Kap- selung 90 ein in Pfeilrichtung 97 verschiebbarer geerdeter Metallzylinder 98 vorhanden.