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Virole pour l'étalonnage d'un spiral d'horlogerie La détermination de la longueur d'un spiral d'horlogerie se fait généralement sur une machine à compter comportant un balancier type fixé à un spiral parfaitement étalonné. Le spiral à contrôler, fixé à son propre balancier par l'intermédiaire d'une virole, est saisi à son extrémité libre par une pincette mobile de la machine à compter pour être placé au- dessus du balancier type de la machine. Les deux balanciers sont alors mis simultanément en vibration. Si le spiral à étalonner est de longueur correcte, les deux balanciers vibrent en parfait synchronisme.
Par des essais successifs, on détermine le point exact où la pincette doit saisir le spiral pour que le balancier vibre en synchronisme avec le balancier type.
Le poids du balancier agit sur le spiral, notamment au point d'attache à la virole ; ce point d'attache a une importance considérable et doit être réalisé avec précision avant l'étalonnage du spiral. Il faut en effet qu'une seule spire du spiral enserre la virole et qu'à partir de cette spire le spiral se d6ve- loppe librement. On procède généralement comme suit: on place sur l'axe du balancier une virole cylindrique dont le diamètre correspond à celui de la spire centrale du spiral et on glisse cette dernière sur la virole.
Lorsqu'on soulève l'extrémité libre du spiral, il se peut que la spire centrale n'enserre pas suffisamment la virole pour supporter le poids du balancier. Il faut alors enlever le spiral de la virole, resserrer la spire centrale et replacer le spiral sur la virole. Il se peut, qu'au contraire, le spiral enserre la virole sur plus d'un tour avant de se développer librement. Il faut donc enlever le spiral de la virole, couper un bout de l'extrémité centrale du spiral ou en modifier la forme, jusqu'à ce que les conditions requises soient remplies, c'est-à-dire qu'une seule spire du spiral entoure la virole, cette spire étant suf- fisamment serrée pour supporter le poids du balancier.
Ce n'est qu'après cette opération que l'ensemble balancier-virole-spiral est prêt à être placé sur la machine pour le premier comptage de vibrations. On voit donc que l'opération du réglage du point d'attache peut obliger à enlever plusieurs fois le spiral de la virole, ce qui nécessite l'emploi de deux petits leviers, les brucelles risquant de déformer le spiral. L'objet de l'invention est une virole qui, pendant l'étalonnage du spiral, remplit la fonction de la virole qui sera placée définitivement sur l'axe du balancier. Cette virole permet de procéder immédiatement à l'étalonnage du spiral sans qu'il soit nécessaire de régler le point d'attache de la manière expliquée ci-dessus.
Cette virole est caractérisée par le fait qu'elle consiste en un manchon de forme générale tronconique présentant un alésage destiné à recevoir l'axe du balancier, deux méplats diamétralement opposés parallèles à l'axe du manchon et s'étendant de l'extrémité de petit diamètre au moins jusqu'à proximité de l'extrémité de grand diamètre, une fente longitudinale ménagée dans l'une des zones délimitées par les méplats et destinée à recevoir l'extrémité coudée de la spire centrale du spiral, et deux fentes longitudinales dans la zone opposée et délimitant une languette destinée à s'appuyer élastiquement sur l'axe du balancier.
Le dessin montre à titre d'exemple une forme d'exécution de la virole selon l'invention.
La fig. 1 montre une vue de face de la virole. La fig. 2 en est une vue de côté.
La fig. 3 en est une vue depuis dessous et la fig. 4 une vue en plan.
La fig. 5 montre la virole partiellement coupée suivant la ligne V-V de la fig. 2.
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La fig. 6 montre notamment la spire intérieure d'un spiral disposé sur la virole.
La virole présente une base cylindrique 1 et une partie tronconique 2 (fig. 2). La partie tronconique présente deux méplats 3 qui s'étendent depuis l'extrémité supérieure de la virole jusqu'à la base cylindrique, et sont diamétralement opposés l'un à l'autre.
Un trou axial 4 s'étend depuis la partie supérieure de la virole jusqu'à la base cylindrique et se prolonge dans cette dernière par un trou 5 de diamètre plus petit correspondant au diamètre de l'axe du balancier. Une fente longitudinale 6 s'étend depuis la partie supérieure de la virole jusqu'à la partie supérieure de la base cylindrique 1. L'extrémité supérieure de la fente 6 présente un évasement obtenu par des fraisages 6a et le bord supérieur de la virole est chanfreiné en 6b. La fente 6 est destinée à recevoir la partie coudée de l'extrémité centrale du spiral ; les fraisages 6a en facilitent l'introduction et la partie chanfreinée 6b facilite le placement de la spire centrale sur la virole.
La partie opposée à la fente 6 (fig. 1 et 5) présente deux fentes longitudinales radiales 7 (fig. 3). L'extrémité inférieure de la languette 8 de section triangulaire ainsi délimitée est légèrement forcée dans la direction de l'axe de la virole de sorte que la languette forme un ressort qui serrera l'axe du balancier lorsque celui-ci sera enfilé dans le trou 5 de la virole.
Le fonctionnement de la virole est le suivant Après avoir enfilé l'axe du balancier dans le trou 5 de la base 1 de la virole, on dispose le spiral, au moyen de brucelles, sur la partie supérieure de la virole, de façon à ce que le coude au centre du spiral pénètre dans la fente 6. On lâche le spiral; celui- ci tombe alors jusqu'à un niveau qui correspond au diamètre de sa spire centrale. Puis, en présentant les brucelles de façon à ce que leurs branches soient parallèles aux méplats 3, on pousse le spiral légèrement vers le bas.
La spire centrale s'ouvre quelque peu et serre suffisamment la virole pour supporter le balancier pendant l'étalonnage du spiral. D'autre part, la spire centrale étant écartée par les parties arquées de la virole (fig. 6), les parties de la spire non en contact avec la virole se rapprochent légèrement de l'axe de la virole, ce qui fait que la première spire du spiral aura une forme ovale. Le spiral ne pourra faire par conséquent qu'un tour autour de la virole avant de quitter celle-ci au point A de la fig. 6. Le point d'attache est donc automatiquement déterminé d'une façon précise, et ceci, quel que soit le diamètre au centre du spiral.
Dès qu'on a placé le spiral sur la virole et qu'on l'a poussé vers le bas, légèrement au- delà de son point de chute, on peut procéder à l'étalonnage de la longueur du spiral. Les méplats 3 de la virole permettent la mise en place et l'enlèvement du spiral au moyen de brucelles, puisque les branches poussent ou soulèvent la spire centrale en quatre points.
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Ferrule for calibrating a watch balance spring The length of a watch balance spring is generally determined on a counting machine comprising a standard balance attached to a perfectly calibrated balance spring. The hairspring to be checked, attached to its own balance wheel by means of a ferrule, is gripped at its free end by a movable tweezer of the counting machine to be placed above the standard balance of the machine. The two balances are then put into vibration simultaneously. If the hairspring to be calibrated is of the correct length, the two balances vibrate in perfect synchronism.
By successive tests, the exact point where the tweezers must grip the hairspring so that the balance vibrates in synchronism with the standard balance is determined.
The weight of the balance acts on the hairspring, in particular at the point of attachment to the ferrule; this attachment point is of considerable importance and must be carried out with precision before calibrating the hairspring. It is in fact necessary that only one turn of the hairspring surrounds the ferrule and that from this turn the hairspring develops freely. The procedure is generally as follows: a cylindrical shell, the diameter of which corresponds to that of the central coil of the balance spring, is placed on the axis of the balance and the latter is slipped onto the shell.
When the free end of the hairspring is lifted, the central coil may not sufficiently enclose the ferrule to support the weight of the balance. It is then necessary to remove the hairspring from the ferrule, tighten the central coil and replace the hairspring on the ferrule. On the contrary, it is possible that the hairspring grips the ferrule for more than one turn before developing freely. It is therefore necessary to remove the hairspring from the ferrule, cut off one end of the central end of the hairspring or modify its shape, until the required conditions are met, i.e. only one turn of the hairspring. hairspring surrounds the ferrule, this coil being tight enough to support the weight of the balance.
It is only after this operation that the balance-shell-spring assembly is ready to be placed on the machine for the first vibration count. It can therefore be seen that the operation of adjusting the attachment point may require the hairspring to be removed several times from the ferrule, which requires the use of two small levers, the tweezers running the risk of deforming the hairspring. The object of the invention is a ferrule which, during the calibration of the hairspring, fulfills the function of the ferrule which will be placed definitively on the axis of the balance. This ferrule enables the hairspring to be calibrated immediately without it being necessary to adjust the attachment point as explained above.
This ferrule is characterized by the fact that it consists of a sleeve of generally frustoconical shape having a bore intended to receive the axis of the balance, two diametrically opposed flats parallel to the axis of the sleeve and extending from the end of small diameter at least up to near the end of large diameter, a longitudinal slot formed in one of the areas delimited by the flats and intended to receive the bent end of the central coil of the hairspring, and two longitudinal slots in the opposite zone and delimiting a tongue intended to rest elastically on the axis of the balance.
The drawing shows by way of example an embodiment of the ferrule according to the invention.
Fig. 1 shows a front view of the ferrule. Fig. 2 is a side view.
Fig. 3 is a view from below and FIG. 4 a plan view.
Fig. 5 shows the shell partially cut along the line V-V of FIG. 2.
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Fig. 6 shows in particular the inner turn of a spiral disposed on the ferrule.
The ferrule has a cylindrical base 1 and a frustoconical part 2 (FIG. 2). The frustoconical part has two flats 3 which extend from the upper end of the ferrule to the cylindrical base, and are diametrically opposed to each other.
An axial hole 4 extends from the upper part of the ferrule to the cylindrical base and is extended into the latter by a hole 5 of smaller diameter corresponding to the diameter of the axis of the balance. A longitudinal slot 6 extends from the upper part of the shell to the upper part of the cylindrical base 1. The upper end of the slot 6 has a flaring obtained by milling 6a and the upper edge of the shell is chamfered in 6b. The slot 6 is intended to receive the bent part of the central end of the hairspring; the millings 6a facilitate the introduction and the chamfered part 6b facilitates the placement of the central coil on the shell.
The part opposite the slot 6 (Fig. 1 and 5) has two radial longitudinal slots 7 (Fig. 3). The lower end of the tongue 8 of triangular section thus delimited is slightly forced in the direction of the axis of the ferrule so that the tongue forms a spring which will tighten the axis of the balance when the latter is threaded into the hole 5 of the ferrule.
The operation of the ferrule is as follows After having threaded the axis of the balance in the hole 5 of the base 1 of the ferrule, the hairspring is placed, by means of tweezers, on the upper part of the ferrule, so that that the bend in the center of the hairspring enters the slot 6. The hairspring is released; the latter then falls to a level which corresponds to the diameter of its central coil. Then, by presenting the tweezers so that their branches are parallel to the flats 3, the spiral is pushed slightly downwards.
The central coil opens somewhat and tightens the ferrule enough to support the balance during the calibration of the hairspring. On the other hand, the central coil being separated by the arcuate parts of the ferrule (fig. 6), the parts of the coil not in contact with the ferrule move slightly closer to the axis of the ferrule, so that the first turn of the hairspring will have an oval shape. The hairspring can therefore only make one turn around the ferrule before leaving the latter at point A of FIG. 6. The point of attachment is therefore automatically determined in a precise manner, and this, whatever the diameter at the center of the hairspring.
As soon as the hairspring has been placed on the ferrule and pushed down, slightly beyond its drop point, the hairspring length can be calibrated. The flats 3 of the ferrule allow the establishment and removal of the balance spring by means of tweezers, since the branches push or lift the central coil at four points.