CH365018A - Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide - Google Patents
Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquideInfo
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
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Description
Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide
La présente invention a pour objet un procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide, consistant à prendre deux coquilles prismatiques triangulaires, obtenues chacune par pliage d'une feuille de matière enduite d'un vernis thermocollant, et de forme polygonale à l'exception de la forme quadrangulaire, l'une des coquilles étant plusieurs fois plus profonde que l'autre, laquelle s'ajuste exactement dans la première, à placer la masse à emballer dans la coquille la plus profonde, à la recouvrir de l'autre coquille en l'y introduisant de telle manière que, des faces desdites coquilles se trouvant bord à bord, celles contre lesquelles les plis provenant du pliage des angles sont rabattus pour l'une des coquilles, soient appliquées contre celles de l'autre coquille ne comportant pas les plis,
la soudure bord à bord étant obtenue par chauffage des trois bords à réunir en exerçant une pression latérale centripète sur ces derniers.
Le dessin annexé montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention donnée à titre d'exemple.
La fig. 1 représente le profil des deux feuilles de papier dont on formera les deux coquilles.
La fig. 2 représente, en plan, le pliage de la coquille extérieure la plus profonde.
La fig. 3 représente le pliage de la coquille intérieure moins profonde, constituant le couvercle de l'emballage.
Le profil central 1 de la fig. 1 montre en traits mixtes la forme de la portion de masse emballée que l'on désire obtenir. Elle est triangulaire, toutefois avec un côté bombé opposé à un angle de 600 constituant la pointe de la portion, dont six peuvent ainsi être disposées dans une boîte ronde.
Le contour hexagonal 2 en traits pleins correspond à la forme de la feuille servant à constituer la coquille la plus profonde. Le contour en traits interrompus 3 correspond à la forme de la feuille constituant l'autre coquille moins profonde.
La grande feuille 2 une fois pliée aura l'allure schématiquement représentée en plan à la fig. 2.
Chaque arete du prisme ou angle nécessitant un pliage, les plis ainsi formés sont rabattus sur les faces de la manière suivante:
Un pli 4 de pointe est rabattu sur la face gauche 5 par rapport au dessin, tandis que deux autres plis 6 et 7 sont tous deux rabattus contre la face incurvée ou bombée 8. La troisième face 9 ne comporte aucun pli.
I1 en va autrement du pliage de la feuille 3 vue en plan à la fig. 3 et destinée à s'emboîter ainsi pliée dans la coquille de la fig. 2.
La face bombée 8', venant se placer intérieurement contre la face 8, ne comporte pas de pli. L'angle adjacent de la face 5', venant se placer à l'intérieur de 5, présente un pli 10 là où la coquille profonde n'en présente pas, tandis qu'en face du pli 4 et 5 il n'y a pas de pli sur 5'. Les deux autres plis 11 et 12 sont enfin rabattus contre la face 9' se plaçant intérieurement contre la face 9, laquelle ne comporte pas de plis.
On voit que nulle part il ne peut y avoir superposition de plis appartenant aux deux coquilles et que les surépaisseurs en résultant sont évitées.
REVLNDICATION
Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semiliquide consistant à prendre deux coquilles prismatiques triangulaires, obtenues chacune par pliage d'une feuille de matière enduite d'un vernis thermocollant, et de forme polygonale à l'exception de la forme quadrangulaire, l'une des coquilles étant plusieurs
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide La présente invention a pour objet un procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide, consistant à prendre deux coquilles prismatiques triangulaires, obtenues chacune par pliage d'une feuille de matière enduite d'un vernis thermocollant, et de forme polygonale à l'exception de la forme quadrangulaire, l'une des coquilles étant plusieurs fois plus profonde que l'autre, laquelle s'ajuste exactement dans la première, à placer la masse à emballer dans la coquille la plus profonde, à la recouvrir de l'autre coquille en l'y introduisant de telle manière que, des faces desdites coquilles se trouvant bord à bord, celles contre lesquelles les plis provenant du pliage des angles sont rabattus pour l'une des coquilles, soient appliquées contre celles de l'autre coquille ne comportant pas les plis,la soudure bord à bord étant obtenue par chauffage des trois bords à réunir en exerçant une pression latérale centripète sur ces derniers.Le dessin annexé montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention donnée à titre d'exemple.La fig. 1 représente le profil des deux feuilles de papier dont on formera les deux coquilles.La fig. 2 représente, en plan, le pliage de la coquille extérieure la plus profonde.La fig. 3 représente le pliage de la coquille intérieure moins profonde, constituant le couvercle de l'emballage.Le profil central 1 de la fig. 1 montre en traits mixtes la forme de la portion de masse emballée que l'on désire obtenir. Elle est triangulaire, toutefois avec un côté bombé opposé à un angle de 600 constituant la pointe de la portion, dont six peuvent ainsi être disposées dans une boîte ronde.Le contour hexagonal 2 en traits pleins correspond à la forme de la feuille servant à constituer la coquille la plus profonde. Le contour en traits interrompus 3 correspond à la forme de la feuille constituant l'autre coquille moins profonde.La grande feuille 2 une fois pliée aura l'allure schématiquement représentée en plan à la fig. 2.Chaque arete du prisme ou angle nécessitant un pliage, les plis ainsi formés sont rabattus sur les faces de la manière suivante: Un pli 4 de pointe est rabattu sur la face gauche 5 par rapport au dessin, tandis que deux autres plis 6 et 7 sont tous deux rabattus contre la face incurvée ou bombée 8. La troisième face 9 ne comporte aucun pli.I1 en va autrement du pliage de la feuille 3 vue en plan à la fig. 3 et destinée à s'emboîter ainsi pliée dans la coquille de la fig. 2.La face bombée 8', venant se placer intérieurement contre la face 8, ne comporte pas de pli. L'angle adjacent de la face 5', venant se placer à l'intérieur de 5, présente un pli 10 là où la coquille profonde n'en présente pas, tandis qu'en face du pli 4 et 5 il n'y a pas de pli sur 5'. Les deux autres plis 11 et 12 sont enfin rabattus contre la face 9' se plaçant intérieurement contre la face 9, laquelle ne comporte pas de plis.On voit que nulle part il ne peut y avoir superposition de plis appartenant aux deux coquilles et que les surépaisseurs en résultant sont évitées.REVLNDICATION Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semiliquide consistant à prendre deux coquilles prismatiques triangulaires, obtenues chacune par pliage d'une feuille de matière enduite d'un vernis thermocollant, et de forme polygonale à l'exception de la forme quadrangulaire, l'une des coquilles étant plusieurs fois plus profonde que l'autre, laquelle s'ajuste exactement dans la première, à placer la masse à emballer dans la coquille la plus profonde, à la recouvrir de rautre coquille en l'y introduisant de telle manière que, des faces desdites coquilles se trouvant bord à bord, celles contre lesquelles les plis provenant du pliage des angles sont rabattus pour l'une des coquilles, soient appliquées contre celles de l'autre coquille ne comportant pas les plis,la soudure bord à bord étant obtenue par chauffage des trois bords à réunir en exerçant une pression latérale centripète sur ces derniers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH742361A CH365018A (fr) | 1961-06-23 | 1961-06-23 | Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH742361A CH365018A (fr) | 1961-06-23 | 1961-06-23 | Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide |
| CH362643T | 1961-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH365018A true CH365018A (fr) | 1962-10-15 |
Family
ID=25701315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH742361A CH365018A (fr) | 1961-06-23 | 1961-06-23 | Procédé d'emballage d'une masse pâteuse à semi-liquide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH365018A (fr) |
-
1961
- 1961-06-23 CH CH742361A patent/CH365018A/fr unknown
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