CH360700A - Four pour traitement thermique - Google Patents
Four pour traitement thermiqueInfo
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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Description
Four pour traitement thermique Cette invention a pour objet un four pour trai tement thermique dans lequel une atmosphère con trôlée peut être maintenue pour des buts tels que la carburation au gaz, la trempe en profondeur, la nitruration au carbone, la restitution du carbone et le recuit. Conformément à la présente invention, un four pour le traitement thermique comprend une chambre de traitement, ouverte à sa base pour la charge et la vidange, des moyens pour chauffer le contenu de la chambre de traitement, une antichambre située au-dessous de la chambre de traitement et s'étendant horizontalement à partir de celle-ci, une cuve à tremper située au-dessous de la partie de l'anti chambre qui n'est pas directement soues la chambre de traitement, une porte inférieure de la chambre de traitement, des moyens pour élever et abaisser cette porte, des moyens pour transporter une charge hori zontalement depuis la porte inférieure jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper et pour faire descendre ladite charge d'ans cette cuve. Dans une réalisation préférée de l'invention, la chambre de traitement qui peut être de forme géné rale cylindrique avec son axe vertical, possède des corps de chauffe incorporés dans ses parois latérales et répartis tout autour de son axe vertical. Un venti lateur est de préférence prévu au sommet de la cham bre de traitement et une protection cylindrique ou séparation se prolonge à l'intérieur de la chambre sur la plus grande partie de sa hauteur, de façon que l'atmosphère soit entraînée vers le haut à travers la fournée par le ventilateur, et ainsi être rejetée à l'ex térieur de la chambre et ensuite<B>d</B>e haut en bas entre la protection et les, corps de chauffe situés dans les parois de la chambre, de façon à être chauffée par ce moyen. Une forme d'exécution du four va maintenant être décrite, à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé dans lequel La fig. 1 est une élévation latérale en coupe d'un four pour traitement thermique et la fig. 2 est une coupe en plan suivant la ligne II-II de la fig. 1. Dans la forme d'exécution représentée du four, celui-ci est destiné au traitement à chaud, tel qu'une carburation; il comprend une chambre de traitement cylindrique 10 dont l'axe est vertical, la chambre 10 étant constituée par un cylindre réfractaire à parois lat6ralesi 11 et fermé à sa partie supérieure par un toit réfractaire 12. Le bas de la chambre 10 est ouvert, mais peut être fermé par une porte 13 déplaçable verticalement, sur laquelle un chariot ou une étagère contenant la matière à traiter, indiquée schématiquement en 14, est portée dans la chambre 10. Un ventilateur centrifuge 15 est monté à la partie supérieure de la chambre 10, le ventilateur est entraî né par un arbre 16 qui passe à travers, le plafond 12 de la chambre 10 et est entraîné par un moteur électrique 17. Un cylindre de protection 18, en tôle métallique est monté coaxia- lement à l'intérieur de la chambre 10, sa partie supérieure est fermée par une paroi 19 dans laquelle est pratiquée une ouverture 20 constituant le loge ment du ventilateur 15. Ainsi quand le ventilateur 15 est mis en: mouvement par le moteur 17, l'atmo sphère dans la chambre 10 est aspirée vers le haut dans l'intérieur du cylindre de protection 18 et chassée par le ventilateur 15 entre le toit 12 de la chambre et la paroi supérieure 19 du cylindre de protection et de là aspirée vers le bas, entre la paroi latérale de protection et la paroi 11 de la chambre 10. Des éléments de corps; de chauffe électriques 21 sont incorporés dans les parois 11 de la chambre 10 en des endroits répartis tout autour de l'axe vertical de la chambre 10 de manière à produire un effet de chauffage pratiquement uniforme. La porte 13 garnie de matière réfractaire par laquelle le bas de la chambre 10 peut être fermé est portée par un. vérin. hydraulique ou pneumatique vertical 25, monté dans une fosse 26, au-dessous de la chambre du four 10 : le vérin sert à soulever la porte de sa position ouverte, comme indiqué par la ligne en traits mixtes 13', à sa position fermée représentée en traits pleins, de façon que le bas de la chambre 10 soit fermé et scellé. Une antichambre en forme de corridor 28 occupe directement l'espace au-dessous de la chambre de traitement 10 et se prolonge également sur un de ses côtés pour recouvrir une cuve 29 à tremper dans de l'huile. A l'intérieur de l'antichambre 28 se trouve un convoyeur à rouleaux 30 s'étendant horizontale- ment depuis une position sous la chambre de traite ment 10 jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper 29 à l'huile et la dépassant à travers une porte 31, à l'extrémité de l'antichambre, jusqu'à un quai de chargement extérieur. Le convoyeur à rou leaux 30 se compose de sections, à savoir une sec tion mobile 32 portée par la porte 13 réfractaire de la chambre de traitement et une seconde section mobile 33 est portée au-dessus de la cuve 29à trem per par un second vérin hydraulique ou pneumatique 34 monté en position verticale sur le haut de l'anti chambre 28. Les autres sections 35, 36 et 37 du con voyeur à rouleaux 30 sont fixes. L'ensemble de l'antichambre 28 est limité par les parois latérales 38 et un toit 39, et une atmo sphère contrôlée est maintenue dans l'antichambre de façon à éviter la contamination de l'atmosphère dans la chambre de traitement 10. Pour l'opération, une étagère ou un chariot, con- tenant des. roues dentées ou autres pièces destinées à être traitées à chaud, est placé sur la section 37 du convoyeur sur le quai de chargement à l'extérieur de la porte du four 31, comme indiqué schémati quement en 14A. La porte 31 est alors ouverte et le chariot chargé est déplacé par une tringle de ral longe adaptée au chariot, dans l'antichambre 28 jus qu'à la position indiquée par 14B, la porte est ,ensuite fermée derrière lui. Après être resté un certain temps dans la position 14B, pendant lequel le maté riel à traiter est débarrassé de l'air qu'il contient, la porte 13 de la chambre de traitement 10 est abaissée au moyen du vérin 25 et le chariot chargé est conduit horizontalement dans la position désignée par 14C, dans laquelle il est supporté par la section 32 du con- voyeur mobile sur la porte inférieure. La porte est ensuite soulevée de sa position inférieure 13' par le vérin 25 jusqu'à sa position élevée 13, ce qui intro duit le chariot chargé 14 dans la chambre de traite ment 10, située elle-même à l'intérieur de la protec tion 18. Le traitement thermique est alors. exécuté dans la chambre 10, le ventilateur 15 faisant circuler l'atmosphère à l'intérieur de la chambre, et au terme de la période de traitement la porte 13 est de nou veau abaissée, le chariot chargé est retiré en arrière de la position 14C à la position 14B dans laquelle il se trouve placé sur la section mobile 33 du convoyeur portée par le vérin 34. Ce dernier est alors actionné pour faire descendre le chariot chargé dans la cuve à tremper 29 pour l'opération de trempe. Après la trempe, le chariot chargé est remonté par le vérin 34 et, après que la porte extérieure 31 a été ouverte, le chariot chargé est entraîné hors de l'anticham bre 28. Le dispositif décrit est prévu pour un refroidisse ment fermé, c'est-à-dire que la trempe a lieu sans retirer les objets hors de l'atmosphère du four, ceci conjointement avec un chauffage de la chambre tout à fait uniforme et effectif. Il est aussi prévu, si néces saire, la possibilité de refroidir la fournée dans une atmosphère protectrice dans l'antichambre 28 avant de la sortir à l'extérieur du four. D'autres formes de chauffage peuvent être employées, par exemple un chauffage par le gaz. Si on le désire, une porte séparée peut être prévue dans la paroi latérale 35 de l'antichambre le long du haut de la cuve à tremper 29 pour permettre un accès latéral à l'antichambre sur un côté du con voyeur 30 pour le retrait de la fournée latéralement après que celle-ci ait été descendue de la chambre de traitement 10.
Claims (1)
- REVENDICATION 1 Four pour traitement thermique, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de traitement, ouverte à sa base pour la charge et la vidange, des, moyens pour chauffer le contenu de la chambre de traitement, une antichambre située au-dessous de la chambre de traitement et s'étendant horizontalement à partir de celle-ci, une cuve à tremper située au-dessous d'une partie de l'antichambre qui n'est pas directement sous la chambre de traitement,une porte inférieure de la chambre de traitement, des moyens pour élever et abaisser cette porte, des moyens pour transporter une charge horizontalement depuis la porte inférieure jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper et pour faire descendre ladite charge dans cette cuve. SOUS-REVENDICATIONS 1. Four selon la revendication I, caractérisé en ce que la chambre de traitement est de forme géné rale cylindrique avec son axe vertical. 2.Four selon la sous@revendication 1, carac térisé en ce que des éléments chauffants sont incor porés dans la paroi latérale de la chambre de traite ment et sont répartis tout autour de l'axe vertical. 3. Four selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce qu'il comprend un ventilateur monté à la partie.supérieure de la chambre de traitement et une protection cylindrique montée à l'intérieur de la chambre de traitement et occupant la plus grande partie de la hauteur de la chambre jusqu'à l'entrée du ventilateur, de telle sorte que l'atmosphère de la chambre est entrainée à l'extérieur par le ventilateur à travers la fournée placée à l'intérieur de la protec tion et est ensuite refoulée périphériquement et vers le bas,entre la protection et les éléments chauffants incorporés dans les parois de la chambre, de manière à chauffer ces parois. 4. Fouir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'antichambre est munie d'une porte d'extré mité à son extrémité opposée à la chambre de traite ment,et dans lequel les moyens de transport de la fournée comprennent un convoyeur partant de la porte d'extrémité en suivant la longueur de l'anti chambre et présentant une section mobile verticale ment placée sur la porte inférieure pour élever la fournée dans la chambre de traitement, et une section mobile verticalement placée au-dessus de la cuve à tremper permettant de descendre la fournée dans ladite cuve. 5.Four selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les, moyens pour faire monter et descendre la porte inférieure comprennent un vérin hydraulique ou pneumatique monté verticalement dans une fasse sous la parte, et en ce que les moyens pour faire descendre la fournée dans la cuve à tremper com prennent un vérin hydraulique ou pneumatique monté verticalement au-dessus de la cuve et relié à la partie mobile correspondante du convoyeur. 6.Four selon la sous-revendication 5, caracté risé en ce que l'antichambre est pourvue d'une porte latérale sur un côté du convoyeur et contiguë à la cuve à tremper. 7. Four selon la revendication I, comprenant des moyens pour maintenir une atmosphère contrôlée dans l'antichambre.REVENDICATION II Procédé de mise en action du four selon la reven dication I, caractérisé en ce que l'on introduit une fournée dans une atmosphère contrôlée dans l'anti chambre, en ce que l'on maintient la fournée dans l'antichambre jusqu'à ce qu'elle soit débarrassée d'air,puis en ce que l'on déplace horizontalement la four née sur la porte abaissée de la chambre de traitement et en ce que l'on élève dans la chambre la fournée se trouvant sur ladite porte, en ce que l'on réalise ensuite un traitement thermique de la fournée se trouvant d'anis la chambre,puis en ce que l'an abaisse la fournée de la chambre dans l'antichambre et en ce que l'on déplace horizontalement la fournée dans l'atmosphère contrôlée jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper, puis en ce que l'on abaisse la fournée dans la cuve à tremper pour la trempe et enfin en ce que l'on retire la fournée refroidie hors de l'antichambre.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB360700X | 1959-03-04 | ||
GB80959X | 1959-09-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH360700A true CH360700A (fr) | 1962-03-15 |
Family
ID=26241924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH360700D CH360700A (fr) | 1959-03-04 | 1960-03-04 | Four pour traitement thermique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH360700A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2016358A1 (en) * | 1968-08-26 | 1970-05-08 | Kasermann Et Sperisen | Automatic heating apparatus |
CN112985069A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-18 | 江西科技学院 | 一种多级回转式气氛烧结炉及其烧结工艺 |
-
1960
- 1960-03-04 CH CH360700D patent/CH360700A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2016358A1 (en) * | 1968-08-26 | 1970-05-08 | Kasermann Et Sperisen | Automatic heating apparatus |
CN112985069A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-18 | 江西科技学院 | 一种多级回转式气氛烧结炉及其烧结工艺 |
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