CH360700A - Four pour traitement thermique - Google Patents

Four pour traitement thermique

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CH360700A
CH360700A CH360700DA CH360700A CH 360700 A CH360700 A CH 360700A CH 360700D A CH360700D A CH 360700DA CH 360700 A CH360700 A CH 360700A
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CH
Switzerland
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chamber
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tank
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Inventor
Alexander Monks James
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Electric Resistance Furnace Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0025Supports; Baskets; Containers; Covers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone

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Description


  Four pour traitement     thermique       Cette invention a pour objet un four pour trai  tement thermique dans lequel une atmosphère con  trôlée peut être     maintenue    pour des buts     tels    que la       carburation    au gaz, la trempe en profondeur, la  nitruration au carbone, la restitution du carbone et  le recuit.  



  Conformément à la     présente    invention, un four  pour le traitement     thermique        comprend    une chambre  de traitement, ouverte à sa base pour la charge et  la vidange, des moyens pour chauffer le contenu de  la chambre de traitement, une antichambre située  au-dessous de la     chambre    de traitement et s'étendant       horizontalement    à     partir    de     celle-ci,    une cuve à       tremper    située     au-dessous    de la partie de l'anti  chambre qui n'est pas     directement    soues la chambre  de     traitement,

      une     porte    inférieure de la chambre de  traitement, des moyens pour élever et abaisser     cette     porte, des moyens pour transporter une     charge    hori  zontalement depuis la porte inférieure jusqu'à une  position au-dessus de la cuve à     tremper    et     pour    faire       descendre    ladite charge d'ans     cette    cuve.  



  Dans une réalisation préférée de     l'invention,    la  chambre de traitement qui peut être de forme géné  rale cylindrique avec son axe vertical, possède des       corps    de chauffe     incorporés        dans        ses    parois latérales  et     répartis    tout autour de son axe     vertical.    Un venti  lateur est de     préférence    prévu au     sommet    de la cham  bre de traitement et une     protection        cylindrique    ou  séparation se prolonge à     l'intérieur    de la chambre  sur la plus grande partie de sa 

      hauteur,    de façon que  l'atmosphère     soit        entraînée    vers le haut à travers la  fournée par le     ventilateur,    et     ainsi    être rejetée à l'ex  térieur de la chambre et ensuite<B>d</B>e haut en bas     entre     la protection et les, corps de     chauffe    situés     dans    les  parois de la chambre, de façon à être chauffée par  ce moyen.

      Une forme d'exécution du four va maintenant  être     décrite,    à titre d'exemple, avec     référence    au  dessin annexé     dans    lequel  La     fig.    1 est une élévation latérale en     coupe    d'un  four pour traitement thermique et  la     fig.    2 est une coupe en plan suivant la ligne       II-II    de la     fig.    1.  



  Dans la forme d'exécution représentée du four,       celui-ci    est     destiné    au     traitement    à chaud, tel qu'une  carburation; il     comprend    une     chambre    de traitement       cylindrique    10     dont    l'axe est vertical, la chambre  10 étant constituée par un     cylindre        réfractaire    à  parois     lat6ralesi    11 et fermé à sa     partie    supérieure  par     un    toit réfractaire 12.

       Le        bas    de la     chambre    10  est     ouvert,    mais peut être fermé par une porte 13       déplaçable        verticalement,    sur laquelle un chariot ou  une     étagère        contenant    la     matière    à     traiter,    indiquée  schématiquement en 14, est portée     dans    la chambre  10.

   Un     ventilateur        centrifuge    15 est monté à la     partie     supérieure de la chambre 10, le     ventilateur    est entraî  né par un arbre 16 qui passe à travers, le  plafond 12 de la chambre 10 et est     entraîné     par un     moteur    électrique 17.

   Un cylindre de  protection 18, en tôle     métallique        est    monté     coaxia-          lement    à     l'intérieur    de la     chambre    10, sa     partie     supérieure est     fermée        par        une        paroi    19     dans    laquelle  est pratiquée une ouverture 20     constituant    le loge  ment du ventilateur 15.     Ainsi    quand le     ventilateur     15 est     mis    en:

   mouvement par le moteur 17, l'atmo  sphère     dans    la chambre 10 est     aspirée    vers le haut  dans     l'intérieur    du     cylindre    de     protection    18 et  chassée par le ventilateur 15 entre le toit 12 de     la          chambre    et la     paroi        supérieure    19 du     cylindre    de       protection    et de là     aspirée    vers le bas, entre la paroi       latérale    de     protection    et la     paroi    11 de la chambre  10.

   Des éléments de corps; de     chauffe        électriques    21  sont incorporés dans les parois 11 de la     chambre    10      en des endroits répartis tout autour de l'axe vertical  de la chambre 10 de manière à     produire    un effet de  chauffage pratiquement     uniforme.     



  La porte 13 garnie de matière réfractaire par  laquelle le bas de la chambre 10 peut être fermé est       portée    par un.     vérin.        hydraulique    ou pneumatique       vertical    25, monté dans une fosse 26, au-dessous de  la     chambre    du four 10 :

   le vérin     sert    à soulever la       porte    de sa position ouverte,     comme        indiqué    par  la     ligne    en traits mixtes 13', à sa position     fermée          représentée    en     traits    pleins, de façon que le bas de  la chambre 10 soit fermé et scellé.  



  Une     antichambre    en forme de     corridor    28 occupe  directement     l'espace    au-dessous de la chambre de  traitement 10 et se prolonge également sur un de ses  côtés     pour        recouvrir    une cuve 29 à tremper dans de  l'huile.

   A     l'intérieur    de l'antichambre 28 se trouve  un     convoyeur    à rouleaux 30 s'étendant     horizontale-          ment        depuis    une position sous la chambre de traite  ment 10 jusqu'à une position au-dessus de la cuve  à tremper 29 à l'huile et la dépassant à travers une       porte    31, à l'extrémité de l'antichambre, jusqu'à un  quai de chargement extérieur.

   Le     convoyeur    à rou  leaux 30 se compose de sections, à savoir une sec  tion mobile 32     portée    par la     porte    13 réfractaire de  la chambre de traitement et une     seconde    section  mobile 33 est portée au-dessus de la cuve 29à trem  per par un     second    vérin hydraulique ou     pneumatique     34 monté en position     verticale    sur le haut de l'anti  chambre 28. Les autres sections 35, 36 et 37 du con  voyeur à rouleaux 30 sont     fixes.     



  L'ensemble de l'antichambre 28 est limité par  les parois latérales 38 et un toit 39, et une atmo  sphère contrôlée est     maintenue    dans     l'antichambre    de       façon    à éviter la     contamination    de l'atmosphère dans  la chambre de traitement 10.  



  Pour l'opération, une étagère ou un chariot,     con-          tenant    des. roues dentées ou autres pièces destinées  à être traitées à chaud, est placé     sur    la section 37 du  convoyeur sur le quai de chargement à l'extérieur  de la porte du four 31, comme     indiqué    schémati  quement en 14A.

   La     porte    31 est alors ouverte et  le chariot chargé est déplacé par une     tringle    de ral  longe adaptée au     chariot,    dans     l'antichambre    28 jus  qu'à la position     indiquée    par 14B, la porte est     ,ensuite     fermée     derrière        lui.    Après être resté un     certain     temps dans la     position    14B, pendant lequel le maté  riel à traiter est     débarrassé    de l'air qu'il     contient,

      la       porte    13 de la     chambre    de traitement 10 est     abaissée     au moyen du     vérin    25 et le chariot chargé est     conduit          horizontalement    dans la     position    désignée par 14C,

    dans laquelle il est     supporté    par la section 32 du     con-          voyeur    mobile sur la porte     inférieure.    La     porte    est  ensuite soulevée de sa position     inférieure    13' par le       vérin    25 jusqu'à sa     position        élevée    13,     ce    qui intro  duit le chariot chargé 14 dans la chambre de traite  ment 10, située     elle-même    à     l'intérieur    de la protec  tion 18.

   Le traitement     thermique    est alors. exécuté       dans    la     chambre    10, le     ventilateur    15 faisant circuler  l'atmosphère à     l'intérieur    de la     chambre,    et au terme    de la période de traitement la porte 13 est de nou  veau     abaissée,    le chariot chargé est retiré en arrière  de la position 14C à la position 14B dans     laquelle    il  se trouve placé sur la     section    mobile 33 du convoyeur  portée par le vérin 34.

   Ce     dernier    est alors     actionné     pour faire     descendre    le chariot chargé dans la cuve  à     tremper    29 pour l'opération de trempe. Après la  trempe, le chariot     chargé    est remonté par le vérin 34  et, après que la     porte    extérieure 31 a été ouverte,  le chariot chargé est entraîné hors de l'anticham  bre 28.  



       Le        dispositif    décrit est prévu pour un refroidisse  ment fermé, c'est-à-dire que la trempe a lieu sans       retirer    les objets hors de l'atmosphère du four,     ceci          conjointement    avec un chauffage de la chambre tout  à fait uniforme et effectif. Il est aussi prévu, si néces  saire, la     possibilité    de refroidir la     fournée    dans une  atmosphère     protectrice        dans    l'antichambre 28 avant  de la     sortir    à l'extérieur du     four.     



       D'autres    formes de chauffage peuvent être  employées, par exemple un chauffage par le gaz.  



  Si on le     désire,        une        porte    séparée peut être prévue  dans la paroi latérale 35 de l'antichambre le long du  haut de la cuve à tremper 29 pour     permettre    un  accès latéral à l'antichambre sur un côté du con  voyeur 30 pour le retrait de la     fournée    latéralement  après que     celle-ci    ait été descendue de la chambre de  traitement 10.

Claims (1)

  1. REVENDICATION 1 Four pour traitement thermique, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de traitement, ouverte à sa base pour la charge et la vidange, des, moyens pour chauffer le contenu de la chambre de traitement, une antichambre située au-dessous de la chambre de traitement et s'étendant horizontalement à partir de celle-ci, une cuve à tremper située au-dessous d'une partie de l'antichambre qui n'est pas directement sous la chambre de traitement,
    une porte inférieure de la chambre de traitement, des moyens pour élever et abaisser cette porte, des moyens pour transporter une charge horizontalement depuis la porte inférieure jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper et pour faire descendre ladite charge dans cette cuve. SOUS-REVENDICATIONS 1. Four selon la revendication I, caractérisé en ce que la chambre de traitement est de forme géné rale cylindrique avec son axe vertical. 2.
    Four selon la sous@revendication 1, carac térisé en ce que des éléments chauffants sont incor porés dans la paroi latérale de la chambre de traite ment et sont répartis tout autour de l'axe vertical. 3. Four selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce qu'il comprend un ventilateur monté à la partie.
    supérieure de la chambre de traitement et une protection cylindrique montée à l'intérieur de la chambre de traitement et occupant la plus grande partie de la hauteur de la chambre jusqu'à l'entrée du ventilateur, de telle sorte que l'atmosphère de la chambre est entrainée à l'extérieur par le ventilateur à travers la fournée placée à l'intérieur de la protec tion et est ensuite refoulée périphériquement et vers le bas,
    entre la protection et les éléments chauffants incorporés dans les parois de la chambre, de manière à chauffer ces parois. 4. Fouir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'antichambre est munie d'une porte d'extré mité à son extrémité opposée à la chambre de traite ment,
    et dans lequel les moyens de transport de la fournée comprennent un convoyeur partant de la porte d'extrémité en suivant la longueur de l'anti chambre et présentant une section mobile verticale ment placée sur la porte inférieure pour élever la fournée dans la chambre de traitement, et une section mobile verticalement placée au-dessus de la cuve à tremper permettant de descendre la fournée dans ladite cuve. 5.
    Four selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les, moyens pour faire monter et descendre la porte inférieure comprennent un vérin hydraulique ou pneumatique monté verticalement dans une fasse sous la parte, et en ce que les moyens pour faire descendre la fournée dans la cuve à tremper com prennent un vérin hydraulique ou pneumatique monté verticalement au-dessus de la cuve et relié à la partie mobile correspondante du convoyeur. 6.
    Four selon la sous-revendication 5, caracté risé en ce que l'antichambre est pourvue d'une porte latérale sur un côté du convoyeur et contiguë à la cuve à tremper. 7. Four selon la revendication I, comprenant des moyens pour maintenir une atmosphère contrôlée dans l'antichambre.
    REVENDICATION II Procédé de mise en action du four selon la reven dication I, caractérisé en ce que l'on introduit une fournée dans une atmosphère contrôlée dans l'anti chambre, en ce que l'on maintient la fournée dans l'antichambre jusqu'à ce qu'elle soit débarrassée d'air,
    puis en ce que l'on déplace horizontalement la four née sur la porte abaissée de la chambre de traitement et en ce que l'on élève dans la chambre la fournée se trouvant sur ladite porte, en ce que l'on réalise ensuite un traitement thermique de la fournée se trouvant d'anis la chambre,
    puis en ce que l'an abaisse la fournée de la chambre dans l'antichambre et en ce que l'on déplace horizontalement la fournée dans l'atmosphère contrôlée jusqu'à une position au-dessus de la cuve à tremper, puis en ce que l'on abaisse la fournée dans la cuve à tremper pour la trempe et enfin en ce que l'on retire la fournée refroidie hors de l'antichambre.
CH360700D 1959-03-04 1960-03-04 Four pour traitement thermique CH360700A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2016358A1 (en) * 1968-08-26 1970-05-08 Kasermann Et Sperisen Automatic heating apparatus
CN112985069A (zh) * 2021-04-09 2021-06-18 江西科技学院 一种多级回转式气氛烧结炉及其烧结工艺

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