CH360323A - Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles - Google Patents

Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles

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CH360323A
CH360323A CH360323DA CH360323A CH 360323 A CH360323 A CH 360323A CH 360323D A CH360323D A CH 360323DA CH 360323 A CH360323 A CH 360323A
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CH
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Inventor
Pickles John
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Carding Spec Canada
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08Rollers therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description


  Machine comprenant deux rouleaux  dont les axes font un angle     entre    eux  tout en étant disposés dans des plans parallèles    Dans l'industrie textile on emploie souvent des  machines comprenant deux rouleaux dont les axes  font un angle entre eux tout en étant disposés dans  des plans parallèles.  



  L'invention a pour objet une telle machine, ca  ractérisée en ce qu'elle comprend une paire d'organes  de fixation pour les paliers des tourillons d'extré  mité d'un rouleau, ces paliers étant décalés latérale  ment dans des directions opposées de part et d'autre  de l'axe de l'autre rouleau, chaque organe étant  monté de façon à pouvoir coulisser dans des guides  sous la commande d'un     dispositif        d'application    de  pression pour presser un rouleau contre l'autre.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine faisant l'objet  de l'invention, ainsi que des détails de variantes.  



  La     fig.    1 est une vue avec coupe partielle d'une  extrémité de cette machine montrant le montage  d'une paire de rouleaux.  



  La     fig.    2 est une vue en plan montrant le dessus  de la     fig.    1, un dispositif d'application de la pression  aux rouleaux étant enlevé.  



  La     fig.    3 est une vue en plan d'un détail mon  trant une variante des moyens de guidage.  



  La     fig.    4 est une vue en plan de détail, avec sec  tion partielle, montrant une variante du montage d'un  palier.  



  La forme d'exécution de la machine représentée  comprend une paire de rouleaux presseurs superposés  1 et 2. Le rouleau inférieur 1 présente des tourillons  d'extrémité 3 montés dans des paliers fixes 4, tandis  que le rouleau supérieur 2 présente des tourillons 5  d'extrémité engagés dans des paliers 6 guidés et ca  pables d'être déplacés verticalement. Ces paliers 4 et    6 sont portés, à chaque     extrémité,    par un support 7  commun d'assemblage, sur lequel est monté un dis  positif d'application de pression au moyen d'une  patte 8. Cette patte présente une plaque de base 9  fixée à sa partie inférieure au support du palier et sa  partie verticale présente un pivot 10 horizontal sur  lequel est monté un organe 11 à deux extrémités  agissant à la façon d'un levier coudé.

   Chaque organe  à deux     extrémités    présente une partie s'étendant vers  le haut et munie d'une protubérance horizontale dans  laquelle est fixé un bras 12 en forme de tige qui  s'étend normalement sensiblement horizontalement,  c'est-à-dire légèrement vers le haut, comme repré  senté, pour dégager une partie de la machine. Chaque  bras nécessite une charge et de préférence les deux  bras s'étendant parallèlement l'un à l'autre portent un  poids commun 13 sous la forme d'une barre trans  versale qui peut     coulisser    et être     fixée    le long des  bras, pour régler la pression.

   Pour     permettre    de peti  tes     différences    entre la position angulaire des deux  bras 12, la barre transversale -13 présente des extré  mités fendues 14 (elles peuvent être en     forme    de  fourche), chacune de ces extrémités étant montée sur  un bras 12 par l'intermédiaire d'une     articulation    à ro  tule 15, pour permettre l'autoréglage du poids. Des       mayens    maintenant le poids dans la position     fixée     sont constitués par des vis 16.

   La partie inférieure de  chaque organe à deux extrémités est plus     courte    que  la partie s'étendant vers le haut et se termine par  une face 18 incurvée dans une direction et dont le  centre est décalé     par    rapport à l'axe du pivot 10 de  l'organe à deux     extrémités,    du côté le plus proche du  poids 13. Cette face 18 de l'organe à deux     extrémités     prend appui sur une bille 19 logée dans un trou verti-      cal 20 de la plaque de base 9 de la patte 8, de sorte  que la bille est guidée dans le sens vertical.  



  Chaque bille repose sur le bord supérieur de la  plaque de fixation 21 du     palier    6 pour le tourillon 5  d'extrémité du rouleau     supérieur.     



  Les paliers 6 des tourillons d'extrémités du rou  leau supérieur 2 sont venus d'une pièce avec les pla  ques 21 de fixation d'extrémité, lesquelles sont gui  dées de façon coulissante dans des fentes 22 ména  gées dans les supports 7, et les paliers 6 sont décalés  par rapport à l'axe du rouleau     inférieur        afin    que l'axe  du rouleau supérieur fasse un angle désiré avec l'axe  du rouleau inférieur 1, ces axes se croisant au milieu  de la longueur des rouleaux, tout en étant disposés  dans des plans, parallèles. La position relative fixée  des deux rouleaux est déterminée par le décalage des  paliers 6 et maintenue grâce aux plaques 21 de fixa  tion d'extrémité dans lesquelles passent les tourillons  d'extrémité du rouleau supérieur.

   Ces plaques sont  retenues simplement et positivement contre tout mou  vement latéral ou axial par les     rainures    de guidage  ménagées dans les supports de fixation et en pré  voyant les     rainures    22     suffisamment    larges pour que  les plaques prennent automatiquement la position  angulaire     désirée.     



  Les bords des plaques 21 logés dans les guides  22 des     supports    7 de montage précités peuvent être  tels que des cales d'épaisseur ou autres moyens de  réglage puissent être employés pour assurer le réglage  latéral des plaques. Par exemple, des cales d'épais  seur peuvent être placées à l'origine sur l'un ou sur  les deux côtés d'une plaque 21 dans les fentes pour  permettre un échange des cales d'épaisseur pour  effectuer le réglage latéral de chaque plaque, mais de  toutes façons, les plaques 21 doivent présenter des  tolérances d'usinage     suffisantes    pour permettre un  réglage vertical sans aucun mouvement latéral pen  dant le fonctionnement.  



  En variante, les plaques ou les     paliers    des tou  rillons peuvent comporter     d'autres    moyens pour  effectuer le réglage de l'axe du rouleau supérieur par  rapport à l'axe du rouleau inférieur. Dans la variante  de la     fig.    3 les rainures 22 de guidage sont pratiquées  dans des gouttières 23 réglables maintenues en posi  tion par un jeu de vis 24.  



  Les formes d'exécution ci-dessus présentent des  dispositions simples permettant de donner aux paliers  6 la position voulue, mais on pourrait utiliser d'au  tres constructions.     Ansi,    la     fig.    4 se rapporte à une  variante dans laquelle une plaque 21a présente un  trou incurvé destiné à recevoir un tourillon à rotule  formé par une partie 25 d'un palier 6. En variante,  la plaque pourrait présenter un trou en forme de  godet, ou encore un trou pourrait présenter un évi  dement de telle forme pour coopérer avec un épaule  ment complémentaire du     palier    6 qui le traverse.  



  Comme les rouleaux de la machine nécessitent  parfois d'être éloignés l'un de l'autre, la forme d'exé  cution de la     fig.    1 présente des moyens pour soulever  le rouleau supérieur 2 et l'éloigner du rouleau infé-    rieur 1. Ces moyens peuvent être actionnés lorsque  la pression a été supprimée ou diminuée, ou bien la  construction peut être prévue pour soulever le rou  leau contre l'action de la pression de charge. A cet  effet, un organe 26 en forme de tige est pivoté dans  chacun des supports 7 de     paliers    en dessous de la       partie    extérieure du palier 6 (il pourrait aussi être  placé en dessous de la plaque de fixation précitée ou  encore être adjacent au tourillon du rouleau supé  rieur).

   Cet organe en forme de tige présente entre  ses extrémités un évidement ou un plat 27 directe  ment sur son côté supérieur, de     sorte    que la tige ne  soit normalement pas en contact avec ledit palier ou  une autre partie. Lorsqu'on fait tourner sur son axe  l'organe en     forme    de tige, la partie semi-circulaire de  l'arbre vient automatiquement en prise avec le     palier     et soulève celui-ci, la plaque, le tourillon d'extrémité  et donc le rouleau, sur une distance égale à la diffé  rence entre la distance entre l'axe de l'organe et le  plat et le rayon normal de la tige.

   La tige peut effec  tuer une rotation de     180o    grâce à des moyens prévus  à son extrémité, tels qu'un levier 28 qui est coudé  vers l'extérieur pour faciliter son maniement.  



  Dans la disposition décrite, chaque organe 26  élévateur est actionné séparément, bien qu'on puisse  les relier par des     tringleries    pour les actionner simul  tanément.  



  Il est bien entendu qu'au lieu de prévoir une tige  droite 26 présentant une partie réduite de section  sensiblement en forme de D et jouant le rôle d'une  came, la tige pourrait être munie d'une came ou pré  senter une came formée avec elle, ou encore com  porter une     partie    excentrique pour effectuer la même  action de poussée sur le palier ou sur le tourillon  d'extrémité.  



  Un palier de butée est placé à chaque extrémité  des rouleaux qui sont poussés par une composante  contre leurs paliers 4 et 6 logés dans le bâti 7 par  suite de leur position décalée.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans les plans parallèles, caractérisée en ce qu'elle com prend une paire d'organes de fixation pour les paliers des tourillons d'extrémité d'un rouleau, ces paliers étant décalés latéralement dans des directions oppo sées de part et d'autre de l'axe de l'autre rouleau, chaque organe de fixation étant monté de façon à pouvoir coulisser dans des guides sous la commande d'un dispositif d'application de pression pour presser un rouleau contre l'autre. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque organe de fixation de palier est monté de façon à pouvoir être réglé latéralement afin de régler l'angle que fait l'axe du rouleau correspondant avec l'axe de l'autre rouleau. 2. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que le réglage est effectué au moyen de cales d'épaisseur. 3. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que les organes de fixation sont ajustés latéralement par des vis de réglage. 4. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que les organes de fixation des paliers peuvent prendre d'eux-mêmes l'inclinaison voulue dans des guides. 5.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits rouleaux sont disposés de façon que l'axe du rouleau supérieur fasse un angle avec l'axe du rouleau inférieur et que les axes de ces rouleaux se croisent au milieu de la longueur des rouleaux, les tourillons d'extrémité du rouleau supérieur passant dans des paliers décalés faisant partie de plaques de fixation guidées qui permettent au rouleau supérieur d'être incliné d'un angle prédéterminé par rapport au rouleau inférieur et d'être déplaçable en bloc par rapport à ce dernier. 6.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits rouleaux sont disposés l'un sur l'autre et en ce qu'elle comprend une paire d'organes éléva teurs tournant sur leurs axes et coopérant avec le rouleau supérieur pressant sur le rouleau inférieur dont les tourillons d'extrémité sont engagés dans des paliers fixes, les tourillons d'extrémité du rouleau supérieur étant engagés dans des paliers coulissants soumis à l'action du dispositif d'application d'une pression. 7.
    Machine selon la sous-revendication 6, carac térisée en ce que les. organes élévateurs tournants sont constitués par une paire d'organes en forme de tige montré près de chaque extrémité du rouleau su- périeur et transversalement aux tourillons d'extré mité de ce rouleau, chaque organe pouvant effectuer au moins une rotation partielle suivant son axe et présentant une partie active de poussée, des moyens permettant d'imprimer une rotation,
    partielle à l'or gane de façon que ladite partie de poussée vienne en prise pour appliquer une poussée radiale sur le tou rillon d'extrémité et déplacer ainsi le rouleau sur une distance prédéterminée en l'éloignant de l'autre rou leau. 8. Machine selon la sous-revendication 7, carac térisée en ce que chaque organe en forme de tige présente un plat disposé entre ses extrémités, de façon que la section droite de l'organe à cet endroit soit en forme de D, de façon que lorsqu'on fait tour ner l'organe autour de son axe, la partie semi-cir culaire de celui-ci exerce une poussée sur l'extrémité correspondante du rouleau. 9.
    Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que chaque organe de fixation est cons titué par une plaque montée.dans des rainures fixes de guidage, un jeu étant prévu dans le sens de la lar geur des rainures, de façon que chaque plaque puisse prendre une position angulaire correspondant à l'angle désiré entre les axes des rouleaux. 10. Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que chaque organe de fixation est cons titué par une plaque montée dans des guides, réglables permettant l'ajustage de sa position latérale. 11.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque organe de fixation coopère avec un palier décalé pour le tourillon d'extrémité, les deux parties étant construites de façon à permettre une articulation à rotule du palier dans l'organe de fixa tion correspondant.
CH360323D 1958-06-05 1959-06-02 Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles CH360323A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510215B1 (de) * 1962-10-26 1970-06-04 Carding Spec Canada Presswalzenteil mit gekreuzten Walzen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1510215B1 (de) * 1962-10-26 1970-06-04 Carding Spec Canada Presswalzenteil mit gekreuzten Walzen

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