CH360323A - Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles - Google Patents
Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèlesInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles Dans l'industrie textile on emploie souvent des machines comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles. L'invention a pour objet une telle machine, ca ractérisée en ce qu'elle comprend une paire d'organes de fixation pour les paliers des tourillons d'extré mité d'un rouleau, ces paliers étant décalés latérale ment dans des directions opposées de part et d'autre de l'axe de l'autre rouleau, chaque organe étant monté de façon à pouvoir coulisser dans des guides sous la commande d'un dispositif d'application de pression pour presser un rouleau contre l'autre. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de l'invention, ainsi que des détails de variantes. La fig. 1 est une vue avec coupe partielle d'une extrémité de cette machine montrant le montage d'une paire de rouleaux. La fig. 2 est une vue en plan montrant le dessus de la fig. 1, un dispositif d'application de la pression aux rouleaux étant enlevé. La fig. 3 est une vue en plan d'un détail mon trant une variante des moyens de guidage. La fig. 4 est une vue en plan de détail, avec sec tion partielle, montrant une variante du montage d'un palier. La forme d'exécution de la machine représentée comprend une paire de rouleaux presseurs superposés 1 et 2. Le rouleau inférieur 1 présente des tourillons d'extrémité 3 montés dans des paliers fixes 4, tandis que le rouleau supérieur 2 présente des tourillons 5 d'extrémité engagés dans des paliers 6 guidés et ca pables d'être déplacés verticalement. Ces paliers 4 et 6 sont portés, à chaque extrémité, par un support 7 commun d'assemblage, sur lequel est monté un dis positif d'application de pression au moyen d'une patte 8. Cette patte présente une plaque de base 9 fixée à sa partie inférieure au support du palier et sa partie verticale présente un pivot 10 horizontal sur lequel est monté un organe 11 à deux extrémités agissant à la façon d'un levier coudé. Chaque organe à deux extrémités présente une partie s'étendant vers le haut et munie d'une protubérance horizontale dans laquelle est fixé un bras 12 en forme de tige qui s'étend normalement sensiblement horizontalement, c'est-à-dire légèrement vers le haut, comme repré senté, pour dégager une partie de la machine. Chaque bras nécessite une charge et de préférence les deux bras s'étendant parallèlement l'un à l'autre portent un poids commun 13 sous la forme d'une barre trans versale qui peut coulisser et être fixée le long des bras, pour régler la pression. Pour permettre de peti tes différences entre la position angulaire des deux bras 12, la barre transversale -13 présente des extré mités fendues 14 (elles peuvent être en forme de fourche), chacune de ces extrémités étant montée sur un bras 12 par l'intermédiaire d'une articulation à ro tule 15, pour permettre l'autoréglage du poids. Des mayens maintenant le poids dans la position fixée sont constitués par des vis 16. La partie inférieure de chaque organe à deux extrémités est plus courte que la partie s'étendant vers le haut et se termine par une face 18 incurvée dans une direction et dont le centre est décalé par rapport à l'axe du pivot 10 de l'organe à deux extrémités, du côté le plus proche du poids 13. Cette face 18 de l'organe à deux extrémités prend appui sur une bille 19 logée dans un trou verti- cal 20 de la plaque de base 9 de la patte 8, de sorte que la bille est guidée dans le sens vertical. Chaque bille repose sur le bord supérieur de la plaque de fixation 21 du palier 6 pour le tourillon 5 d'extrémité du rouleau supérieur. Les paliers 6 des tourillons d'extrémités du rou leau supérieur 2 sont venus d'une pièce avec les pla ques 21 de fixation d'extrémité, lesquelles sont gui dées de façon coulissante dans des fentes 22 ména gées dans les supports 7, et les paliers 6 sont décalés par rapport à l'axe du rouleau inférieur afin que l'axe du rouleau supérieur fasse un angle désiré avec l'axe du rouleau inférieur 1, ces axes se croisant au milieu de la longueur des rouleaux, tout en étant disposés dans des plans, parallèles. La position relative fixée des deux rouleaux est déterminée par le décalage des paliers 6 et maintenue grâce aux plaques 21 de fixa tion d'extrémité dans lesquelles passent les tourillons d'extrémité du rouleau supérieur. Ces plaques sont retenues simplement et positivement contre tout mou vement latéral ou axial par les rainures de guidage ménagées dans les supports de fixation et en pré voyant les rainures 22 suffisamment larges pour que les plaques prennent automatiquement la position angulaire désirée. Les bords des plaques 21 logés dans les guides 22 des supports 7 de montage précités peuvent être tels que des cales d'épaisseur ou autres moyens de réglage puissent être employés pour assurer le réglage latéral des plaques. Par exemple, des cales d'épais seur peuvent être placées à l'origine sur l'un ou sur les deux côtés d'une plaque 21 dans les fentes pour permettre un échange des cales d'épaisseur pour effectuer le réglage latéral de chaque plaque, mais de toutes façons, les plaques 21 doivent présenter des tolérances d'usinage suffisantes pour permettre un réglage vertical sans aucun mouvement latéral pen dant le fonctionnement. En variante, les plaques ou les paliers des tou rillons peuvent comporter d'autres moyens pour effectuer le réglage de l'axe du rouleau supérieur par rapport à l'axe du rouleau inférieur. Dans la variante de la fig. 3 les rainures 22 de guidage sont pratiquées dans des gouttières 23 réglables maintenues en posi tion par un jeu de vis 24. Les formes d'exécution ci-dessus présentent des dispositions simples permettant de donner aux paliers 6 la position voulue, mais on pourrait utiliser d'au tres constructions. Ansi, la fig. 4 se rapporte à une variante dans laquelle une plaque 21a présente un trou incurvé destiné à recevoir un tourillon à rotule formé par une partie 25 d'un palier 6. En variante, la plaque pourrait présenter un trou en forme de godet, ou encore un trou pourrait présenter un évi dement de telle forme pour coopérer avec un épaule ment complémentaire du palier 6 qui le traverse. Comme les rouleaux de la machine nécessitent parfois d'être éloignés l'un de l'autre, la forme d'exé cution de la fig. 1 présente des moyens pour soulever le rouleau supérieur 2 et l'éloigner du rouleau infé- rieur 1. Ces moyens peuvent être actionnés lorsque la pression a été supprimée ou diminuée, ou bien la construction peut être prévue pour soulever le rou leau contre l'action de la pression de charge. A cet effet, un organe 26 en forme de tige est pivoté dans chacun des supports 7 de paliers en dessous de la partie extérieure du palier 6 (il pourrait aussi être placé en dessous de la plaque de fixation précitée ou encore être adjacent au tourillon du rouleau supé rieur). Cet organe en forme de tige présente entre ses extrémités un évidement ou un plat 27 directe ment sur son côté supérieur, de sorte que la tige ne soit normalement pas en contact avec ledit palier ou une autre partie. Lorsqu'on fait tourner sur son axe l'organe en forme de tige, la partie semi-circulaire de l'arbre vient automatiquement en prise avec le palier et soulève celui-ci, la plaque, le tourillon d'extrémité et donc le rouleau, sur une distance égale à la diffé rence entre la distance entre l'axe de l'organe et le plat et le rayon normal de la tige. La tige peut effec tuer une rotation de 180o grâce à des moyens prévus à son extrémité, tels qu'un levier 28 qui est coudé vers l'extérieur pour faciliter son maniement. Dans la disposition décrite, chaque organe 26 élévateur est actionné séparément, bien qu'on puisse les relier par des tringleries pour les actionner simul tanément. Il est bien entendu qu'au lieu de prévoir une tige droite 26 présentant une partie réduite de section sensiblement en forme de D et jouant le rôle d'une came, la tige pourrait être munie d'une came ou pré senter une came formée avec elle, ou encore com porter une partie excentrique pour effectuer la même action de poussée sur le palier ou sur le tourillon d'extrémité. Un palier de butée est placé à chaque extrémité des rouleaux qui sont poussés par une composante contre leurs paliers 4 et 6 logés dans le bâti 7 par suite de leur position décalée.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans les plans parallèles, caractérisée en ce qu'elle com prend une paire d'organes de fixation pour les paliers des tourillons d'extrémité d'un rouleau, ces paliers étant décalés latéralement dans des directions oppo sées de part et d'autre de l'axe de l'autre rouleau, chaque organe de fixation étant monté de façon à pouvoir coulisser dans des guides sous la commande d'un dispositif d'application de pression pour presser un rouleau contre l'autre. SOUS-REVENDICATIONS 1.Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque organe de fixation de palier est monté de façon à pouvoir être réglé latéralement afin de régler l'angle que fait l'axe du rouleau correspondant avec l'axe de l'autre rouleau. 2. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que le réglage est effectué au moyen de cales d'épaisseur. 3. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que les organes de fixation sont ajustés latéralement par des vis de réglage. 4. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que les organes de fixation des paliers peuvent prendre d'eux-mêmes l'inclinaison voulue dans des guides. 5.Machine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits rouleaux sont disposés de façon que l'axe du rouleau supérieur fasse un angle avec l'axe du rouleau inférieur et que les axes de ces rouleaux se croisent au milieu de la longueur des rouleaux, les tourillons d'extrémité du rouleau supérieur passant dans des paliers décalés faisant partie de plaques de fixation guidées qui permettent au rouleau supérieur d'être incliné d'un angle prédéterminé par rapport au rouleau inférieur et d'être déplaçable en bloc par rapport à ce dernier. 6.Machine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits rouleaux sont disposés l'un sur l'autre et en ce qu'elle comprend une paire d'organes éléva teurs tournant sur leurs axes et coopérant avec le rouleau supérieur pressant sur le rouleau inférieur dont les tourillons d'extrémité sont engagés dans des paliers fixes, les tourillons d'extrémité du rouleau supérieur étant engagés dans des paliers coulissants soumis à l'action du dispositif d'application d'une pression. 7.Machine selon la sous-revendication 6, carac térisée en ce que les. organes élévateurs tournants sont constitués par une paire d'organes en forme de tige montré près de chaque extrémité du rouleau su- périeur et transversalement aux tourillons d'extré mité de ce rouleau, chaque organe pouvant effectuer au moins une rotation partielle suivant son axe et présentant une partie active de poussée, des moyens permettant d'imprimer une rotation,partielle à l'or gane de façon que ladite partie de poussée vienne en prise pour appliquer une poussée radiale sur le tou rillon d'extrémité et déplacer ainsi le rouleau sur une distance prédéterminée en l'éloignant de l'autre rou leau. 8. Machine selon la sous-revendication 7, carac térisée en ce que chaque organe en forme de tige présente un plat disposé entre ses extrémités, de façon que la section droite de l'organe à cet endroit soit en forme de D, de façon que lorsqu'on fait tour ner l'organe autour de son axe, la partie semi-cir culaire de celui-ci exerce une poussée sur l'extrémité correspondante du rouleau. 9.Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que chaque organe de fixation est cons titué par une plaque montée.dans des rainures fixes de guidage, un jeu étant prévu dans le sens de la lar geur des rainures, de façon que chaque plaque puisse prendre une position angulaire correspondant à l'angle désiré entre les axes des rouleaux. 10. Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que chaque organe de fixation est cons titué par une plaque montée dans des guides, réglables permettant l'ajustage de sa position latérale. 11.Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque organe de fixation coopère avec un palier décalé pour le tourillon d'extrémité, les deux parties étant construites de façon à permettre une articulation à rotule du palier dans l'organe de fixa tion correspondant.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB360323X | 1958-06-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH360323A true CH360323A (fr) | 1962-02-15 |
Family
ID=10384209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH360323D CH360323A (fr) | 1958-06-05 | 1959-06-02 | Machine comprenant deux rouleaux dont les axes font un angle entre eux tout en étant disposés dans des plans parallèles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH360323A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1510215B1 (de) * | 1962-10-26 | 1970-06-04 | Carding Spec Canada | Presswalzenteil mit gekreuzten Walzen |
-
1959
- 1959-06-02 CH CH360323D patent/CH360323A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1510215B1 (de) * | 1962-10-26 | 1970-06-04 | Carding Spec Canada | Presswalzenteil mit gekreuzten Walzen |
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