CH336248A - Moulin - Google Patents

Moulin

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CH336248A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
roller
axis
rollers
slot
adjustment mechanism
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Application number
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English (en)
Inventor
Procter Beach Eric
Lockley George
Original Assignee
Vickers Armstrongs Ltd
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/36Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills specially adapted for paste-like materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


      Moulin       La présente invention a pour objet un moulin à  trois rouleaux, dans lequel la matière à moudre passe  d'abord entre un premier rouleau à axe fixe et un  second rouleau réglable, puis entre ce second rouleau  et un troisième rouleau à axe     fixe,    les axes des trois  rouleaux étant parallèles, la distance minimum entre  le premier et le troisième rouleau étant inférieure au  diamètre du second rouleau, ce dernier étant porté  à chaque extrémité par un palier.  



  Ce moulin est caractérisé en ce     qu'il    comprend  un mécanisme de réglage portant le second rouleau  et connecté au     boitier    de chaque palier, le second  rouleau étant guidé, par une connexion à cheville  et à fente, dont la fente est dirigée vers l'axe de ce  second rouleau, et le mécanisme de réglage étant  agencé pour rapprocher ou éloigner cet axe du plan  passant par les axes du premier et du troisième  rouleau, et d'autres organes étant disposés pour dé  placer la connexion à cheville et à fente faisant ainsi  varier simultanément, mais en sens opposé, les dis  tances du second rouleau au premier et au troisième  rouleau.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution du moulin selon l'inven  tion.    La     fig.    1 en est une coupe latérale, correspon  dant<I>à I-1</I> de la     fig.    2.    La     fig.    2 est une coupe selon<I>11-11</I> de la     fig.    1.  Dans la forme d'exécution représentée, le moulin  comprend un socle (non représenté), qui porte deux  cadres latéraux 1, 2 sur lesquels sont montés trois  rouleaux 3, 4 et 5. Ces trois rouleaux ont le même    diamètre et leurs axes sont parallèles. Les rouleaux  3 et 5 sont montés pour pivoter directement sur les  cadres latéraux 1 et 2 et tournent autour d'axes fixes  6 et 7 respectivement.

   Le rouleau 4 est espacé la  téralement du rouleau 3 et légèrement plus haut que  ce dernier, la distance entre les axes 6 et 7 des rou  leaux 3 et 5 étant légèrement inférieure à deux fois  le diamètre de l'un des rouleaux, de manière que  le rouleau 4 ne puisse passer entre les rouleaux 3  et 5. Le rouleau central 4 est porté par deux paliers  9 de manière que son axe 8 se trouve au-dessus  du plan joignant les axes 6 et 7 des rouleaux 3 et  5. Les paliers 9 sont montés dans des     boitiers    10  qui sont portés par un mécanisme permettant le  réglage du rouleau 4 par rapport aux rouleaux 3 et  5. Chaque     boitier    10 comprend deux bras 11 diri  gés vers le haut qui sont susceptibles de pivoter  grâce à une cheville 12 sur un bras 13 d'un levier  coudé 14.

   Le levier 14 est monté pour pivoter sur  le cadre latéral 1 ou 2 par une cheville 15 parallèle  aux axes des rouleaux 3, 4, 5. Le bras 13 s'étend  sensiblement horizontalement et un autre bras 16  du levier 14 s'étend sensiblement verticalement vers  le haut. L'extrémité libre 16A du bras 16 constitue  une fourche et porte à rotation une cheville 17 qui  est parallèle aux axes 6, 7, 8 des rouleaux. La che  ville 17 présente un trou fileté 18 qui la traverse  perpendiculairement à son axe. Un long boulon 19  horizontal est vissé dans ce trou 18. L'extrémité libre  du boulon 19 se visse à travers une cheville 20 paral  lèle à la cheville 17. La cheville 20 est montée pour  tourner sur un levier vertical 21 dont l'extrémité  inférieure est fixée à pivot par une cheville 22 au  cadre latéral adjacent 1 ou 2.

   Le boulon 19 passe      à travers des trous 21 A percés - dans le levier 21,  ces trous étant évasés pour permettre un mouve  ment angulaire relatif entre le levier 21 et le boulon  19 autour de l'axe de la cheville 20. L'extrémité su  périeure du levier 21 présente une fente verticale 23  dans laquelle glisse un bloc 24. Une cheville excen  trique 25 sur une extrémité d'un arbre transversal  26 s'engage dans un trou 27 pratiqué dans le bloc  24. L'arbre 26 est parallèle aux axes 6, 7, 8 des rou  leaux et il est supporté par les deux cadres latéraux  1 et 2. Il porte deux chevilles excentriques 25, une  à chaque extrémité, destinées à coopérer avec les  blocs 24 à chaque extrémité du rouleau 4.

   Un le  vier 28 disposé verticalement vers le bas est     cla-          veté    sur l'arbre 26 près de l'extrémité droite de  l'arbre quand on regarde la     fig.    2. L'extrémité libre  du levier 28 est fixée à pivot à une extrémité d'une  tige de réglage 29 disposée parallèlement aux bou  lons 19. L'autre extrémité de la tige 29 est fixée à  pivot à l'extrémité libre d'un levier 30 vertical,  claveté sur un arbre 31 qui est monté dans le  cadre latéral 1 et porte une poignée de commande  32     fixée    sur l'arbre de manière à être sensible  ment horizontale. Cette poignée 32 porte un méca  nisme 33 à cliquet et rochet agencé pour fixer  dans toute position désirée le mécanisme associé aux  blocs glissants 24.  



  Chaque boîtier de palier 10 comprend un bras  34     s'étendant    vers le bas dans une direction diamé  tralement opposée à celle du bras 11. Une fente 35  s'étend de l'extrémité libre du bras 34 vers l'axe 8  du rouleau 4. Un bloc 36 est monté à glissement  dans cette fente 35 et une cheville excentrique 37 sur  un arbre court 38, monté à pivot dans le cadre adja  cent 1 ou 2, passe à travers un trou 39 pratiqué  dans le bloc 36. L'arbre court 38 est parallèle aux  axes 6, 7, 8 des rouleaux et porte un segment denté  40 fixé sur lui par clavette. Ce segment denté 40  coopère avec une vis sans fin 41 qui est fixée sur  un arbre 42 porté par des consoles 43     fixées    au  cadre latéral adjacent 1 ou 2. L'arbre 42 est hori  zontal et porte un volant de commande 44.  



  Il est évident que le mécanisme de réglage dé  crit comprend une poignée de commande 32 et deux  volants de commande 44 pour régler la position de  l'axe du rouleau 4.  



  Le moulin décrit est utilisé, par exemple, pour  moudre des matières utilisées dans l'industrie de  la peinture, des encres d'impression, du chocolat, du  savon et des matières plastiques. Le rouleau central  4 est amené en contact, :ou presque en contact, avec  les rouleaux 3 et 5 au moyen de la poignée 32, et  la matière à moudre passe d'abord entre les rou  leaux 3 et 4 et ensuite entre les rouleaux 4 et 5,  la matière étant moulue entre ces paires de rouleaux.  Le mouvement de la poignée de commande 32 vers  le bas produit un déplacement vers le haut des  extrémités libres des bras 13 des leviers coudés 14,  par l'intermédiaire du dispositif de leviers et d'ar  ticulations comprenant l'arbre 31, le levier 30, la    tige 29, le levier 28, les chevilles excentriques 25,  les blocs 24, les leviers 21 et les boulons 19.

   Le  rouleau central est ainsi retiré à     distance    des rou  leaux 3 et 5, le rouleau 4 étant guidé pendant ce  mouvement vers le haut par les fentes 35 dans les  bras 34, les bords des fentes glissant sur les blocs  36 qui occupent à ce moment une position fixe.  Quand la poignée de commande 32 est déplacée  vers le haut, le rouleau central 4, par l'intermé  diaire du dispositif décrit plus haut, se déplace vers  le bas jusqu'à venir en contact ou presque avec les  rouleaux 3 et 5. Les pressions ou les jeux entre  les rouleaux 3 et 4 et entre les rouleaux 4 et 5 sont  réglés par les deux volants de commande 44.

   Quand  ces deux volants sont tournés dans un sens, les seg  ments dentés 40 font tourner les chevilles excentri  ques 37 sur les arbres courts 38, les chevilles se  déplaçant selon un arc vers le rouleau 3 tandis que  le rouleau 4 pivote autour de l'axe des chevilles 12  qui relient les bras 11 et les leviers coudés 14. Ainsi,  le jeu entre les rouleaux 3 et 4 diminue (ou la  pression augmente) tandis que le jeu entre les rou  leaux 4 et 5 augmente (ou la pression diminue).  Quand les deux volants 44 sont tournés dans le sens  opposé, le rouleau 4 se déplace pour diminuer le  jeu (augmenter la pression) entre les rouleaux 4  et 5 et augmenter le jeu (diminuer la pression) entre  les rouleaux 3 et 4.  



  Bien que dans le mode d'exécution décrit     ci-          dessus,    le second rouleau soit réglé par l'intermé  diaire d'un mécanisme articulé, il est évident qu'il  pourrait être déplacé par d'autres moyens, par  exemple par un dispositif hydraulique.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Moulin à trois rouleaux, dans lequel la matière à moudre passe d'abord entre un premier rouleau à axe fixe et un second rouleau réglable, puis entre ce second rouleau et un troisième rouleau à axe fixe, les axes des rouleaux étant parallèles, la distance mi nimum entre le premier et le troisième rouleau étant inférieure au diamètre du second rouleau, ce der nier étant porté à chaque extrémité par un palier, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme de réglage portant le second rouleau et connecté au boîtier de chaque palier,
    le second rouleau étant guidé par une connexion à cheville et à fente dont la fente est dirigée vers l'axe de ce second rouleau et le mécanisme de réglage étant agencé pour rapprocher ou éloigner cet axe du plan pas sant par les axes du premier et du troisième rou leau, d'autres organes étant disposés pour déplacer la connexion à cheville et à fente, faisant ainsi va rier simultanément, mais en sens opposé, les dis tances du second rouleau au premier et au troisième. SOUS-REVENDICATIONS 1. Moulin selon la revendication, caractérisé en ce que chacun desdits boîtiers est susceptible de tourner autour d'un pivot décalé d'un côté de l'axe du second rouleau, la connexion à cheville et à fente étant disposée sur le côté opposé de cet axe. 2.
    Moulin selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que la fente de chaque connexion à cheville et à fente est taillée dans le boîtier corres pondant, la cheville étant constituée par un bloc pénétrant dans ladite fente et connecté au méca nisme de réglage de manière à pouvoir se rappro cher ou s'éloigner des rouleaux, la disposition étant telle que lorsque l'axe du pivot est rapproché ou éloigné dudit plan, les boîtiers glissent sur les blocs, et que lorsque les blocs sont déplacés, les boîtiers tournent autour du pivot. 3.
    Moulin selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que le mécanisme de réglage comprend une première pièce susceptible d'être actionnée à la main pour régler la position des pivots et deux autres pièces susceptibles d'être actionnées à la main, une pour chaque desdites connexions, pour régler les positions de ces dernières individuellement. 4. Moulin selon les sous-revendications 2 et 3.
CH336248D 1955-08-22 1956-08-16 Moulin CH336248A (fr)

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GB336248X 1955-08-22
GB24174/55A GB778616A (en) 1955-08-22 1955-08-22 Improvements in or relating to three-roll mills
GB90756X 1956-07-09

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CH336248A true CH336248A (fr) 1959-02-15

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ID=27625190

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EP2916695B1 (fr) * 2012-11-12 2018-01-10 Healthy Foods LLC Homogénéiseur d'aliments

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GB778616A (en) 1957-07-10
BE550398A (fr)

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