CH357667A - Procédé de fabrication d'un article creux et article obtenu par ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un article creux et article obtenu par ce procédéInfo
- Publication number
- CH357667A CH357667A CH357667DA CH357667A CH 357667 A CH357667 A CH 357667A CH 357667D A CH357667D A CH 357667DA CH 357667 A CH357667 A CH 357667A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- article
- mass
- cavity
- manufacturing
- hollow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0068—Embedding lost cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'un article creux et article obtenu par ce procédé Des, articles creux, dont des cavités intérieures sont destinées, par exemple, à rendre l'article plus léger ou à augmenter son pouvoir isolant de la, cha leur sont d'usage courant. Lorsqu'il s'agit d'un article moulé, il n'est pas possible d'obtenir directement une cavité intérieure fermée, car on ne peut maintenir en position voulue dans le moule un noyau devant fermer la cavité. On ne pourrait non plus retirer ce noyau une fois. l'article terminé. Il est donc néces saire de mouler l'article en deux parties au mains et de réunir ces parties pour former l'article une fois les noyaux retirés. La présente invention a pour but de fournir un procédé permettant d'obtenir un article présentant une ou plusieurs cavités intérieures fermées. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un article creux, caractérisé en ce qu'on noie dans la masse de l'article au moins une enveloppe remplie d'un fluide, de manière à consti- tuer dans cette masse une cavité intérieure fermée. L'invention a aussi pour objet l'article obtenu par ce procédé et caractérisé en ce qu'il comprend, dans sa masse, au moins une cavité intérieure fer mée. La figure unique du dessin annexé représente en coupe, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'article obtenu par une mise en oeuvre du procédé selon l'invention. L'article représenté, une brique pour la construc tion de bâtiments, comprend une masse de terre 1 dans laquelle sont noyées des enveloppes constituées par des sacs 2 en matière plastique, souples et rem plis d'air. Chaque sac 2 est formé en deux parties 3 et 4 qui sont fixées de manière étanche l'une à l'au tre, enfermant ainsi entre elles un certain volume d'air. Lors de la fabrication de la brique, on place d'abord dans le moule une certaine quantité de terre, sur laquelle on vient poser une première couche de sacs 2 ainsi formés. On recouvre ces sacs de terre, de manière à les noyer dans la masse. On place ensuite une seconde couche de sacs 2, qui sont ensuite également noyés dans la masse. La brique ainsi moulée est alors traitée et cuite de la manière ordinaire. Les sacs 2 doivent être étanches de manière que l'air qu'ils renferment empêche leur écrasement au cours de la fabrication. Chaque sac 2 constitue donc une cavité inté rieure fermée dans la masse même de l'article. On obtient ainsi facilement un article creux d'une seule pièce, présentant autant de cavités que nécessaire, chaque cavité pouvant avoir un volume et une forme désirés. Les enveloppes peuvent être de nature quelcon que, par exemple rigide, pourvu qu'elles soient assez résistantes mécaniquement pour ne pas s'écraser ou éclater lors de la fabrication de l'article. De même, la masse 1 peut être en terre, en matière plastique ou en toute autre matière. Au lieu d'air, l'enveloppe pourrait contenir un autre gaz ou même un liquide, selon l'utilisation envisagée pour l'article. On peut former ainsi des articles très divers, par exemple des moules de sable destinés à la coulée de pièces de fonderie.
Claims (1)
- REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un article creux, carac térisé en ce qu'on noie dans la masse de l'article au moins une enveloppe remplie d'un fluide, de manière à constituer dans cette masse une cavité intérieure fermée.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon, la revendication, caractérisé en ce que ladite enveloppe est un sac souple et 6tan- che. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite enveloppe est une enceinte rigide.REVENDICATION II Article obtenu par le procédé selon la revendica tion I, caractérisé en ce qu'il comprend, dans sa masse, au moins une cavité intérieure fermée. SOUS-REVENDICATIONS 3. Article selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un sac souple et étanche constituant ladite cavité.4. Article selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une enceinte rigide constituant ladite cavité.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH357667T | 1959-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH357667A true CH357667A (fr) | 1961-10-15 |
Family
ID=4511639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH357667D CH357667A (fr) | 1959-11-18 | 1959-11-18 | Procédé de fabrication d'un article creux et article obtenu par ce procédé |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH357667A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0057943A2 (fr) * | 1981-02-11 | 1982-08-18 | Arnold Mischke | Procédé pour la fabrication d'une plaque creuse en béton utilisée comme échangeur de chaleur |
-
1959
- 1959-11-18 CH CH357667D patent/CH357667A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0057943A2 (fr) * | 1981-02-11 | 1982-08-18 | Arnold Mischke | Procédé pour la fabrication d'une plaque creuse en béton utilisée comme échangeur de chaleur |
EP0057943A3 (en) * | 1981-02-11 | 1983-09-07 | Arnold Mischke | Method for the manufacture of a hollow concrete plate used as heat exchanging element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2313230T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un articulo integral que consta de un material compuesto reforzado con fibras, yh un conjunto de herramientas para la fabricacion del mismo. | |
EP2404733A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un tuyau calorifugé utilisant un sac | |
FR2531904A1 (fr) | Procede et mandrin de fabrication d'objets de matiere plastique armee, et objets obtenus par leur mise en oeuvre | |
CA2232097C (fr) | Procede de realisation de pieces creuses de precision en materiau composite | |
FR2548954A1 (fr) | Procede pour realiser une enceinte etanche | |
CH357667A (fr) | Procédé de fabrication d'un article creux et article obtenu par ce procédé | |
FR2608496A1 (fr) | Procede de realisation d'un mur ou portion d'un mur en pierres apparentes ou materiaux analogues, et mur ainsi realise | |
CH368617A (fr) | Appareil pour la fabrication d'objets creux renforcés, notamment de bouteilles | |
FR2571408A2 (fr) | Poutre porteuse en beton arme et procede pour la fabriquer | |
FR2670795A1 (fr) | Procede de moulage d'une matiere liquefiable, notamment de savons, et savons transparents ou translucides. | |
US2586413A (en) | Process and device for making concrete structures | |
FR2696772A1 (fr) | Coffrage et son procédé de fabrication. | |
CA1178796A (fr) | Moule injecte pour produits en beton prefabrique | |
EP3253935B1 (fr) | Dispositif de réservation | |
US1292010A (en) | Apparatus for producing corrosion-resisting conduits. | |
EP0519798B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une charge explosive de grande puissance et dispositif de mise en oeuvre du procédé | |
FR2525519A1 (fr) | Procede de moulage de produits creux en beton et boite de raccordement obtenue selon ce procede | |
RU97118247A (ru) | Теплоизоляционный элемент и способ его изготовления | |
SE0200278D0 (sv) | Urtagbar kärna | |
BE444317A (fr) | ||
FR2602711A1 (fr) | Moule demontable en plusieurs parties pour la fabrication d'une cuve en matiere plastique | |
JPH091528A (ja) | Pc弾性枕木の製造方法 | |
FR1465681A (fr) | Produit métallo plastique, d'une grande résistance, susceptible d'être employé pour fabriquer des coques de bateaux, des cellules d'avion, des carrosseries et de nombreux produits | |
BE823939A (fr) | Procede de fabrication d'un emballage en resine expansee surmoule sur son contenu. | |
JPS5857959B2 (ja) | スピ−カ振動板用エッジの製造方法 |