Dispositif de protection d'une machine à travailler le bois La présente invention concerne un dispositif de protection d'une machine à travailler le bois., notam ment d'une machine à table horizontale et broche verticale dite toupie . Ces machines sont équipées, en général, d'un dispositif de protection comprenant essentiellement un bras solidaire du bâti et apte à supporter notamment les organes appelés presseur vertical et presseur horizontal . Ces deux orga nes sont constitués par des plaques métalliques des tinées à maintenir la pièce à travailler, le premier contre la table et le second contre une plaque de gui dage dont est pourvue la table de la machine.
La fixation de ces presseurs est assurée rigidement à l'extrémité du susdit bras par l'intermédiaire de bar res métalliques. Ce mode de fixation présente des inconvénients lorsqu'il s'agit d'exécuter certaines opérations, notamment celles qui nécessitent un tra vail de l'outil sur une partie seulement de la longueur de la pièce à travailler. Il s'agit alors d'introduire cette dernière latéralement par rapport à la plaque de guidage et la fixation rigide du presseur vertical notamment entrave le déplacement de la pièce, ce qui accroit les risques d'accidents.
La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle a pour objet un dispositif de pro tection remarquable par le fait que l'un desdits pres seurs au moins comporte, sur sa face placée en regard de la pièce à travailler, au moins. un galet apte à rouler sur la surface de ladite pièce. Ce pres seur étant rendu solidaire du susdit bras par l'inter médiaire d'un appareil permettant d'assurer à la fois le support rigide dudit presseur et de lui conférer, sur un plan parallèle à la table, des déplacements dans toutes les directions au cours desquels le susdit pres seur reste constamment parallèle à lui-même.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Les fig. 1 et 2 sont des vues schématiques, res pectivement en plan par-dessus et de profil, du dis positif.
Les fig. 3 et 4 montrent respectivement en élé vation et en plan, un presseur vertical, lequel est encore représenté, avec coupe partielle, à la fig. 5.
Le dispositif représenté schématiquement aux fig. 1 et 2 est monté sur une machine à travailler le bois comportant un bâti 1, une table horizontale 2, sur laquelle est fixée une plaque de guidage 3, et une broche verticale 4 portant un outil 5. Une pièce à travailler 6 est placée sur ladite table, contre la plaque de guidage 3.
Le dispositif de protection proprement dit est monté sur une tête 7 maintenue à l'extrémité d'un support 8 solidaire du bâti de la machine. La tête 7, orientable, est bloquée en position au moyen d'un volant de serrage 9 ; elle porte un bras 10 rigide retenu dans une mâchoire 11 établie de telle sorte que le susdit bras puisse coulisser longitudinalement et pivoter autour de l'axe vertical de ladite mâchoire. Le bras 10 peut être bloqué dans une position déter minée au moyen d'un volant 12 agissant sur la mâchoire 11. Ce bras est destiné à supporter un presseur vertical 13 et un presseur latéral 14 par l'intermédiaire d'une traverse postérieure 15 à laquelle ledit bras est articulé en 16.
Cette traverse 15 est le siège de deux barres horizontales 17, 17a coulissantes d'une part et, d'autre part, de tiges 18, 18a de sup port du presseur vertical 13. Les barres 17, 17a sont maintenues rigidement, à l'une de leurs extrémités., à une traverse antérieure 19 qui constitue le siège de tiges 20, 20a de support du presseur latéral 14. La position desdits presseurs par rapport à leur traverse respective est réglée, sur le plan vertical, au moyen de vis de réglage 21. En vue de permettre le déplacement des pres seurs 13 et 14 au-dessus de la table 2 et dans toutes les directions, ceux-ci sont rendus solidaires d'un appareil de guidage communément appelé panto graphe .
Cet appareil est composé de deux bras doubles 22, 23 articulés chacun à leurs deux extré mités, le bras double 22 étant attaché à la tête 7 alors que l'autre, 23, est fixé en 24 à l'extrémité de la traverse antérieure 19. Cet appareil n'est pas destiné à supporter les susdites traverses avec leur presseur respectif. Il est destiné à guider lesdits pres seurs au cours de leurs déplacements au-dessus de la table de telle sorte que ces derniers restent constam ment parallèles à eux-mêmes, c'est-à-dire que le bord postérieur du presseur vertical par exemple reste constamment parallèle à une ligne imaginaire qui peut être figurée par le bord antérieur de la plaque de guidage.
Lorsqu'un mouvement est conféré aux presseurs 13 et 14, lesquels sont asservis l'un à l'autre par les barres 17, 17a, le bras 10 pivote en 16 et coulisse dans la mâchoire 11. La position relative de l'un des presseurs par rapport à l'autre, sur le plan horizontal, peut être modifiée en déplaçant la traverse postérieure 15 sur les barres 17, 17a. Si l'opération exécutée par la machine ne nécessite pas de déplacements des presseurs au cours du travail, l'appareil est bloqué en serrant le volant 12.
Si, au contraire, la pièce à tra vailler doit être amenée latéralement vers l'outil, les presseurs 13 et 14 sont aptes à suivre exactement et conjointement tous les mouvements imprimés par l'ouvrier à ladite pièce grâce à l'appareil de guidage. Quelle que soit la position de la pièce 6 par rapport à l'outil, elle est en contact avec les deux presseurs, ce qui permet de réduire dans une mesure impor tante les risques d'accidents.
L'appareil de guidage peut être pourvu d'un dis positif de butée réglable destiné à empêcher tous déplacements des presseurs en direction de l'outil à partir d'une certaine distance de la plaque de gui dage 3. D'autre part, l'appui de l'un au moins des presseurs sur la pièce 6 pourrait s'exercer avec le concours d'un organe élastique, par exemple une lame de ressort solidaire de la traverse postérieure s'il s'agit du presseur vertical.
Enfin, le dispositif peut être utilisé avantageusement pour toutes les opé rations dites à l'arbre nu . Dans ce cas, la plaque de guidage 3, et éventuellement l'un et même les deux presseurs sont démontés et remplacés par un anneau presseur par exemple ou par tout dispositif spécialement adapté pour l'exécution d'une opération déterminée.
Les fig. 3 à 5 montrent un presseur vertical qui comprend la forme d'exécution du dispositif de pro tection. Il est constitué par une plaque 13 dont la face supérieure est pourvue de deux bossages 25, 26 formant chacun le siège de l'axe d'articulation 27 des tiges 18, 18a reliant le presseur à la traverse postérieure 15. La plaque 13 comporte également trois rainures allongées 28 traversées chacune par une tige filetée 29 permettant de fixer, grâce à un écrou 30, le support 31 d'un galet 32.
Chacun de ces der niers est monté sur un axe 33 solidaire dudit sup port, par l'intermédiaire de roulements 34 à billes ; ils comportent, sur leur périphérie, un bandage 35 en caoutchouc par exemple. Ces galets sont destinés à prendre appui sur la pièce à travailler. Leur faible surface de contact avec ladite pièce et leur aptitude à rouler sur la surface de cette dernière permettent de réduire considérablement les frottements engen drés lors des déplacements de la susdite pièce sur la table de la machine. De préférence, lesdits galets sont orientés légèrement vers la plaque de guidage, tendant ainsi à diriger constamment la pièce à tra vailler vers ladite plaque.
L'articulation de la plaque 13 par rapport aux tiges 18, 18a permet en outre de conférer au pres seur un caractère universel. En effet, le presseur vertical selon les fig. 3 à 5 peut être aisément con verti en un presseur latéral par exemple ou incliné dans n'importe quelle position. Il est possible égale ment de retourner la plaque 13 en vue de placer, lorsque le presseur fonctionne latéralement, le bord rectiligne de ladite plaque en regard de la table 2.
Device for protecting a woodworking machine The present invention relates to a device for protecting a woodworking machine, in particular a machine with a horizontal table and a vertical spindle called a spindle. These machines are generally equipped with a protection device comprising essentially an arm integral with the frame and able to support in particular the members called vertical presser and horizontal presser. These two organs are formed by metal plates for holding the workpiece, the first against the table and the second against a guide plate with which the table of the machine is provided.
The fixing of these pressers is ensured rigidly at the end of the aforesaid arm by means of metal bars. This method of fixing has drawbacks when it comes to performing certain operations, in particular those which require the tool to work over only part of the length of the workpiece. It is then a matter of introducing the latter laterally with respect to the guide plate and the rigid fixing of the vertical presser in particular hinders the movement of the part, which increases the risk of accidents.
The present invention overcomes these drawbacks. Its object is a protective device which is remarkable in that at least one of said presses comprises, on its face placed facing the workpiece, at least. a roller capable of rolling on the surface of said part. This presser being made integral with the aforesaid arm by the intermediary of a device making it possible to ensure both the rigid support of said presser and to give it, on a plane parallel to the table, movements in all directions at the same time. during which the aforesaid pressure remains constantly parallel to itself.
The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Figs. 1 and 2 are schematic views, respectively in plan from above and in profile, of the positive device.
Figs. 3 and 4 show respectively in elevation and in plan, a vertical presser, which is also shown, with partial section, in FIG. 5.
The device shown schematically in FIGS. 1 and 2 is mounted on a woodworking machine comprising a frame 1, a horizontal table 2, on which is fixed a guide plate 3, and a vertical spindle 4 carrying a tool 5. A workpiece 6 is placed on it. said table, against the guide plate 3.
The actual protection device is mounted on a head 7 held at the end of a support 8 integral with the frame of the machine. The orientable head 7 is locked in position by means of a tightening wheel 9; it carries a rigid arm 10 retained in a jaw 11 established so that the aforesaid arm can slide longitudinally and pivot around the vertical axis of said jaw. The arm 10 can be locked in a determined position by means of a handwheel 12 acting on the jaw 11. This arm is intended to support a vertical presser 13 and a lateral presser 14 via a rear cross member 15 to which said arm is articulated at 16.
This cross member 15 is the seat of two horizontal sliding bars 17, 17a on the one hand and, on the other hand, of rods 18, 18a for supporting the vertical presser 13. The bars 17, 17a are held rigidly at the one of their ends., to a front cross member 19 which constitutes the seat of rods 20, 20a for supporting the lateral presser 14. The position of said pressers with respect to their respective cross member is adjusted, on the vertical plane, by means of setting screws. adjustment 21. In order to allow the movement of the presses 13 and 14 above the table 2 and in all directions, they are made integral with a guide device commonly called a pantograph.
This device is composed of two double arms 22, 23 each articulated at their two ends, the double arm 22 being attached to the head 7 while the other, 23, is fixed at 24 at the end of the front cross member 19 This device is not intended to support the aforesaid sleepers with their respective presser. It is intended to guide said pressers during their movements above the table so that the latter remain constantly parallel to themselves, that is to say that the rear edge of the vertical presser for example remains constantly parallel to an imaginary line which can be represented by the leading edge of the guide plate.
When movement is imparted to the pressers 13 and 14, which are slaved to one another by the bars 17, 17a, the arm 10 pivots at 16 and slides in the jaw 11. The relative position of one of the pressers relative to each other, on the horizontal plane, can be changed by moving the rear cross member 15 on the bars 17, 17a. If the operation performed by the machine does not require movement of the pressers during work, the device is blocked by tightening the handwheel 12.
If, on the contrary, the workpiece must be brought laterally towards the tool, the pressers 13 and 14 are able to follow exactly and jointly all the movements imparted by the worker to said workpiece thanks to the guiding device. Whatever the position of the part 6 with respect to the tool, it is in contact with the two pressers, which makes it possible to significantly reduce the risk of accidents.
The guide device may be provided with an adjustable stop device intended to prevent any movement of the pressers in the direction of the tool from a certain distance from the guide plate 3. On the other hand, the 'Support of at least one of the pressers on the part 6 could be exerted with the help of an elastic member, for example a leaf spring integral with the rear cross member if it is the vertical presser.
Finally, the device can be used advantageously for all so-called bare tree operations. In this case, the guide plate 3, and possibly one and even the two pressers are removed and replaced by a presser ring for example or by any device specially adapted for the execution of a given operation.
Figs. 3 to 5 show a vertical presser which comprises the embodiment of the protection device. It consists of a plate 13, the upper face of which is provided with two bosses 25, 26 each forming the seat of the articulation axis 27 of the rods 18, 18a connecting the presser to the rear cross member 15. The plate 13 also comprises three elongated grooves 28 each crossed by a threaded rod 29 making it possible to fix, by means of a nut 30, the support 31 of a roller 32.
Each of these latter is mounted on an axis 33 integral with said support, by means of ball bearings 34; they comprise, on their periphery, a rubber tire 35 for example. These rollers are intended to be supported on the workpiece. Their small contact surface with said part and their ability to roll on the surface of the latter make it possible to considerably reduce the friction generated during the movements of the aforesaid part on the table of the machine. Preferably, said rollers are oriented slightly towards the guide plate, thus tending to constantly direct the workpiece towards said plate.
The articulation of the plate 13 relative to the rods 18, 18a also makes it possible to give the press a universal character. Indeed, the vertical presser according to fig. 3 to 5 can be easily converted into a side presser, for example, or tilted in any position. It is also possible to turn the plate 13 upside down with a view to placing, when the presser operates laterally, the rectilinear edge of said plate facing the table 2.