Elektroherd mit Durchbrüche aufweisenden Kochplatten, insbesondere mit aus Heizrohren hergestellten Strahlungskochplatten Bei elektrischen Herden mit Durchbrüche aufwei senden Kochplatten, insbesondere aus Heizrohren hergestellten Strahlungskochplatten, kann überfliessen des Kochgut unbehindert nach dem Herdinnern durchlaufen und auf der unterhalb der Kochplatte vorgesehenen Herdwanne durch Eintrocknen Krusten bilden. Es ist dann schwierig, den Schmutz aus dem Herd zu entfernen.
Man hat auch schon unter den Strahlungs kochplatten herausnehmbare Strahlteller vorgesehen. Hierzu hat man die Kochplatten aufklappbar ange ordnet und die Strahlteller auf Haltekreuzen oder anderen umständlichen, mit der Herdplatte verbun denen Tragkonstruktionen aufgesetzt. Die klappbare Anordnung der einzelnen Kochplatten bereitet bau liche Schwierigkeiten und bedingt umständliche An schlusselemente für die Stromzuführungsleitungen. Die Strahlteller können bei dieser Anordnung nur einen erheblich kleineren Durchmesser als die die Strah lungskochplatten aufnehmenden Löcher der Herd platte erhalten. Sie können daher nur einen Teil des überfliessenden Kochgutes erfassen.
Ausserdem be steht die Gefahr, dass beim Herausnehmen des Strahl- tellers unterhalb der schräg hochgestellten Kochplatte das in dem Strahlteller befindliche Kochgut teilweise ausgeschüttet wird, weil der Strahlteller in schräger Lage ausgehoben werden muss.
Es ist ferner bekannt, die Strahlungskochplatten in den Kochlöchern einer oberhalb der Herdmulde als Ganzes aufklappbaren Herdplatte fest anzuord nen. Hierdurch kann die Herdwanne für die Reini gung bequemer zugänglich gemacht werden. Es ist aber immer noch schwierig, das Kochgut, insbeson dere wenn es festgetrocknet ist, aus der Herdmulde zu entfernen. Gemäss der Erfindung sind bei fester Anordnung der Strahlungskochplatten, in einer oberhalb der Herdwanne als Ganzes aufklappbaren Herdplatte, für die einzelnen Kochplatten Auffangschalen vorgese hen, die auf den Boden der Herdwanne lose aufgelegt und durch an diesem vorgesehene Erhöhungen in der richtigen Lage zentriert sind.
Die gleichzeitig als Strahlteller ausbildbaren Auffangschalen können ohne weiteres so bemessen werden, dass sie über den ganzen Grundrissbereich der Kochlöcher der Herd platte reichen und daher überlaufendes Kochgut aus schliesslich in sie abfliesst, also die Herdwanne nicht verunreinigt wird. Besondere Stützelemente für die Auffangschalen fallen fort. Bei hochgeklappten Herd platten sind die einzelnen Auffangschalen leicht zu gänglich und können ohne Schrägstellen und daher ohne Gefahr, dass ihr flüssiger Inhalt verschüttet wird, auch oben ausgehoben werden.
Das Reinigen der ver hältnismässig kleinen glatten Schalen kann ausserhalb des Herdes viel bequemer und gründlicher geschehen, als wenn die in dem ortsfesten Herd befindliche Herd wanne gereinigt werden muss.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels er läutert. Es zeigen: Fig. 1 den Oberteil des Elektroherdes in schau bildlicher Darstellung, Fig. 2 den Herd mit hochgeklappter Herdplatte, ebenfalls in schaubildlicher Darstellung, Fig. 3 eine Kochstelle im Schnitt.
Das vorzugsweise aus emailliertem Stahlblech be stehende Herdgehäuse 1 hat eine durch eine hoch geprägte Randwulst 3 als Wanne ausgebildete Decke 2. Die Randwulst 3 der Decke 2 bildet aussen einen Falz für die Aufnahme des nach unten gerichteten Randes der Herdplatte 4. Die Herdplatte 4 ist mit ihrem hinteren Rand durch Scharniere an das Herd gehäuse 1 angelenkt und kann in die in Fig. 2 dar gestellte Lage hochgeklappt werden. Die hochge klappte Lage der Herdplatte kann durch nicht dar gestellte Ausstellstützen gesichert werden.
Die Herdplatte hat an jeder der vier beim Ausführungsbeispiel vorgesehenen Kochstellen einen kreisrunden Durchbruch 5, in den ein die Kochplatte bildender Heizkörper 6 eingebaut ist. Beim Ausfüh rungsbeispiel sind an sich bekannte Strahlungsheiz körper 6 vorgesehen, die aus in einer Ebene spiralig oder sonstwie gebogenen Heizrohren mit in einem Stahlblechmantel isoliert eingebetteten Heizleitern be stehen. Der einen Rost bildende Heizkörper ist in einen mit dem Rand des Herdplattendurchbruchs 5 verbundenen Tragring 7 eingesetzt, der beim Aus führungsbeispiel ein Tragkreuz 8 umschliesst.
Die zum Stromanschluss führenden Enden 6' der Heizkörper 6 sind unterhalb der Herdplatte 4 weggeführt und an der Unterseite der Herdplatte durch Schellen 9 oder dergleichen unmittelbar oder mittelbar befestigt. Sie sind an ebenfalls an der Unterseite der Herdplatte befestigte Leitungsstücke 10 angeschlossen, die bis in die Nähe der Schwenkachse der Herdplatte geführt und beim Ausführungsbeispiel über biegsame Lei tungsstücke 11 im Bereich der Randwulst 3 an im Herdinnern liegende Leitungen angeschlossen sind, die von den an der Vorderwand des Herdgehäuses durch Schaltknöpfe 12 bedienbaren Regelschaltern kommen.
Unterhalb jeder Kochstelle ist eine vorzugsweise über den ganzen Herdplattendurchbruch 5 reichende Auffangschale 13 vorgesehen, die zweckmässig als Reflektor ausgebildet ist. Die Schalen 13 sind lose auf den Boden der Herdwanne 2 aufgelegt. Zum Zentrie ren der Schalen 13 in der richtigen Lage zu den Herd plattendurchbrüchen 5 sind beim Ausführungsbeispiel in den Boden der Herdwanne eingeprägte Ringwulste 14 vorgesehen, die auch aus einzelnen Nocken be stehen können.
In strichpunktierten Linien ist in Fig. 3 eine andere Art der Zentrierung für die Scha len 13 angedeutet, bei der im Boden der Herdwanne in der Mitte jedes Herdplattendurchbruchs 5 eine nach oben gerichtete Einprägung 15 vorgesehen ist, die in eine entsprechende Einprägung des Schalen bodens eingreift.
Electric cooker with perforated hotplates, in particular with radiant hotplates made from heating pipes In electric cookers with perforated hotplates, in particular radiant hotplates made from heating pipes, the food can overflow unhindered to the inside of the cooker and form crusts on the hob provided below the hotplate by drying. It is then difficult to remove the dirt from the stove.
Removable radiant plates have also been provided under the radiant hotplates. For this purpose, the hotplates have been arranged so that they can be opened and the radiant plates are placed on retaining crosses or other cumbersome support structures that are verbun with the hotplate. The foldable arrangement of the individual hotplates creates structural difficulties and requires cumbersome connection elements for the power supply lines. With this arrangement, the radiation plate can only have a significantly smaller diameter than the plate receiving the radiation hotplates. You can therefore only grasp part of the overflowing food.
In addition, there is the risk that when the radiant plate is removed from below the inclined hotplate, the food in the radiant plate is partially poured out because the radiant plate has to be lifted in an inclined position.
It is also known to fix the radiant hotplates in the cooking holes of a hotplate that can be opened as a whole above the hob. This enables the oven to be made more easily accessible for cleaning. But it is still difficult to remove the food from the hob, especially if it has dried out. According to the invention, with a fixed arrangement of the radiant hotplates, in a hotplate that can be opened as a whole above the hob, collecting trays for the individual hotplates are provided, which are loosely placed on the bottom of the hob and are centered in the correct position by means of elevations provided on this.
The drip trays, which can also be designed as radiant plates, can easily be dimensioned in such a way that they extend over the entire plan area of the cooking holes of the hob and therefore overflowing food flows into them, i.e. the oven pan is not contaminated. Special support elements for the drip trays are omitted. When the stove tops are folded up, the individual drip trays are easily accessible and can be lifted out of the top without inclining them and therefore without the risk of their liquid contents being spilled.
The cleaning of the relatively small smooth bowls can be done outside of the stove much more conveniently and thoroughly than if the stove pan located in the stationary stove has to be cleaned.
The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 the upper part of the electric cooker in a visual representation, FIG. 2 the cooker with the hotplate folded up, also in a perspective representation, FIG. 3 a cooking area in section.
The stove housing 1 is preferably made of enamelled sheet steel and has a top 2 formed by a highly embossed edge bead 3 as a tub. The edge bead 3 of the ceiling 2 forms a fold on the outside for receiving the downwardly directed edge of the hob 4. The hotplate 4 is with its rear edge hinged to the stove housing 1 and can be folded up into the position shown in Fig. 2 is. The raised position of the stove top can be secured by not is provided support legs.
The hotplate has a circular opening 5 on each of the four hotplates provided in the exemplary embodiment, into which a heating element 6 is installed, forming the hotplate. In Ausfüh approximately example known radiant heating body 6 are provided, which are made of in a plane spirally or otherwise bent heating pipes with insulated embedded in a sheet steel jacket heating conductors be. The radiator forming a grate is inserted into a support ring 7 which is connected to the edge of the hotplate aperture 5 and which encloses a support cross 8 in the exemplary embodiment.
The ends 6 'of the heating elements 6 leading to the power connection are led away from below the hotplate 4 and attached directly or indirectly to the underside of the hotplate by clamps 9 or the like. They are also attached to the underside of the stove top line pieces 10, which are led up to the vicinity of the pivot axis of the stove top and in the embodiment via flexible Lei device pieces 11 in the area of the bead 3 are connected to the inside of the stove lines that are connected to the Front wall of the stove housing come through buttons 12 operable control switches.
Below each hotplate there is provided a drip tray 13 which preferably extends over the entire hotplate aperture 5 and is expediently designed as a reflector. The shells 13 are loosely placed on the bottom of the oven pan 2. To center the shells 13 in the correct position to the stove plate openings 5 embossed annular beads 14 are provided in the embodiment in the bottom of the stove pan, which can also be from individual cams.
In dash-dotted lines in Fig. 3, another type of centering for the Scha len 13 is indicated, in which in the bottom of the oven pan in the middle of each hotplate aperture 5 an upward impression 15 is provided, which engages in a corresponding impression of the shell bottom .