Verfahren zur Herstellung von gefärbten Kunststoff-Formkörpern
Es wurde gefunden, dass man gefärbte Kunststoff Formkörper mit ausgezeichneten Eigenschaften erhält, wenn man Kunststoffmassen mit Anthrachinon Pigmentfarbstoffen der Formel prozente. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Beispiel 1
0,1 Teil des Anthrachinonfarbstoffes der Formel
EMI1.1
vermischt und das erhaltene Gemisch formt. In der Formel (I) bedeuten x einen gegebenenfalls weitersubstituierten Phenylenazophenylen- oder Phenylenazoxyphenylenrest und y und z Wasserstoff, Fluor, Chlor oder Brom, wobei y und z gleich oder verschieden sein können.
Es lassen sich durch Polymerisation oder Polykondensation erhaltene Kunststoffmassen, z. B. aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polystyrol, synthetischen Polyamiden, Polyestern, Polyacrylnitril oder Acrylnitrilmischpolymerisaten färben und anschlie ssend formen. Man verwendet möglichst feinzerkleinerte Farbstoffe mit einer Teilchengrösse von vorzugsweise etwa 1 . Oft ist es besonders günstig, den zu färbenden Stoff in einem Lösungsmittel zu lösen oder mit einem Weichmacher anzufeuchten.
Die erhaltenen Färbungen haben gute bis sehr gute Licht-, Wasser-, Wasch-, tlberfärbe-, saure und alkalische Chlor-, Chlorit-, Sublimier-, Oxalsäure-, Trockenreinigungs-, Rauchgas-, Reib-, Bügel-, Peroxydbleich-, Blindküpen- und Schweissechtheiten sowie Hydrosulfitbeständigkeit.
In den folgenden Beispielen bedeuten die genannten Teile Gewichtsteile und die Prozente Gewichtsworin w eine Azo- oder Azoxygruppe bedeutet, werden mit Dioctylphthalat angefeuchtet und mit 100 Teilen weichmacherhaltiger Polyvinylchloridmasse vermischt. Anschliessend wird die gefärbte Masse auf dem Mischwalzwerk bei ungefähr 140-150" während 10 Minuten unter Friktion gelatiniert, und die Folie wird bei Gleichlauf bzw. schwacher Friktion abgezogen. Man erhält gelbe, hervorragend lichtechte und migrationsechte Färbungen.
Beispiel 2
Die aus 400 Teilen Polyäthylen und 600 Teilen Xylol erhaltene Lösung wird mit 4 Teilen des Anthrachinonfarbstoffs der Formel
EMI1.2
worin w eine Azo- oder Azoxygruppe bedeutet, pigmentiert und aus Düsen von 0,5 mm Durchmesser in Mischungen von Butylalkohol und Butylphthalat eingepresst. Die gefällten gelben Fäden werden in Petrol äther gewaschen und in warmer Luft getrocknet.
Beispiel 3
1 Teil des Anthrachinonfarbstoffs der Formel lungsmittel verwendet. Die erhaltenen Fäden werden hierauf noch verstreckt und in kochendem Wasser thermofixiert. Man erhält gelbe Fasern von guten Echtheitseigenschaften.
Beispiel 6
1 Teil des Anthrachinonfarbstoffes der Formel
EMI2.1
EMI2.2
worin w eine Azo- oder Azoxygruppe bedeutet, wird in eine 80" heisse Lösung von 150 Teilen Polyvinylchlorid in 849 Teilen Cyclohexanon dispergiert. Hierauf verspinnt man die heisse Mischung in ein 30O warmes Fällbad aus 500 Teilen Cyclohexanon und 9500 Teilen 2-Äthylhexanon. Die erhaltenen gelben Fäden werden aufgewickelt, unter Spannung getrocknet und verstreckt.
Beispiel 4
2 Teile eines Gemisches der Anthrachinonfarbstoffe der Formeln (II) und (III) werden bei 40O in die aus 280 Teilen nachchloriertem Polyvinylchlorid, 10 Teilen Diäthylsulfid und 708 Teilen Aceton hergestellte Lösung suspendiert. Die erhaltene Masse wird in üblicher Weise in den Spinntopf gepresst und gesponnen. Die mit Wasser gefällten gelben Fäden werden dann verstreckt und bei 40 bis 70O getrocknet.
Beispiel 5
Eine Mischung aus 1 Teil des Anthrachinonfarbstoffs der Formel worin w eine Azo- oder Azoxygruppe bedeutet, wird bei 100" in die Lösung von 165 Teilen Polyacrylnitril in 834 Teilen Dimethylformamid eingerührt. Man verspinnt die erhaltene Masse in Spinntrichtern, wie es für Viskosekunstseide üblich ist. Die erhaltenen Fasern werden mit Wasser gefällt und in einem Heisswasserbad bei 90O nachverstreckt. Man erhält gelbgefärbte Fasern von guten Echtheitseigenschaften.
Process for the production of colored plastic moldings
It has been found that colored plastic moldings with excellent properties are obtained if plastic compositions with anthraquinone pigment dyes of the formula percent are used. The temperatures are given in degrees Celsius.
example 1
0.1 part of the anthraquinone dye of the formula
EMI1.1
mixed and the resulting mixture is molded. In the formula (I), x denotes an optionally further substituted phenylenazophenylene or phenylenazoxyphenylene radical and y and z denote hydrogen, fluorine, chlorine or bromine, where y and z can be identical or different.
It can be obtained by polymerization or polycondensation plastic compositions, for. B. from polyvinyl chloride, polyethylene, polystyrene, synthetic polyamides, polyesters, polyacrylonitrile or acrylonitrile copolymers and then shape ssend. As finely as possible, dyes with a particle size of preferably about 1 are used. It is often particularly beneficial to dissolve the material to be dyed in a solvent or to moisten it with a plasticizer.
The dyeings obtained have good to very good light, water, washing, oil dyeing, acidic and alkaline chlorine, chlorite, sublimation, oxalic acid, dry cleaning, flue gas, rubbing, ironing, peroxide bleaching, Blind vat and sweat fastness properties as well as hydrosulfite resistance.
In the following examples, the parts mentioned are parts by weight and the percentages by weight where w denotes an azo or azoxy group, are moistened with dioctyl phthalate and mixed with 100 parts of plasticized polyvinyl chloride composition. The colored mass is then gelatinized on the mixing roller mill at about 140-150 "for 10 minutes with friction, and the film is pulled off with synchronous rotation or low friction. Yellow, extremely lightfast and migrationfast colorations are obtained.
Example 2
The solution obtained from 400 parts of polyethylene and 600 parts of xylene is mixed with 4 parts of the anthraquinone dye of the formula
EMI1.2
in which w denotes an azo or azoxy group, pigmented and pressed into mixtures of butyl alcohol and butyl phthalate from nozzles 0.5 mm in diameter. The precipitated yellow threads are washed in petroleum ether and dried in warm air.
Example 3
1 part of the anthraquinone dye of the formula used as a medium. The threads obtained are then drawn and heat-set in boiling water. Yellow fibers with good fastness properties are obtained.
Example 6
1 part of the anthraquinone dye of the formula
EMI2.1
EMI2.2
where w denotes an azo or azoxy group, the mixture is dispersed in an 80 "hot solution of 150 parts of polyvinyl chloride in 849 parts of cyclohexanone. The hot mixture is then spun into a 30O warm precipitation bath of 500 parts of cyclohexanone and 9500 parts of 2-ethylhexanone yellow threads are wound up, dried under tension and stretched.
Example 4
2 parts of a mixture of the anthraquinone dyes of the formulas (II) and (III) are suspended at 40 ° in the solution prepared from 280 parts of post-chlorinated polyvinyl chloride, 10 parts of diethyl sulfide and 708 parts of acetone. The resulting mass is pressed into the spinning pot in the usual way and spun. The yellow threads precipitated with water are then drawn and dried at 40 to 70 °.
Example 5
A mixture of 1 part of the anthraquinone dye of the formula in which w is an azo or azoxy group is stirred at 100 "into the solution of 165 parts of polyacrylonitrile in 834 parts of dimethylformamide. The resulting mass is spun in spinning funnels, as is customary for viscose rayon. The fibers obtained are precipitated with water and post-drawn in a hot water bath at 90 ° C. Yellow-dyed fibers with good fastness properties are obtained.