DE2342659A1

DE2342659A1 - COLORING PREPARATIONS AND PROCESSES FOR COLORING TEXTILES AND SIMILAR MATERIALS

Info

Publication number: DE2342659A1
Application number: DE19732342659
Authority: DE
Inventors: Keshav Vinayak Dr Datye; Branimir Dr Milicevic
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1973-06-18
Filing date: 1973-08-23
Publication date: 1975-01-16
Also published as: AR199691A1; BE804309A; CH569070A5; IT996132B; FR2241652A1; JPS5014881A; FR2241652B1

Description

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Anwaltsakte 24 335 23- August.1973 Attorney file 24 335 August 23, 1973

1-8827/CIN 61*1-8827 / CIN 61 *

Deutschland CIBA-GEIGY AGGermany CIBA-GEIGY AG

Basel / SchweizBasel, Switzerland

Färbezubereitungen und Verfahren zum Färben von Textilien und ahnlichen Materialien Dyeing preparations and processes for dyeing textiles and similar materials

Die vorliegende Erfindung betrifft neue Färbezubereitungen, ein Verfahren zum Färben von Textilien und ähnlichen Materialien unter Verwendung dieser Färbezubereitungen, sowie die mit diesen Färbezubereitungen, gefärbten Materialien.The present invention relates to new dye preparations, a method for dyeing textiles and similar materials using these coloring preparations, as well as the materials colored with these coloring preparations.

Herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Farbstoffzubereitungen,, welche zum Färben von Textilmaterialien verwendet werden, bestehen darin, dass man z.B. bei nichtionischen Farbstoffen diese mit einer grossen Menge Dispergiermittel, die in manchen Fällen nahezu gleich ist der Menge des Farbstoffes, in einer FarbmUhle mehrere Stunden oder sogar Tage vermahlt, um den Farbstoff in eine feine Mikrodispersion zu bringen. Die so gebildete Paste kann als flüssiger Farbstoff oder als Pulver aus mikrodispergiertem Farbstoff und Dispergierungsmittel verwendet werden. Das langwierige Dispersionsverfahren unterliegt vielen Einschränkungen und Nachteilen. Beispielsweise können Farbstoffe mit niederen Schmelzpunkten nicht leicht dispergiert werden und viele Farbstoffe unterliegen während dem Mahl-Dispersionsverfahren Strukturänderungen. Die flüssigen Farbstoffe haben die Neigung, abzusitzen, zu koagulieren oder bei Lagerung einzutrocknen und können nicht in konzentrierter Form hergestellt werden. In den trockenen Pulvern von mikrodispersen Farbstoffen sind weiterhin grosse Mengen an DispergiermittelConventional processes for making dye preparations, which are used for dyeing textile materials, consist in the fact that, for example, non-ionic Dyes these with a large amount of dispersant, which in some cases is almost the same as the amount of the dye, milled in a paint mill for several hours or even days to bring the dye into a fine microdispersion. The paste thus formed can be used as a liquid dye or as a powder of microdispersed dye and dispersant can be used. The lengthy dispersion process is subject to many limitations and disadvantages. For example, dyes with low melting points cannot be easily dispersed and many dyes undergo structural changes during the mill-dispersion process. The liquid dyes have a tendency to settle out, coagulate or dry out on storage and cannot be produced in concentrated form will. In the dry powders of microdisperse dyes there are still large amounts of dispersing agent

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vorhanden. Die Dispersion eines Farbstoffs im Färbebad ist thermodynamisch unstabil und irgendein Anstoss, wie eine ionische, elektrische, thermische oder sogar mechanische oder hydrodynamische Beeinflussung kann den Zusammenbruch der Dispersion veranlassen unter Bildung grösserer oder sogar kristalliner Partikel des Farbstoffs, die für das Färbeverfahren ungeeignet sind. Diese Nachteile führen zu unbefriedigender Färbung der Textilmaterialien mit geringen Echtheitseigenschaften. Weiterhin wird das Dispergiermittel nicht von der Faser aufgenommen und bleibt in der erschöpften Farbflotte in gelöster Form. Das Dispergiermittel kann auch einen Teil des Farbstoffs so fest zurückhalten, dass dieser Teil des Farbstoffs nicht auf die Textilien während der Färbung überführt werden kann. Zusätzlich kann die Zugabe ionischer Verbindungen und Farbstoffe zu den Färbebädern die Dispersionsstabilität der Mikrodispersionsfarbstoffe senken und kann daher nur sehr sorgfältig mit nur ausgewählten Verbindungen und Farbstoffen durchgeführt werden. Es stellt daher das Mischen von Farbstoffen zum Erreichen der gewünschten Farbwirkung ein kompliziertes Verfahren bei Dispersionsfarbstoffen dar.available. The dispersion of a dye in the dyebath is thermodynamically unstable and any kind of impact like a ionic, electrical, thermal or even mechanical or hydrodynamic influencing can cause the breakdown of the Induce dispersion with the formation of larger or even crystalline particles of the dye necessary for the dyeing process are unsuitable. These disadvantages lead to unsatisfactory dyeing of the textile materials with poor fastness properties. Furthermore, the dispersant is not absorbed by the fiber and remains in the exhausted dye liquor dissolved form. The dispersant can also retain part of the dye so firmly that this part of the dye cannot be transferred to the textiles during dyeing. In addition, the addition of ionic compounds and Dyes in the dyebaths lower the dispersion stability of the microdisperse dyes and can therefore only be done very carefully can be carried out with only selected compounds and dyes. It therefore provides the mixing of dyes for Achieving the desired color effect is a complicated process with disperse dyes.

Versuche, die der dispersen Form üblicher nichtionischer Farbstoffe anhaftenden oben erwähnten Nachteile und Einschränkungen zu beseitigen, waren bisher ohne Erfolg und führten zu unbefriedigenden Färbungen. Zwar kann das Dispersionsverfahren durch Verwendung organischer Lösungsmittel als Färbemedien vermieden werden, wobei man jedoch gewöhnlich nur Färbungen erhält, die vergleichsweise schwach in ihrer Färbung sind, da der grösste Teil des Farbstoffs in dem Färbebad in gelöstem Zustand verbleibt.Attempts that of the disperse form of the usual non-ionic To eliminate the disadvantages and limitations of the above-mentioned dyes have so far been unsuccessful and have resulted to unsatisfactory colorations. Although the dispersion process can be carried out by using organic solvents as coloring media can be avoided, but usually only dyeings are obtained which are comparatively weak in their coloring because most of the dye remains in the dyebath in a dissolved state.

Es wurden nun Färbezubereitungen von in Wasser unlöslichen Farbstoffen des nichtionischen Typs, wie Dispersions-, Küpen- und Lösungsmittel-lösliche Farbstoffe, die in ihrer Struktur keine ionogenen Substituenten aufweisen, und die die herkömmliche zeitraubende Dispergierungs- und Vakuumtrocknungsver-There were now dye preparations of water-insoluble dyes of the nonionic type, such as dispersion, vat and solvent-soluble dyes which have no ionic substituents in their structure and which are conventional time-consuming dispersion and vacuum drying

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fahren unnötig machen, gefunden. Darüber hinaus schafft die Erfindung ein Verfahren zum Färben von Textilien und derartigen Materialien unter Verwendung dieser Zubereitungen.make driving unnecessary, found. In addition, the invention provides a method for dyeing textiles and the like Materials using these preparations.

Nach der vorliegenden Erfindung werden die voraus bezeichneten Probleme der bekannten nichtionischen Farbstoffe in dispergierter Form ausgeschaltet und die Herstellung-dieser Farbstoff-Zubereitungen rein bzw. unverdünnt und schnell dadurch bewirkt, dass man die halbstabilen Farbstoffdispersionen durch im wesentlichen thermostabile echte Lösungen der Farbstoffe in polymeren Materialien ersetzt. Man löst daher nach der Erfindung den Farbstoff entweder in einer Lösung oder in einer Schmelze eines polymeren Materials unter Bildung eines homogenen Gemisches. Die vorliegende Erfindung beruht auf der Feststellung, dass bei den Färbebedingungen die Verwendung eines polymeren Materials mit geringer Affinität für den Farbstoff im Vergleich zu der Affinität gegenüber dem zur Färbung vorgesehenen Textilmaterial, es dem Farbstoff möglich macht, vorzugsweise aus dem polymeren Material in das textile Material während der Färbung zu wandern. Sogar dann, wenn die Affinität des Farbstoffs für das polymere Material und für den zur Färbung vorgesehenen Textilstoff ähnlich sind, ist die Färbung wegen der günstigen Massenwirkung noch immer zufriedenstellend.According to the present invention, the aforementioned problems of the known nonionic dyes are more dispersed Form turned off and the manufacture of these dye preparations pure or undiluted and quickly caused by the fact that the semi-stable dye dispersions through im Substantially thermostable real solutions of the dyes in polymeric materials replaced. One solves therefore according to the invention the dye either in a solution or in a melt of a polymeric material to form a homogeneous one Mixture. The present invention is based on the finding that in the dyeing conditions, the use of a polymer Material with low affinity for the dye compared to the affinity for that intended for staining Textile material, it makes the dye possible, preferably from the polymeric material into the textile material during the Hiking coloring. Even if the affinity of the dye for the polymeric material and for the one intended for coloring Are similar to textile fabric, the dyeing is still satisfactory because of the favorable bulk effect.

Das vorliegende Verfahren hat viele Vorteile. Es entfallen die dem Dispersionsverfahren anhaftenden lang dauernden Mahl- und Vakuumverdampfungsverfahren und es werden weiterhin die der herkömmlichen Verwendung von Färbstoffdispersionen innewohnenden Nachteile, wie sie bereits beschrieben wurden, insgesamt überwunden. Ionische Salze und Farbstoffe, wie saure, basische, Direkt- und Reaktiv-Färbstoffe können zusammen mit der vorliegenden Farbstoffzubereitung zur Bildung der gewünschten Färbewirkung verwendet werden. Die zurückbleibende Farbstoffzubereitung kann leicht aus dem erschöpften Färbebad mittels irgendeinem mechanischen Verfahren, beispielsweise durch Filtrieren, entfernt werden. Weiterhin ist es mittels der vor-The present method has many advantages. The long-lasting grinding that is inherent in the dispersion process is no longer necessary. and vacuum evaporation processes and it will continue to use the inherent to the conventional use of dye dispersions Disadvantages as already described have been overcome overall. Ionic salts and dyes, such as acidic, basic, direct and reactive dyes can be used together with the present dye preparation can be used to produce the desired coloring effect. The remaining dye preparation can easily be removed from the exhausted dye bath by any mechanical method, for example by Filter, to be removed. Furthermore, it is by means of the

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liegenden Erfindung möglich, die Farbstoffzubereitung in irgendeiner physikalischen Form, wie als Pulver, Späne, Zylinder, Röhren oder poröse Feststoffe von irgendeiner Form oder als Filme zu verwenden. Die Verwendung der vorliegenden Farbstoffzubereitung liefert saubere erschöpfte Färbebäder und tatsächlich kann der rückständige Farbstoff in dem erschöpften Bad teilweise durch Entfernen des polymeren Materials während dem Abkühlen entfernt werden, weil die Adsorption bei geringeren Temperaturen höher ist als bei den Färbetemperaturen, wodurch eine weitere Reinigung der erschöpften Farbflotte möglich ist. Nach der vorliegenden Erfindung liefern in chemischer Hinsicht die folgenden Farbstoffe gute Ergebnisse: Monoazo- und Disazofarbstoffe, Anthrachinon-, Naphthoperinon-, Chinophthalon-, Oxazin-, Phthalocyanin- und Methinfarbstoffe einschliesslich Styryl-, Azomethin- und Azostyrylfarbstoffe, Benzanthron-, Anthrachinonderivate, Anthronderivate, Indigoid- und Thioindigoidfarbstoffe, Schwefelfarbstoffe, sulfurierte Küpenfarbstoffe, sowie Metallkomplexverbindungen der Azo- und Formazanfarbstoffe. Vom Färbestandpunkt aus sind die nachfolgenden Farbstoffarten zu bevorzugen: die im "Colour Index" definierten so bezeichneten Dispersionsfarbstoffe, besonders Küpenfarbstoffe und andere organische Farbstoffe, die keine in Farbmedien, besonders wässrigen Medien, Löslichkeit verleihende Gruppen enthalten; faserreaktionsfähige Farbstoffe, die soweit sie in organischen Medien löslich und in Wasser fast unlöslich sind, metallfreie Farbstoffe, die keine in Wasser Löslichkeit verleihende Gruppen aufweisen (im "Colour Index" als "solvent dyes")(Lösungsmittelfarbstoffe) bezeichnet. Weiterhin können Gemische von Farbstoffen verschiedener chemischer Strukturen in dem vorliegenden Verfahren verwendet werden. Folgende Arten von Farbstoffen sind für diesen Zweck besonders geeignet: Wasserlösliche saure Farbstoffe, auch saure Egalisierfarbstoffe, die zur Färbung in Gegenwart von Essig- oder Ameisensäure oder in einem neutralen Färbebad, bis das wässrige Färbebad erschöpft ist, verwendet werden können; vormetallisiertelying invention possible, the dye preparation in any physical form, such as powder, chips, cylinders, tubes, or porous solids of any shape, or as Movies to use. The use of the present dye preparation provides clean exhausted dye baths and indeed some of the residual dye in the exhausted bath can can be removed by removing the polymeric material during cooling because the adsorption occurs at lower temperatures is higher than the dyeing temperature, which means that further cleaning of the exhausted dye liquor is possible. After present invention give good results from a chemical point of view, the following dyes: monoazo and disazo dyes, Anthraquinone, naphthoperinone, quinophthalone, oxazine, phthalocyanine and methine dyes including styryl, Azomethine and azostyryl dyes, benzanthrone, anthraquinone derivatives, anthrone derivatives, indigoid and thioindigoid dyes, Sulfur dyes, sulphurized vat dyes and metal complex compounds the azo and formazan dyes. From the staining constituent from the following types of dyes are to be preferred: the so-called disperse dyes defined in the "Color Index", especially vat dyes and other organic dyes that are not found in color media, especially aqueous media, Contain solubility-imparting groups; fiber-reactive dyes, insofar as they are soluble in organic media and in Are almost insoluble in water, metal-free dyes that do not have any water-solubilizing groups (in the "Color Index "referred to as" solvent dyes ". Furthermore, mixtures of dyes of different chemical structures can be used in the present process. The following types of dyes are particularly suitable for this purpose: Water-soluble acidic dyes, including acidic leveling dyes, those used for dyeing in the presence of acetic or formic acid or in a neutral dye bath until the aqueous dye bath is exhausted, can be used; pre-metallized

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Farbstoffe, in denen das Verhältnis Metall : Farbstoff 1:1 oder 1:2 sein kann, die jedoch nicht notwendigerweise in Wasser Löslichkeit verleihende Gruppen enthalten können, basische Farbstoffe, Faserreaktivfarbstoffe, Direktfarbstoffe und ihre Gemische. Die Auswahl des jeweiligen Farbstoffs wird einzig durch den zur Färbung vorgesehenen Textilstoff bzw. ein ähnliches Material, und durch die Farbe, die man durch die Färbung zu erhalten wünscht, bestimmt. Es können Gemische von Farbstoffen unterschiedlicher Art nach dem Färbeverfahren in einem.einzigen Färbebad zur Färbung unterschiedlicher Arten von Fasern, Tuchen mit Kette und Schuss aus verschiedenen Fasern und Gemischen unter Bildung farbechter und tongleicher Färbungen, bzw. Wirkungen, verwendet werden.Dyes in which the metal: dye ratio can be 1: 1 or 1: 2, but not necessarily in water May contain solubility-imparting groups, basic dyes, fiber reactive dyes, direct dyes and their Mixtures. The selection of the respective dye is only made by the textile fabric intended for dyeing or a similar one Material, and determined by the color one wishes to obtain from the coloring. Mixtures of dyes can be used different types according to the dyeing process in one Dyebath for dyeing different types of fibers, cloths with warp and weft made from different fibers and mixtures can be used with the formation of color-fast and tone-identical colorations or effects.

Das zur Herstellung der Farbstoffzubereitungen verwendete polymere Material sollte ein solches sein, das gegenüber dem Farbstoff in dem Sinne inert ist, dass es den Farbstoff nicht chemisch modifiziert, und dass der Farbstoff mit ihm ein ! homogenes Medium bilden kann. Solche polymere Materialien können aus synthetischen Fasern bildenden Polymerisaten der folgenden Arten stammen: Kohlenwasserstoffe (Polyolefin), wie Polyäthylen, Polypropylen; chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Polyvinylchlorid oder Polyvinylidenchlorid oder Polytetrafluoräthylen; Acrylfasern, wie Polyacrylnitril und Nitrilfasern, z.B. des Dinitriltyps, Polyalkohole, z.B. Polyvinylalkohol, Polyamide, wie Nylon 6, Nylon 6.6, Nylon 11, Nylon 6-6.6, Polyharnstoffe oder Polyester, wie Polyäthylenterephthalat; oder sie können von Polymerisaten natürlicher Herkunft, die chemisch modifiziert sind, stammen, wie Stärkederivate, z.B. Stärkeester, wie Särkeacetat, insbesondere Stärketriacetat und -äther, Celluloseester, wie Acetate von Cellulose und Celluloseäther und Gums unterschiedlicher Herkunft.The polymeric material used for the preparation of the dye preparations should be one which is opposite to the Dye is inert in the sense that it does not chemically modify the dye, and that the dye does one with it! can form homogeneous medium. Such polymeric materials can be made from synthetic fiber-forming polymers of the come from the following types: hydrocarbons (polyolefin), such as polyethylene, polypropylene; chlorinated hydrocarbons, such as Polyvinyl chloride or polyvinylidene chloride or polytetrafluoroethylene; Acrylic fibers such as polyacrylonitrile and nitrile fibers, e.g. of the dinitrile type, polyalcohols such as polyvinyl alcohol, polyamides such as nylon 6, nylon 6.6, nylon 11, nylon 6-6.6, polyureas or polyester, such as polyethylene terephthalate; or you can from polymers of natural origin that are chemically modified, such as starch derivatives, e.g. starch esters, such as starch acetate, in particular starch triacetate and ether, cellulose esters, such as acetates of cellulose and cellulose ethers and gums of various origins.

Die Farbstoffzubereitung kann mittels irgendeiner geeigneten Vorrichtung hergestellt werden, die ein homogenes Gemisch des Farbstoffs und des polymeren Materials liefert. Das polymereThe dye preparation can be prepared by any suitable device which will provide a homogeneous mixture of the Provides dye and the polymeric material. The polymer

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frfr

Material kann auch in einem geeigneten Lösungsmittel, wie z.B. in Ameisensäure, Essigsäure, Tetrachloräthylen, n-Heptan, Dimethylformamid, oder Aethylmethylketon, unter Bildung einer Lösung gelöst werden, in die der Farbstoff durch Rühren eingemischt wird. Das Gemisch wird dann einige Zeit zur Bildung einer homogenen Lösung des Farbstoffs und des Polymerisats, wenn nötig, unter Erhitzen, gehalten, wonach man das Lösungsmittel mittels irgendeinem herkömmlichen Verfahren entfernt. Man kann auch das homogene Gemisch in ein Verdünnungsmittel, wie Wasser, eintropfen oder man mischt das homogene Gemisch mit einem Additiv, das die Farbstoffzubereitung ausfällt. Das Schmelzen des polymeren Materials und des Farbstoffs ist eine weitere Möglichkeit des Mischens, wozu man das Polymerisat mit dem Farbstoff zur Schmelze bringt. Das homogene Gemisch kann dann in irgendeine gewünschte Form, z.B. in Garn-, Seil-, Zwirn-, Perl-, Späne-, Film- oder Pulverform gebracht werden.Material can also be in a suitable solvent, such as in formic acid, acetic acid, tetrachlorethylene, n-heptane, Dimethylformamide, or ethyl methyl ketone, with the formation of a Solution are dissolved into which the dye is mixed by stirring. The mixture then takes some time to form a homogeneous solution of the dye and the polymer, if necessary, kept with heating, after which the solvent removed by any conventional method. You can also mix the homogeneous mixture in a diluent, like water, drop in or mix the homogeneous mixture with an additive that precipitates the dye preparation. That Melting the polymeric material and the dye is another way of mixing, including the polymer melts the dye. The homogeneous mixture can then be in any desired form, e.g. in yarn, rope, Twisted, pearl, shavings, film or powder form can be brought.

Die üblichen Hilfsmittel, die für das Färbeverfahren zweckmässig sind, können der Färbezubereitung während oder nach der Herstellung oder sie können gegebenenfalls dem Färbebad wie üblich zugegeben werden. Es können daher Träger, Dispergiermittel, oberflächenaktive Mittel, Puffer, Salze, Säuren, Alkali, saure oder alkalische Bindemittel, milde Oxidierungs-'oder Reduzierungsmittel, mit der Farbstoffzubereitung gemischt werden, um dem Färbebad die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.The usual tools necessary for the dyeing process are appropriate, the dye preparation can be used during or after the preparation or they can optionally be added to the dyebath as usual. Carriers, dispersants, Surfactants, buffers, salts, acids, alkalis, acidic or alkaline binders, mild oxidizing agents or Reducing agents to be mixed with the dye preparation, to give the dye bath the desired properties.

Die Farbstoffzubereitung kann dem Färbebad auf einmal oder portionenweise während oder vor dem Färben zugegeben werden. Vorzugsweise kann man die Farbstoffzubereitung in einem Spezialbehälter aufbewahren, der in geeigneter Weise in dem Färbebad angebracht ist, oder man kann ein Flottenzirkulationssystem verwenden. Säcke aus Tuch oder Metallgeflechten oder Kunststoffmaterialien sind für diesen Zweck geeignet. Der Vorteil der Verwendung der Farbzubereitung in einem Spezialbehälter besteht darin, dass die restliche Zubereitung leicht aus dem Färbebad nach Beendigung des Färbeverfahrens entferntThe dye preparation can be added to the dyebath all at once or added in portions during or before dyeing. The dye preparation can preferably be stored in a special container which is suitably placed in the dye bath, or a liquor circulation system can be used use. Sacks of cloth or metal mesh or plastic materials are suitable for this purpose. The advantage of using the paint preparation in a special container is there in that the remainder of the preparation is easily removed from the dye bath after the dyeing process is complete

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werden kann. Filme können in das Färbebad gehängt oder in gerollter Form eingebracht werden. Wenn erforderlich, kann das Färbebad zur Entfernung von Körpern und Stückchen der Färbezubereitung aus der Farbflotte filtriert werden.can be. Films can be hung or rolled in the dye bath Form can be introduced. If necessary, the dye bath can be used to remove bodies and bits of the dye preparation be filtered from the dye liquor.

Als zu färbende Materialien kommen hydrophobe oder hydrophile oder ein Gemisch von hydrophoben und hydrophilen Fasern in Frage, wie Baumwolle, regenerierte Rayonfasern, Cellulosetriacetat, Celluloseacetat, Wolle, Seide, Acryl- und Acrylnitrilfasern, Polyacrylnitrilfasern und Mischpolymerisate von Acrylnitril und anderen Vinylverbindungen, wie Acrylester, Acrylamide, Vinylpyridin, Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid, Mischpolymerisate von Dicyanäthylen oder Vinylacetat, sowie Acrylnitrilblockmischpolymerisate, Fasern aus Polyurethanen, Polyolefinen, Polyamiden, wie Nylon-6, Nylon-6.6, Nylon 11, Nylon 6.10 (Hexamethylendiamin und Sebacinsäure) und Nylon 6-6.6 (Mischpolymerisate von Hexamethylendiamin, Adipinsäure und £ -Caprolactam) und besonders aromatischen Polyester, wie aus Terephthalsäure und Aethylenglykol oder 1,4-Dimethylolcyclohexan und Mischpolymerisate von Terephthalsäure und Isophthalsäure und Aethylenglykol, sowie Gemische dieser Fasern, wie Cellulosefasern, z.B. Baumwolle, regenerierte Cellulose-Polyester fasern, Wolle-Polyesterfasern, WoIIe-Polyamidfasern oder Cellulosetriacetat-Viskoserayonfasergemisehe.The materials to be dyed are hydrophobic or hydrophilic or a mixture of hydrophobic and hydrophilic fibers in question, such as cotton, regenerated rayon fibers, cellulose triacetate, cellulose acetate, wool, silk, acrylic and acrylonitrile fibers, Polyacrylonitrile fibers and copolymers of acrylonitrile and other vinyl compounds, such as acrylic esters, Acrylamides, vinyl pyridine, vinyl chloride or vinylidene chloride, copolymers of dicyanoethylene or vinyl acetate, as well as Acrylonitrile block copolymers, fibers made from polyurethanes, polyolefins, polyamides, such as nylon-6, nylon-6.6, nylon 11, Nylon 6.10 (hexamethylenediamine and sebacic acid) and nylon 6-6.6 (copolymers of hexamethylenediamine, adipic acid and E-caprolactam) and especially aromatic polyesters, such as those made from terephthalic acid and ethylene glycol or 1,4-dimethylolcyclohexane and copolymers of terephthalic acid and isophthalic acid and ethylene glycol, and mixtures of these fibers, such as Cellulose fibers, e.g. cotton, regenerated cellulose-polyester fibers, wool-polyester fibers, wool-polyamide fibers or Cellulose triacetate-viscose rayon fiber mixes.

Das Textilmaterial kann dabei in irgendeiner Form vorliegen, z.B. in Form von losem Material, als Vlies, Garne öder als gestricktes oder gewobenes Material oder als "Nonwoven", als Teppiche und filiertes Material in kurzen oder langen Längen. Das Textilmaterial kann ebenso in Form des Konfektions finish vorliegen.The textile material can be in any form, e.g. in the form of loose material, fleece, yarn or knitted or woven material or as "nonwoven", as carpets and fileted material in short or long lengths. The textile material can also be in the form of the ready-made finish.

Das Textilmaterial kann mittels der vorliegenden Farbstoffzubereitung nach jedem herkömmlichen Verfahren gefärbt werden. Wässrige Färbebäder können unter Druck oder bei atmosphärischem Druck verwendet werden. Träger, wie chlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe, Phenylphenole, Chlorphenoxyäthanol, könnenThe textile material can by means of the present dye preparation stained by any conventional method. Aqueous dye baths can be used under pressure or at atmospheric Pressure can be used. Carriers such as chlorinated aromatic hydrocarbons, phenylphenols, chlorophenoxyethanol, can

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den wässrigen Färbebädern bei atmosphärischem Druck zugegeben werden, wodurch die Färbegeschwindigkeit bei Polyesterfasern erhöht wird. Chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Perchloräthylen, Trichloräthylen mit oder ohne zusätzliche Lösungsmittel, können als Lösungsmittelfärbebäder verwendet werden. Zum Färben können die herkömmlichen Maschinen, wie Jigger, Flottenzirkulationsmaschinen, Foulardiermaschinen, Kreuzspul-Färbemaschinen, Haspel-Färbemaschinen, Strahl-Färbemaschinen verwendet werden. Die Auswahl des Färbeverfahrens und der hierzu erforderlichen Vorrichtungen wird einzig durch das gewünschte Farbergebnis und durch die Beschaffenheit der Textilmaterialien bestimmt.can be added to the aqueous dye baths at atmospheric pressure, thereby reducing the dyeing speed of polyester fibers is increased. Chlorinated hydrocarbons such as perchlorethylene, trichlorethylene with or without additional solvents can can be used as solvent dye baths. Conventional machines such as jiggers, liquor circulation machines, Padding machines, package dyeing machines, Reel dyeing machines, jet dyeing machines can be used. The selection of the dyeing process and the devices required for this is solely based on the desired color result and determined by the nature of the textile materials.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung ohne sie darauf zu beschränken. Teile und Prozentsätze beziehen sich auf das Gewicht, es sei denn, dass dies anders angegeben ist. Die Temperaturen sind in Ce.lsiusgraden angegeben.The following examples illustrate the invention without restricting it thereto. Parts and percentages are related on weight, unless otherwise stated. The temperatures are given in degrees Centigrade.

example 1

Man mischt 2 Teile eines in der folgenden Tabelle aufgeführten Farbstoffes und 3 Teile Stärketriacetat und rührt 30 Teile Essigsäure unter Bildung einer Lösung ein. Nach 15 Stunden gibt man 50 Teile Wasser allmählich unter kräftigem Rühren während 30 Minuten zu, filtriert die ausgefällte Farbstoffzubereitung ab und wäscht sie vor dem Trocknen und Mahlen in feines Pulver säurefrei.Mix 2 parts of one listed in the table below Dye and 3 parts of starch triacetate and stirs 30 Divide acetic acid to form a solution. After 15 hours, 50 parts of water are gradually added with vigorous stirring for 30 minutes, the precipitated dye preparation is filtered off and washed in before drying and grinding fine powder acid-free.

Färbt man Stoffe aus Polyesterstapelfasern mit dieser Farbstoff zubereitung aus einem wässrigen Bad (1:40) bei 130° zwei Stunden lang, so erhält man nach den üblichen Wasch- und Seifenbehandlungsverfahren eine Färbung auf Polyesterfasern mit leuchtender Farbtönung (Kolonne III der Tabelle) und ausgezeichneten Echtheitseigenschaften. Aehnlich gute Färbungen erhält man auch auf Cellulosetriacetatgex^ebe, wenn man eine Färbetemperatur von 115° anstelle von 130° verwendet.This dye is used to dye fabrics made of polyester staple fibers Preparation from an aqueous bath (1:40) at 130 ° for two hours, this is obtained after the usual washing and soap treatment processes a dyeing on polyester fibers with a bright shade (column III of the table) and excellent Authenticity properties. Similar good colorations are also obtained on cellulose triacetate if you set a color temperature of 115 ° is used instead of 130 °.

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II. O.O. IIII .. ** ClCl == N--/~N - / ~ "Λ"Λ )_OCN) _O CN IIIIII Bsp.
No.E.g.
No. _^7 V._ ^ 7 V.
\\ -N - N-N - N —~\- ~ \ Z
)₂CN Z
) ₂ CN Nuance auf
Pplyester-Nuance on
Pplyester H₃ (H ₃ ( Farbstoffdye ■ ι . J ■ ι. J NO₂ NO ₂ / \\—N/ \\ - N ClCl \\ stapelfaserstaple fiber ^\^ \ 00 NHoNHo 22 NO₂ NO ₂ >—> - -N-N ClCl IlIl s\ CH₀ s \ CH ₀ )_o0H) _o 0H gelbyellow O₂NO ₂ N —// - // ClCl AA. ZZ 33 )₂0H) ₂ 0H gelbyellow T
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/10/ 10

Example 8

2 Teile eines Farbstoffes gemäss folgender Tabelle löst man in 3 Teilen Stärkeacetat in 50 Teilen Aethylacetat. Die Farbstoffzubereitung wird durch Zugabe von 50 Teilen n-Hexan ausgefällt. Verwendet man diese Farbstoffzubereitung zum Färben von Polyesterfäden gemäss den Angaben in Beispiel 1, so erhält man die in Kolonne III angegebenen Farbtöne.2 parts of a dye according to the following table are dissolved in 3 parts of starch acetate in 50 parts of ethyl acetate. the Dyestuff preparation is precipitated by adding 50 parts of n-hexane. If you use this dye preparation for Dyeing polyester threads as described in Example 1 gives the shades given in column III.

IIII

IIIIII

Bsp No.E.g. No.

Farbstoffdye

Nuance auf Polyesterfaden Nuance on polyester thread

/ΓΛ /TA VCH₂CH OH/ ΓΛ / TA VCH ₂ CH OH

o₉n~v V-N - ν-v Vn o ₉ n ~ v VN - ν -v Vn

CH₂CH₂OHCH ₂ CH ₂ OH

ClCl

SO₂CH₃ SO ₂ CH ₃

ScharlachScarlet fever

rosapink

violettviolet

Example 12

4 Teile Polyäthylenfilm kocht man in 10 Teilen n-Heptan und gibt dem Gemisch 1 Teil eines der folgenden Farbstoffe zu; anschliessend destilliert man das Lösungsmittel ab und schmilzt Polyäthylen bei 140° zusammen mit dem Farbstoff, erhitzt das Gemisch 15 Minuten und kühlt dann unter Bildung der Farbstoff zubereitung. Verwendet man diese Farbstoff zubereitung zum Färben von Polyesterfäden und Stapelfasern gemäss den Angaben in Beispiel 1, so erhält man die in Kolonne III aufgezeigten4 parts of polyethylene film are boiled in 10 parts of n-heptane and 1 part of one of the following dyes is added to the mixture; then the solvent is distilled off and polyethylene is melted at 140 ° together with the dye, heat the mixture for 15 minutes and then cool to form the dye formulation. If you use this dye preparation for dyeing polyester threads and staple fibers according to the information in Example 1, those shown in column III are obtained

Nuancen.Nuances.

409883/1184409883/1184

II. IIII IIIIII Bsp.
No.E.g.
No. Farbstoffdye Nuance auf
PolyesterNuance on
polyester 13
1413th
14th HO
/γ-λ V-MI
H₃C ~{jy- ^{N e n}"Wn
NO₂ CH₃
O NH₉
J 'J OCH-
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I I
O NH₂ HO
/ γ-λ V-MI
H ₃ C ~ {jy- ^{N en} "Wn
NO ₂ CH ₃
O NH ₉
J'J OCH-
OQu
II
O NH ₂ gelb
rosayellow
pink

Bei einer zweiten Versuchsreihe löst man 3 Teile PoIyäthylenfilrn in 10 Teilern am Rückfluss gehaltenem Tetrachloräthylen und gibt 2 Teile eines Farbstoffes gemäss folgender Tabelle und 2 Teile einer weiteren Verbindung X zu, erhitzt das Gemisch und kühlt ab. Dann gibt man n-Hexan (50 Teile) zu und fallt die Farbstoffzubereitung aus, sammelt sie durch Filtrieren und trocknet. Färbt man Polyesterstapelfasern bei 100° unter Verwendung von chlorierten Benzolen als Träger oder in Tetrachloräthylen bei 120° mit diesen Zubereitungen, so erhält man die in der letzten Kolonne aufgeführten Farbnuancen.In a second series of experiments, 3 parts of polyethylene film are dissolved in 10 parts refluxed tetrachlorethylene and gives 2 parts of a dye according to the following Table and 2 parts of a further compound X, the mixture is heated and cooled. Then n-hexane (50 parts) are added and if the dye preparation precipitates, it collects by filtration and dries. Polyester staple fibers are dyed at 100 ° using chlorinated benzenes as a carrier or in tetrachlorethylene at 120 ° with these preparations the color nuances listed in the last column.

409883/1184409883/1184

Farbstoffdye

Nuancenuance

CH₂CH₂-OCH₃ CH ₂ CH ₂ -OCH ₃

OHOH

\—NH -N=N-f I \ -NH -N = Nf I

NONO

OCHOCH

Chlorbenzol Chlorobenzene

gelbyellow

o-Dichlorbenzol o-dichlorobenzene

violettviolet

N=NN = N

ScharlachScarlet fever

OCHOCH

2-Hydroxy diphenyl2-hydroxy diphenyl

Example 18

4 Teile Polypropylenfasern, 1 Teil des Farbstoffes der Formel4 parts of polypropylene fibers, 1 part of the dye of the formula

HOCH₂ CH₂OHIGH ₂ CH ₂ O

und 10 Teile Tetrachloräthylen hält man 5 Minuten am Rückfluss, destilliert das Lösungsmittel ab, und erhitzt den Rückstand 15 Minuten auf 160° unter Bildung der Färbstoffzubereitung. Verwendet man dieselbe zum Färben von Polyesterstapelfasern gemäss den Angaben in Beispiel 1, so erhält man orange gefärbte Fasern.and 10 parts of tetrachlorethylene are refluxed for 5 minutes, the solvent is distilled off and the residue is heated to 160 ° for 15 minutes to form the dye preparation. Used if the same is used for dyeing polyester staple fibers as described in Example 1, orange-dyed fibers are obtained.

In einer anderen Versuchsreihe löst man 3 Teile Polypropylen in 30 Teilen am Rückfluss gehaltenem Tetrachloräthylen, gibtIn another series of experiments, 3 parts of polypropylene are dissolved in 30 parts of refluxed tetrachlorethylene

409883/1184409883/1184

2 Teile Farbstoff gemäss folgender Tabelle und eine weitere Verbindung X zu und erhitzt eine Minute zur Lösung des Farbstoffs. Nach dem Kühlen fällt man die Färbstoffzubereitung aus, filtriert, wäscht mit η-Hexan und trocknet. Färbt man Polyesterstapelfasern gemäss den Angaben in Beispiel 1, oder bei 100° unter Verwendung von chloriertem Benzol als Träger, so erhält man die in der letzten Kolonne der folgenden Tabelle angegebenen Nuancen.2 parts of dye according to the following table and another compound X are added and the mixture is heated for one minute to dissolve the dye. After cooling, the dye preparation is precipitated, filtered, washed with η-hexane and dried. Polyester staple fibers are dyed according to the information in Example 1, or at 100 ° using chlorinated benzene as the carrier the nuances given in the last column of the table below.

Bsp.E.g.

Farbstoffdye

Nuancenuance

Ein Gemisch im Verhältnis von 70:30A mixture in the ratio of 70:30

-»-OX- »- OX

O₉N-f X)-N=N -f V Cl CH^O ₉ Nf X) -N = N -f V Cl CH ^

CH₂CH₂CNCH ₂ CH ₂ CN

Chlorbenzol Chlorobenzene

gelbyellow

Benzylalkohol Benzyl alcohol

orangeorange

2-Hydroxy· diphenyl2-hydroxy diphenyl

blauviolett blue-violet

gelbyellow

409883/1184409883/1184

Example 23

Man stellt Farbstoffzubereitungen mit den Farbstoffen
gemäss folgender Tabelle wie in Beispiel 1 her und färbt
damit Polyesterstapelfasern aus am Rückfluss gehaltenem Perchloräthylen (120-121°) während 30 Minuten bei atmosphärischem Druck, wäscht mit η-Hexan, trocknet, reinigt mit Reduktionsmittel, behandelt mit Seife und trocknet, wobei man farbstarke Färbungen erhält.Dye preparations are made with the dyes
according to the following table as in Example 1 and colors
thus polyester staple fibers from refluxed perchlorethylene (120-121 °) for 30 minutes at atmospheric pressure, washed with η-hexane, dried, cleaned with reducing agent, treated with soap and dried, giving strong colorations.

Bsp.E.g.

Farbstoffdye

Farbe auf PolyesterPaint on polyester

—N—N

2525th

N=N-// VN = N - // V

N=NN = N

^s CH₂CHCH₂OH ^s CH ₂ CHCH ₂ OH

OhOh

rotRed

gelbyellow

Die FarbstoffZubereitungen, die gemäss dem in Beispiel 18 beschriebenen Verfahren erhalten wurden, können ebenso im
oben beschriebenen Färbeverfahren in Perchloräthylen verwendet werden, wobei man eine gleiche Färbung erhält, die sich lediglich in der Farbtontiefe unterscheidet.The dye preparations which were obtained according to the method described in Example 18 can also be used in the
The dyeing process described above in perchlorethylene can be used, whereby the same dyeing is obtained, which differs only in the depth of shade.

409883/1184409883/1184

Example 26

2 Teile des Farbstoffes der Formel2 parts of the dye of the formula

- 15 -- 15 -

und 3 Teile Aethylcellulose löst man in 30 Teilen Aethylmethylketon und giesst das Gemisch in einen grossen Wasser-Überschuss zur Ausfällung der Färbstoffzubereitung. Diese sammelt man durch Filtrieren, trocknet und verwendet sie wie in Beispiel 1 zum Färben von Polyesterfasern_r wobei man scharlachfarbene Ausfärbungen erhält.and 3 parts of ethyl cellulose are dissolved in 30 parts of ethyl methyl ketone and the mixture is poured into a large excess of water to precipitate the dye preparation. These are collected by filtration, dried and used as in Example 1 for dyeing polyester fibers, _resulting in scarlet dyeings.

Die Färbstoffzubereitung wird dabei in einen Baumwollbehälter gegeben und während der Färbung in das Färbebad eingebracht. Nach Beendigung der Färbung wird sie dem Färbebad entnommen, wobei man eine reinere erschöpfte Färbeflotte erhält.The dye preparation is placed in a cotton container given and placed in the dye bath during the dyeing process. After the dyeing is finished, it is removed from the dye bath, whereby a purer, exhausted dye liquor is obtained.

Example 27

3 Teile Nylon-6-Späne und 2 Teile Farbstoff gemäss folgender Tabelle löst man in 50 Teilen Ameisensäure. Nach 24 Stunden gibt man 100 Teile Wasser zur Ausfällung der Farbstoff zubereitung zu, wäscht diese mit verdünnter Natriumcarbonatlösung und Wasser und trocknet. Verwendet man diese Zubereitung zum Färben von Polyesterstapelfasern gemäss den Angaben in Beispiel 1, so erhält man Färbungen mit den in der letzten Kolonne der folgenden Tabelle angegebenen Nuancen.3 parts of nylon 6 shavings and 2 parts of dye according to the following Table is dissolved in 50 parts of formic acid. After 24 hours, 100 parts of water are added to precipitate the dye preparation to, washes them with dilute sodium carbonate solution and water and dries. If you use this preparation for coloring Polyester staple fibers according to the information in Example 1, the dyeings obtained are those in the last column of the following Table indicated nuances.

409883/1 184409883/1 184

.... ...... .. ζζ NO₂ NO ₂ Farbstoffdye 22 342659342659 Bsp.E.g. TT 0 NH₀ 0 NH ₀ Nuancenuance 2828 Il
O NH₂
qIl
O NH ₂
q violettviolet -PC-PC 2929 gelbyellow

Diese Zubereitungen können ebenso zum Farben von Cellulosetriacetat bei 115° verwendet werden, wodurch man Färbungen ähnlicher Nuance erhält. Verwendet man die Zubereitung Nr. 29 zum Färben von Nylon-6.6-Stapelfaser in einer Färbemaschine mit offenem Bottich bei 70 bis 80°, so erhält man eine leuchtend gelb gefärbte Faser. Färbt man ein Mischgewebe aus Cellulose/ Polyester (33:66).mit diesen Zubereitungen, so wird der Polyesteranteil gefärbt, wobei der Celluloseanteil dann mit Reaktiv- oder Küpenfarbstoffen weitergefärbt werden kann, wobei man Ton-in-Ton-Färbungen oder Kontrastwirkungen oder feste Farbtönungen erhält.These preparations can also be used to color cellulose triacetate can be used at 115 °, whereby dyeings of similar shade are obtained. If you use preparation No. 29 for dyeing nylon-6,6 staple fiber in a dyeing machine with an open vat at 70 to 80 °, a luminous one is obtained yellow colored fiber. If you dye a mixed fabric made of cellulose / polyester (33:66) with these preparations, the polyester content becomes colored, whereby the cellulose content can then be further colored with reactive or vat dyes, tone-on-tone colorations or contrasting effects or solid color tones are obtained.

Example 30

6 Teile Nylon-6-Schnitzel, 1,5 Teile Stärketriacetat, 0,6 Teile Metanitrobenzolsulfonsäure, 0,9 Teile Natriumformiat und 8 Teile Farbstoff gemäss folgender Tabelle rührt man in 72 Teilen Ameisensäure 10 bis 12 Stunden lang. Das erhaltene Gemisch giesst man in 800 Teile kaltes Wasser, um den Feststoff auszufällen, den man wie in Beispiel 27 angegeben sammelt. Durch Zugabe von 40 Teilen Natriumcarbonat neutralisiert man teilweise die Ameisensäure. Verwendet man diese Farbstoffzuberei-6 parts nylon 6 schnitzel, 1.5 parts starch triacetate, 0.6 part of metanitrobenzenesulfonic acid, 0.9 part of sodium formate and 8 parts of dye according to the following table are stirred in 72 parts of formic acid for 10 to 12 hours. The received The mixture is poured into 800 parts of cold water to precipitate the solid, which is collected as indicated in Example 27. By The formic acid is partially neutralized by adding 40 parts of sodium carbonate. If you use these dye preparations

409883/1184409883/1184

tungen zum Färben von Polyesterfasern gemäss den Angaben im Beispiel 1, so erhält man die in der letzten Kolonne angegebenen Nuancen.If the dyeing of polyester fibers is carried out in accordance with the information in Example 1, those given in the last column are obtained Nuances.

Bsp.E.g.

Farbstoffdye

Nuancenuance

3434

V=/ CH₂CH₂CN 1 CH₃ V = / CH ₂ CH ₂ CN 1 CH ₃

■N=N~^~~V-N (CH₀GI₀'■ N = N ~ ^ ~~ VN (CH ₀ GI ₀ '

CH₉CH.CH ₉ CH.

^Gl2^ai2^OH ^Gl 2 ^ai 2 ^OH

gelbyellow

orangeorange

violettviolet

rub inrub in

Example 35

3 Teile Polyacrylnitril, 2 Teile Farbstoff gemHss folgender Tabelle und 10 Teile Dimethylformamid erhitzt man zusammen bei 150° 1 Minute lang. Man gibt 50 Teile Wasser zur Ausfallung der Feststofflösung zu, filtriert und trocknet. Verwendet man diese zum Färben von Polyesterstapelfasern gemäss den Angaben des Beispiel 1 oder Ti, so erhält man die In der letzten Kolonne angegebenen Farbnuancen.3 parts of polyacrylonitrile, 2 parts of dye according to the following table and 10 parts of dimethylformamide are heated together at 150 ° for 1 minute. 50 parts of water are added to precipitate the solid solution, and the mixture is filtered and dried. If these are used for dyeing polyester staple fibers according to the information in Example 1 or Ti, the color nuances given in the last column are obtained.

409883/1184409883/1184

O₂N-(3
Λ O ₂ N- (3
Λ Farbstoffdye -i-i F2F2 /CH₂CH₂CN
' ^CH₂QI₂CN/ CH ₂ CH ₂ CN
'^ CH ₂ QI ₂ CN io/ opcqio / opcq Bsp.E.g. —N=N
Cl—N = N
Cl pp OO OCH₂CH₂OHOCH ₂ CH ₂ OH Nuancenuance 3636 Γ
OH Γ
OH orangeorange 00 NH₂ NH ₂ 3737 00 DD. rosapink HOHO 'J'J OHOH A¹ A ¹ 3838 blaublue

Bei einer anderen Versuchsreihe von Färbezubereitungen mischtman 10 Teile Dimethylformamid mit 2 Teilen der Verbindung X gemäss folgender Tabelle, bevor man das polymere Material und den Farbstoff gemäss folgender Tabelle löst. Man erhält bei im übrigen gleicher Arbeitsweise die in der letzten Kolonne aufgeführten Nuancen auf Polyester, wenn man diese Ztibereitungen in dem im Beispiel. 1 beschriebenen Färbeverfahren verwendet.In another series of experiments on coloring preparations, 10 parts of dimethylformamide are mixed with 2 parts of the compound X according to the following table, before dissolving the polymeric material and the dye according to the following table. One receives at Otherwise the same procedure applies to the nuances listed in the last column on polyester if these preparations are used in the example. 1 used dyeing process.

409883/1 184409883/1 184

Bsp.E.g. Farbstoffdye XX Nuancenuance ii 0 NH₀
Ii I 0 NH ₀
Ii i 3939 ofVt₂ ofVt ₂ o-Dichlor-
benzolo-dichloro
benzene violettviolet 0 JH₂ 0 JH ₂ AOAO Benzyl
alkoholBenzyl
alcohol blaublue 0 ΝΗ—χ..,/0 ΝΗ — χ .., /

4 0 9 8 83/11844 0 9 8 83/1184

Claims

1. dyeing preparations, characterized in that they
from a nonionic dye together with polymeric
Material and, if applicable, auxiliary products.

2. Dyeing preparations according to claim 1, characterized in that that, as nonionic dyes, they are water-insoluble dyes of the dispersion-, reactive-dispersion- and / or solvent-soluble dyes Vat dyes that do not contain any ionic substituents in their chemical structure.

3. Coloring preparations according to claim 1, characterized in that they are synthetic polymers or as the polymeric material
Polymers obtained from natural sources through chemical
Modification received, or contain mixtures thereof.

4. Dyeing preparations according to claim 3, characterized in that they are a polyolefin, polyvinyl chloride, acrylic, modified acrylic, nitrile, dinitrile, polystyrene, polyamide, polyalcohol, polyureas, polyester, a starch derivative as the polymeric material
or contain a cellulose derivative.

5. dyeing preparations according to claim 1, characterized in that they are in the form of powder, pellets, beads, cubes, rods, Tubes, films, threads, foils or any other solid

or brings liquid form.

6. Production of the pharmaceutical preparations according to claim 1,
characterized in that the polymeric material is homogeneous
mixed with the dye.

7. Production of the coloring preparations according to claim. 1, characterized in that the polymeric material is in a solvent dissolves before adding to the dye.

4098 83/11844098 83/1184

234265a 21 -

8. Production of the coloring preparations according to claim 1, characterized in that the polymeric material is added to the dye solution.

9. Production of the coloring preparations according to claim 1, -characterized in that the polymeric material and the dye are dissolved together.

10. Production of the dye preparation according to claim 7, characterized in that the homogeneous mixture of dye and polymeric material diluted in one solvent with another solvent or water to form the dye polymer formulation to fail.

11. Production of the dyeing preparations according to claim 1, characterized in that the polymeric material and the dye melts together.

12. Production of the coloring preparations according to claim 1, characterized in that the polymeric material is before the addition of the dye melts.

13. Use of the dyeing preparations according to claim 1 for Dyeing of textiles or similar materials, characterized in that the dyeing is done in water or an organic Solvent or in a mixture thereof carries out.

14. Use according to claim 13, characterized in that the textile or similar material is hydrophobic or hydrophilic or that they are mixtures of such materials.

15. Use according to claim 13, characterized in that the textile materials are used in loose form as card sliver, yarn, threads, as knitted, woven or ⁿ non-wQv <3n "fabrics, as carpets or pile fabrics,

409883/1184409883/1184

16. That with the help of the dye preparations according to claims 1 to 5 colored material.

'V'V

409883/1184409883/1184