CH349936A - Procédé pour former un tissu à poils - Google Patents
Procédé pour former un tissu à poilsInfo
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Description
Procédé pour former un tissu à poils La présente invention concerne un procédé pour former un tissu à poils pour la fabrication d'un pro duit ayant l'aspect de la fourrure. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on prépare un fil composite à partir d'au moins deux fils élémentaires. dont les aptitudes à la contraction sont nettement différentes, en ce que l'on tisse ce fil composite en poil dans un tissu, et en ce que l'on coupe le poil obtenu pour réaliser une surface de poil régulière. L'invention concerne également le produit obtenu à l'aide de ce procédé. Le dessin illustre, à titre d'exemple, une mise en #uvre du procédé selon l'invention. La fig. 1 est une coupe d'un tissu réalisé confor mément à l'invention, avant le découpage des fils de poil. La fig. 2 est une coupe semblable à celle de la fig. 1, mais après découpage des boucles de fil de poil. La fig. 3 est une vue schématique montrant un tissu double en cours de division. Le fil de poil 13 est à brins multiples. Dans l'exemple représenté en fig. 1 du dessin annexé, ce fil 13 est fait de deux fils élémentaires 11 et 12. Le fil élémentaire 12 est constitué en une matière textile normale. L'autre fil élémentaire 11 est fait d'une matière textile susceptible de se contracter très fortement. Pour fixer les idées, le fil 12 peut être en nylon, en polyester d'acide téréphtalique et d'éthylène-glycol (par exemple le produit marque Dacron , obtenu par condensation de téréphtalate diméthylique et de glycol) ou autre, de préférence sous forme de monofilament, tandis que le fil 11 peut être en toute matière fortement contractable, telle que le polyéthylène ou un copolymère de chlo rure de vinyle et d'acrylonitrile, tel que le produit marque Dynal , susceptible de se contracter for tement. De toute manière, on choisit les fils qui, dans le cas du fil 12, ressemblent le plus aux poils durs des fourrures naturelles et, dans le cas du fil 11, au duvet sous-jacent de celles-ci. Les fibres cons tituant le fil 12 sont donc normalement plus gros sières que celles du fil 11. Pour ressembler à des fourrures déterminées telles que le vison, les fibres des fils constituant les poils durs doivent représenter approximativement 80 deniers par filament, tandis que celles de la sous-couche doivent correspondre à environ 1, 1,5 à 3 deniers par filament. De toute manière, il doit exister une différence importante entre les deux. Le fil 13 peut être tissé en poil soit sur tissu simple, comme représenté en fig. 1, soit sur tissu double, comme représenté en fig. 4. On coupe les fils de poil 13 du tissu de fig. 1 pour réaliser un poil uniforme, comme représenté en fig. 2. Cette opération est préférablement réalisée par le moyen d'un rabot à crochet du genre utilisé couramment dans la technique. On obtient un résul tat semblable par l'opération de coupe représentée en fig. 3. Ainsi qu'on l'a dit plus haut, on peut utiliser toutes matières textiles appropriées pour constituer les fils destinés à la mise en oeuvre de l'invention. On peut également employer d'autres armures. Dans la forme d'exécution de l'invention indiquée à titre d'exemple, on a représenté une armure de poil en V. On comprend qu'on pourrait également utiliser une armure en W on de toute autre forme appropriée. Dans la fabrication de produits ayant l'aspect de la fourrure, fabrication pour laquelle la protection n'est pas revendiquée, le tissu formé comme décrit ci-dessus permet d'obtenir un produit à effet de four rure dont l'aspect se rapproche étroitement de celui des fourrures naturelles. En effet, sous l'action d'un traitement apte à provoquer une contraction, les poils les plus fins et qui sont en même temps les plus contractiles, donnent naissance à une sous- couche duveteuse de fibres fines, tandis que les poils les plus grossiers et qui sont en même temps les moins contractiles, dépassent au-dessus de cette sous- couche à la façon des poils durs d'une fourrure naturelle.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé pour former un tissu à poils pour la fabrication d'un produit ayant l'aspect de la fourrure, caractérisé en ce que l'on prépare un fil composite à partir d'au moins deux fils élémentaires dont les aptitudes à la contraction sont nettement différentes, en ce que l'on tisse ce fil composite en poil dans un tissu, et en ce que l'on coupe le poil obtenu pour réaliser une surface de poil régulière. II. Tissu à poils obtenu par mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les fils les moins contractiles sont des monofilaments. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le fil composite est tissé avec un tissu de support de manière à dépasser verticalement au- dessus de celui-ci. 3.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les fils les plus contractiles sont en copo- lymère de chlorure de vinyle et d'acrylonitrile et les fils les moins contractiles sont des monofilaments en polyester d'acide téréphtalique et d'éthylène-glycol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US349936XA | 1956-09-04 | 1956-09-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH349936A true CH349936A (fr) | 1960-10-31 |
Family
ID=21879961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH349936D CH349936A (fr) | 1956-09-04 | 1957-09-02 | Procédé pour former un tissu à poils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH349936A (fr) |
-
1957
- 1957-09-02 CH CH349936D patent/CH349936A/fr unknown
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