Dispositif de raccord comportant un obturateur de sécurité L'invention a pour objet un dispositif de raccord à obturateur de sécurité, du genre dans lequel les deux organes à raccorder sont constitués, d'une part, par un embout en matière élastique, d'autre part par un manchon tubulaire sur lequel cet embout est en foncé à force de façon étanche, caractérisé en ce que, à l'intérieur de celui des.
deux organes qui se trouve en amont par rapport au sens d'écoulement du fluide est disposé un clapet obturateur orienté de manière à se fermer dans le sens de l'écoulement du fluide sous l'action d'un ressort de rappel, tandis que l'autre organe renferme des moyens propres à repousser ce clapet à la position ouverte lorsqu'on enfonce l'embout sur le manchon.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention, appliquées, au cas d'un réchaud à gaz.
La fig. 1 est une vue schématique d'ensemble montrant un robinet disposé à l'extrémité d'une cana lisation fixe d'amenée de gaz, un tuyau flexible rac cordé à ce robinet et une partie d'un réchaud à gaz auquel ce tuyau flexible est, d'autre part, raccordé.
La fig. 2 est une coupe verticale d'une première forme du dispositif de raccord, disposée entre le tuyau flexible et la canalisation d'amenée de gaz, les pièces étant montrées à la position normale d'utilisa tion.
La fig. 3 est une coupe semblable montrant la deuxième forme de raccord, disposée entre le tuyau flexible et le réchaud à gaz.
Les fig. 4 et 5 sont des coupes correspondant respectivement à celles des fig. 2 et 3, mais mon- trant la position des pièces en cas d'arrachement du tuyau flexible. La fig. 1 représente une liaison, à l'aide d'un tuyau flexible 1 (fig. 1) en caoutchouc ou matière souple et élastique analogue, entre un robinet fixe 2 d'arrivée de gaz et un réchaud à gaz 3 de type quel conque.
On sait qu'il arrive assez fréquemment que, à la suite de manipulations du réchaud 3 (par exem ple lors de son nettoyage), le tuyau 1 soit arraché, soit du robinet 2, soit du réchaud 3, en provoquant ainsi l'écoulement intempestif du gaz sous pression qui continue d'affluer et qui se répand dans l'atmo sphère du local. Si l'utilisateur ne s'aperçoit pas à temps de cet incident, la teneur en gaz toxique rend l'air irrespirable et peut provoquer ainsi des accidents mortels.
Pour remédier à ce risque, le dispositif de rac cord faisant l'objet de l'invention relie chaque extré mité du tuyau 1, d'une part au robinet 2, d'autre part au réchaud 3, ces deux dispositifs étant réalisés suivant deux formes d'exécution différentes. En ce qui concerne la liaison du tuyau 1 avec le robinet fixe 2 d'arrivée de gaz, ce robinet 2 comporte un embout en équerre 4 muni d'une extrémité taraudée 4a dans laquelle est vissée de façon étanche l'ex trémité supérieure filetée d'un manchon tubulaire 5, préférablement en métal,
qui constitue l'organe amont du dispositif de raccord. La périphérie légère ment tronconique du manchon 5 comporte des échancrures circulaires 5a formant dents de retenue pour l'extrémité 1a du tuyau flexible 1, laquelle extrémité constitue l'embout ou organe aval du dis positif de raccord. En outre, l'alésage axial du man chon 5 forme guide pour le tube intérieur 6 d'un clapet obturateur. Ce tube comporte, vers son extré mité supérieure, deux orifices 6a découpés dans sa paroi.
Il est fermé à son, sommet par un fond 6b sur lequel est rapportée une tête 8 en forme de disque débordant faite en une matière molle telle que du caoutchouc, du cuir ou une matière plastique appro priée, ce disque étant retenu en place par une ron delle métallique serrée par un écrou 7 vissé sur une queue filetée solidaire du fond 6b. L'extrémité supé rieure du manchon 5 forme siège pour la partie débordante de la tête 8. Le tube de guidage 6 com porte encore au voisinage de son extrémité infé rieure un épaulement cylindrique 6c qui coulisse dans la partie inférieure à plus grand diamètre de l'alésage du manchon 5.
Cet épaulement 6c forme butée d'appui pour un ressort hélicoïdal de rappel 9 logé entre ledit épaulement et l'épaulement qui rac corde la partie inférieure à grand diamètre de l'alé sage du manchon 5 à la partie supérieure à plus petit diamètre dans laquelle coulisse le tube 6. On com prend que, dans ces conditions, le ressort 9 rappelle le tube 6 vers le bas en tendant à maintenir la tête débordante 8 appliquée sur l'extrémité supérieure du manchon 5, c'est-à-dire en tendant à fermer le clapet obturateur.
On notera que cette fermeture du clapet s'effectue dans le sens normal d'écoulement du gaz à partir de la canalisation 4.
A l'intérieur de l'extrémité la, formant embout du tuyau 1, est disposé de façon étanche un canon 10a solidaire d'un poussoir tubulaire 10 orienté en direction du débouché de l'extrémité ou embout 1a. Ce poussoir est de diamètre intérieur très légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 6, mais de diamètre extérieur plus petit que le diamètre de la partie inférieure de l'alésage axial du manchon 5. La fixation du canon l0a dans l'embout la peut s'effectuer de toute manière appropriée, par exemple en moulant directement cet embout sur l'embase 10a.
Le fonctionnement du dispositif de raccord des fig. 2 et 4 est le suivant: lorsque les deux organes de ce raccord (c'est-à-dire le manchon 5 et l'embout la) sont séparés l'un de l'autre (position de la fig. 4); le ressort 9 maintient le clapet 6-8 à la position fer mée en empêchant tout dégagement intempestif de gaz.
Lorsqu'on enfonce l'embout la sur le manchon 5, le poussoir tubulaire 10 s'engage dans la partie inférieure à grand diamètre de l'alésage du manchon autour de l'extrémité du tube de guidage 6, et il repousse ainsi l'épaulement 6c en ouvrant le clapet et en le maintenant à la position ouverte, comme montré en fig. 2.
Si, par suite d'un accident quelconque, l'embout la vient à se dégager intempestivement du manchon 5 (par exemple au cas où l'on accrocherait involon- tairement le tuyau 1), le clapet 6-8 se referme auto matiquement sous l'effet du ressort 9 et toute fuite de gaz est donc évitée.
Le dispositif de raccord entre le tuyau flexible 1 et le réchaud à gaz 3 est établi suivant une forme d'exécution légèrement différente. Ici la canalisation de gaz 3 du réchaud porte à son extrémité d'entrée un manchon 11 avec partie renflée 11a propre à recevoir de façon étanche l'extrémité lb du tuyau 1, extrémité qui joue ainsi le rôle d'un embout. L'or gane amont du raccord est donc constitué par l'em bout 1 b et l'organe aval par le manchon 11.
Comme dans le cas des fig. 2 et 4 le clapet est monté dans l'organe amont, c'est-à-dire dans l'embout<B>lb.</B> Il comporte également un tube de guidage 6 terminé par un fond 6b et échancré en<I>6a au</I> voisinage immé diat de ce fond, ledit fond portant la tête 8 en matière souple retenue en place par l'écrou 7 et la rondelle métallique serrée par celui-ci.
Dans la pré sente forme d'exécution du dispositif de raccord, le tube 6 coulisse dans un canon 15 monté de façon étanche à l'intérieur de l'embout lb. C'est l'extré mité inférieure de ce canon 15 qui forme siège pour la partie débordante de la tête 8, le clapet se fer mant donc de bas en haut, c'est-à-dire dans le sens d'écoulement du gaz, comme dans le cas des fig. 2 et 4. Le ressort 9 de rappel du clapet à la position fermée est disposé entre l'extrémité supérieure du canon 15 et l'épaulement 6c du tube 6.
Lorsque les deux organes du raccord, c'est-à-dire le manchon 11 et l'embout lb, sont séparés (posi tion de la fig. 5), le ressort 9 maintient le clapet 6-8 à la position fermée. Lorsqu'on enfonce l'embout lb sur le manchon 11, l'extrémité de ce dernier vient buter contre l'épaulement 6c et forme ainsi poussoir pour ouvrir le clapet (position de la fig. 3).
On notera que, là encore, en cas d'arrachement intempestif du tuyau 1, le ressort 9 ferme automati quement le clapet 8 en empêchant ainsi toute fuite de gaz.
Connection device comprising a safety shutter The object of the invention is a coupling device with a safety shutter, of the type in which the two members to be connected are formed, on the one hand, by an end piece of elastic material, on the other share by a tubular sleeve on which this end piece is in dark force tightly, characterized in that, inside that of.
two members which is upstream relative to the direction of flow of the fluid is arranged a shutter valve oriented so as to close in the direction of the flow of the fluid under the action of a return spring, while the Another member contains means suitable for pushing this valve back to the open position when the end piece is pushed onto the sleeve.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the device forming the subject of the invention, applied to the case of a gas stove.
Fig. 1 is an overall schematic view showing a valve arranged at the end of a fixed gas supply pipe, a flexible pipe connected to this valve and part of a gas stove to which this flexible pipe is , on the other hand, connected.
Fig. 2 is a vertical section of a first form of the connection device, arranged between the flexible pipe and the gas supply pipe, the parts being shown in the normal position of use.
Fig. 3 is a similar section showing the second form of connection, disposed between the flexible pipe and the gas stove.
Figs. 4 and 5 are sections corresponding respectively to those of FIGS. 2 and 3, but showing the position of the parts in the event of the flexible hose being pulled out. Fig. 1 shows a connection, using a flexible pipe 1 (Fig. 1) of rubber or similar flexible and elastic material, between a fixed gas inlet valve 2 and a gas stove 3 of any type.
We know that it happens quite frequently that, following handling of the stove 3 (for example during its cleaning), the pipe 1 is torn either from the tap 2 or from the stove 3, thus causing the flow. untimely pressurized gas which continues to flow and which spreads in the atmosphere of the room. If the user does not notice this incident in time, the toxic gas content makes the air unbreathable and can therefore lead to fatal accidents.
To remedy this risk, the coupling device forming the subject of the invention connects each end of the pipe 1, on the one hand to the tap 2, on the other hand to the stove 3, these two devices being produced according to two different forms of execution. With regard to the connection of the pipe 1 with the fixed gas inlet valve 2, this valve 2 comprises an angled end piece 4 provided with a threaded end 4a into which the threaded upper end d is tightly screwed. 'a tubular sleeve 5, preferably made of metal,
which constitutes the upstream member of the connecting device. The slightly frustoconical periphery of the sleeve 5 comprises circular notches 5a forming retaining teeth for the end 1a of the flexible pipe 1, which end constitutes the end piece or downstream member of the connection device. In addition, the axial bore of the sleeve 5 forms a guide for the inner tube 6 of a shutter valve. This tube comprises, towards its upper end, two orifices 6a cut out in its wall.
It is closed at its top by a bottom 6b on which is attached a head 8 in the form of a projecting disc made of a soft material such as rubber, leather or an appropriate plastic material, this disc being held in place by a metal ring tightened by a nut 7 screwed on a threaded shank integral with the bottom 6b. The upper end of the sleeve 5 forms a seat for the projecting part of the head 8. The guide tube 6 still comprises, near its lower end, a cylindrical shoulder 6c which slides in the lower part with a larger diameter of the head. sleeve bore 5.
This shoulder 6c forms a support stop for a helical return spring 9 housed between said shoulder and the shoulder which connects the lower part with a large diameter of the bore of the sleeve 5 to the upper part with smaller diameter in which slides the tube 6. It is understood that, under these conditions, the spring 9 returns the tube 6 downwards while tending to keep the projecting head 8 applied to the upper end of the sleeve 5, that is to say in tending to close the shutter valve.
It will be noted that this closing of the valve takes place in the normal direction of gas flow from line 4.
Inside the end 1a, forming the end piece of the pipe 1, there is sealingly disposed a barrel 10a integral with a tubular pusher 10 oriented towards the outlet of the end or end piece 1a. This pusher has an internal diameter very slightly greater than the external diameter of the tube 6, but of an external diameter smaller than the diameter of the lower part of the axial bore of the sleeve 5. The fixing of the barrel 10a in the nozzle can s 'Perform in any suitable manner, for example by directly molding this end piece on the base 10a.
The operation of the connection device of FIGS. 2 and 4 is the following: when the two members of this connector (that is to say the sleeve 5 and the end piece 1a) are separated from one another (position of FIG. 4); the spring 9 maintains the valve 6-8 in the closed position, preventing any untimely release of gas.
When the tip 1a is pushed onto the sleeve 5, the tubular pusher 10 engages the large-diameter lower part of the sleeve bore around the end of the guide tube 6, and thus pushes back the sleeve. shoulder 6c by opening the valve and keeping it in the open position, as shown in fig. 2.
If, as a result of any accident, the end piece 1 comes out of the sleeve 5 (for example if the pipe 1 is accidentally hooked on), the valve 6-8 closes automatically under the effect of the spring 9 and any gas leak is therefore avoided.
The connection device between the flexible pipe 1 and the gas stove 3 is established according to a slightly different embodiment. Here the gas pipe 3 of the stove carries at its inlet end a sleeve 11 with a swelling portion 11a suitable for receiving the end lb of the pipe 1 in a sealed manner, which end thus acts as a tip. The upstream organ of the connection is therefore constituted by the end 1 b and the downstream organ by the sleeve 11.
As in the case of Figs. 2 and 4 the valve is mounted in the upstream member, that is to say in the end piece <B> lb. </B> It also comprises a guide tube 6 terminated by a bottom 6b and notched in < I> 6a in the immediate vicinity of this bottom, said bottom carrying the head 8 of flexible material held in place by the nut 7 and the metal washer clamped by the latter.
In the present embodiment of the connecting device, the tube 6 slides in a barrel 15 mounted in a sealed manner inside the end piece lb. It is the lower end of this barrel 15 which forms a seat for the projecting part of the head 8, the valve therefore closes from the bottom up, that is to say in the direction of gas flow. , as in the case of fig. 2 and 4. The spring 9 for returning the valve to the closed position is arranged between the upper end of the barrel 15 and the shoulder 6c of the tube 6.
When the two members of the connection, that is to say the sleeve 11 and the end piece lb, are separated (position of FIG. 5), the spring 9 maintains the valve 6-8 in the closed position. When the end piece lb is pushed onto the sleeve 11, the end of the latter abuts against the shoulder 6c and thus forms a pusher to open the valve (position of FIG. 3).
It will be noted that, here again, in the event of untimely tearing of the pipe 1, the spring 9 automatically closes the valve 8, thus preventing any gas leakage.