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Montre-bracelet-réveil L'objet de la présente invention est une montre- bracelet-réveil avec mouvement du type comprenant une tige située à sa périphérie, qui s'étend perpen- diculairement à son axe et qui assure par sa rotation la mise à l'heure du réveil, et dans laquelle un organe de commande accessible de l'extérieur du boiitier de la montre permet de faire tourner ladite tige.
Il existe en effet plusieurs mouvements pour montre-bracelet-réveil sur le marché. La plupart de ces mouvements, comprennent deux tiges, qui permettent d'en commander toutes les fonctions: remontage du mouvement et de la sonnerie, mise à l'heure des aiguilles de la montre, réglage de l'heure à laquelle on veut faire sonner le réveil, déclenchement et arrêt de la sonnerie. En général l'une des tiges permet, en position poussée, de remonter le mouvement, quand on la fait tourner dans un sens, et le réveil, quand on la fait tourner dans l'autre sens, et, en position tirée, de mettre les aiguilles de la montre à l'heure, tandis que l'autre tige permet de régler l'heure à laquelle doit sonner le réveil,
lorsqu'elle est en position poussée. Le déclenchement de la sonnerie n'est alors possible dans ces mouvements que lorsque la seconde desdites tiges est en position tirée. De plus, la sonnerie peut être arrêtée à volonté en poussant simplement cette seconde tige vers l'intérieur du boîtier.
Dans les, montres@bracelets-réveils construites avec des mouvements de ce type, lesdites tiges sont commandées chacune à l'aide d'une couronne située à la périphérie du boîtier. Or, le réglage de l'heure à laquelle le réveil doit sonner est assez laborieux. Du fait que l'aiguille de réveil ne peut tourner que dans un sens, il faut en effet souvent saisir la couronne correspondante plusieurs fois, avant que cette aiguille ne soit dans la position voulue et il arrive même parfois que l'on fait dépasser cette position à ladite aiguille.
Il s'ensuit que le porteur d'une telle montre, désireux de s'en servir fréquemment, par exemple pour se remémorer l'écoulement d'un temps de parcage de sa voiture, est rapidement lassé par ces opérations de réglage du réveil. Le but de la présente invention est de faciliter le réglage de l'heure à laquelle on veut faire sonner le réveil, en le rendant plus rapide. Pour cela, l'organe de commande accessible de l'extérieur du boîtier de la montre, qui permet de faire tourner la tige qui assure la mise à l'heure du réveil, est constitué par une lunette tournante et cette lunette tournante actionne ladite tige par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur à planétaire.
Avec les mouvements connus du type indiqué, il ne serait en effet guère possible d'entraîner un pignon calé sur la tige de mise à l'heure du réveil directement à l'aide d'une lunette tournante présentant une denture droite ou de champ, car il n'est pas possible de choisir un pignon denté assez grand pour assurer un rapport convenable entre la lunette tournante et l'organe commandé. En d'autres termes, la précision de la mise à l'heure serait compromise par le fait qu'un tout petit déplacement angulaire de la lunette tournante provoquerait un déplacement considérable de l'aiguille de réveil. C'est pourquoi il faut intercaler un réducteur entre la lunette tournante et la tige de mise à l'heure du réveil.
Trois formes d'exécution de la montre, objet de l'invention, sont représentées, à titre d'exemple, au dessin annexé dans lequel:
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La fig. 1 est une coupe à plus grande échelle, selon la ligne I-I de la fig. 4 ; la fig. 2 est une vue en élévation et depuis la gauche de la fig. 1, de certaines parties de cette figure ; la fig. 3 est une coupe à échelle réduite selon la ligne III-III de la fig. 1 ; la fig. 4 est une vue en plan, à la même échelle que la fig. 3, de la première forme d'exécution;
la fig. 5 est une coupe analogue à celle de la fig. 1, représentant la deuxième forme d'exécution, et la fig. 6 est une coupe analogue aux fig. 1 et 5 de la troisième forme d'exécution. Les montresrbracelets-réveils représentées au dessin sont toutes équipées d'un mouvement du type bien connu indiqué ci-dessus. Comme on le voit en particulier à la fig. 4, cette montre-bracelet présente deux organes de commande 1, 2 à sa périphérie.
L'organe 1, constitué par une couronne usuelle fixée à l'extrémité d'une tige, sert à armer un ressort de barillet lorsqu'il est en position poussée, ledit ressort fournissant l'énergie nécessaire à entraîner le mouvement de la montre et le mécanisme de sonnerie. Dans cette position poussée, l'organe 1 pourrait aussi servir à remonter un barillet de mouvement, en tournant dans un sens, et un barillet de réveil, en tournant dans l'autre sens. De plus, cet organe 1 assure, en position tirée, la mise à l'heure des aiguilles des heures 3 et des minutes 4 de la montre.
L'organe 2, également fixé à une tige de commande comme on le verra ci-après plus en détail, assure de son côté la mise à l'heure de l'aiguille de réveil 5, lorsqu'il est en position poussée, et le déclenchement du mécanisme de sonnerie lorsqu'il est en position tirée.
Contrairement à ce qui s'est fait dans les montres construites jusqu'à présent à l'aide de ce mouvement connu, seule la tige de remontoir et de mise à l'heure des aiguilles de la montre est actionnée par une couronne usuelle, dans les trois exemples décrits ci- après ; l'autre tige est commandée par une lunette tournante.
Dans la première forme d'exécution, dont les détails constructifs sont représentés plus particulièrement aux fig. 1 à 3, le mouvement 6 de la montre est logé, avec un cadran usuel 7, dans une carrure- lunette 8, portant un verre 9 et un fond 10 dont un rebord périphérique 11 comprime une garniture d'étanchéité 12 sous l'action d'un anneau 13 engagé sur une partie filetée de la carrure 8.
Cette dernière est percée de deux trous pour livrer passage, d'une part, à la tige de remontoir et de mise à l'heure des aiguilles 3, 4 de la montre, et, d'autre part, à une tige 14 destinée à assurer la mise à l'heure de l'aiguille 5 et à permettre au mécanisme de sonnerie d'entrer en fonction, lorsque les aiguilles 3, 4 et l'aiguille 5 indiquent la même heure, cette dernière fonction de la tige 14 étant assurée lorsque cette tige 14 est en position tirée.
Dans la position poussée, représentée à la fig. 1, la tige 14 est reliée à l'aiguille 5 du réveil de façon qu'une rotation de la tige 14 dans un sens déterminé entraîne l'aiguille 5 dans le sens permis, c'est-à-dire dans le sens inverse de celui des aiguilles 3, 4. Un bouton 15, venu de fabrication en une pièce avec un manchon taraudé 16, est fixé sur l'extrémité filetée de la tige 14. L'étanchéité du joint entre le manchon 16 et la carrure 8 est assurée par une garniture 17 comprimée dans un logement taraudé de la carrure 8 par une bague 18. Un pignon denté 19 est chassé sur le manchon 16 de façon à assurer l'entraînement en rotation de la tige 14.
Le pignon 19 et le bouton 15 sont entièrement noyés dans un logement cylindrique 20 de la carrure 8, lorsque la tige 14 est en position poussée.
Pour permettre de déplacer axialeme.nt la tige 14, une gouge 21 est pratiquée dans la partie inférieure de la carrure 8, tout autour de celle-ci. De plus, le pignon 19 a un diamètre inférieur à celui du bouton 15, de sorte qu'il est possible d'engager un ongle entre la carrure 8 et le bouton 15 pour tirer celui-ci vers l'extérieur et l'amener dans la position représentée en traits mixtes à la fig. 4.
Dans la position représentée à la fig. 1, un organe annulaire 22 est en prise avec le pignon 19 par l'intermédiaire d'une denture de champ, comme on le voit en particulier à la fig. 2. Cet organe 22 est logé dans un espace compris entre une lunette tournante 23 et la carrure 8.
L'entraînement en rotation autour de la carrure 8 de l'organe 22, est assuré par des billes 24 qui servent en même temps au montage rotatif de la lunette 23. Ces billes 24 constituent un roulement dont le chemin intérieur, présentant deux faces coniques 25, est taillé tout autour de la carrure 8, et dont le chemin extérieur est constitué par une gouge 26 de la lunette 23.
Comme on le voit à la fig. 1, la gouge 26 a une forme telle que la lunette 23 pré- sente une saillie interne 27 en contact avec une partie des billes 24, située au-dessous du plan défini par les centres de ces billes. Grâce à cette disposition, la saillie 27 sert à retenir la lunette 23 axialement en place sur la carrure 8. Le montage et le démontage de la lunette 23 peuvent donc être effectués comme dans le cas d'une lunette fixée à cran à la carrure.
Les billes 24 sont réparties régulièrement tout autour de la carrure 8, comme on le voit à la fig. 3. Elles sont maintenues dans leurs positions respectives par l'organe d'entraînement 22, qui présente des logements 28 pour les billes 24. Les dimensions de ces logements 28 sont naturellement suffisamment grandes, pour que les billes. 24 puissent tourner librement sur elles-mêmes.
Lorsque la lunette 23 est actionnée en rotation autour de la carrure 8, les billes 24 roulent sans glisser entre les surfaces 25 et 26 respectivement de la carrure 8 et de la lunette 23. En roulant ainsi,
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ces billes 24 entraînent l'organe 22 en rotation autour de la carrure 8. La vitesse de rotation de cet organe 22 est toutefois inférieure à celle de la lunette 23. En utilisant des billes 24 aussi petites que possible, la vitesse angulaire de l'organe 22 est environ égale à la moitié de celle de la lunette 23.
Cette réduction de vitesse due au dispositif planétaire décrit, assure une sensibilité de réglage de l'aiguille de réveil tout à fait satisfaisante, sans changer les organes de liaison situés entre la tige 14 et l'aiguille 5, dont les rapports sont bien déterminés dans les mouvements connus. Dans, ces mouvements,
le rapport des organes de liaison de la tige 14 à l'aiguille 5 est en effet choisi de façon qu'il faille tourner la tige 14 de trois à quatre tours sur elle- même pour faire faire un tour complet à l'aiguille 5. En donnant, d'autre part, au pignon 19 le plus grand diamètre possible (limité par la hauteur de la boîte) le rapport de transmission entre l'organe d'entraînement 22 et ce pignon 19 est de 1 à 10, c'est-à-dire que le pignon 19 fait dix tours sur lui-même, lorsque l'organe 22 fait un tour complet autour de la carrure 8.
Comme cet organe d'entraînement 22 a une vitesse angulaire approximativement égale à la moitié de celle de la lunette 23, il s'ensuit que le pignon 19 fait environ 5 tours sur lui-même, lorsque la lunette 23 fait un tour autour de la carrure 8. Il résulte de ces données que, pour déplacer l'aiguille 5 d'un angle déterminé, il faut faire tourner la lunette 23 d'un angle approximativement égal.
Des essais ont montré que le rapport ainsi obtenu entre la lunette 23 et l'aiguille 5 permettait de régler la position de l'aiguille 5 de façon extrêmement précise et rapide à l'aide de la lunette 23, alors qu'une lunette tournante présentant une denture en prise directe avec le pignon. 19 ne permettrait pas du tout de régler la position de l'aiguille 5 avec une précision supérieure à celle qui correspondrait à des écarts d'un quart d'heure en plus ou en moins de l'heure désirée pour le déclenchement du réveil.
Pour faciliter l'actionnement en rotation de la lunette 23, des gorges 29 sont taillées dans la face supérieure de celle-ci.
Quoique la fixation de la lunette 23 à l'aide de la saillie 27 facilite considérablement le montage du dispositif d'entraînement du pignon 19 décrit en référence à la fig. 1, il pourrait être souhaitable de monter la lunette tournante de façon que le roulement constitué par lesdites billes ne puisse pas être ouvert accidentellement par une personne non initiée, qui risquerait de perdre des billes. Ce danger est écarté dans la deuxième forme d'exécution (fig. 5).
Dans celle-ci, le chemin de roulement intérieur des billes 24 est taillé sur une bague indépendante 30. Quant au chemin de roulement extérieur des billes 24, il est également constitué par deux facettes tronconiques situées, l'une, sur la lunette tournante 31, et l'autre, sur une bague 32 fixée à la lunette 31 par des vis 33. Pour monter ce roulement, les deux pièces 30 et 31 sont posées l'une dans l'autre, puis les billes 24 sont introduites entre ces deux pièces, et la bague 32 est enfin fixée à la lunette M.
Le montage de ce roulement sur la boîte de la montre s'opère en mettant tout d'abord l'organe d'entraînement 22 en place, puis en chassant la bague 30 sur une portée 34 de la carrure 35 de la boîte.
A part les éléments décrits ci-dessus, cette deuxième forme d'exécution est semblable à la première et son fonctionnement est le même. En cas de défectuosité du roulement décrit, un horloger-rhabil- leur quelconque pourrait remettre la montre en état sans difficulté en remplaçant l'ensemble constitué par les pièces 30, 31 et 32 par un nouvel ensemble en ordre.
Au lieu d'utiliser un dispositif planétaire comprenant des billes, il est aussi possible d'utiliser un dispositif analogue, comprenant des pignons, comme on le voit dans la troisième forme d'exécution (fig. 6). Dans cette forme d'exécution, la tige 14 du mouvement 6 est entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un bouton 15 sur le canon duquel est fixé un pignon denté 36 présentant une portée 37. Le pignon 36 a un diamètre supérieur à celui du bouton 15, tandis que la portée 37 est plus petite que ce bouton 15.
Elle forme ainsi une gorge entre le pignon 36 et le bouton 15, dans laquelle il est possible d'introduire un ongle pour -déplacer le bouton 15 axia- lement et amener la tige 14 de sa position poussée (représentée à la fig. 6) dans sa position tirée.
Le pignon 36 est en prise avec la denture droite d'un organe d'entraînement constitué par un anneau 38. Des trous 39 sont pratiqués dans cet anneau de façon à recevoir des tenons 40 venus de fabrication en une pièce avec des pignons 41. Le rôle de ces pignons est identique à celui des billes des deux premières formes d'exécution: leur entraînement en rotation sur eux-mêmes est assuré, d'une part, par une bague 42 à denture extérieure, engagée à force autour d'une saillie annulaire 43 d'une pièce 44, et, d'autre part, par une bague 45 à denture intérieure, engagée à force dans un logement cylindrique d'une lunette tournante 46.
Le montage rotatif de celle-ci sur la carrure 47 est assuré par une saillie 48 de la lunette 46, qui est engagée à cran dans une partie correspondante de la carrure 47. Comme dans la. deuxième forme d'exécution, la pièce 44 est engagée sur une portée 34 de la carrure 47.
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The object of the present invention is a wristwatch-alarm clock with movement of the type comprising a rod located at its periphery, which extends perpendicularly to its axis and which ensures, by its rotation, the setting. the time of the alarm clock, and in which a control member accessible from outside the case of the watch makes it possible to rotate said rod.
There are indeed several movements for wristwatch-alarm on the market. Most of these movements include two stems, which are used to control all of their functions: winding the movement and the chime, setting the time of the watch hands, setting the time at which you want to ring the alarm clock, triggering and stopping the ringing. In general, one of the rods allows, in the pushed position, to wind up the movement, when it is rotated in one direction, and the alarm, when it is rotated in the other direction, and, in the pulled position, to put the hands of the watch to the time, while the other rod is used to set the time at which the alarm should ring,
when in the pushed position. Triggering of the bell is then possible in these movements only when the second of said rods is in the pulled position. In addition, the ringing can be stopped at will by simply pushing this second rod towards the inside of the case.
In wristwatches, alarm clocks constructed with movements of this type, said stems are each controlled by means of a crown located at the periphery of the case. However, setting the time at which the alarm should ring is quite laborious. Because the alarm hand can only turn in one direction, it is often necessary to enter the corresponding crown several times before this hand is in the desired position and it sometimes even happens that this is exceeded. position at said needle.
It follows that the wearer of such a watch, wishing to use it frequently, for example to remember the passage of time spent parking his car, is quickly tired of these operations of setting the alarm clock. The aim of the present invention is to make it easier to adjust the time at which the alarm clock is to be ringed, by making it faster. For this, the control member accessible from outside the watch case, which makes it possible to rotate the rod which sets the time of the alarm clock, is constituted by a rotating bezel and this rotating bezel actuates said rod. by means of a planetary reduction mechanism.
With known movements of the type indicated, it would indeed hardly be possible to drive a pinion wedged on the alarm time setting rod directly using a rotating bezel having straight or field teeth, because it is not possible to choose a toothed pinion large enough to ensure a suitable ratio between the rotating bezel and the controlled member. In other words, the accuracy of the time setting would be compromised by the fact that a very small angular displacement of the rotating bezel would cause a considerable displacement of the alarm hand. This is why a reducer must be inserted between the rotating bezel and the alarm time setting rod.
Three embodiments of the watch, object of the invention, are shown, by way of example, in the accompanying drawing in which:
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Fig. 1 is a section on a larger scale, along the line I-I of FIG. 4; fig. 2 is an elevational view and from the left of FIG. 1, of certain parts of this figure; fig. 3 is a section on a reduced scale along line III-III of FIG. 1; fig. 4 is a plan view, on the same scale as FIG. 3, of the first embodiment;
fig. 5 is a section similar to that of FIG. 1, showing the second embodiment, and FIG. 6 is a section similar to FIGS. 1 and 5 of the third embodiment. The wristwatches-alarms shown in the drawing are all equipped with a movement of the well-known type indicated above. As can be seen in particular in FIG. 4, this wristwatch has two control members 1, 2 at its periphery.
The member 1, consisting of a usual crown fixed to the end of a rod, is used to charge a barrel spring when it is in the pushed position, said spring providing the energy necessary to drive the movement of the watch and the striking mechanism. In this pushed position, the member 1 could also be used to wind up a movement barrel, by turning in one direction, and a wake-up barrel, by rotating in the other direction. In addition, this member 1 ensures, in the pulled position, the time setting of the hour 3 and 4 minute hands of the watch.
The member 2, also fixed to a control rod as will be seen below in more detail, for its part ensures the setting of the time of the alarm hand 5, when it is in the pushed position, and triggering of the striking mechanism when it is in the pulled position.
Contrary to what has been done in watches built until now using this known movement, only the winding and time-setting stem of the watch hands is actuated by a usual crown, in the three examples described below; the other rod is controlled by a rotating bezel.
In the first embodiment, the construction details of which are shown more particularly in FIGS. 1 to 3, the movement 6 of the watch is housed, with a usual dial 7, in a caseband 8, carrying a glass 9 and a back 10, a peripheral rim 11 of which compresses a sealing gasket 12 under the action a ring 13 engaged on a threaded part of the caseband 8.
The latter is pierced with two holes to provide passage, on the one hand, to the stem for winding and setting the time of hands 3, 4 of the watch, and, on the other hand, to a stem 14 intended for ensure the time setting of hand 5 and allow the striking mechanism to start operating, when hands 3, 4 and hand 5 indicate the same time, this last function of rod 14 being ensured when this rod 14 is in the pulled position.
In the pushed position, shown in fig. 1, the rod 14 is connected to the needle 5 of the alarm clock so that a rotation of the rod 14 in a determined direction drives the needle 5 in the permitted direction, that is to say in the opposite direction to that of the needles 3, 4. A button 15, manufactured in one piece with a threaded sleeve 16, is fixed to the threaded end of the rod 14. The seal between the sleeve 16 and the middle 8 is ensured. by a gasket 17 compressed in a threaded housing of the middle 8 by a ring 18. A toothed pinion 19 is driven onto the sleeve 16 so as to ensure the rotational drive of the rod 14.
Pinion 19 and button 15 are fully embedded in a cylindrical housing 20 of caseband 8, when rod 14 is in the pushed position.
To allow the rod 14 to be moved axially, a gouge 21 is made in the lower part of the middle part 8, all around the latter. In addition, the pinion 19 has a diameter smaller than that of the button 15, so that it is possible to engage a fingernail between the middle part 8 and the button 15 to pull the latter outwards and bring it into the position shown in phantom in FIG. 4.
In the position shown in FIG. 1, an annular member 22 is engaged with the pinion 19 by means of a field toothing, as seen in particular in FIG. 2. This member 22 is housed in a space between a rotating bezel 23 and the middle part 8.
The drive in rotation around the middle part 8 of the member 22, is provided by balls 24 which serve at the same time for the rotary assembly of the bezel 23. These balls 24 constitute a bearing whose inner race, having two conical faces. 25, is cut all around the caseband 8, and the outer path of which is formed by a gouge 26 of the bezel 23.
As seen in fig. 1, the gouge 26 has a shape such that the bezel 23 has an internal projection 27 in contact with a part of the balls 24, located below the plane defined by the centers of these balls. Thanks to this arrangement, the projection 27 serves to retain the bezel 23 axially in place on the middle part 8. The assembly and disassembly of the bezel 23 can therefore be carried out as in the case of a bezel attached to the middle part notch.
The balls 24 are distributed regularly all around the middle part 8, as can be seen in FIG. 3. They are held in their respective positions by the drive member 22, which has housings 28 for the balls 24. The dimensions of these housings 28 are naturally large enough for the balls. 24 can turn freely on themselves.
When the bezel 23 is actuated to rotate around the middle 8, the balls 24 roll without sliding between the surfaces 25 and 26 respectively of the middle 8 and of the bezel 23. By rolling in this way,
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these balls 24 drive the member 22 in rotation around the middle part 8. The speed of rotation of this member 22 is however lower than that of the bezel 23. By using balls 24 as small as possible, the angular speed of the organ 22 is approximately equal to half that of bezel 23.
This reduction in speed due to the planetary device described ensures a completely satisfactory sensitivity for adjusting the wake-up needle, without changing the connecting members located between the rod 14 and the needle 5, the ratios of which are well determined in known movements. In, these movements,
the ratio of the connecting members of the rod 14 to the needle 5 is in fact chosen so that the rod 14 must be turned three to four turns on itself in order to make the needle 5 complete one revolution. By giving, on the other hand, the pinion 19 the largest possible diameter (limited by the height of the box) the transmission ratio between the drive member 22 and this pinion 19 is 1 to 10, it is that is to say that the pinion 19 makes ten turns on itself, when the member 22 makes a complete revolution around the middle part 8.
As this drive member 22 has an angular speed approximately equal to half that of the bezel 23, it follows that the pinion 19 makes about 5 turns on itself, when the bezel 23 makes a revolution around the caseband 8. It follows from these data that, in order to move the hand 5 by a determined angle, the bezel 23 must be rotated by an approximately equal angle.
Tests have shown that the ratio thus obtained between the bezel 23 and the hand 5 makes it possible to adjust the position of the hand 5 extremely precisely and quickly using the bezel 23, whereas a rotating bezel exhibiting teeth in direct engagement with the pinion. 19 would not at all make it possible to adjust the position of the hand 5 with a precision greater than that which would correspond to deviations of a quarter of an hour more or less than the desired time for triggering the alarm clock.
To facilitate the actuation in rotation of the bezel 23, grooves 29 are cut in the upper face of the latter.
Although the fixing of the bezel 23 by means of the projection 27 considerably facilitates the assembly of the drive device of the pinion 19 described with reference to FIG. 1, it could be desirable to mount the rotating bezel in such a way that the bearing formed by said balls cannot be opened accidentally by an uninitiated person, who would risk losing balls. This danger is eliminated in the second embodiment (fig. 5).
In this, the inner raceway of the balls 24 is cut on an independent ring 30. As for the outer raceway of the balls 24, it is also formed by two frustoconical facets located, one, on the rotating bezel 31. , and the other, on a ring 32 fixed to the bezel 31 by screws 33. To mount this bearing, the two parts 30 and 31 are placed one inside the other, then the balls 24 are inserted between these two parts, and the ring 32 is finally attached to the bezel M.
The mounting of this bearing on the watch case is effected by firstly putting the drive member 22 in place, then by driving the ring 30 out of a bearing surface 34 of the middle 35 of the case.
Apart from the elements described above, this second embodiment is similar to the first and its operation is the same. In the event of a defect in the bearing described, any watchmaker-rehabilitator could restore the watch to its original state without difficulty by replacing the assembly constituted by parts 30, 31 and 32 with a new assembly in order.
Instead of using a planetary device comprising balls, it is also possible to use a similar device, comprising pinions, as seen in the third embodiment (fig. 6). In this embodiment, the rod 14 of the movement 6 is driven in rotation by means of a button 15 on the barrel of which is fixed a toothed pinion 36 having a bearing surface 37. The pinion 36 has a diameter greater than that button 15, while staff 37 is smaller than button 15.
It thus forms a groove between the pinion 36 and the button 15, in which it is possible to introduce a nail to -move the button 15 axially and bring the rod 14 from its pushed position (shown in FIG. 6). in its pulled position.
The pinion 36 is engaged with the straight teeth of a drive member constituted by a ring 38. Holes 39 are made in this ring so as to receive tenons 40 which are manufactured in one piece with pinions 41. The The role of these pinions is identical to that of the balls of the first two embodiments: their driving in rotation on themselves is ensured, on the one hand, by a ring 42 with external teeth, engaged by force around a projection annular 43 of a part 44, and, on the other hand, by an internally toothed ring 45, forcibly engaged in a cylindrical housing of a rotating bezel 46.
The rotary mounting thereof on the middle part 47 is ensured by a projection 48 of the bezel 46, which is engaged in detent in a corresponding part of the middle part 47. As in. second embodiment, the part 44 is engaged on a bearing surface 34 of the middle part 47.