CH345220A - Clamping head for workpieces to produce eccentric workpiece surfaces - Google Patents

Clamping head for workpieces to produce eccentric workpiece surfaces

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CH345220A
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chuck
bearing
clamping
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clamping head
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Flueckiger Gottfried
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Flueckiger Gottfried
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    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/207Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
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    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

  

  Spannkopf für Werkstücke zum Herstellen von exzentrischen     Werkstückflächen       Gegenstand der Erfindung ist ein Spannkopf für  Werkstücke zum Herstellen von exzentrischen Werk  stückflächen mit einem äussern zur Rotationsachse  konzentrischen zylindrischen Kopfkörper, in welchem  eine zur Rotationsachse exzentrische Bohrung ange  ordnet ist, in der verstellbar ein Lager mit einer ex  zentrischen Bohrung für die Aufnahme eines Spann  futters angebracht ist,

   wobei am hintern Ende des  Lagers eine Mutter mit einer äussern Schneckenver  zahnung und eine Schneckenspindel zum Festspan  nen des Spannfutters in der Bohrung des Lagers und  am Umfang desselben eine äussere Schneckenverzah  nung und eine Schneckenspindel zum Einstellen der  Exzentrizität des Spannfutters zur Rotationsachse des  Spannkopfes durch Drehen des Lagers im Kopfkör  per angeordnet ist.  



  Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung  in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt.       Fig.    1 zeigt einen Schnitt durch die Rotations  achse des Spannkopfes.  



       Fig.2    ist eine Vorderansicht des Spannkopfes.       Fig.    3 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung  zum Verstellen der Exzentrizität.  



       Fig.    4 ist ein Schnitt durch die Spannvorrichtung  für das Spannfutter.  



  Der Spannkopf besitzt eine Flansche 1 mit Boh  rung 2 und Gewinde 3, mittels welcher er auf der  nicht dargestellten Spindel einer Werkzeugmaschine,  z. B. einer Drehbank oder Schleifmaschine, befestigt  und von dieser in Umdrehung versetzt wird. Mit der       Flansche    1 fest verbunden ist ein aussen zylindrischer  Kopfkörper 4, der am vordern Ende auf einen ge  ringeren Durchmesser zur Aufnahme von zwei     Ge-          wichtsausgleichringen    5 und 6 abgesetzt ist. Im Kör  per 4 ist zu dessen Rotationsachse 7 exzentrisch eine  durchgehende Bohrung 8 angebracht, die in eine         Ausnehmung    grösseren Durchmessers 9 mündet.

   Die  Bohrung 8 dient zur Aufnahme einer zylindrischen  Lagerbüchse 10, welche das Lager bildet, mit einer  exzentrisch in derselben angeordneten, im vordern  Teil konischen, im hintern Teil zylindrischen Boh  rung 11 für den Einsatz eines Spannfutters 12. Dieses  Zangenfutter ist mit einer zylindrischen Bohrung 13  versehen, die zur Aufnahme des zu bearbeitenden,  nicht dargestellten Werkstückes dient. Das Zangen  futter 12 ist genau in der Bohrung 11 der Lager  büchse 10 geführt und durch eine Nut 14 und Füh  rungsstift 15 gegen Verdrehung in der Lagerbüchse  10 gesichert. Am hintern Ende der Lagerbüchse 10  ist eine Mutter 16 auf dem Ende des Zangenfutters  12 angeordnet, mittels welcher das Zangenfutter 12  fest in die Lagerbüchse 10 gezogen und in derselben  festgehalten werden kann.

   Auf dem     Umfang    ist die  Mutter 16 mit einer Schneckenverzahnung 17 ver  sehen, in die eine in einem Führungsring 18 gehal  tene Schneckenspindel 19 greift, mittels welcher die  Mutter 16 unter Verwendung eines nicht dargestellten  Schlüssels durch das vierkantige Ende der Spindel  in Umdrehung zur Verspannung versetzt werden  kann. Zur Einstellung der exzentrischen Lage der  Lagerbüchse 10 im Kopfkörper mit dem Zangenfutter  ist die Lagerbüchse 10 am Umfang mit einer     Schnek-          kenverzahnung    20 versehen, in die eine im Körper  4 drehbar gelagerte Schneckenspindel 21 greift. Diese  Spindel ist in einer Bohrung 22 des Körpers 4 mittels  einer Mutter 23 festgehalten, aus der das Vierkant  ende der Spindel 21 vorsteht.

   Die     Bohrung    des Zan  genfutters 12 ist um einen Betrag 24 zur Mitte 25  der Lagerbüchse 10 versetzt, derart, dass durch Ver  stellen der Lagerbüchse 10 die Mitte des Zangenfut  ters 12 um den doppelten Betrag der Exzentrizität 24  einstellbar ist und somit den verschiedensten Bedürf  nissen angepasst werden kann. Durch die Verstellung      bzw. Verdrehung der Lagerbüchse 10 im Körper 4  kann eine Schwerpunktverlagerung des Spannkopfes  eintreten. Um dieser zu begegnen bzw. sie auszuglei  chen, sind auf dem äussern Ende des Kopfkörpers  zwei gegeneinander einstellbare Gewichtsausgleich  ringe angeordnet, die unausgeglichene Gewichte tra  gen und durch Verdrehen auf dem Kopfkörper einen  Ausgleich des Schwerpunktes des     Spannkopfes    er  möglichen.

   Ein Ausschnitt 26 im Körper 4 ermög  licht eine Verdrehung der Lagerbüchse 10 im Körper  zur exzentrischen Einstellung des Spannfutters 12  und ein rasches Spannen und Lösen der Spannzange  12, indem man die Schneckenspindel, die auf die  Mutter 16 einwirkt, richtig einstellt.



  Clamping head for workpieces for producing eccentric workpiece surfaces The subject of the invention is a clamping head for workpieces for producing eccentric workpiece surfaces with an outer cylindrical head body which is concentric to the axis of rotation and in which an eccentric bore to the axis of rotation is arranged, in which a bearing with an adjustable ex central bore for receiving a chuck is attached,

   whereby at the rear end of the bearing a nut with an external worm toothing and a worm spindle for Festspan NEN the chuck in the bore of the bearing and on the circumference of the same an outer worm toothing and a worm spindle for adjusting the eccentricity of the chuck to the axis of rotation of the chuck by turning the The bearing is arranged in the head body.



  The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. Fig. 1 shows a section through the axis of rotation of the clamping head.



       Fig. 2 is a front view of the chuck. Fig. 3 shows a section through the device for adjusting the eccentricity.



       Fig. 4 is a section through the clamping device for the chuck.



  The clamping head has a flange 1 with Boh tion 2 and thread 3, by means of which it is on the not shown spindle of a machine tool, for. B. a lathe or grinding machine, attached and set in rotation by this. Firmly connected to the flange 1 is an externally cylindrical head body 4, which is offset at the front end to a smaller diameter to accommodate two weight compensation rings 5 and 6. In the Kör by 4 a through hole 8 is attached eccentrically to the axis of rotation 7, which opens into a recess of larger diameter 9.

   The bore 8 serves to receive a cylindrical bearing bush 10, which forms the bearing, with an eccentrically arranged in the same, conical in the front part and cylindrical in the rear part 11 for the use of a chuck 12. This collet chuck has a cylindrical bore 13 provided, which serves to hold the workpiece to be machined, not shown. The pliers chuck 12 is guided exactly in the bore 11 of the bearing sleeve 10 and secured by a groove 14 and Füh approximately pin 15 against rotation in the bearing bush 10. At the rear end of the bearing bush 10, a nut 16 is arranged on the end of the collet chuck 12, by means of which the collet chuck 12 can be drawn firmly into the bearing bush 10 and held in the same.

   On the circumference, the nut 16 is seen with a worm toothing 17, in which a held in a guide ring 18 worm spindle 19 engages, by means of which the nut 16 can be rotated using a key, not shown, through the square end of the spindle in rotation for bracing can. To adjust the eccentric position of the bearing bush 10 in the head body with the collet chuck, the bearing bush 10 is provided on the circumference with a worm toothing 20 in which a worm spindle 21 rotatably mounted in the body 4 engages. This spindle is held in a bore 22 of the body 4 by means of a nut 23 from which the square end of the spindle 21 protrudes.

   The bore of the Zan genfutter 12 is offset by an amount 24 to the center 25 of the bearing bush 10, such that the center of the Zangenfut age 12 can be adjusted by twice the amount of eccentricity 24 by adjusting the bearing bush 10 and thus the various needs are adapted can be. By adjusting or rotating the bearing bush 10 in the body 4, a shift in the center of gravity of the clamping head can occur. To counter this or to balance them, two adjustable counterbalance rings are arranged on the outer end of the head body, the unbalanced weights wear conditions and by rotating on the head body a balance of the center of gravity of the clamping head he possible.

   A cutout 26 in the body 4 made light a rotation of the bearing bush 10 in the body for eccentric adjustment of the chuck 12 and a quick clamping and loosening of the collet 12 by setting the worm spindle acting on the nut 16 correctly.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Spannkraft für Werkstücke zum Herstellen von exzentrischen Werkstückflächen mit einem äussern zur Rotationsachse konzentrischen Kopfkörper, da durch gekennzeichnet, dass in diesem Kopfkörper eine zur Rotationsachse exzentrische Bohrung an geordnet ist, in der verstellbar ein Lager mit einer exzentrischen Bohrung zur Aufnahme eines Spann futters angebracht ist, PATENT CLAIM Clamping force for workpieces for the production of eccentric workpiece surfaces with an outer head body concentric to the axis of rotation, characterized in that in this head body an eccentric bore is arranged in which an adjustable bearing with an eccentric bore for receiving a chuck is attached , wobei am hintern Ende des Lagers eine Mutter mit einer äussern Schneckenver zahnung und eine Schneckenspindel zum Festspan nen des Spannfutters in der Bohrung des Lagers und am Umfang des Lagers eine äussere Schneckenver zahnung und eine Schneckenspindel zum Einstellen der Exzentrizität des Spannfutters zur Rotationsachse des Spannkopfes durch Drehen des Lagers im Kopf körper angeordnet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Spannkopf nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass am Kopfkörper zwei gegenein ander durch Verdrehen einstellbare Schwergewichts ausgleichringe angeordnet sind. 2. at the rear end of the bearing a nut with an outer worm toothing and a worm spindle for clamping the chuck in the bore of the bearing and on the circumference of the bearing an outer worm toothing and a worm spindle for adjusting the eccentricity of the chuck to the axis of rotation of the chuck by turning the bearing is arranged in the head body. SUBClaims 1. Clamping head according to claim, characterized in that two counterbalancing rings adjustable against each other by twisting are arranged on the head body. 2. Spannkopf nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der freien Stirnseite des Kopfkörpers eine Skala ange bracht ist, auf der die Exzentrizität der Einstellung des Lagers mit dem Spannfutter abgelesen werden kann. 3. Spannkopf nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenspindeln durch seitliche Öffnungen im zylindrischen Kopfkörper zur Einstellung zugäng lich sind. 4. Spannkopf nach Patentanspruch und den Un teransprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass im zylindrischen Kopfkörper eine Ausnehrnung für die Spindel und die Mutter zum Festspannen des Spann futters angebracht ist. Clamping head according to patent claim and sub-claim 1, characterized in that a scale is placed on the free end face of the head body on which the eccentricity of the setting of the bearing with the chuck can be read. 3. Clamping head according to claim and the un terclaims 1 and 2, characterized in that the screw spindles are accessible Lich through lateral openings in the cylindrical head body for adjustment. 4. Clamping head according to claim and the sub-claims 1-3, characterized in that a recess for the spindle and the nut for clamping the chuck is attached in the cylindrical head body.
CH345220D 1956-08-02 1956-08-02 Clamping head for workpieces to produce eccentric workpiece surfaces CH345220A (en)

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