Tuyau flexible de sortie et utilisation de ce tuyau La présente invention se rapporte à un tuyau flexible de sortie destiné à un appareil déchargeant du liquide sous pression, notamment pour machines à laver le linge et autres appareils ménagers qui déchargent de l'eau sous pression.
Dans le cas d'une machine à laver comportant une pompe de vidange, le tissu peut être évacué par un tuyau flexible. Si ce tuyau est de forme générale rectiligne et est posé sur un évier se trouvant légè rement au-dessus de la machine, l'eau peut rejaillir complètement hors de l'évier. Pour éviter ce rejaillis sement, on, a proposé de. couder à angle droit l'extré mité de sortie du tuyau, de manière à diriger l'eau vers le bas.
Cette solution a pour inconvénient de provoquer un changement de direction de la quantité de mouvement de l'eau, dont il résulte une force ascendante appliquée sur le tuyau et qui tend à le faire sortir de l'évier, ce qui fait que l'eau se répand dans toutes les directions.
Le tuyau flexible objet de l'invention, destiné à un appareil qui décharge du liquide sous pression, est caractérisé en ce qu'il comprend une partie prin cipale de forme générale droite et une partie termi nale de sortie doublement coudée de manière que son extrémité soit approximativement parallèle, mais dé calée par rapport à la partie principale du tuyau.
Dans une forme d'exécution particulière, l'extrér mité du tuyau est, de préférence, évasée afin de réduire la vitesse du liquide qui s'en échappe.
Le dessin, annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du tuyau objet de l'invention, utilisable comme tuyau de sortie de machine à laver.
La fig. 1 est une coupe longitudinale du, tuyau, et la fig. 2 est une vue en perspective de la sortie évasée du tuyau de la fig. 1.
On peut voir que .le tuyau comprend une partie principale de forme générale droite 10, dont l'extré mité 11 est destinée à être raccordée à une sortie de pompe de vidange d'une machine à laver, la sortie étant placée en un point convenable de la machine, au voisinage de son sommet. Vers son autre extré mité, le tuyau forme un coude à angle droit 12, dirigé vers le bas en position de travail, puis, après une courte partie droite 13, il forme un nouveau coude à angle droit 14 en direction opposée, de sorte que l'extrémité de sortie 15 est sensiblement parallèle à la partie principale 10.
Le tuyau est entièrement en caoutchouc moulé et la partie principale 10 est faite d'une pièce avec le premier coude 12 et vulca- nisée après le coudage pour fixer le coude. Le second coude 14 et l'extrémité 15 sont formés en un mou lage séparé,-et vulcanisé sur la première partie. Le diamètre interne de la région principale 10 est de 15,8 mm.
On voit à la fig. 2 que l'extrémité de sortie 15 est évasée en forme d'ovale aplati. La section transver sale de sortie comprend une partie à côtés parallèles 16; de<B>15,8</B> mm de hauteur, et des extrémités semi- circulaires 17 donnant une largeur totale de 44,5 mm.
Lorsqu'on utilise un tuyau de ce type avec une machine à laver comportant une pompe de vidange, on place normalement l'extrémité de la partie droite 10 située à proximité du coude 12 sur le rebord d'un évier représenté schématiquement en 18.
L'eau cou lant dans le tuyau circule à grande vitesse et sa quan tité de mouvement subit un changement de direction aux coudes 12 et 14, du fait que la vitesse, d'hori- zontale en direction. de l'écoulement (ou vers l'avant), devient verticale descendante 12, et vice versa au coude 14. La quantité de mouvement de l'eau subit ensuite une diminution lorsque la vitesse est réduite dans la partie évasée 15.
L'eau perd donc sa quantité de mouvement hori- zontale et dirigée vers l'avant au coude supérieur, ce qui produit une force horizontale dirigée en avant agissant sur le tuyau au niveau du coude supérieur; et acquiert une quantité de mouvement verticale des cendante, ce qui suscite une force verticale ascen dante agissant sur le tuyau.
Au coude inférieur, l'eau perd- sa quantité de mouvement verticale descen dante, ce qui suscite une force verticale descendante agissant sur le tuyau, et acquiert une quantité de mouvement horizontale et dirigée vers l'avant, ce qui produit une force dirigée vers l'arrière, agissant sur le tuyau au niveau du coude inférieur. A la sortie évasée,
l'eau perd une partie de sa quantité de mou vement horizontale et dirigé vers l'avant, et exerce donc une plus petite force horizontale, dirigée vers l'avant, agissant sur le tuyau au niveau du coude inférieur.
Les forces verticales s'annulent pratiquement, alors que la résultante des forces horizontales com prend d'une manière générale un coupe tendant à faire tourner l'extrémité du tuyau vers<B>le</B> bas, et une force résultante dirigée vers l'avant et appliquée au niveau du coude supérieur, compensée par une légère tension du tuyau. On constate en pratique que le second coude supprime la tendance du tuyau à grim- per hors de l'évier et à répandre l'eau dans le local, lorsqu'on refoule rapidement de l'eau dans ce dernier.
Au lieu d'être droite, la région principale du tuyau peut comprendre deux parties droites inclinées l'une par rapport à l'autre selon un angle obtus légè rement inférieur à 1800.
Flexible outlet pipe and use of this pipe The present invention relates to a flexible outlet pipe intended for an apparatus discharging liquid under pressure, in particular for washing machines and other household appliances which discharge water under pressure.
In the case of a washing machine with a drain pump, the fabric can be drained through a flexible hose. If this hose is generally straight in shape and is placed on a sink located slightly above the machine, water may spurt completely out of the sink. To avoid this backlash, it has been proposed to. bend the outlet end of the pipe at a right angle, so that the water is directed downwards.
This solution has the disadvantage of causing a change in direction of the momentum of the water, resulting in an upward force applied to the pipe and which tends to push it out of the sink, causing the water to is spreading in all directions.
The flexible pipe that is the subject of the invention, intended for an apparatus which discharges liquid under pressure, is characterized in that it comprises a main part of generally straight shape and a terminal outlet part doubly bent so that its end or approximately parallel, but offset from the main part of the pipe.
In a particular embodiment, the end of the pipe is preferably flared in order to reduce the speed of the liquid which escapes therefrom.
The attached drawing shows, by way of example, an embodiment of the pipe which is the subject of the invention, which can be used as a washing machine outlet pipe.
Fig. 1 is a longitudinal section of the pipe, and FIG. 2 is a perspective view of the flared outlet of the pipe of FIG. 1.
It can be seen that the pipe comprises a main part of generally straight shape 10, the end of which 11 is intended to be connected to a drain pump outlet of a washing machine, the outlet being placed at a suitable point. of the machine, near its top. Towards its other end, the pipe forms a right angle elbow 12, directed downwards in the working position, then, after a short straight portion 13, it forms a new right angle elbow 14 in the opposite direction, so that the outlet end 15 is substantially parallel to the main part 10.
The hose is entirely of molded rubber and the main part 10 is made in one piece with the first elbow 12 and vulcanized after bending to secure the elbow. The second bend 14 and the end 15 are formed in a separate mold, and vulcanized on the first part. The internal diameter of the main region 10 is 15.8 mm.
We see in fig. 2 that the outlet end 15 is flared in the shape of a flattened oval. The outlet transverse section comprises a part with parallel sides 16; of <B> 15.8 </B> mm in height, and semicircular ends 17 giving a total width of 44.5 mm.
When using a hose of this type with a washing machine having a drain pump, the end of the straight part 10 situated near the elbow 12 is normally placed on the rim of a sink shown schematically at 18.
The water flowing in the pipe circulates at high speed and its amount of motion undergoes a change of direction at the elbows 12 and 14, because the speed, from horizontal to direction. flow (or forward), becomes vertical downward 12, and vice versa at elbow 14. The amount of water movement then decreases as speed is reduced in the flared portion 15.
The water therefore loses its quantity of horizontal and forward movement at the upper elbow, which produces a forward horizontal force acting on the pipe at the upper elbow; and acquires a vertical momentum from the ashes, which causes an upward vertical force to act on the pipe.
At the lower elbow, the water loses its amount of downward vertical movement, which creates a downward vertical force acting on the pipe, and acquires a horizontal and forward-directed amount of movement, which produces a force directed towards the rear, acting on the pipe at the lower elbow. At the flared exit,
the water loses part of its amount of horizontal and forward movement, and therefore exerts a smaller horizontal, forward-directed force acting on the pipe at the lower elbow.
The vertical forces practically cancel each other out, while the resultant of the horizontal forces generally takes a cut tending to rotate the end of the pipe downwards, and a resulting force directed towards forward and applied to the upper elbow, compensated by a slight tension of the hose. It can be seen in practice that the second bend eliminates the tendency of the pipe to climb out of the sink and to spill water into the room, when water is rapidly pumped into the latter.
Instead of being straight, the main region of the pipe may include two straight portions inclined with respect to each other at an obtuse angle slightly less than 1800.