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Echangeur de chaleur pour appareil ménager L'invention se rapporte à un échangeur de chaleur pour un appareil ménager, tel qu'une machine à laver le linge, la vaisselle, un chauffe-eau.
Les dispositifs habituellement utilisés, pour le chauffage de ce genre d'appareils, présentent certains inconvénients. Ils exigent généralement des puissances importantes, donnent souvent lieu à la corrosion, présentent des risques de détérioration et de formation de dépôts, etc. ; généralement, les rendements thermiques sont mauvais et l'atmosphère autour de l'appareil de chauffage est humide et chaude.
La présente invention permet de supprimer les inconvénients des dispositifs connus, tout en conservant le mode de chauffage électrique ou par combustible.
L'invention a pour objet un échangeur de chaleur qui est caractérisé en ce qu'il comprend une chambre à circulation d'eau qui entoure un espace dont la partie inférieure forme un logement pour un générateur de chaleur, au moins une partie du restant dudit espace étant traversée par des ailettes solidaires de ladite chambre à circulation d'eau.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente le schéma d'une machine à laver le linge dans laquelle on utilise l'échangeur de chaleur faisant l'objet de l'invention..
La fig. 2 est une coupe verticale d'une première forme d'exécution de l'échangeur de chaleur.
La fig. 3 est une coupe verticale d'une autre forme d'exécution de l'échangeur de chaleur. La fig. 4 est une vue de plan de l'échangeur de la fig. 3.
La fig. 5 est la section verticale d'une troisième forme d'exécution de l'échangeur de chaleur.
La fig. 6 est une vue de plan de l'échangeur de la fig. 5.
Sur le schéma de la fig. 1 : la référence 1. désigne la cuve de lavage; 2 le boîtier ; 3 l'échangeur de chaleur branché en dérivation sur la cuve 1 ; 5 est une rampe à gaz pour le chauffage de l'échangeur. La pompe de vidange 4 assure la circulation du liquide entre la cuve 1 et l'échangeur 3 - comme indiqué par la flèche - lorsque le robinet 7 est fermé et le robinet 6 ouvert. La vidange de la cuve s'effectue par l'ouverture du robinet 7. Bien entendu, les deux robinets peuvent être remplacés par un seul, à 3 voies.
La disposition du ou des robinets est de préférence telle que l'échangeur 3 reste toujours rempli de liquide, même lorsque la cuve est vide, ce qui évite le risque d'un chauffage à sec. Le schéma ne représente pas la cheminée qui sert à l'évacuation des gaz de combustion. hors du boîtier 2.
Dans l'échangeur de chaleur, représenté sur la fig. 2, la chambre à circulation d'eau 8 est reliée d'un côté à la pompe et, de l'autre, à la cuve de lavage 1. L'échangeur comporte, au-dessus, de la place réservée au brûleur, des ailettes 9 solidaires de la chambre à circulation d'eau. Ces ailettes peuvent être placées en chicane sur le trajet des gaz et être disposées radialement ou parallèlement les unes aux autres. Elles peuvent être continues ou discontinues ; on peut avoir également un certain nom-
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bre d'ailettes continues à côté d'autres discontinues.
De façon générale, elles occuperont la plus grande partie possible de l'espace entouré par la chambre à circulation d'eau.
L'échangeur de la fig. 2 peut être fabriqué par une opération de fonderie ; il peut se composer de deux parties symétriques sensiblement hémicylindriques, soudées l'une à l'autre.
Les fig. 3 et 4 montrent un échangeur dans lequel la partie inférieure, réservée à la rampe à gaz, est élargie pour permettre l'emploi d'un brûleur à plusieurs orifices. Dans cette variante, la chambre à circulation d'eau 8 a une forme incurvée d'un côté, pour tenir compte de l'espace plus grand laissé au brûleur; il en est de même des ailettes 10.
Les fig. 5 et 6 montrent une forme d'exécution de l'échangeur qui est prévue pour un espace encore plus grand à réserver à la rampe à gaz. Ici, la chambre à circulation d'eau a une forme générale prismatique, symétrique par rapport à un plan médian vertical. Les ailettes 12 ont une surface relative plus grande que dans le cas de la fig. 2. Les deux parties de la chambre à circulation d'eau (11) sont réunies au flanc de l'échangeur par des carters 13. Ce type d'échangeur est extrêmement pratique; on peut lui donner la hauteur voulue pour arriver à un très faible encombrement.
Le corps de l'échangeur peut être obtenu, par exemple, par une opération de fonderie, d'une seule pièce, sans soudure ; il suffit ensuite de fixer les carters ou couvercles 13. La manière d'opérer la plus _ simple consiste à couler d'un alliage léger l'échangeur en deux parties symétriques (hémicylindriques, hémitronconiques, etc.) que l'on assemble ensuite par soudage.
Dans une variante non représentée, les ailettes pourraient être placées radialement par rapport à l'espace entouré par la chambre à circulation d'eau.
En utilisant des échangeurs de surface convenable, on arrive à sortir les gaz de combustion à environ 800 C, ce qui correspond à un excellent rendement thermique, alors que les gaz ayant léché le fond des cuves, dans les machines à laver classiques, atteignent facilement 300 C. Lorsque l'échangeur de chaleur est muni d'un moyen de chauffage électrique, on peut réaliser des surfaces de chauffe incomparablement plus développées qu'avec les thermo-plongeurs.