Machine à laver et à sécher le linge L'invention a pour objet une machine à laver et à sécher le linge, caractérisée en ce qu'elle comprend une cuve fermée par une porte supérieure et dans laquelle peut tourner un tambour à linge, à axe ho rizontal qui est solidaire d'arbres creux portés par des paliers montés dans des supports en caoutchouc, ces arbres creux communiquant avec une boîte à air chaud alimentée par une soufflerie.
Cette disposition d'ensemble permet d'établir une machine peu coûteuse et peu encombrante assurant le blanchissage complet du linge, y compris le sé chage, sans aucune manipulation intermédiaire du linge qui reste dans la machine depuis l'opération de lavage ou de prélavage jusqu'à la fin du séchage.
On a représenté, à titre d'exemple, au dessin an nexé, une forme d'exécution de la machine à laver et à sécher le linge.
Les deux fig. 1 et 2 représentent des vues en élévation d'arrière et de côté de la machine.
La machine est supportée par un socle 1 qui re pose sur le sol par des pieds 2. Le socle supporte une cuve 3 à l'intérieur de laquelle peut tourner un tam bour perforé 4 destiné à recevoir le linge.
Ce tambour est solidaire, au centre de ses deux faces latérales, de deux arbres creux. Ces arbres peu vent être portés par des roulements étanches dans des paliers montés dans des supports en caoutchouc 5, L'un de ces arbres est solidaire d'une poulie 6 qui est entraînée par une ou plusieurs courroies trapé zoïdales 7 actionnées par une poulie motrice 8. Cette poulie 8 est montée sur l'arbre d'un moteur électri que d'entraînement 9 et peut être accouplée avec cet arbre par un coupleur centrifuge à poudre 10. Dans l'exemple représenté au dessin, on a supposé que le moteur 9 est un moteur à deux vitesses, par exemple à 500 et 3000 tours par minute<B>;</B> un inverseur 11 assure le changement de son sens de rotation.
L'arrivée de l'eau pour le remplissage de la cuve s'effectue par un conduit 12 ; un robinet à trois voies 13 permet l'entrée de l'eau dans la cuve 3 pour le remplissage ou la sortie de l'eau pour la vidange par le conduit 14. Pour le rinçage, la sortie de l'eau de la cuve peut se faire par un dispositif de trop-plein 15 et un conduit 16. Les conduits 14 - 16 aboutissent à une pompe 17 qui refoule l'eau par un conduit d'évacuation 18 lors de la vidange et du rinçage par trop-plein. Le robinet 13 est commandé, par l'inter médiaire d'une tige 19, par une poignée de manoeu- vre 20 et il actionne un micro-contact 21 pour la mise en route de la pompe 17 quand il est dans les positions de vidange et de rinçage par trop-plein.
Lors du remplissage de la cuve 3, l'eau s'élève dans une colonne verticale 22 extérieure à la cuve et une tige à flotteur 23, dépassant en haut de la co lonne, sert à la mesure du niveau d'eau dans la cuve.
A son extrémité supérieure, la cuve comporte un orifice 24 pour l'introduction des produits de lessive et pour l'échappement de l'air de séchage.
Le chauffage de la cuve et celui de l'air de sé chage peuvent être assurés électriquement ou par une rampe à gaz, par exemple par une rampe à gaz 25 ; dans l'exemple représenté, on a supposé que la même rampe à gaz est utilisée pour le chauffage de la cuve et pour le chauffage de l'air de séchage admis dans une boîte à air chaud 26 qui est alimentée en air par une soufflerie 27 et qui communique par des con duits 28 avec les arbres creux du tambour à linge 4. Entre la boîte 26 et les conduits 28 sont interposées des boîtes 29 contenant un clapet de retenue pour ar rêter les mousses qui remontent de l'intérieur du tambour par les arbres creux au cours du lavage.
Au-dessus de la cuve peut être prévu un panier à linge sale dont le fond intérieur est indiqué sché matiquement par la ligne en trait mixte 30 de la fig. 2.
On indiquera maintenant brièvement le fonction nement de la machine. L'introduction du linge à l'intérieur du tambour 4 se fait par une porte supé rieure qui ferme la cuve 3, tandis que le tambour 4 comporte une trappe coulissante à la façon habi tuelle. Après mise en place du linge à laver dans le tambour 4 et fermeture du tambour 4 et de la cuve 3, on procède au remplissage d'eau par la manaeuvre de la poignée 20 commandant le robinet 13 et on peut surveiller le niveau atteint par l'eau dans la cuve 3 en observant la tige 23 portant avantageu sement une graduation appropriée, ce qui permet d'arrêter le remplissage au point voulu. L'introduc tion des produits de lessive se fait par l'orifice 24.
Pour le prélavage ou le lavage, le moteur 9 tourne à faible vitesse alternativement dans les deux sens, le changement de marche étant commandé par l'in verseur 11, tandis que le chauffage éventuel de la cuve est assuré par la rampe à gaz 25 ou électrique ment par un thermoplongeur dans la cuve.
Après un cycle de prélavage ou de lavage, on procède à la vidange par la manoeuvre du robinet 13 dont la position de vidange assure la mise en route de la pompe 17. Si un cycle de prélavage doit être suivi d'un cycle de lavage, on répète les opérations précédentes pour le remplissage et la vidange.
Pour procéder au rinçage après une vidange, on remplit encore la cuve d'eau par la manoeuvre du ro binet 13, mais on laisse continuer ce remplissage jusqu'à la vidange par le trop-plein 15, le robinet de remplissage étant dans la position de rinçage qui as sure la mise en route de la pompe 17 pour la vidange par le trop-plein; celui-ci maintient le niveau d'eau dans la cuve à la hauteur de la sortie de trop-plein. Après rinçage, la vidange complète peut être effec tuée comme expliqué précédemment.
Quand les opérations de lavage sont terminées, on procède (après vidange de la cuve) à l'essorage du linge par la mise en rotation rapide du moteur électrique 9 dans un seul sens. Au lieu d'un moteur à deux vitesses on pourrait, dans ce but, utiliser un moteur à une seule vitesse avec dispositif de chan gement de vitesse mécanique. Après essorage, on procède au séchage du linge en mettant en marche la soufflerie 27 et le chauffage de la boîte à air chaud 26 à l'électricité ou au gaz, tandis que le moteur 9 tourne à la vitesse lente de lavage, avec ou sans inversion du sens de marche.. Au bout d'un certain temps, le linge est sec, la ma chine peut être arrêtée et le linge propre et sec peut être retiré.
Si, pour le chauffage de la boîte à air chaud, on utilise la rampe à gaz 25, on pourra prévoir des pré cautions convenables pour ne pas soumettre la cuve qui est alors vide d'eau, à un chauffage excessif, soit en interposant un écran entre la cuve et la rampe, soit en prévoyant une rampe pivotant autour de son axe pour que les flammes cessent de lécher la cuve pendant le chauffage de l'air au cours du séchage.
Dans l'exemple décrit et représenté, le coupleur centrifuge à poudre 10, interposé entre le moteur 9 et la transmission d'entraînement du tambour à linge 4, assure la progressivité des démarrages en rédui sant les pointes de courant et en jouant le rôle de limiteur de couple.
Washing and drying machine The invention relates to a washing and drying machine, characterized in that it comprises a tub closed by an upper door and in which can turn a washing drum, with axis ho rizontal which is integral with hollow shafts carried by bearings mounted in rubber supports, these hollow shafts communicating with a hot air box supplied by a blower.
This overall arrangement makes it possible to establish an inexpensive and space-saving machine ensuring complete laundering of the laundry, including drying, without any intermediate handling of the laundry which remains in the machine from the washing or prewash operation until. 'at the end of drying.
There is shown, by way of example, in the accompanying drawing, an embodiment of the washing and drying machine.
The two fig. 1 and 2 show rear and side elevational views of the machine.
The machine is supported by a base 1 which rests on the ground by feet 2. The base supports a tank 3 inside which can turn a perforated drum 4 intended to receive the laundry.
This drum is integral, at the center of its two side faces, with two hollow shafts. These shafts can be carried by sealed bearings in bearings mounted in rubber supports 5, One of these shafts is secured to a pulley 6 which is driven by one or more zoidal V-belts 7 actuated by a driving pulley 8. This pulley 8 is mounted on the shaft of an electric drive motor 9 and can be coupled with this shaft by a centrifugal powder coupler 10. In the example shown in the drawing, it is assumed that the motor 9 is a two-speed motor, for example at 500 and 3000 revolutions per minute <B>; </B> an inverter 11 ensures the change of its direction of rotation.
The arrival of water for filling the tank is effected through a pipe 12; a three-way tap 13 allows the entry of water into the tank 3 for filling or the outlet of the water for emptying through line 14. For rinsing, the water outlet of the tank can be done by an overflow device 15 and a conduit 16. The conduits 14 - 16 lead to a pump 17 which delivers the water through an evacuation conduit 18 during emptying and rinsing by overflow. The valve 13 is controlled, by the intermediary of a rod 19, by an operating handle 20 and it actuates a micro-contact 21 for starting the pump 17 when it is in the emptying positions. and overflow rinsing.
When filling tank 3, water rises in a vertical column 22 outside the tank and a float rod 23, protruding from the top of the column, is used to measure the water level in the tank. .
At its upper end, the tank has an orifice 24 for the introduction of laundry products and for the exhaust of the drying air.
The heating of the tank and that of the drying air can be provided electrically or by a gas train, for example by a gas train 25; in the example shown, it has been assumed that the same gas train is used for heating the tank and for heating the drying air admitted into a hot air box 26 which is supplied with air by a blower 27 and which communicates by conduits 28 with the hollow shafts of the laundry drum 4. Between the box 26 and the conduits 28 are interposed boxes 29 containing a check valve to stop the foams which rise from the inside of the drum by hollow shafts during washing.
Above the tub can be provided a basket for soiled laundry, the inner bottom of which is indicated matically dry by the phantom line 30 of FIG. 2.
The operation of the machine will now be briefly indicated. The introduction of the laundry inside the drum 4 is done by an upper door which closes the tank 3, while the drum 4 has a sliding hatch in the usual way. After placing the laundry to be washed in the drum 4 and closing the drum 4 and the tank 3, the water is filled by the operation of the handle 20 controlling the tap 13 and the level reached by the tap 13 can be monitored. 'water in the tank 3 by observing the rod 23 advantageously bearing an appropriate graduation, which makes it possible to stop the filling at the desired point. The laundry products are introduced through opening 24.
For pre-washing or washing, the motor 9 rotates at low speed alternately in both directions, the change of operation being controlled by the inverter 11, while the possible heating of the tank is provided by the gas train 25 or electrically by an immersion heater in the tank.
After a prewash or washing cycle, emptying is carried out by operating the valve 13, the emptying position of which starts up the pump 17. If a prewash cycle must be followed by a washing cycle, the previous operations are repeated for filling and emptying.
To rinse after emptying, the tank is still filled with water by operating the valve 13, but this filling is allowed to continue until emptying through the overflow 15, the filling valve being in the position rinsing which ensures the start of the pump 17 for emptying through the overflow; this maintains the water level in the tank at the height of the overflow outlet. After rinsing, the complete emptying can be carried out as explained previously.
When the washing operations have been completed, the washing is carried out (after emptying the tank) by spinning the electric motor 9 rapidly in one direction. Instead of a two-speed motor, for this purpose, a single-speed motor with mechanical speed-changing device could be used. After spinning, the laundry is dried by starting the blower 27 and the heating of the hot air box 26 with electricity or gas, while the motor 9 runs at slow washing speed, with or without reversing the direction of operation. After a certain time the laundry is dry, the machine can be switched off and the clean, dry laundry can be removed.
If, for heating the hot air box, the gas train 25 is used, suitable precautions can be provided so as not to subject the tank, which is then empty of water, to excessive heating, either by interposing a screen between the tank and the ramp, or by providing a ramp pivoting around its axis so that the flames stop licking the tank while the air is heated during drying.
In the example described and shown, the centrifugal powder coupler 10, interposed between the motor 9 and the transmission for driving the laundry drum 4, ensures the progressive start-up by reducing the current peaks and playing the role of torque limiter.